本发明属于锂离子二次电池技术领域,尤其涉及一种锂离子二次电池的首次充电化成方法,包括以下步骤:将已注有电解液的锂离子二次电池进行陈化处理,然后在负压状态下逐步增加充电电流对电池进行分段充电化成,当电压到达3.6V时,对电池进行封口;对电池进行老化处理,然后先以0.5C~1C的倍率恒流充电至3.8~4.0V,再以0.2C~0.5C的倍率恒流充电至4.2V,最后在4.2V下恒压充电。相对于现有技术,本发明采用分段充电化成的方法先将电池充电至3.6V,可以将在形成SEI膜的过程中产生的有害气体及时排出,更好的保证Li+的迁移,使形成的SEI膜更加均一、稳定和致密,从而提高其循环性能和大倍率放电性能。
本发明公开了一种锂离子电池用金属箔波浪边检测装置,包括底板、极片锁紧夹、拉伸滑台和数显标尺,极片锁紧夹和拉伸滑台均设置于底板,拉伸滑台包括两个固定座、一个极片固定夹、一根丝杠、两根光杠和一个调节旋钮,两个固定座分别与两根光杆固定连接,极片固定夹滑动设置于两根光杆,并且极片固定夹位于两个固定座之间,数显标尺设置于极片固定夹,丝杠的一端与极片固定夹活动连接,丝杠的另一端穿过其中一个固定座且与调节旋钮连接。该装置快捷简便的给出波浪边的量化值,对分条后金属箔波浪边给出了量化性的评估,增加了锂电生产的过程监控的能力,提高电芯卷绕的精度和优率。此外,本发明还公开了一种锂离子电池用金属箔波浪边检测方法。
本发明涉及锂电池封装领域的用于锂电池封装的精封设备,用于锂电池封装的精封设备,包括固定板、定位组件和封装组件,所述定位组件包括换向器、旋转台、若干安装板和若干用于夹持锂电池的定位夹,封装组件包括上顶气缸、下压气缸、上调整座、下调整座、前后调整座和左右调整座,工作时启动精封设备,通过对上调整座和下调整座之间的封装距离调节,使封装的厚度可调节,当封装位置出现偏差可通过前后调整座和左右调整座的活动槽口进行调整,封装时锂电池的上翘变形会使其极易报废,通过上调整座和下调整座之间的压簧片可对锂电池进行一定的限定,使封装时锂电池不易上翘变形,提高生产效率,降低生产报废的成本。
本发明提供了用含锰废液制备硝酸盐和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与硝酸锂溶液混合反应,得到含硝酸钙、硝酸镁、硝酸锌、硝酸钠、硝酸铝、硝酸镉和硝酸镍的硝酸盐和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到硝酸钙滤饼和含硝酸盐和硫酸锂的滤液;含硝酸盐和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、析出混合硝酸盐晶体和硫酸锂晶体,过滤分离,得到硝酸盐和硫酸锂混合产品。
本实用新型提供一种便于维护的锂电池组,涉及锂电池组技术领域,包括电路板,所述电路板的一侧固定安装有套壳,所述套壳的内部固定安装有锂电池,所述电路板的顶部固定安装有连接壳,所述连接壳的顶部滑动连接有防护壳,所述套壳的内部转动连接有压板,所述防护壳的顶部固定安装有硅胶块,所述防护壳的一侧固定安装有弹销,所述电路板的一侧固定安装有限位板,所述防护壳的顶部开设有凹槽,所述电路板的顶部固定安装有开关。本实用新型,防护壳可以对电路板进行遮挡,防止了灰尘掉落在电路板上,并且两侧的散热槽可以对电路板产生的热量进行散热,不仅不会影响电路板以及锂电池的正常使用,而且还方便了操作员维护锂电池。
本实用新型公开了一种散热性能好的箱式锂电池,包括箱式电池本体,箱式电池本体内部设置有冷却组件,箱式电池本体包括开设在箱式电池本体内壁两侧的嵌合槽,以及开设在嵌合槽上端位置的调节槽和设置在箱式电池本体内部的冷却水腔,锂电池本体嵌合设置在导热套内部,导热套嵌合设置在电池槽内部,多组的锂电池本体和导热套对应多组的电池槽,当锂电池本体工作发热时,热量会先由导热套代为吸收,随后水泵驱动冷却水腔内部的水进行流动,冷却水腔内部的冷却水经两组的连通管进入嵌合框内部,在嵌合框内部不断流动,从而将导热套的热量带走,最后由散热片将热量散发到外界,保证了锂电池本体的工作状态。
