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本发明公开一种锂电池泄漏测试设备，包括座体、开关阀、测试传感器及抽真空装置，所述座体设有密封腔及检测腔，所述密封腔与所述检测腔之间通过所述开关阀连接实现连通或隔离，所述抽真空装置的输出端分别与所述密封腔及检测腔连通；所述测试传感器的探头设置于所述检测腔内。本发明锂电池泄漏测试设备具有自动化程度高，检测可靠性高，成本低的优点。另，本发明还公开一种检测可靠性高，成本低的锂电池泄漏测试方法。
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本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、第一治具传输带、转移机构、储仓、第二治具传输带及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热管；所述第一治具传输带承载并输送所述治具；所述转移机构设置于所述第一治具传输带及所述第二治具传输带之间以在两者间转移所述治具；所述第二治具传输带及所述烘烤辅助设备内置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统及移动装置，所述移动装置可驱动所述治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述腔体密封地与所述抽真空系统连通。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。
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本发明公开了一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。
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本发明公开了用于超低温放电的聚合物锂离子电池及其制备方法，正极片组成的质量比为：钴酸锂：粘结剂：导电剂＝94.0‑96％：1.3‑2.0％：2.5‑4％；负极片组成的质量比为：中间相炭微球：导电剂：悬浮剂：丙烯酸树脂＝94‑95.5％：1.5‑2.5％：0.5‑1.5％：3.0‑3.5％；所述隔离膜为油性双面涂胶隔膜；所述电解液由LIPF6、溶剂组成。本申请的聚合物锂离子电池在‑50℃低温环境下，电池内部的正负极材料中的辅材未出现玻璃化，能够以0.2C进行正常放电，多次循环后电池容量保持率高，适合在我国北方、俄罗斯或欧洲地区(高纬度地区)等气温较低环境中长期循环工作；安全性高、符合国家标准。
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本发明提供一种环保透气型锂电池内隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)PVDF浆料制备：将质量比为1?10％的增稠剂、质量比为1?10％的粘结剂和质量比为30?70％的去离子水混合，在常温下搅拌1?3h，配制成均匀溶液，然后加入质量比为20?60％的PVDF粉料混合搅拌2?4h后，得到PVDF浆料；2)涂覆：通过一定涂布方式将由步骤1)中制得的PVDF浆料部分涂布于基膜的一侧或两侧，形成PVDF点状胶层，经在温度为40℃?100℃的烤箱内烘烤1?5min后，得到环保透气型锂电池隔膜。有益效果为：使隔膜与电极之间具备良好粘接力，维持原隔离膜透气性不变，提高锂电池倍率放电及循环寿命性能。
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一种聚合物磷酸钒锂动力电池及其制备方法,正极采用的材料及重量配比为:磷酸钒锂81～94%、超导碳1～6.5%、导电炭黑0～2.5%、鳞片石墨0～2.5%、碳纳米管0～2%、聚偏氟乙烯4～7.5%;负极采用的材料及重量配比为:负极材料87～95%、超导碳1～5.5%、导电炭黑0～2%、导电石墨0～2%、丁苯橡胶1.5～3.5%、羧甲基纤维素钠1.5～2%;制备电池的步骤是:浆料的制备、正负极涂布、极片辊压、极片横切和分切、极片烘烤、电池芯的制备、正负极极耳焊接、电芯的入壳及封装、电芯烘烤、电池注液和热聚合、电池化成和分容。本发明为电动工具、电动车提供驱动能源的锂离子二次电池。
