全部
▼
热搜：
638
0
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片及其制备方法、锂离子电池，该极片通过标贴进行留白位设置，标贴可以对用于覆盖于集流体上预留用于焊接极耳的留白位的形状进行限定，通过标贴的形状可以预留出足够极耳焊接的空间，减少对容量的损失，且标签采用金属材质的基材对边缘形状进行限定，可使留白位边缘更加清晰，减少能量损失。将本发明制备得到的极片应用于锂离子电池中，制得的锂离子电池能减少能量损失，从而提升锂离子电池的容量。
一种防止软包锂电芯二封边上角位破损的专用设备以及使用该设备来防止软包锂电芯二封边上角位破损的软包锂电池制作工艺，涉及软包锂电芯加工技术领域，包括机架、固定于机架之上的驱动装置和设置于驱动装置下方的送料轨道，驱动装置的下部固定有压角下封头，驱动装置驱动压角下封头对软包锂电池的的二封边上角位进行压底角和压顶角处理。
563
0
本发明涉及一种锂电池的落料输送分选设备，尤指一种锂电池智能落料输送分选机及其工作方法，输送分选机主要包括机台机架、工作机构和PLC控制系统，工作机构主要包括上料仓机构、传送测试机构、料抓机构和收料仓机构，上料仓机构主要由储供料盒、输料隔板和送料轮组成，传送测试机构主要包括传输装置、测试装置和感应装置，料抓机构主要由悬式滑行轨、料抓移动支撑体、电磁吸附料抓与电磁铁吸附装置组成，收料仓机构主要由皮带传输机构、落料栏、收料库组合成集装锂电池的收料仓，本发明通过锂电池落料、传送测试及分类收料等程序自动化以完成自动智能落料输送分选工作，从而高效率、高精度地完成完整的锂电池落料、运输测试及分选收料等工作。
609
0
本发明公开了一种锂电池点胶机，适于一控制器电性连接，包括点胶台及设置于点胶台上方的至少一点胶装置、一移送装置及一转动装置，点胶装置分别与移送装置及转动装置相连，点胶台上均布有用于承载点胶轨迹为圆形的锂电池件的定位孔，点胶装置包括安装座及安设于安装座上的胶筒、点胶阀及点胶头，点胶阀连接于胶筒与点胶头之间以控制点胶头的出胶量，移送装置驱使点胶装置沿X向、Y向及Z向三个方向做直线运动而使得点胶头接近点胶台上的锂电池件，转动装置驱使点胶头转动以完成对锂电池件的周面的点胶，且在点胶过程中点胶头始终保持与锂电池件呈垂直的接触。整机结构简单、点胶精确度高、效率高且有效降低了成本。
1045
0
一种掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质及其制备方法，该制备方法使用包含按质量百分比的如下原料：三氧化镧40％～50％、一水合氢氧化锂30％～40％、二氧化锆15％～25％以及硼化合物0.5％～5％，制备得到掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质Li7La3Zr2O12(LLZO)，其中，所述硼化合物为硼氧化物或硼酸化合物如锂硼酸盐。该掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质具有高离子电导率，且其制备方法简单，能够有效满足全固体动力电池和电力储能电池等需要，具有很好的应用前景。
847
0
本申请适用于纸盒技术领域，提供一种锂电池纸盒，包括由一纸板弯折形成的盒底、第一板组、第二板组、第三板组、第四板组以及盒盖，盒底呈方形，第一板组、第三板组、第二板组以及第四板组依次连接于盒底的四个侧边，且与盒底围合形成用于容纳锂电池的容纳腔；第三板组形成第一插槽，第四板组形成第二插槽，第一板组分别与第一插槽、第二插槽形成插接，第二板组分别与第一插槽、第二插槽形成插接，盒盖连接于第二板组且可弯折盖设于容纳腔，并可与第一板组形成插接。锂电池纸盒由一体连接的结构相互弯折并插接配合形成，成型操作十分简单，且通过相互弯折并插接的方式便于锂电池纸盒的拆卸，实现其二次使用，提高其利用率。
638
0
