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本发明公开一种金属离子废水处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将金属离子废水加入间歇式搅拌沉淀池，加入核桃青皮吸附剂，搅拌1‑3小时，再静置5‑7小时；将间歇式搅拌沉淀池中的上清液泵入储水池，将间歇式搅拌沉淀池吸附后的金属离子废水暂时储存；将储水池储存的金属离子废水进行固定床吸附。本发明使用的核桃青皮吸附剂具有较多空隙，含氧官能团、含氮官能团很多，对金属离子的化学吸附能力很强。本发明运行费用低、操作简单、运行稳定，并取得了高效去除金属离子的目的，可实现低成本下的化工行业含金属离子废水的深度处理和达标排放。
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本发明提供一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法，所述赖氨酸发酵液废水浓缩液中含有硫酸铵，且硫酸铵的浓度为35-40重量%，该处理方法使得处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液中有机质的含量低于或等于2重量%，透光率高于或等于88%。本发明还提供一种发酵生产赖氨酸的方法，该方法包括将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中，在流加碳源和流加氮源的条件下，进行发酵培养，所述氮源含有上述方法处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液。本发明通过控制处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液的有机质含量和透光率，使得所述浓缩液能够直接作为发酵法生产赖氨酸的无机氮源，不但能够满足赖氨酸发酵需要，而且降低了赖氨酸生产成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种香料废水处理系统，包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统，所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是：处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。
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本发明涉及利用丙烯腈废水制备的水煤浆，可有效解决丙烯腈废水难以处理，污染环境，同时水煤浆生产需要大量用水的问题，其解决的技术方案是，该水煤浆由以下重量百分比计的：添加剂0.1~5%，丙烯腈废水25%~49.9%，煤粉50-70%制成，其中先将添加剂和丙烯腈废水混合，搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到上述混合液中，搅拌均匀，即可，本发明既解决了丙烯腈废水的环境污染问题，实现了丙烯腈废水的资源化利用，节省能源，保护环境，又能提高水煤浆的稳定性，降低水煤浆生产成本，且操作简单，成本低，易生产，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明提供了本发明提供了一种棉浆废水的处理方法，包括以下步骤：a）提供经过絮凝处理的棉浆废水；b）将所述步骤a）的棉浆废水与二氧化氯混合，进行脱色处理。在本发明中，所述脱色处理中采用的脱色剂为二氧化氯，对棉浆废水具有较好的脱色效果，且反应速度快；还具有较强的杀菌作用，使得经过二氧化氯脱色后的排放水对于下游水体水质起到较好的净化作用，具有环保效应；而且二氧化氯在脱色过程中，还可以降低废水的COD值，可降低综合的处理费用。由于二氧化氯的脱色速度快、脱色效果好，因此在脱色工艺上不再需要增加芬顿反应器及反应池，大大降低了设施投资费用。
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活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比浓度为10-20%的硅酸钠溶液,在搅拌下用活性白土生产废水调节PH值,并调节获得二氧化硅最终浓度按重量百分比为1.0-4.8%的溶液,将溶液搅拌反应后置于室温下作为备用硅酸溶液;在活性白土生产废水中加入氢氧化铝,加热搅拌至氢氧化铝与硫酸反应完全后用氢氧化钠调节PH值,再将其蒸发浓缩为硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液加入到备用硅酸溶液中,控制铝硅摩尔比为2.0-5.0,搅拌反应后得平均分子量为40000-200000的聚硅硫酸铝絮凝剂。本发明方法不会带来二次污染、工艺更为简化、成本更低、产品性能更优。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种金属加工废水处理设备，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有沉淀桶，所述沉淀桶上表面的中部连通有进料阀门，所述沉淀桶外表面的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端连通有加料口，所述底座上表面的中部固定连接有水泵。该金属加工废水处理设备，通过加料口向沉淀桶内添加生石灰，使得废水中的金属进行沉淀，实现了对废水与金属的初次分离，使得对废水中的金属进行分离时更加快速，从而提高了废水处理的效率，通过过滤层对废水中的金属进行拦截，实现了对废水与金属的二次分离，使得废水中的金属分离的更加彻底，避免了废水对环境造成污染的情况出现，从而保护了环境。