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本实用新型公开一种在线锂电池隔离膜缺陷视觉检测系统，其包括：机座；用于输送锂电池隔离膜的输送装置，其安装于机座中；背部光源，其安装于机座中并位于输送装置下方；用于检测锂电池隔离膜缺陷的视觉检测装置，其位于输送装置上方；编码器模组，其位于视觉检测装置后方；用于对由视觉检测装置检测出锂电池隔离膜中存在缺陷的位置贴NG标签的贴标装置，其位于编码器模组后方；工控机，其安装于机座旁侧，输送装置及视觉检测装置、编码器模组、贴标装置均与工控机电性连接。本实用新型可对高速输送中的锂电池隔离膜进行图像采集、分析、判断，甄别锂电池隔离膜是否存在针孔、漏涂、脏污、气泡等影响电池性能的缺陷，并在缺陷的位置贴NG标签。
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本实用新型公开了一种防脱落的蓝牙音箱用锂电池，包括壳体、电解液和镍网层，所述壳体的右侧安装有正极，且壳体的左侧安装有负极，所述电解液设置在壳体的内部，且电解液的外侧安装有锂镀层，所述锂镀层的外侧设置有镍网层，且镍网层与壳体相连接，所述壳体的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的外端固定连接有限位块。该防脱落的蓝牙音箱用锂电池，使用者在沿着安装块对该锂电池进行安装时，设置在负极上端的活动块将会稳定的抵触在安装块的内表面，且通过磁条可根据使用者的需要对2个该锂电池外侧进行吸合拼装，进而充分的避免了使用者在安装时出现电池装反的现象。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂电池用纳米石墨导电剂及其制备方法，所述纳米石墨导电剂是由以质量百分数计的纳米石墨粒子：22-40％、解胶剂：0.2-0.8％、分散剂：0.2-0.6％、保护剂：0.1-0.8％、润湿剂：0.1-0.5％、去离子水：余量；经过制备纳米石墨粒子、制备纳米石墨导电剂等步骤，制备而成。本发明所述的磷酸亚铁锂电池用纳米石墨导电剂，能提高磷酸亚铁锂的导电性能以及其克容量；加速充电效率，降低直流内阻，改善锂离子电池的电化学性能，降低制造成本。本发明所述的制备方法能耗小、效率高、铁屑极少，可以达到无害排放。
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本实用新型属于锂电池制备技术领域，公开了一种锂电池制备的自动化设备，包括底焊机构、冲压机构和滚槽机构，该底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，该底焊机构上设有用于转动传输锂电池的第一传送机构，该冲压机构上设有第二传送机构，该滚槽机构上设有第三传送机构。通过底焊机构、冲压机构和滚槽机构依次呈间隔分布，且分别对应设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，使得各个机构之间形成相互独立的模块化设计，当需要制备不同型号的锂电池时，此时可依据锂电池的型号选择适配锂电池型号的底焊机构、冲压机构和滚槽机构，然后进行组装生产，避免了需要更换整个设备，降低了锂电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池及散热装置，包括锂电池壳体、防爆盖帽、卷芯、钢针和石墨烯散热装置，其中，所述锂电池壳体呈中空结构，且所述锂电池壳体包括凸起结构和圆柱体结构，所述防爆盖帽设置于所述凸起结构内部且机械密封。有益效果：通过在所述卷芯的外围设置的所述石墨烯散热装置，可以连续不间断的将锂电池内部产生的热量通过所述散热片传递到所述石墨烯散热管内部，并通过所述散热圈将热量排进所述凸起结构内部，并通过所述排气孔将热量排除锂电池的内部；另外，制作成锂离子电池卷芯散热套管，电池自身的热传导和热扩散性能增强，减少因热失控导致电池的失效，应用此电池组成的电池模组或电池系统可提高整体的安全系数和使用寿命。
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本实用新型涉及循环制冷技术领域，具体涉及一种吸收式溴化锂制冷系统，其包括烟气内燃机、溴化锂制冷机、除湿机以及烟气余热热水器，所述烟气内燃机的缸套水通过管道分别连通至所述溴化锂制冷机与除湿机，为所述烟气内燃机的高温烟气通过管道连通至所述溴化锂制冷机；所述除湿机与溴化锂制冷机的低温水通过管道分别连通至烟气内燃机以及烟气余热热水器，所述溴化锂制冷机内经使用后的中温烟气通过管道连通至烟气余热热水器。本实用新型吸收式溴化锂制冷系统，可以充分循环利用热水、冷水、烟气等，达到节能以及节省成本的目的。
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本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种锂基润滑脂及其制备方法，该锂基润滑脂的制备方法为：原料在皂化反应的同时进行循环剪切处理；具体是：将原料投入反应装置内，将所述反应装置升温同时搅拌；保持温度，所述反应装置内的原料进行皂化反应的同时进行循环剪切处理；皂化反应后再次升温进行高温炼制，然后冷却，得反应液；将所述反应液进行循环剪切，并进行脱气处理，得锂基润滑脂；锂基润滑脂由上述的方法制得。本发明所述的锂基润滑脂的制备方法，可保证锥入度的同时减少稠化剂的加入量，从而降低产品成本。