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，包括主体和过滤网，所述主体的底端固定有底座，且主体的内壁设置有固定块，所述固定块的内侧设置有放置板，且放置板的表面设置有衔接块，所述衔接块的表面穿设有螺丝，且衔接块的内侧衔接有侧板，所述侧板的表面开设有通孔，且通孔的表面设置有把手，所述主体的顶端安装有电机，且电机的上方设置有进风口，所述进风口左侧设置有连接口，且连接口的左侧设置有过滤室，所述主体的顶端中部开设有出风口，所述放置板的表面开设有限位圈。该锂离子电池生产用烘干箱设置有过滤网可以对空气中的杂质进行过滤，避免在风烘干的时候，使灰尘等其他物质掉落在锂离子电池的表面，会影响锂离子电池的质量。
921
0
本实用新型公开了一种锂电池电解液保护胶用杂质清除装置，涉及杂质清除装置领域，针对现有锂电池电解液保护胶内含有杂质易与锂电池电解液发生反应，影响电池的使用寿命以及性能的的问题，现提出如下方案，其包括主筒，所述主筒的上端面固定连接有支撑架，所述主筒的上端面固定连接有下料漏斗，所述主筒的左侧设置有进料口，所述支撑架的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的下端面固定安装有双向液压杆且双向液压杆的两端均转动连接有转杆。本装置具有方便的进行多重过滤有效的滤除保护胶内的杂质，防止其与锂电池电解液反应，且方便清洁，同时装置内的保护胶可以被滤除干净的特点。
953
0
本实用新型公开了一种高容量锂电池，锂电池包括正极片，正极片设置有铝箔片和正极极耳，在铝箔片的内侧的正面和/或反面分别由正极导电涂料涂布形成第一正极敷料部；在第一正极敷料部的外侧，铝箔片的正面和/或反面分别由正极导电涂料涂布形成第二正极敷料部，第二正极敷料部的面密度大于第一正极敷料部的面密度；在铝箔片的第一正极敷料部和第二正极敷料部之间留空形成有极耳连接部，正极极耳焊接于铝箔片的极耳连接部。与现有技术相比，本实用新型提供的锂电池，能够使正极片头部在卷绕时，不会发生开裂，提高锂电池的良品率以及卷芯质量，避免电容量的意外损失。
621
0
本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及锂电池高温加压化成夹具，包括承载板，所述承载板设置有电路板，所述电路板设置有分别与锂电池极耳电连接的电流端子、电压端子，所述电流端子和所述电压端子为条形结构，所述电流端子与所述电压端子并排设置，所述电流端子与所述电压端子相对所连接极耳的侧边倾斜设置。通过将所述电流端子与所述电压端子倾斜设置，以保证电流端子与电压端子同时能够与锂电池极耳有效的电连接，使能够有效地对锂电池的电流和电压采样，保证化成效果，降低不良品率。
843
0
本实用新型公开了一种锂电池真空注液机，包括工作台、注液箱、电池夹具、电解液储存箱和抽真空装置，所述注液箱设置于工作台的底部，所述电池夹具设置于工作台的顶部，所述注液箱与电池夹具的位置相匹配，所述电解液储存箱与所述注液箱连通，所述抽真空装置与所述注液箱连通；锂电池倒置于所述电池夹具中，该锂电池的注液孔朝下；所述电池夹具注液箱之间设置有吸液管，该吸液管的一端与所述注液孔连通，该吸液管的另一端与延伸到所述注液箱中。本实用新型在真空的情况下，通过倒吸的方式来对锂电池进行注液，从而代替人工注液，保证了电池性能质量、提高生产效率、降低生产成本和增加生产安全性。
631
0
本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极集流体结构，包括镍层和包覆于所述镍层的铜层，所述铜层包括第一铜层和第二铜层，所述镍层设置于所述第一铜层和所述第二铜层之间。本实用新型采用在镍层的上下表面各镀一层铜层的方法来避免镍与锂离子的直接接触，避免了发生合金化反应，所以这样负极集流体结构既能显著改善高能量密度、各向同性的负极材料采用所带来的变形问题，又能够继续保持原来铜集流体在负极中良好的化学稳定性和导电性能。此外，本实用新型还公开了一种锂离子电池。
599
0
