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本发明公开了柔性纳米网状复合材料的制备方法，包括如下步骤：一、浆料制备；二、柔性基体制作；三、活性碳纳米材料附着及电极核壳结构制备。本发明使用聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇、聚丙烯腈中的一种或多种作为原料，使用N, N‑二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、三氟乙酸、二氯甲烷中的一种或多种作为溶剂，生产方法简单，使用电化学检测方法循环伏安法CV或横流充放电GCD进行检测，发现其容量远远高于现有普通电极制作方法所能达到的0.7F/cm2。同时，由于其具有三维结构，因此比表面积大大提高，表面积测量显示其比表面积可达461m2/g。
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一种耐高温抗震型隔音塑料合金复合材料，属于塑料合金技术领域。包括以下重量份的各组份制备而成：线性低密度聚乙烯20‑35份、聚丙烯15‑35份、甲基三乙氧基硅烷15‑35份、乙烯‑四氟乙烯共聚物0.8‑2.5份、硬脂酸钙2‑6份、环氧大豆油5‑8份、复合阻燃剂2‑3份、ABS树脂2‑3份、氢氧化钠2‑6份、交联剂5‑9份、偶联剂1‑3份、轻质碳酸钙5‑9份、稳定剂1‑2份。本发明制成的塑料合金具有良好的抗菌防霉性能，强度高耐老化性强，产品阻燃性能优异，产品耐高温，产品强度高，冲击强度好，成本低廉，操作简单，耐腐蚀。
本专利公开了一种聚苯乙烯基磁性纳米四氧化三铁除砷复合材料的制备方法，在密封容器中，以水为反应溶剂，将苯乙烯单体和过硫酸钾混合，在氮气保护70～85℃搅拌条件下反应12～24h，得到聚苯乙烯小球；在密封容器中，以水为反应溶剂，鼓泡通氮气除氧，然后加入FeSO4.7H2O和FeCl3.6H2O，搅拌条件下缓慢滴加氨水直到pH值至8，停止滴加，在25～40℃搅拌条件下反应30～120min，最后将所得的产物磁分离，倾滤清洗数次，透析，所得的胶体为纳米级磁性Fe3O4；将纳米级磁性Fe3O4胶体超声处理后，在搅拌条件下，滴加至聚苯乙烯小球中，搅拌异相凝聚后，将所得的产物磁分离，倾滤清洗数次，即得。
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一种高光泽、抗老化的聚碳酸酯复合材料，包括聚碳酸酯和助剂，其中助剂包括抗老化剂和润滑剂，按聚碳酸酯的重量为100份计，所述的抗老化剂的含量为0.25-10重量份，所述的润滑剂的含量为0.25-3重量份。采用本发明制备的产品不仅具有很好的抗老化性，而且其保持了聚碳酸酯良好的力学性能和加工性能；其模塑制品具有较高的表面光泽度，适合喷涂，喷涂后产品表面有金属质感。
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本发明涉及一种改进型舒光纤维复合材料，按重量百分比含有：不饱和聚酯树脂：50～80；玻璃纤维：20～45；助剂：0～1；促进剂：0.1～1.5；固化剂：0.5～2.5；光扩散剂：0.5～5；所述的助剂为抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂中的一种或多种，所述的固化剂为一种过氧化物或者多种过氧化物的混合物。本发明中加入光扩散剂，不仅保证了FRP舒光板的高透光率，还大大提高了其雾度值，使雾度值能够达到90%～95%。
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一种黑色的玻璃纤维增强的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。将聚酰胺6树脂50～57份、聚丙烯树脂6～11份、增容剂5~8份、阻燃剂13~21份、填料6~11份、抗氧剂0.4~0.9份、磨碎玻璃纤维3~5份和增强纤维22~28份以及炭黑2~3.2份投入高速混合机中混合6min，高速混合机的转速为650n/min；将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经造粒后得到成品，其中：双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别为：一区210℃，二区220℃，三区230℃，四区235℃，五区至十二区均为240℃。具有如下的性能指标：拉伸强度大于110～120MPa，弯曲强度大于190～220MPa；悬臂梁缺口冲击强度大于8～11kj/m2；阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)。
