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本发明公开了一种重金属捕集剂及制备方法，通过将碱性重金属捕集剂、混凝剂和稳定剂按一定的配比混合制备而成。传统的重金属捕集剂加入含重金属的工业废水后，还需要另外一套设备添加混凝剂，工艺比较繁琐。本发明制备的捕集剂只需要一套加药设备则可完成，节约了设备和场地的投入，降低了成本，同时减少了处理时间。在常温下本发明所制备的捕集剂能够与废水中的各种重金属离子及络合重金属离子快速反应，均3分钟内充分沉淀，在加入混凝剂后，能够有效地实现固液分离。本发明所需原料属于普通化工原料，成本低廉，制备工艺简单，能够广泛应用在电镀废水、线路板废水、原油洗脱废水、冶炼废水及造纸纸浆废水等含重金属的废水处理。
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本实用新型公开了一种机械零件清洗回收设备，包括清洗箱、废水回收过滤组件、混合振筛组件、可移动承载组件、喷水组件和烘干组件，所述清洗箱内设有清洗烘干腔、混和存储腔和废水回收槽，所述废水回收过滤组件设于废水回收槽内，所述混合振筛组件设于混和存储腔内且设于废水回收槽内，所述可移动承载组件设于清洗烘干腔内，所述喷水组件设于清洗箱上，所述烘干组件设于清洗箱上，所述清洗箱上设有排出管，所述排出管与废水回收槽连通，所述清洗箱上设有注入管，所述注入管与混和存储腔连通。本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是提供了一种清洗效果更好，具有烘干功能，更加节约水资源的机械零件清洗回收设备。
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本实用新型公开了一种多极复合式凝结水乏汽回收装置，包括废水产生设备，所述废水产生设备一侧设有除氧器，所述除氧器与废水产生设备之间设有第一送水管，所述废水产生设备另一侧设有乏汽回收箱，所述乏汽回收箱与除氧器之间设有进气管，所述乏汽回收箱与废水产生设备之间设有第二送水管，所述乏汽回收箱内部设有储水仓。本实用新型通过设置除氧器和加热仓，通过进水管向储水仓输送吸热水，废水产生设备产生的乏汽较少的高温废水由第二送水管输送至加热仓，对吸热水进行升温，乏汽较多的高温废水由第一送水管输送至除氧器，产生的高温乏汽经进气管进入加热仓帮助吸热水的升温，达到提高工业废水的废热利用率的效果。
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本发明提供一种回用率较高的印染中水回用处理方法,该方法主要适用于纺织品印染废水的回用,具有工艺简单,成本低廉,可大幅减少印染废水排放和有效利用水资源,易于工业化实施的特点。它是将染色过程中,染棉工序含染化料及元明粉纯碱及助剂浓度高的废水(高浓废水)与其他部分(包括前处理染涤及洗布)废水(低浓废水)分质处理。高浓废水经处理部分回用,低浓废水经处理,全部回用。这种方法可以解决传统意义上混合处理,回用水含盐量高不好回用的问题,可以提高回用率。
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本发明涉及一种绿色环保且高CO2产量的低温甲醇洗工艺，其特征在于将CO2解吸塔(T01)从上至下分成两段，上段塔底的半贫液甲醇(I)中的一股(I1)送入气提塔(T02)上段塔顶，另一股(I2)作为吸收剂采出；将气提塔(T02)从上至下分成两段，上段塔底的富甲醇(J)通入到闪蒸罐(V01)中，闪蒸罐(V01)的底部液体送入气提塔(T02)的下段上部，闪蒸罐(V01)的顶部气体送入到CO2解吸塔(T01)下段底部；将废气洗涤塔(T03)塔顶的气体D中的第一股气体(D1)通入到气提塔(T02)塔底；将甲醇脱水塔(T04)塔底的废水中的第一股废水(G1)通入到废水洗涤塔(T03)顶部；将进料的富碳甲醇(A1)分成两股，一股送入CO2解吸塔(T01)的上段顶部，另一股送入CO2解吸塔(T01)的下段顶部。该工艺减少废气排放和水的用量，节约了资源。