本实用新型涉及一种锂电池取料设备，尤指一种锂电池双向传导料抓机构，主要包括悬式滑行轨、电磁驱动装置、抓料轨道、落料轨道和两个取料装置，悬式滑行轨设有两个滑行轨道，两个取料装置分别安装在悬式滑行轨的两个滑行轨道上，取料装置主要由吸附料抓及其支撑体组成，取料装置通过支撑体滑动安装在悬式滑行轨上，吸附料抓底部开设有与锂电池形状匹配的吸附口，支撑体主要由横向移动结构和纵向升降结构组成；本实用新型采用的锂电池料抓机构可实现两个取料装置沿同一滑行轨同时工作的高效功能，取料装置通过支撑体可在横向与纵向方向上活动，使得取料装置在受控运动时定位操作简单、位移速度与位移距离均可控可调，便于取料装置快速定位。
888
0
本发明属于锂离子电池领域，具体讲，涉及一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，非水有机溶剂含有至少一种环内酯化合物，添加剂包含至少一种负极成膜添加剂和至少一种正极钝化保护剂；正极钝化保护剂选自3,4-乙烯二氧噻吩、膦酸环酐化合物、腈化合物中的至少一种。本发明非水电解液中的负极成膜添加剂的还原电位高于环内酯化合物且能够形成稳定负极钝化膜，正极钝化保护剂可以抑制环内酯化合物在正极的氧化分解；从而不仅能够提高锂离子电池的过充性能，且不影响电池的循环性能。
754
0
本发明公开了一种锂离子电池聚合物电解质,其包括锂盐、非水溶剂及分散在其中的聚合物,其中,聚合物为聚偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物。相对现有技术,本发明锂离子电池聚合物电解质可降低电池在高温条件下的厚度膨胀率,显著改善电池的高温存储性能。而且生产聚合物电解质的过程中不需要使用单体、引发剂,不存在未反应的单体,不需要保存引发剂;且电解液不用暴露在空气中,不需要严格的干燥环境,不消耗额外的溶剂,生产成本低。此外,本发明还公开了一种使用前述聚合物电解质的锂离子电池。
747
0
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的成品运输箱，包括移动底座、固定板、和穿槽，所述移动底座的上表面转动安装有丝杆，且移动底座的上端中间位置固定安装有防护箱，所述固定板设置在防护箱的内部，且固定板通过侧边滑杆与定位杆相互连接，并且防护箱的内部开设有收纳槽，所述穿槽开设在收纳盒的侧面，所述防护箱的上表面两侧对称焊接有顶部滑杆，且顶部滑杆的外部活动连接有顶部滑块，所述防护箱的上表面一侧固定安装有推杆。该用于锂电池生产的成品运输箱，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的分类放置不同型号的锂电池，且该装置中设置有锂电池放置位置限定结构，避免在输送的过程中锂电池之间相互碰撞，提高输送的安全性。
869
0
本实用新型公开了一种锂电池生产用制片机，包括箱体，箱体的顶端一侧固定安装有震动盘，箱体顶端的中部固定安装有处理箱，处理箱内部顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的伸缩端与上压块的顶端两侧固定连接，上压块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型一种锂电池生产用制片机，通过上压块底端凹槽内安装的切刀，对锂电池极片进行冲切，保证锂电池极片大小合适；通过安装的吸盘，便于将处理后的锂电池极片从下压块中吸出放置在皮带表面，实现自动化冲切；通过开设的废料收集箱，有效的对冲切产生的废料进行收集，再次利用，有效的节约资源。
1022
0
本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的顶封装置，包括支座，所述支座设置有顶封上封头和设置于顶封上封头正下方的顶封下封头，所述顶封下封头的前端设置有升降托盘机构，所述顶封上封头的下端设置有第一加热板，所述顶封下封头的上端设置有第二加热板，所述顶封上封头的上方设置有用于驱动顶封上封头下移的第一驱动机构，本实用新型当外部机械手从上一工序将锂电池夹至顶封装置处时，通过升降托盘机构顶起托住锂电池，并开始封装工序，机械手则复位夹取下一个锂电池，大大提升了工作效率。
677
0