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本发明涉及锂电池的技术领域，公开了改善锂电池配组压差的方法，包括以下步骤：1)、将锂电池充电至满电状态；2)、第1放电阶段的放电容量为C(1)，放电电压为Vd1，第2放电阶段的放电容量为C(2)，放电电压为Vd2，第N放电阶段的放电容量为C(n)，放电电压为Vdn，最后放电阶段，以标准放电电流A的放电容量为C(n+1)；3)、第1充电阶段的充电电压为Vc1，第2充电阶段的充电电压为Vc2，第N充电阶段的充电电压为Vcn；4)、建立锂电池总放电容量C(0)的数学模型；5)、通过数学模型计算放电容量；6)、对总放电容量为C0、达到放电电压Vdn以及达到充电电压Vcn的锂电池进行配组。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高热稳定性的锂电池隔膜及其制备方法，本发明制备的锂电池隔膜由聚酰亚胺核孔膜、陶瓷层及静电纺丝纳米纤维层构成，本发明以具有高耐热及高绝缘性的聚酰亚胺为基膜，并在基膜的上依次涂覆以陶瓷层与静电纺丝纳米纤维层；陶瓷层中多孔氧化铝具有较好的导热性，能够及时将隔膜上的热量进行传导，避免了隔膜局部热收缩过大导致的短路；静电纺丝将纳米纤维层既能改善隔膜表面孔径均匀度，提高锂电池隔膜的热稳定性，又能够与陶瓷层紧密结合，避免陶瓷层中多孔氧化铝的脱落；本发明制备的锂电池隔膜具有热稳定性好、导热效果优异的特点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高电压负极片及其制备方法、一种高电压锂电池，所述高电压负极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面的负极浆料层，其特征在于：所述负极浆料层由50wt％‑70wt％的纤维素、29wt％‑47wt％的石墨烯和1wt％‑3wt％的第一粘结剂进行碳化处理制成。本发明采用石墨烯作为锂电池负极片的活性物质之一，可以极大地提高电池的储锂能力，进而提升能量密度，并且通过碳化改善负极浆料层的导电网络结构，更有利于锂的嵌入‑脱嵌，同时降低石墨烯的用量，降低成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池化成方法，锂离子电池所使用的阳极活性物质包括无定形碳材料，化成方法至少包括充电和静置两个步骤，锂离子电池的电池平衡比为（1.04~1）：1，首次充电化成结束时阳极电位在0.03-0V之间。相对于现有技术，本发明通过控制电池平衡比，并将首次化成结束时阳极电位控制在0.03-0V之间，能够提前将无定形碳材料的一些不可逆活性点充分消耗，在阳极表面形成完整的SEI膜，改善电池的高温存储性能，延长电芯的日历寿命，从而得到具有良好的快充性能和低温性能的锂离子电池。?
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本发明公开了一种钛酸锂电池用电解液,其包括溶质,溶剂和添加剂,所述添加剂为丁二腈或己二腈的一种或两种,其质量含量为1～10%。相对于现有技术,本发明钛酸锂电池用电解液能够抑制钛酸锂电池在高温下的产气反应,改善其高温存储性能。本发明还公开了一种使用前述电解液的以钛酸锂为阳极的锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种具有高分子量粘接剂的锂离子电池。该锂离子电池其正极、负极以及位于正负极之间的隔离膜,其中正极包括:集流体以及涂布在集流体表面的涂膜,该涂膜包括:正极活性材料、导电剂、以及作为粘接剂的聚合物,其特征在于:所述的粘接剂为聚偏二氟乙烯,且该聚偏二氟乙烯的分子量为120万。本发明采用上述技术方案后,采用高分子量的粘接剂,这样其就提高锂离子电池中活性物质的含量,提高了混合粉的克容量,最终的锂离子电池的容量可提高3%。