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本发明公开一种合成洗涤剂废水处理工艺，包括以下步骤：车间清洗废水同地面冲洗废水、尾气洗涤废水一起进入格栅井Ⅰ，去除大颗粒杂质后进入集水池，提升至混凝一体化池，加药混凝沉淀去除废水中表面活性剂、悬浮物及有机物，混凝一体化池出水进入预酸化调节池与经过格栅井Ⅱ处理后的生活污水混合均匀，废水提升至EGSB反应器，EGSB反应器出水自流进入生物接触氧化池，接触氧化池出水进入二沉池，二沉池出水进入清水池，最后达标排放。本发明通过混凝沉淀预处理、絮凝聚合作用，去除废水中表面活性剂及大部分有机物；采用外回流工艺，可减少废水中的有害物质对厌氧菌的抑制作用及充分利用出水的碱度。
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本发明涉及有机废水处理领域，具体涉及一种用28种微生物菌种将有机废水转换成燃料的装置及工艺，本发明将不同性质的废水收集并分开储存，对废水进行检测，根据检测出COD和BOD的数据，对废水进行合理的调配，将调配好的废水与自制的生物菌种按比值进行调配，其作用是除臭、杀毒、固化；在常温、常压、厌氧条件下，经过预处理的有机废水中通过28种微生物菌类进行发酵产酸；通过多级反应，注入28种微生物菌种分类别作为反应罐内的附属物的载体有效使用，微生物菌种是一次投放，终身使用。在反应裂变中产生新成代谢，在28种微生物菌类的作用下，所述有机废水转化生产出高效洁净的微生物清洁燃料液体产品。
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本发明涉及重金属加工废水处理领域，具体的说是一种重金属加工废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将废水和清水分别通入废水处理装置中的第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有反渗透膜；通过活塞移动对第一壳体内的废水进行增压；通过对废水进行增压，使废水中的水分子透过反渗透膜进入清水中；进入清水的水分子随清水排出，重金属离子留在第一壳体内，然后继续循环上述步骤；通过固定机构包括的加固环卡合连接保护环的两侧的卡块，并且通过螺栓进行固定，从而便于对保护环进行加固，防止保护环的移动，从而保证反渗透膜的固定安装。
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本发明公开了一种用于乳化含油废水的二级预处理工艺，具体工艺过程如下：将乳化液废水、电解脱脂浓碱废水加入乳化液废水调节池中，处理后的废水泵入中和池中和处理，然后再进行一次破乳，将一次破乳后的含油废水一次气浮，气浮把废水中的悬浮物浮选出来排至浮渣池，底流水进行二次破乳；二次破乳完全后的废液进行二次气浮，气浮池上装有撇油机，撇油机将浮油收集后流至收油罐；将二次气浮处理后的含油废液加入电解脱脂废水调节池中，经过调节池作用后的废水泵入中和池中中和处理后重复第一步、第三步和第四步的两次破乳和两次气浮过程，最后将处理后的废水进行过滤后再生利用。本发明的处理工艺运行高效，结构紧凑，占地面积小，可减小施工量。
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本发明公开一种利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，主要针对现有技术下焦粉和焦化废水不方便处理的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，包括如下步骤：1)粉体的制备；2)收集焦化废水；3)利用粉体和焦化废水制备水煤浆；其中，所述粉体的制备包括如下过程：①收集焦粉，并将焦粉研磨成为细焦粉，②将煤炭研磨成为煤粉，控制煤粉与细焦粉的粒度相同，③将所述煤粉与所述细焦粉均匀混合。利用粉体和焦化废水制备水煤浆包括如下过程：①将粉体、焦化废水和添加剂进行混合，将粉体、焦化废水以及添加剂的混合物搅拌均匀。本发明能够综合处理焦粉和焦化废水，降低企业成本，节省资源。
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本发明提供一种电镀废水在线浓缩及循环利用一体机及方法，涉及电镀废水处理技术领域。该电镀废水在线浓缩及循环利用的集成装置，包括：加热浓缩装置，加热浓缩装置的左侧固定连通有进液管，该电镀废水在线浓缩及循环利用的方法，S1、加入电镀废水和通入热气，S2、刮取筛网，S3、带动电镀废水饱和水蒸气，S4、过滤饱和水蒸气中的杂质，S5、得到符合环保水质要求的水质并循环利用，S6、废水浓缩液进一步回收处理，S7、清理集液罐的内壁。该电镀废水在线浓缩及循环利用的装置及方法，将加热浓缩装置、冷凝装置和膜分离装置及反渗透装置有效组合，同时实验电镀清洗废水的现场浓缩和在线循环利用资源化，处理效率高，单机装置，结构小型化，可移动化，有别于别的大型化设备。
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本发明公开了一种煤焦化氨后废水处理回收利用装置，属于煤焦化设备领域，包括饱和器、污水池、冷却器和换热器，冷却器分别通过管道与换热器和污水池连接，污水池与饱和器连接，换热器连接氨后废水。本发明的煤焦化氨后废水处理回收利用装置不仅可以回收利用氨后废水的热量，还可以对氨后废水进行中和处理调节废水的pH值，使废水用于下一道工序的母液，对废水进行回收利用。