本实用新型公开了一种设有高端湿法隔膜和热敏电阻的锂电池封装结构系统，包括锂离子聚合物电芯、正负极端子极片和电芯保护板，电池壳体上包覆有电池标识包装纸，所述电池壳体内部设置有所述锂离子聚合物电芯，所述锂离子聚合物电芯上方和下方均设置有高端湿法隔膜，所述锂离子聚合物电芯顶部设置有电芯覆盖面板，所述电芯覆盖面板顶面设置有所述正负极端子极片，所述正负极端子极片顶面设置有所述电芯保护板，所述电芯保护板顶面设置有热敏电阻，所述热敏电阻顶面设置有低压注塑面板。有益效果在于：电芯覆盖面版设有卸压防爆孔，双重绝缘，杜绝一切短路安全隐患，设计合理，结构简单，装配工艺简单，连接牢固，节省成本，安全性能高。
860
0
本实用新型提供了一种锂电池自动入壳装置，其包括锂电池底壳传输机构、锂电池组抓取机构和锂电池组传送机构；锂电池底壳传输机构包括底壳放置板、底壳输送带，锂电池组抓取机构包括锂电池夹块、抓取工作台、X轴推拉装置、Y轴推拉装置、Z轴推拉气缸和Z轴升降轨道，锂电池组传送机构包括传送滑块和传送轨道；锂电池夹块与滑块固定连接，Z轴推拉气缸和Z轴升降轨道分别设置在滑块上，且Z轴推拉气缸与锂电池夹块传动连接，Z轴升降轨道与锂电池夹块滑动连接，Z轴升降轨道与Z轴推拉气缸平行，X轴推拉装置、Y轴推拉装置与Z轴推拉气缸两两垂直，滑块与传送轨道滑动连接。
876
0
本发明提供一种高镍三元正极材料体系电池用电解液及锂离子电池，所述电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括正极成膜添加剂三乙烯基甲基硅烷和负极成膜添加剂5‑氰基‑2‑氟苯硼酸频哪醇酯；本发明的电解液应用于高镍三元锂离子电池，可以改善电解液与正负极的界面相容性，提高锂离子电池的循环性能、高低温性能以及安全性。并且制备方法简单，易于工业化，具有广泛的应用前景。
716
0
本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子二次电池用电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A、添加剂B和添加剂C；添加剂A为叔戊基苯和/或叔丁基苯，并且添加剂A在电解液中的质量百分比为5~10%；添加剂B为丙二腈、丁二腈、戊二腈、己二腈、庚二腈、辛二腈、壬二腈和癸二腈中的至少一种，并且添加剂B在电解液中的质量百分比为1~8%；添加剂C为氟代碳酸乙烯酯，并且添加剂C在电解液中的质量百分比为2~10%。相对于现有技术，本发明将添加剂A、B、C搭配使用在高电压设计的软包装锂离子二次电池中，即可保证电池具有良好的循环性能和高温存储性能，又能使电池具有良好的抗过充性能。
986
0
本发明公开了一种高能量密度高功率的锂离子电池,包括电池壳体、设置在所述电池壳体内的卷芯和填充在电池壳体内、卷芯内部及周围的电解液,所述卷芯包括正极片、负极片和贴设在正极片与负极片之间的隔膜,所述正极片包含正极材料层,所述正极材料层包含如下重量百分比的配方组分:正极活性物质91%～95%、导电剂2～4%、分散剂0.5～1.5%、粘接剂2.5～3.5%;其中,导电剂为碳纳米纤维或/和纳米导电碳粉与超导炭黑的混合物;所述分散剂为FS-CM。本发明高能量密度的锂离子电池具有优良的大电流放电性能、使用寿命长、能量密度高。
664
0
本发明涉及一种新能源汽车锂电池卡扣声纹测试方法及其检测装置；包括采集合格声频，对每一组数据源的合格声频取其均值作为该型号汽车锂电池合格组装时的目标声频，以该目标声频作为相应型号汽车的检测基准输入至音频分析仪中；采集装配声频，收录锂电池组装时所发出的装配声频；复位校验，确认装配时所发出的装配声频是否与目标声频相吻合，从而判断出锂电池是否组装合格；本发明的有益效果体现为：通过采用麦克风获取锂电池组装至汽车中所发出的声频与装配合格时的目标声频进行对比，从而判断锂电池在装入汽车后是否装配成功，无需人工进行逐一排查，极大缩短换装周期，减少用户的等待时间，实用性强。