本实用新型涉及铆接设备技术领域,具体涉及一种锂电池盖板电极柱铆接装置,包括固定机构和铆接机构。本实用新型中,通过于锂电池盖板电极柱铆接装置中设置有固定机构,且匚型板上设置有连接电动伸缩杆的底撑板,从而能利用底撑板将锂电池盖板的两端进行固定;通过于铆接机构中设置有两个铆接筒,且铆接筒的底部开设有能放置铆接螺母的螺母孔,而铆接筒的外壁上固定有蜗轮,从而能通过电机二带动转动轴转动,从而带动两个蜗杆转动,这样能带动两个铆接筒转动,从而能利用铆接筒将铆接螺母和电极柱进行铆接固定,这样能对锂电池盖板上的正极柱和负极柱同时进行铆接固定,从而能提高锂电池盖板的生产效率。
本实用新型公开了一种铝塑膜连体式锂电池,包括铝塑膜连接条、正锂电池、反锂电池,若干对锂电池通过铝塑膜外壳相连;正锂电池包括铝塑膜外壳、电池芯;电池芯前后两端分别插有正极耳和负极耳,负极耳配有导电条,导电条整体为L型,L型导电条的短杆尾部下折,L型导电条的长杆头端下折伸出形成一个与正极耳相同且平行的插杆;铝塑膜外壳尾部具有负极插口,导电条的短杆尾端插入负极插口;铝塑膜外壳尾部具有正极插口,负极耳位于正极插口内。本实用新型的结构可方便的折叠,使用时也无需完全切开,节省生产时间,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种锂电池收料结构,尤指一种锂电池的带传动收料机构,主要包括传动结构、收料结构和控制装置,传动结构主要包括反向传动的两个传动部分,分别主要由传送皮带、主动滚筒、从动滚筒和动力驱动装置组成;所述的收料结构包括两个收料部分,分别主要包括感应器、收料箱、间隔板和落料保护垫,收料箱为框体结构,内部通过间隔板平行间隔划分为若干收料分区;本实用新型采用动态的传动收料结构,使落下到收料箱的锂电池材料自动往另一端传送,并传送到另一储存腔中,从而加快收料的传送速度,并且能实现一边落料同时一边收料的自动化工作程序,同时落料保护垫可在锂电池的落料始端保护锂电池的整体质量。
本发明涉及一种分体压延分体复合补锂装置,用于对极片进行补锂,至少包括:用于将第一上表面锂带压延成第一上表面锂膜的第一上表面压延装置;用于将第二上表面锂带压延成第二上表面锂膜的第二上表面压延装置;用于将第一上表面锂膜附着到极片的第一部分的上表面上的第一覆膜装置,在极片的行进方向上,第一覆膜装置设置在第一上表面压延装置的下游;以及用于将第二上表面锂膜附着到极片的第二部分的上表面上的第二覆膜装置,在极片的行进方向上,第二覆膜装置设置在第一覆膜装置的下游。本发明可以将幅宽较窄的至少两部分锂膜分别进行压延,并在压延后再分别附到极片的对应部分上,从而共同形成幅宽较宽的锂膜,可以保证锂膜厚薄的一致性。
一种电子设备中锂离子电池的充电控制方法及装置,该锂离子电池的充电阶段包括恒流充电阶段以及在该恒流充电阶段之后的涓流充电阶段,恒流充电阶段包括依次进行的至少两个恒流充电子阶段,包括:在每个恒流充电子阶段下,控制锂离子电池的充电电路输出与每个恒流充电子阶段对应的恒定电流为锂离子电池充电,每个恒流充电子阶段对应的恒流电流的电流值处于与每个恒流充电子阶段对应的预设恒流电流值范围内;在涓流充电阶段下,控制充电电路输出与涓流充电阶段对应的涓流电流为锂离子电池充电,直至锂离子电池的电量达到饱和状态。实施本发明实施例能够提升锂离子电池的使用寿命,提高锂离子电池电芯的可恢复循环性能。
本发明提供一种补锂负极极片及其制备方法,所述补锂负极极片包括极片以及包覆于极片外侧的补锂涂层,所述补锂涂层含有锂金属粉末,以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。所述制备方法为:在保护气氛下将锂金属粉末,以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末混合得到混合粉末,将混合粉末与粘结剂以及有机溶剂混合,得到浆料,将所述浆料涂覆到负极极片表面得到所述补锂负极极片。所述补锂方法高效、操作简单,对设备要求低,且可以对补锂量进行精确控制。