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本发明公开一种用于处理有机废水的铝铜催化剂，主要为了改善催化剂的适用范围以及降低催化剂的耗损而提出。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂为由铝、铜、粘结剂组成的铝铜球体，其中，所述铝的重量百分比含量50?90％，铜的重量百分比含量9?49％，粘结剂的重量百分比含量为1?20％。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂采用铝作为电极，由于铝是两性金属，能与酸或碱反应，在碱性条件处理废水时，会比铁更有优势；同时，以铜代替铁碳的碳，形成铝铜原电池，扩大了两电极之间的电位差，使原电池反应的推动力更大，进一步提高了废水的处理效果。
本发明属于环保行业污水处理技术领域，具体为一种高COD、难生化废水的预处理系统及方法。包括进水池，一级反应机构和二级反应机构；一级反应机构包括一级进水泵和一级反应槽组成；二级反应机构包括二级循环泵和二级反应槽；生产废水进入进水池，在进水池内经预处理后进入一级反应机构，进行三维电解反应，反应之后废水循环进入二级反应机构，进行第二次三维电解反应；得到处理水，所述处理水的COD去除率为40%~55%，B/C≥0.35。本发明采用的工艺处理成本低，对于进水COD 2000mg/L，B/C≤0.15的精细化工园区综合废水，当出水COD≤1100mg/L，B/C＞0.35时，运行成本约3.4元/m³。
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本发明公开了一种钢铁生产的废水、废料处理利用方法,焦化废水由废液泵泵入红泥池;经湿式除尘产生红泥状的废料,经沉淀池沉淀后,其红泥状的沉淀物进入红泥池;采用渣浆泵,将所述的红泥池内的红泥状的沉淀物与焦化废水的混合物泵至混合搅拌机,与烧结原料一道进行混合搅拌,形成烧结拌料;烧结拌料送至烧结机进行烧结,形成烧结矿料。本发明还公开了实施上述方法的处理系统。采用上述技术方案,使焦化工艺产生的酚氰废水含有有毒物质全部回收利用,对废弃物进行综合利用,减少了对环境的污染,达到最终去除的目的;减少了新水用量;整个工艺占地很小,工艺简单、合理,投资少。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种碱减量废水处理方法及处理系统，现提出如下方案，其包括将搅拌匀质后的碱减量废水利用耐碱管式膜过滤系统进行过滤得到第一液体，将第一液体利用耐碱纳滤膜浓缩系统进行过滤得到第二浓缩液，调节第二浓缩液的pH为3‑4，将调节pH后的第二浓缩液利用第二道板框压滤机进行压滤处理得到第一滤液和第一过滤物，利用纯化管式膜过滤系统对第一过滤物进行纯化处理得到第三浓缩液，对第三浓缩液进行压滤得到第二过滤物和第二滤液，第二过滤物为对苯二甲酸。本发明通过膜过滤技术和膜纯化技术，对其中的对苯二甲酸提取出来进行资源化利用，既回收了废水中的有价物质，又降低了废水的处理难度和处理量。
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本实用新型提供一种废水净化用过滤装置，涉及污水净化处理装置技术领域。该废水净化用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面安装有搅拌叶，所述箱盖的顶部连接有进料管，所述进料管的顶部连接有塞子。通过搅拌叶的转动可以使废水与药剂进行充分的混合，增加了废水的处理效果，当药剂与废水混合后，是对废水的一次处理，废水通过过滤层进行第二次废水处理，当废水通过过滤层时再次通过活性炭过滤箱进行第三次废水处理，通过三次对废水的处理，从而解决了废水净化用过滤装置对废水处理效果不够彻底的问题。
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本发明属于环保技术领域，尤其为一种废水末端处理的检测系统，包括综合调节池，所述综合调节池分别连接气浮池、缓冲池、自流废水集水池、所述气浮池连接高氮废水调节池，所述高氮废水调节池连接废水池，所述缓冲池连接杀菌废水池，所述自流废水集水池连接格栅井，所述格栅井连接其他废水池，综合调节池内壁安设有检测系统，通过在综合调节池中安设有检测系统，可进行对废水的水质检测及温度的检测，且能预先对改良型SBR池中的材料进行对检测好的水质，实验最有效有好的改良方法，可提高高效改良的方法，通过在多个实验盒中设置不同的配比进行实验，通时通过微型摄像头进行监控，可观察改良废水的透明度与浑浊度的变化。
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本发明公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统和控制方法，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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本发明公开了一种络合镍废水的处理方法，与现有技术相比，本发明中将Fe负载在颗粒活性炭上，制成负载型Fe2O3·FeO/GAC催化剂，非均相活化过硫酸盐体系产生强氧化性的硫酸根自由基氧化废水中的络合态重金属，通过破坏络合离子的稳定结构，从而使重金属从络合物中游离出来，用简单的加碱沉淀的方法得以去除。本发明构建Fe2O3·FeO/GAC活化过硫酸盐耦合体系，在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值，即可达到良好的处理效果，催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性，可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本，取材方便运行简单。而且活性炭载体可以重复利用，实现资源再利用，节约成本。