本发明提供了一种耐过充电解液及其制备方法，包括锂盐、溶剂、离子液体、防过充添加剂、成膜添加剂和阻燃添加剂，所述锂盐由六氟磷酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂和二草酸硼酸锂组成，所述溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸甲乙酯组成，所述离子液体为N‑甲基‑N‑PROPYLPIPERIDIUM双(三氟甲烷磺酰)亚胺，所述防过充添加剂由联苯和环己基苯组成，所述成膜添加剂由碳酸亚乙烯酯、1，3‑丙烷磺酸内酯和硫酸乙烯酯组成，所述阻燃添加剂为磷酸三苯酯。该耐过充电解液使得二次锂电池具有较高的安全性和电化学性能，实现长循环和防过充性能。
956
0
本发明涉及锂离子电池的技术领域，公开了锂离子电池低温性能评估的测试方法，设定锂离子电池循环充放电的低温温度，在低温温度时，对锂离子电池进行低温测试，低温测试包括低温恒压恒流充电测试、低温恒压变流充电测试以及低温恒流充电测试；低温恒压恒流充电测试过程中，保持恒压恒流对锂离子电池进行充电，直至锂离子电池满容量时，判断锂离子电池的恒定电压；低温恒压变流充电测试过程中，以锂离子电池的恒定电压对锂离子电池进行恒压充电，获得锂离子电池的充电电流峰值；低温恒流充电测试过程中，以充电电流低于充电电流峰值的恒流充电模式给锂离子电池充电，并对充电后的锂离子电池进行性能评估。
1024
0
本发明公开了一种锂离子电池超厚的处理方法，包括以下步骤：A、判断锂离子电池超厚的原因，执行步骤B或C；B、决定锂离子电池超厚的原因为电池内部存有气体，执行步骤B1~B2；B1、将超厚的锂离子电池在干燥环境中进行拔出钢珠，进行排气处理，然后再封口；B2、对排气后的锂离子电池进行厚度测试；C、决定锂离子电池超厚的原因为电池正负极片膨胀造成，执行步骤C1~C2；C1、对超厚的锂离子电池进行整形处理；C2、对整形后的锂离子电池进行厚度测试。本发明将锂离子电池内部有气体或者正负极片彭胀造成的电池厚度异常，经过处理后锂离子电池达到标准厚度。
560
0
本实用新型提供了一种锂离子电池负极极片处理装置，其包括：辊压机构，包括压辊和背辊，辊压待处理的负极极片，负极极片的正反表面为含有负极活性材料的负极膜片；工作室，密封容置辊压机构；液态锂挤压机构，位于工作室内，面向未进行辊压的待处理的负极极片的负极膜片的表面且位于压辊和背辊组成的辊压对的上游，以提供液态锂并将液态锂挤压涂覆在负极膜片的该表面上而在辊压负极极片前对负极极片进行富锂；抽真空机构，位于工作室外且密封连通于工作室，以在液态锂挤压机构提供并挤压涂覆液态锂之前对工作室抽真空；惰性气体供给机构，位于工作室外且密封连通于工作室，以在液态锂挤压机构提供并挤压涂覆液态锂时向工作室内注入惰性气体。
592
0
本发明提供一种基于二氧化碳二次碳化的电池级碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：将溴化锂溶液经C3‑C6极性有机物萃取，分离钙、镁、钠和硼酸根，得到萃取的溴化锂溶液，加入叔胺有机物，混合均匀，得到有机相反应液；在二氧化碳氛围下，将有机相反应液加热搅拌反应，反应结束后将固液两相分离，洗涤干燥，得到碳酸锂结晶；将碳酸锂晶体与去离子水配制成悬浮液，将二氧化碳气体通入到悬浮液中，搅拌反应结束后，使用纳滤膜过滤得到滤液，将滤液与硝酸反应，过滤，得到高纯碳化液；将高纯碳化液通过离子交换柱进行离子置换，再经树脂柱过滤，最后搅拌加热，析出，干燥，得到产品。
863
0
本发明提供了一种含有烯基磺酸内酯添加剂的锂离子动力电池电解液,所述的锂离子动力电池电解液中采用磷酸铁锂正极材料或锰酸锂正极材料为动力电池体系。所述的磺酸酯化合物的重量为锂离子电池电解液体系总重量1～5%;所述的磺酸酯化合物选自以下化学式:化学式(1):RSO3C3H3;化学式(2):RSO3C4H5;化学式(3):RSO3C4H3;其化学结构中的R分别是氢原子、卤素原子,或是含1个或2个碳原子的烷基。
中冶有色为您提供最新的广东东莞有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