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一种增韧的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚对苯二甲酸丁二醇酯67～75份投入烘燥装置中在105℃烘燥8h，再将该干燥料随同烯烃树脂5～11份、增韧剂10～15份、相容剂3~7份、抗氧剂0.5~1.0份、增强纤维15~28份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中混合，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆温度为220-240℃，转速为20-35Hz，出双螺杆挤出机后经冷却、切粒和包装，得到成品。具有如下性能指标：拉伸强度115～128MPa，弯曲强度222～235MPa，弯曲模量8500～11000MPa,缺口冲击强度20～38kj/m2,热变形温度215～228℃；所有原料来源广泛而有利于满足工业化放大生产要求。
本发明公开了一种还原态石墨烯与铂纳米粒子复合材料修饰分子印记膜电化学传感器的制备方法。该方法依次包含电极预处理过程、铂纳米粒子电化学沉积至电极表面、聚电解质修饰还原态石墨烯以及铂纳米粒子的组装、分子印记层自组装、电聚合反应以及模板分子洗脱步骤。本发明制备的分子印记电化学传感器具有良好选择性，高灵敏度，较强的抗干扰能力，能够进行复杂基质中痕量环境雌激素的快速检测。
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本发明涉及一种酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法。其特点是,首先完成酚醛树脂的制备;随后将蜂窝浸渍在酚醛树脂中,制得开孔酚醛蜂窝芯材;再将一定规格的纤维织物在酚醛树脂中浸润并固化,获取表面增强材料;最后,通过模压成型工艺,将开孔蜂窝芯材与表面增强材料复合,制得成品。采用本发明制得的材料质轻、阻燃性好、强度高、耐腐蚀能力强、易成型,从而可将该材料广泛用于航空、舰船及轨道交通设施制造等领域。
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本发明是金属复合材料对立式爆炸焊接装置及其方法。对立式爆炸焊接装置,节约了2/3装药量,大大降低了加工成本;削减了大部分冲击波对周围环境的不利影响,圆满解决了爆炸焊接爆炸场地问题;易于形成标准的工艺流程,在对立法爆炸焊接中,焊接成功的复合板几乎不与地基接触,因此可对地基进行单独设计,不仅提高了界面复合质量而且地基可重复多次使用;此外其装药厚度可由两复板之间的距离直接控制,无须象平行法那样在布药时要对每点进行测厚。对立法消除了爆炸焊接中一些人为难以控制的参数,所以便于形成一整套工艺流程,形成规范的作业模式。
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本发明是一种延性可控的纤维增强复合材料-混凝土组合梁，具体涉及在混凝土翼板受压作用力较大的区域选用增韧的钢纤维混凝土，制作成为延性可控的FRP-混凝土组合梁。该组合梁包括FRP梁（1），普通混凝土翼板（2），以及跨中区域的钢纤维混凝土翼板（3）；其结构为：在FRP梁（1）的上面长度方向的中间部分设置延性可控的钢纤维混凝土翼板（3），在延性可控的钢纤维混凝土翼板（3）的两端设置普通混凝土翼板（2），三者连为一体的；延性可控的钢纤维混凝土翼板（3）的长度为该组合梁高的一倍。本发明创新地提出在受压区混凝土部分的特殊设置，可以实现受压屈服段，从而提供梁的延性。
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本发明涉及碳纤维材料制备设备领域，具体为一种碳纤维复合材料机械制备装置，包括装置主体，装置主体内部左侧安装有除尘转轮，装置主体内侧设置有穿入除尘转轮内部的吹气管，装置主体内部中端上部设置有除皱装置，除皱装置为六棱柱状设置，通过除皱装置外侧安装有除皱板，则当第二传动齿轮与转轴外侧轮齿咬合，装置主体内部设置与除皱装置相邻的弹性贴合板，就能带动除皱装置旋转后对碳纤维材料进行间歇的挤压拍平从而进行自动除皱，利用装置外侧一个平面上的除皱板共有四块，则能在除皱装置对碳纤维材料进行挤压时，除皱板沿着倾斜设置的滑槽向四个方向移动，从而达到对碳纤维材料进行拉扯的效果，使得进一步提高对碳纤维材料的除皱效率。