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本发明公开了一种矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水的处理工艺,采用以下工艺、步骤:(1)将矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水在曝气池中鼓风曝气氧化处理;(2)经过曝气氧化后的废水给入中和池中中和、混凝,控制pH在8.6-9.5之间;(3)经过中和、混凝处理的废水给入沉淀池中静置、沉淀;(4)静置若干时间待废水澄清后,上清液进入物化吸附装置-活性炭过滤系统对其中的重金属进行深度处理,获得符合环保或农用要求的清水。本发明不仅能够消除矿山废水中异味、使废水颜色变正常,而且能够达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)排放对矿山含硫矿物、As、Pb、Cd的水质要求。
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本发明公开了一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的pH值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。
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本发明公开了一种搅拌式光协同等离子体催化处理废水的装置，包括：容器，用于盛装废水；搅拌机构，设置在所述容器内，用于对废水进行搅拌；光源，设置在所述容器内，用于提供光照；金属阴极，设置在所述容器的外部；金属阳极，设置在所述容器内，用于与金属阴极配合形成放电。本发明具光电催化于一体，催化剂在光照条件下催化降解废水中的有机物，金属阴极和金属阳极形成放电区域，能够使催化剂完全处于一个等离子体放电区域，更能有效发挥等离子体和催化剂的协同效应，加速降解，并且在搅拌机构的作用下，废水和催化剂能够充分接触，有效反应，本发明能够达到高效降解高浓度的有机废水的效果，且实用性强、工作效率高、环保、废水处理效果佳。
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本发明公开了一种龟鳖工厂化养殖废水的生化处理方法，包括以下步骤：A、将养殖废水通入格栅井中进行截污处理；B、经过格栅井处理后的废水通入调节池中进行均衡水量和水质处理；C、经过调节池处理后的废水通入水解酸化池中进行酸化水解处理；D、经过水解酸化池处理后的废水通入接触氧化池中进行好氧分解处理；E、经过接触氧化池处理后的废水通入沉淀池中进行泥水分离处理，得到净化水；F、将净化水通入消毒池中，消毒处理后即可。本发明采用截污+水解酸化+接触氧化+泥水分离+消毒的工艺处理龟鳖养殖废水，COD去除率达90.9％，SS去除率达91.3％，N?NH3去除率达94.2％，出水达到污水综合排放标准(GB8978?1996)一级标准。
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一种柠檬酸生产废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸生产废水在厌氧条件下与厌氧颗粒污泥接触，在有氧条件下，将与厌氧颗粒污泥接触后的柠檬酸生产废水再与好氧污泥接触，并进行泥水分离，得到固体污泥和处理后的废水，其特征在于，该方法还包括在将柠檬酸生产废水与厌氧颗粒污泥接触前，将柠檬酸生产废水与碱性钙盐沉淀剂和回流尾水接触，所述回流尾水为上述处理后的废水。采用本发明的方法，能够提高柠檬酸生产废水的处理效率，降低能耗，节约成本，提高厌氧段沼气产量。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于难降解有机废水的高效多功能废水处理系统。本发明包括依次串联的DATA池、DATO池和IAT池,也即构成了DATA-DATO-IATn工艺,其中DATA池为预曝气段,具有预曝气、水解酸化、生物选择等功能;DATO池为好氧曝气段,废水在此段连续不断曝气,在好氧的作用下促使污染物不断降解、转化。IATn池处理段为一组并联且功能相同的反应池,废水按一定的时序,交替进入各池,分别完成曝气、沉淀、排水、闲置等工艺过程,实现污染物的去除。本废水处理系统提高了对各种废水进行生化处理的适用性,降低了高浓度废水对生物菌或生物反应的影响,确保了整个废水处理系统保持正常稳定的运行。
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本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理方法，该方法简化煤矿高矿化度废水处理工艺，采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺，获取废水中的二价钙、镁离子，将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂，在降低了高矿化度废水的处理能耗，简化工艺的同时，还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用，极大的提高了煤矿废水处理效率，降低了成本。
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