本发明提供了一种改性的锂镍钴锰三元正极材料及其制备方法。包括位于内层的锂镍钴锰三元正极材料;以及包覆在锂镍钴锰三元正极材料表面的无定形态LixMyNO3化合物,其中,0< x≤y< 0.67,M选自La、Nb中的至少一种,N选自Ti、Zr中的至少一种。所述制备方法包括步骤:将锂盐、M盐加入到有机溶剂中,持续搅拌至锂盐、M盐充分溶解于有机溶剂中,以得到均一溶液,然后将N盐加入所得均一溶液中,连续搅拌,之后加入锂镍钴锰三元正极材料,再继续搅拌,得到混合液;将所得到的混合液干燥,得到粉末,之后在含氧气氛中加热并保温一段时间,冷却后即得到改性的锂镍钴锰三元正极材料。本发明能有效提高锂离子电池在高电压下的循环性能、高温存储性能和安全性能。
本发明公开了一种锂离子电池用改性气凝胶/锡基复合负极材料的制备方法,用于解决现有锡系锂离子电池负极材料中的锡在嵌锂后自身体积膨胀较大,锂的反复脱嵌会导致锡的逐渐粉化,造成与集流体的电接触变差,导致锂离子电池循环寿命缩短的技术问题。本发明在正硅酸乙酯为硅源通过溶胶‑凝胶法制备制备改性气凝胶的基础上,采用水热合成法制备了改性气凝胶/锡基复合负极材料。通过该方法获得的锂离子电池用改性气凝胶/锡基复合负极材料不仅具有高的比容量和可逆容量,并且循环性能获得大幅提高。其中,改性气凝胶的与金属锡相互结合更好地解决金属锡电池嵌锂后自身体积膨胀大,锂的反复脱嵌会导致锡的逐渐粉化的技术问题,有效延长了锂离子电池的使用寿命,具有广阔的应用前景。
本实用新型涉及锂电隔膜弧度量测技术领域,尤其公开了一种锂电隔膜弧度激光量测装置,包括工作台及基准载板;基准载板所承载的锂电隔膜位于激光头与激光配合件之间,激光配合件设置于工作台,第一驱动机构驱动激光头移动;将待测量的锂电隔膜放置在基准载板上,然后第一驱动机构驱动激光头移动,在激光头的移动过程中,当基准载板所承载的锂电隔膜遮挡住激光头发出的激光时,激光头发出的激光照射不到激光配合件上;当激光头越过基准载板所承载的锂电隔膜后,此时激光头发出的激光照射到激光配合件上,电子计米器记录下激光头移动的距离,然后比对锂电隔膜的标准尺寸,进而得知锂电隔膜的弧度大小,提升锂电隔膜弧度大小的量测准确率。
本申请公开了一种新型抑制高温长循环寿命磷酸铁锂圆方形电池以及制备方法,所述正极浆料包括活性物质、导电剂、导电浆料、粘结剂;所述活性物质为纳米磷酸铁锂;所述导电剂片状石墨、高孔隙的SP、导电碳纤维;所述导电浆液为长臂碳管和石墨烯,其中,所述高孔隙的SP为导电支点,片状石墨为端面,所述导电碳纤维则将各支点和面连接起来;所述负极浆料包括活性物质小粒径、小比面积包覆型石墨;所述正极集流体为复合型铜箔/铝箔;所述负极集流体为涂炭铝箔;所述电解液包括碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、导电锂盐LiN(CF3SO2)2和3‑环丁烯砜;所述隔膜采用陶瓷隔膜,通过改良电池的配方,提高了磷酸铁锂的循环使用寿命。
本发明公开了一种氮硫共掺杂表面修饰磷酸铁锂正极材料、其制备方法及用途。本发明的方法包括:1)配制铁盐、锂盐和磷盐的混合溶液,作为第一混合液;2)配制碳源、氮源和硫源的混合溶液,作为第二混合液;3)向第二混合液中加入第一混合液,得到第三混合液,砂磨,得到前驱体浆料;4)采用前驱体浆料进行喷雾干燥,造粒,然后烧结,得到氮硫共掺杂碳表面修饰磷酸铁锂正极材料。本发明的方法简单,成本低,环境友好,适用于大规模工业生产,而且,得到的正极材料中,氮硫共掺杂碳均匀地包覆在磷酸铁锂的表面,具有优异的倍率性能、低温性能和循环性能。