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本实用新型公开了一种环保型高分子复合材料涂覆保温正压风筒，涉及正压风筒技术领域，包括风筒布和均匀设置在风筒布外壁上的限制套环，风筒布的一端安装有母套环，风筒布的另一端安装有子套环，母套环的一端内腔中设置有上抵组件，子套环的顶面和底面内腔中活动安装有卡接组件，且卡接组件的上端呈凸出子套环设置，当操作者需要对正压风筒之间进行拼接时，则可将其中一个正压风筒上的子套环对准另一个正压风筒上的母套环，且将子套环压进母套环中，此时梯形卡块在扭簧的作用下，会自动卡接进三角卡槽中，从而可以实现正压风筒之间的固定，连接起来方便，便于使用。
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本实用新型涉及挤出装置技术领域，尤其为一种PLA/竹纤维复合材料用熔融挤出装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体左侧的底部固定连接有集水箱，所述集水箱顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述集水箱的正表面与背表面均固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有旋转盘。本实用新型具备均匀清洗和降温的优点，在实际使用过程中，通过旋转盘、传动杆、导向块和喷头的配合使用，不仅能够对挤出机本体的机头部分进行清洗，而且能够对停机后的机头进行降温，进而便于使用者对挤出机本体的机头进行更换，防止使用者在更换挤出机本体的机头时烫伤手部。
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本实用新型公开了一种用于三明治结构复合材料的水热还原设备，包括还原炉，所述还原炉一端中部位置处安装有出渣机构，所述出渣机构包括出渣管、水套、连接法兰、第一安装孔、卡接孔、放置板、活动孔、转动杆、滑动孔、移动板、刮板、螺杆和卡接板，所述还原炉一端中部位置处放置有出渣管，所述出渣管外端一侧位置处套接有水套，本实用新型通过第一安装孔和卡接孔，便于对螺杆的位置进行导向放置，当卡接板与卡接孔错开时，从而对放置板的位置进行限制固定，并通过转动杆和滑动孔，便于对移动板做往复运动，同时通过活动孔，便于对移动板的角度进行改变，以此配合刮板，使得工作人员便捷的将出渣管内部的废渣进行刮除处理。
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本实用新型公开了一种复合材料电杆力学性能试验卡具，包括底座，所述底座两端的一侧套设有固定组件，所述底座顶部的一侧设置有显示器，所述底座一侧的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有移动台，所述移动台顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有双向螺纹杆；本实用新型通过夹块、固定槽、套管、挂钩、挂杆和弹簧之间的互相配合，使得装置对电杆固定时，直接推动底座卡入电杆外侧，即可快速对电杆进行定位，再将挂钩扣于挂杆外侧，即可对电杆底部进行固定，固定效果较好，相比与以往装置的固定方式，固定速度更快，并且灵活性更高，提升了检测效率以及检测便捷性。
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本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料耐火保温板，包括墙体以及板体，所述墙体与板体之间还设置有粘结层，所述板体包括有复合保温板、纤维复合层、抹面层以及涂料面层，所述复合保温板的表面开设有多个第一内槽，所述第一内槽之间设置有第二内槽，所述第一内槽的内部设置有泡沫板，所述第二内槽的内侧设置有支撑板；本实用通过设置的复合保温板以及相匹配的辅助结构，能够提供在内部的空腔保温结构，并且通过支撑板以及泡沫板提供在内部的支撑结构，提供隔热空腔的同时，保证结构的支撑稳定，对于温度的隔断不仅通过泡沫板，而且提供了内部的槽口进行辅助，隔温效果更好。