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本实用新型公开了一种锂电池自动包膜机，包括机座、实现流水输送锂电池的流水输送机构、将锂电池从流水输送机构抓取的取料机构、对锂电池进行贴膜前的纠正对位的柔性定位机构、将取料机构上的锂电池输送至柔性定位机构的上料机构、对锂电池进行输送以及实现拉膜、切膜和贴膜一体化的贴膜输送机构、以及在对锂电池进行贴膜完成的后的恒力出料机构，所述贴膜输送机构采用同步动力源实现同步动作，所述上料机构设置有风车转盘。本实用新型的锂电池自动包膜机能够连续全自动地对锂电池正反面同时进行包膜，从而消除了人为因素的影响，所以不仅节约原材料，而且极大的提高了电池包膜质量，同时大为减轻了操作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种锂离子电池包装膜，其包括外层、内层和导热中间层，其中，导热中间层设置有两个辅助极耳，一个辅助极耳与锂离子电池正极极耳相连接，另一个辅助极耳与锂离子电池负极极耳相连接。相对于现有技术，本发明锂离子电池包装膜可实现低温段产热和高温段散热效果，具有剥离强度高、阻隔性和耐磨性好的优点，对锂离子电池起到良好的保护效果，具有良好的应用前景。本发明还公开了应用本发明锂离子电池包装膜的锂离子电池。
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本发明涉及储能电池技术领域，提供了一种二氟双草酸磷酸锂的制备方法，所述方法包括：S1、提供二氟双草酸磷酸锂与二氟磷酸锂的浓缩液；S2、向上述浓缩液中加入溶剂A和溶剂B，进行萃取，收集B相萃取液进行减压蒸馏，干燥，得到二氟双草酸磷酸锂固体。本发明的制备方法解决了二氟磷酸锂与二氟双草酸磷酸锂难以分离的问题，得到的二氟双草酸磷酸锂产品纯度高，游离酸含量低，适合工业化生产。
本发明公开了一种兼顾高低温性能的高电压电解液及使用该电解液的锂离子电池，包含非水有机溶剂、电解质锂盐、醚腈化合物及低阻抗添加剂，所述非水有机溶剂包含碳酸酯溶剂和宽液程线状羧酸酯溶剂；所述电解质锂盐为六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂两种化合物按摩尔比1:0.01-0.5的组合；所述低阻抗添加剂为环状硫酸酯化合物。高电压电解液中含有改善电极/电解液界面的线状羧酸酯溶剂，通过同醚腈化合物、双氟磺酰亚胺锂、环状硫酸酯化合物等多种添加剂的优化组合，可确保高电压电池获得优良的循环性能，同时兼顾高电压电池85℃满电态储存18h和0℃满充不析锂的高、低温优异性能。
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本发明提供一种非水电解液功能添加剂、非水电解液及锂离子电池。所述非水电解液包括溶剂、电解质锂盐和功能添加剂，所述功能添加剂如式(I)所示。本发明的电解液应用于高镍三元材料/石墨体系的锂离子电池时，所述电池的耐高压性能得到提升，其常温循环、高温储存性能得到显著提高。
本发明涉及锂电池保护胶技术领域，具体涉及一种在加工过程中用于保护锂电池电极材料的丙烯酸酯压敏胶粘剂、胶带及其制备方法，该胶黏剂包括以下重量份的原料：丙烯酸异辛酯18‑28份、醋酸乙烯酯8‑10份、甲基丙烯酸甲酯8‑10份、丙烯酸正辛酯5‑7份、丙烯酸5‑7份、KH570硅烷偶联剂8‑15份、偶氮二异丁腈引发剂0.2‑0.5份、氮丙啶0.2‑0.4份、溶剂44‑63份，该丙烯酸酯压敏胶粘剂兼具优异的耐高温粘性保持性能和易于快速撕除的性能，能够在锂电池的生产过程中很好保护好电极材料的同时提高生产效率，提高经济效益。
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本发明公开了一种锂电池负极材料回收利用方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电完全；将废旧锂离子电池置于手套箱中取出电芯；取出电芯中的负极片；将负极片放入粉碎机中；将粉碎后的混合物过筛，得到合格的负极粉料和铜粉；将负极粉料再次碎粉，分级成中位粒径（D50）为8‑10μm的微粉；本发明通过机械破碎负极极片，使得粘接剂分解失去粘接作用，负极粉料从集流体上分离脱落，重力分选及过超声波振动筛的工序，提高回收材料纯度，同时通过低温石墨化工艺使得人造石墨材料的循环寿命得到提高，且生产工艺简单，加工过程安全。
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本发明公开了一种高倍率聚合物锂离子电池组加工方法及其电池制品，该电池制品由多块锂离子电池叠置而成的电池组，该电池组的各极耳之间填充有半固态物体；本发明提供的高倍率聚合物锂离子电池组加工方法简易、易于实现，巧妙用半固态物体填充电池组极耳之间的缝隙，待半固态物体凝固后，有效的固定了电池组的各极耳位置，使电池组在生产、运输、使用过程中，电池组的极耳不会产生移动，保护了电池组电芯内部极耳与极片的焊接点，预防电池组电芯产生短路造成的燃烧等不良，进而提高了电池组生产、运输、使用过程中的安全性；本发明提供的电池制品结构设计巧妙、合理，结构紧凑，易于实现，安全性高，利于广泛推广应用。
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