本发明属于锂空气电池技术领域,尤其涉及一种锂空气电池用电解液,包括锂盐、有机溶剂,其特征在于:还包括添加剂,所述添加剂为甲醇,所述添加剂占所述电解液的总质量的0.05%-5%,所述有机溶剂为醚类溶剂。相对于现有技术,本发明的电解液具有电化学窗口宽、Li2O2溶解量高等优点,有利于可逆产物的继续生成,用于锂空气电池时,对电池容量、倍率性能以及循环稳定性都有显著改善效果。实验结果表明:应用本发明的电解液组装成的扣式电池,在0.05mA/cm2的电流密度下进行充放电测试,首次放电比容量可高达10806.7mAh/g。
本发明涉及锂离子电池制造工艺技术领域,尤其涉及一种改善锂离子电芯自放电的方法,包括如下步骤:(1)将电芯灌注电解液并真空封装;(2)将步骤(1)所得电芯在常温下静置12?36h;(3)取步骤(2)所得电芯在50?70℃下烘烤8?24h;(4)对烘烤完毕后的电芯进行预充电;(5)将步骤(4)所得电芯在60?75℃下烘烤8?36h;(6)而后对步骤(5)所得电芯进行化成和整形操作。相对于现有技术,本发明在化成前采用大电流短时间预充电并配合后续的烘烤工序,能有效缓解及消除金属杂质等异物对电芯自放电的影响,并且成本低、操作简便、不影响电芯的其它性能。
本发明公开了一种微型柱式锂离子电池密封结构,涉及电池结构的技术领域。包括:具有底面以及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体,与壳体的顶面连接的上盖;壳体的顶面敞开,上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接,并形成中空的电池腔;上盖与密封环之间设有密封绝缘层。该微型柱式锂离子电池密封结构紧凑,采用单壳的壳体结构,可以增大电池腔的体积;上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接,以及在上盖与密封环之间设有密封绝缘层,密封绝缘层环绕上盖包边设置,以提高密封绝缘的效果。采用该微型柱式锂离子电池密封结构的微型柱式锂离子电池,电池腔的容量大、密封性能和稳定性能好,能够较大容量储能电能的同时,降低了电池腔内电解液漏液的风险。
本发明公开了一种磷酸亚铁锂浆料的合成方法,包括如下步骤:1、在水中加入羧甲基纤维素钠,对液体进行充分搅拌直至羧甲基纤维素钠和水变成均匀的胶状溶液;2、加入导电剂,并搅拌均匀;3、加入磷酸亚铁锂材料,并搅拌均匀;4、加入N-甲基吡咯烷酮,并搅拌均匀;5、加入丁苯橡胶,并搅拌均匀即可。本发明工序简单、操作简便,采用羧甲基纤维素钠作为分散剂和增稠剂,采用丁苯橡胶做为粘结剂,羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶都是化工行业中常用的材料,来源广泛,材料价格低廉;通过本发明所述的方法合成的磷酸亚铁锂浆料,其流动性好,固含量和粘度稳定,适合大规模工业化生产,大大降低了磷酸亚铁锂电池的生产成本。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池及其负极活性材料,所述的负极材料包括石墨,及在其上生长的纳米硅线,及在纳米硅线上所包覆的无定型碳层,用所述负极活性材料制备的锂离子电池具有高首次效率、高容量、低膨胀与优异的循环性能等特性,本发明还提供了一种使用该负极活性材料的锂离子电池。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,公开了一种锂电池喷印装置,包括机台和设于机台的夹料机构、运料机构、喷印机构和固化机构,运料机构纵向设于机台,夹料机构与运料机构传动连接,喷印机构和固化机构横向设于机台,喷印机构与固化机构相邻设置,喷印机构设于固化机构的前侧;通过夹料机构对待喷印的锂电池进行夹持,再由运料机构将夹料机构先运送至喷印机构,由喷印机构对锂电池进行自动喷印,再由运送机构将夹料机构运送至固化机构,由固化机构对锂电池表面进行固化操作,进而实现自动化喷印,提高喷印精确度,同时避免微小颗粒对操作员的健康产生威胁。