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本实用新型涉及气相沉积炉加热技术领域，尤其涉及用于复合材料气相沉积炉的中心加热器结构，解决了现有气相沉积炉加热部件管路繁多，成本高的缺点，包括转盘、贯穿转盘轴心设置的供气管以及转动电机，通过在供气管的外部套接菱形盘，并通过转动电机驱动套设在供气管外部的转盘转动，使得转盘顶部循环箱内设置的推拉杆作用在菱形盘外部，在转动电机驱动转动的过程中，菱形盘会配合复位弹簧实现推拉杆的往复传动，从而推动置于循环箱内的活塞配合两个单向阀循环抽取换热管内的导热液，以此提高导热液的导热效率，并在转动电机的作用下，在炉体内部轴向转动，能够为炉体内部进行均匀供热，结构简单，且大大降低了加热成本，实用性强。
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本实用新型适用于高分子材料加工技术领域，提供了一种高分子多层复合材料表面处理装置，包括：底座，拱台，固定连接于所述底座的上方，且内部为中空结构，打磨组件，部分的设置于所述拱台的内部，且底部贯穿所述拱台的底部，并延伸至所述底座的上方，将待处理的高分子材料放置在底座上的放置台上，通过手轮控制第二双向螺纹杆带动两个限位装置向高分子材料靠近，并对其进行夹紧固定，接着，通过驱动电机带动多个磨砂轮转动，通过电机的转动，通过链条的传动，使得第一齿轮的旋转动能传递到两个第二齿轮上，进而控制两个第一双向螺纹杆转动，使得两个安装座带动打磨组件相向或者相离运动，进而对高分子材料进行有效的打磨。
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本实用新型公开了一种改进型的复合材料X型支架力学性能试验装置，包括小端工装，左侧固定板，左侧连接框，X型支架，右侧连接框，右侧连接板，右侧固定板，纵向固定架结构，缓冲支撑架结构，中部左侧板，连接螺栓，中部连接板，横向工装，中部定位安装板和连接螺母，所述的左侧固定板螺栓安装在小端工装的右侧上下两部；所述的左侧连接框焊接在左侧固定板的右侧；所述的X型支架螺栓安装在左侧连接框的内侧；所述的右侧连接框螺栓安装在X型支架的外部右侧。本实用新型定位插孔由上至下依次开设在侧边加固板的内侧，有利于在使用时方便对马蹄螺栓以及连接螺栓起到定位功能，进而避免使用时马蹄螺栓和连接螺栓从侧边连接架外侧上下活动。
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本实用新型公开了一种复合材料夹芯板的切割装置，涉及夹芯板技术领域，包括底板和设置在底板上端两侧的固定柱，支撑组件的一侧设置有切割组件，架起机构的下端设置有环绕圈，环绕圈的内腔中焊接有切动机构，环绕圈的上端通过螺钉固定安装在架起机构的中部，第一长板的两侧上端设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有第二厚板，方形底块的上端设置有短柱，短柱的上端设置有连接块，电机的一侧设置有转动杆，操作者在切割时，可通过调节电动伸缩柱的高度来调节切割组件的高度，调节到合适的高度后，直接移动移动组件进行切割即可，在切割的过程中，夹芯板落下的灰尘会从长杆的缝隙中撒落到地上，提高操作者的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料辊的缠绕机，包括：固定架、缠绕机构和调节机构，固定架包括底座、固定板一和固定板二，固定板一和固定板二分别设置有两个且对称分布，缠绕机构置于两个固定板一之间，调节机构置于两个固定板二之间；缠绕机构包括连个连接板和安装在两个连接板之间的连杆，连杆共设置有两个且对称分布，连杆的两端分别与安装板的表面边缘处固定连接。本实用新型通过在缠绕机构上设置两组缠绕辊，其中一组缠绕辊缠绕完成后将其转动至后方，并对转动至缠绕工位的未使用辊筒进行缠绕，同时对缠绕完成后的辊筒进行拆卸并重新安装新的辊筒，使缠绕加工可以连续性工作，减少更换辊筒对工作效率造成的影响。
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本实用新型公开了一种热塑性复合材料无人机机翼，包括上蒙皮壁板、下蒙皮壁板和翼尖，所上蒙皮壁板和下蒙皮壁板贴合通过热塑焊接成为机翼主体，所述翼尖与机翼主体热塑焊接形成整体机翼；所述上蒙皮壁板包括上蒙皮、上蒙皮前梁、上蒙皮后梁、翼肋；所述下蒙皮壁板包括下蒙皮、下蒙皮前梁、下蒙皮后梁；所述上蒙皮、上蒙皮前梁、上蒙皮后梁、下蒙皮、下蒙皮前梁、下蒙皮后梁、翼肋、翼尖上均设置有用于各零件相互连接的焊接面；所述上蒙皮前梁、上蒙皮后梁横向焊接于上蒙皮内表面；所述下蒙皮前梁、下蒙皮后梁横向设置于下蒙皮内表面；所述翼肋通过与上蒙皮内表面、下蒙皮内表面焊接纵向设置在机翼内部。
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本实用新型涉及微波天线技术领域，且公开了一种复合材料微波天线，包括底板和天线本体，所述底板的上表面中部转动设置有旋转座，所述天线本体设置于旋转座的上方，所述旋转座的下表面中部固定设置有旋转块，所述旋转块通过第一转杆与旋转座转动连接，所述底板的下表面中部设置有减速电机，所述减速电机的输出端与旋转座的下端固定连接，所述底板与天线本体之间设置有调节环，所述调节环的上表面与天线本体相抵，所述调节环的下表面两侧均固定设置有限位杆，两个所述限位杆的下端均延伸至底板的下方。本实用新型能够对微波天线进行自动化角度和方向的调节，省时省力，且能够大大的降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种加工碳纤维复合材料铣刀，包括主体，所述主体的正面的一侧开设有正向槽，所述正向槽的一侧开设有正向刃，所述主体正面的另一侧开设有反向槽，所述反向槽的一侧开设有反向刃，所述正向槽的底端固定连接有切削头，所述切削头正面的一侧开设有第一切削刃，所述切削头正面的另一侧开设有第二切削刃；通过设计正向槽和反向槽之间的相互配合，从而起到方便设备在切削的过程中排屑的作用，利用正向刃和反向刃之间的相互配合，从而达到了增加设备受力面积的效果，利用切削头、第一切削刃、第二切削刃之间的相互配合，从而增加设备切屑力的效果，解决了现有设备不方便排屑的问题。
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本实用新型提供了疲劳测试技术领域内的一种复合材料扭转实验装置，包括具有安装腔的底座，底座上方固定连接有测试箱，测试箱内连接有在高度方向上相对设置的上夹具和下夹具，下夹具可转动地连接在测试箱上，下夹具在上夹具的下方，底座内固定连接有驱动回转机构，驱动回转机构可驱动下夹具转动，上夹具伸出测试箱外的一端设有止转部，底座上侧固定有两根导向杆，两根导向杆分别在测试箱的左右两端朝外的方向上，止转部的左右两端分别套装在两根导向杆上；本实用新型结构简单，工作可靠，实现工件的扭转测试。
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本实用新型公开了一种带有保温结构的EVA复合材料生产用储存罐，包括罐体、底座、进料管和出料管，所述罐体底部固定安装有底座，所述罐体顶部一侧固定焊接有进料管，所述罐体底部一侧固定焊接有出料管，所述罐体顶部活动安装有顶盖，所述顶盖和罐体顶部侧壁均固定焊接有固定座，所述固定座内腔螺纹连接有连接螺杆，所述罐体由外壳和内胆组成，所述内胆位于外壳内腔，所述外壳和内胆连接处固定填充有保温棉，所述保温棉一侧固定安装有加热器。本实用新型在对复合原料储存的过程中具备保温效果，同时在对原料排出时，可加速原料的排出速度，且使用完成后可对罐体内腔进行清洁，使用非常的方便。
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本实用新型公开了一种复合材料热压成型装置，包括安装架、压头、底箱和成型槽，所述底箱内部的中央位置处设置有成型槽，且所述成型槽内壁设置有凹槽，所述凹槽内部的下端均设置有安装块，且所述安装块之间横向设置有支撑板,所述支撑板内部设置有第二加热管，所述活动套之间横向设置有横板，且所述横板的底端设置有压头，所述压头内部的底端设置有第一加热管，且所述第一加热管上方的压头内部设置有空腔。本实用新型通过电动活塞杆带动支撑板在凹槽内部向上移动，便可实现将成型产品顶出，方便取料过程，避免了人工取料造成的产品损伤，同时提高工作效率。
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一种T型复合材料构件，包括混凝土制成的横截面为T型的桩本体，桩本体内设有骨架，桩本体的上部宽度为150～500mm，桩本体的下部宽度为100～400mm，桩本体的上部左、右侧下端为光滑圆弧过渡，该圆弧的角度为90°，半径R1为5～35mm，桩本体的上部与下部交接处为光滑圆弧过渡，该圆弧的角度为90°，半径R2为10～40mm，桩本体的下部左、右侧下端为光滑圆弧过渡，该圆弧的角度为90°，半径R3为5～35mm，桩本体的上部高度为80～250mm，桩本体的下部高度为50～150mm。本实用新型结构设计简单，可有效解决止水问题，较传统T型桩的极限弯矩更大，满足使用要求，实现工厂化生产，造价低。
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