本实用新型公开了一种防冻抗寒性能高的锂离子电池,包括主体、正电极和负电极,所述主体顶端的一侧设置有正电极,所述主体顶端的另一侧设置有负电极,所述主体的顶端设置有防护结构,所述主体的外侧壁设置有防寒结构,所述主体的底端设置有包覆结构,所述包覆结构包括卡块、外壳、卡槽、活动板、第一转轴、第一卡扣和第二卡扣。本实用新型通过设置有包覆结构,实现了不易使锂离子电池底端磨损的功能,在使用该种锂离子电池时先将主体底端的卡块卡入外壳内部的卡槽,转动第一转轴使第一转轴带动活动板至与外壳垂直的状态后即可将第一卡扣与第二卡扣卡合,使锂离子电池的底端可以被该结构完全包覆,从而不易使锂离子电池在使用过程中损坏。
本实用新型公开了一种锂电池封口用传送装置,包括料装置、封口装置、第一输送带、物料斗、加热仓、第二输送带、支撑腿、加热丝和通风口,所述送料装置位于整个装置的一端,所述封口装置位于所述送料装置的一侧,所述送料装置远离所述封口装置的一侧设有所述物料斗,所述物料斗通过所述第一输送带与所述封口装置连接,所述封口装置的顶端设有所述加热仓,所述加热仓的底端设有所述第二输送带。本实用新型中,第一输送带设计有半圆形凹槽与锂离子电池相吻合,方便锂离子电池等间距的排列,设计有加热仓为锂离子电池进行封口,提高工作效率,第一输送带和第二输送带均通过等间距的半圆形凹槽对锂离子电池进行排序,方便封口后的检测。
本实用新型公开了一种可调高低位可分体自行车货架式的锂电池盒,涉及电动车技术领域;包括电池座前盒、电池座尾盒、锂电池装置以及尾座面板;电池座前盒和电池座尾盒相对设置,尾座面板固定在所述电池座前盒和电池座尾盒上方,锂电池装置设置在电池座前盒和电池座尾盒之间,且锂电池装置位于所述尾座面板的下方;还包括一尾座支架,所述的尾座支架由支架本体和支撑腿构成,所述尾座支架设置在电池座前盒和电池座尾盒下方,所述支撑腿固定在支架本体上,支撑腿上设置有用于调节高度的调节装置;本实用新型的有益效果是:将锂电池固定在尾座面板的下方,节省了自行车上的空间,可以调节尾座面板的高度,满足不同高度的需求。
本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池的电极连接装置,包括汇流板,汇流板外侧面上安装有圆柱状金属总电极输出端,其特征在于汇流板下表面具有凹槽,凹槽侧壁内嵌安装有聚合物锂电池电极连接金属片,聚合物锂电池电极连接片上设有聚合物锂电池电极插孔。通过本实用新型的结构改进,能够低成本的实现多个聚合物锂电池联合输出提供更大的功率。
本发明公开了一种正极极片及其制备方法与锂离子电池,所述方法包括如下步骤:将高电压V1(4.4v~4.6v)钴酸锂、导电剂和粘结剂按照96%~98%:2%~1%:2%~1%的质量百分比混合搅拌得到正极浆料1,将高电压V2(4.35v~4.55v)钴酸锂、导电剂和粘结剂按照96%~98%:2%~1%:2%~1%的质量百分比混合搅拌得到正极浆料2,所述高电压V1比所述高电压V2高0.01~0.1V。本发明能够保证锂离子电池能量密度的同时降低极化,从而减小锂离子电池循环容量的损失。
本申请公开了一种铁锂电池低温充放电管理方法、装置、电子设备和存储介质。所述方法包括:获取铁锂电池的初始电流和初始温度;如果初始温度小于第一阈值温度,初始电流大于第一阈值电流,则设定BMS的低压保护值的第一阈值电压;铁锂电池允许在所述第一阈值电压范围内进行充放电,获取第二电流和第二温度;如果第二温度低于第二阈值温度,第二电流大于第二阈值电流,则设定BMS的低压保护值的第二阈值电压;铁锂电池在所述第二阈值电压范围内完成充放电。在本申请通过降低在低温下的电压保护值,允许电池充放电,使电池放电形成内部加热的过程,温度上升后再提高电压保护值,使铁锂电池在低温环境下使用时不需要进行外部加热,实现更高效地充放电。
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