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本发明涉及一种煤化工高浓度污水的预处理方法；其具体步骤如下：先将煤化工高浓污水进入隔油破乳单元，调节废水的pH值，投加助凝剂，使废水中的乳化油破乳沉淀，去除废水中的烷烃等油类物质；然后将隔油破乳后废水调节pH值，进入膜分离装置，去除废水中的固体悬浮颗粒。废水经隔油预处理，油类的去除率达到80％左右，固体悬浮颗粒(如煤灰)的去除率高达99％，COD去除率达到25％以上。经预处理后，显著提高了后续酚氨回收效率，降低处理难度，简化处理工艺，有效的增加经济效益。
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本发明公开一种坚强芽孢杆菌GY-49，其分类命名为坚强芽孢杆菌GY-49（BacillusfirmusGY-49），保藏编号为CCTCCNO：M2014347，该菌株已于2014年7月21日保藏于中国典型培养物保藏中心。本发明还公开一种坚强芽孢杆菌GY-49的筛选方法。本发明还公开坚强芽孢杆菌GY-49在缺氧条件下废水处理中的应用。本发明还公开了坚强芽孢杆菌GY-49在厌氧处理高浓度氮、COD废水方面的应用。本发明还公开一种应用菌剂。本发明的菌株能耐受较高硝酸盐和COD，且在完全缺氧条件下具有高效的反硝化能力及CODCr脱除能力，能有效的去除废水中的硝酸盐氮并降低COD含量。
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本发明涉及一种水处理过滤装置，更具体的说是一种生活企业水过滤处理装包括箱体、喷气箱、曝气箱、入料箱、沉淀箱、清淤箱、磁性过滤箱、焚烧箱、冷凝塔、冷凝过滤箱，可以解决企业工厂生产用完的水变成工业废水要经过处理达标后才能排放，废水处理的废水处理装置设备价格昂贵，对于一般的小企业经费紧张无法安装废水处理装置随意排放的废水污染环境的问题，和现有的废水处理装置功能单一处理废水等级低处理后的废水不达标，一些重金属物质和不溶解物质无法被处理随着废水排放污染环境，还能解决生活用水一般也没有经过过滤处理就直接排放会污染环境的问题。
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本实用新型涉及工业废水回用处理，尤其是一种利用管式微滤膜对反渗透工艺制备纯水过程中产生的含盐分高的浓缩水进行处理实现回用的设备，包括废水浓缩槽、管式微滤膜组件机组、自动控制柜、冲洗水箱、清洗水箱、供水循环泵及清洗泵，其特征在于：还包括废水预处理反应槽、TMF水槽及板框压滤机；所述废水预处理反应槽设置于废水浓缩槽之前，其顶部设置有废水的进水管道，底部设置有排放管；所述废水预处理反应槽与废水浓缩槽之间设置有溢流槽，废水预处理反应槽与废水浓缩槽通过溢流槽形成连通的存储空间；所述TMF水槽设置于管式微滤膜组件机组过滤水出水口处。
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本发明一种催化氧化污水处理方法，将所述污水输送至废水回收罐中，废水回收罐经过沉淀过滤后将废水通过高压泵输送至催化氧化罐，催化氧化罐上安装有电加热器，电加热器能够将其中的废水与催化氧化剂进行充分融合，在催化氧化罐下部设置有曝气池，曝气池中添加的固相催化剂TiO2处理后的废水相接触，曝气池中经过处理的废水进入检测池，在检测池中设置的COD废水分析仪对处理过后的污水进行检测，检测过后的废水通过检测后，判定处理后的废水复合COD出水标准，即获得可在利用水后，通过检测池通往各个反应环节。本发明能够快速有效处理焦化等一系列工业废水，运用臭氧催化氧化技术广泛运用于污水处理过程中，节约能源的同时达到环保的功效。
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本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其是一种新型的连续灭活系统，生物废水存放在废水收集罐内，废水收集罐的出水口通过第一管路依次串联输送泵、热回收单元、汽水混合加热器和保温单元，保温单元的出水口通过第二管路连通废水收集罐的回流口，三通阀安装在第二管路上，三通阀的其中一个出液口连通热回收单元的回流口，废水收集罐和输送泵之间的第一管路的管段和CIP清洗罐的出口连通，汽水混合加热器中的蒸汽与生物废水直接接触时，蒸汽与生物废水完全混合，无冷凝水的排放，能够最大限度的利用蒸汽所有能量，生物废水灭活完毕排出以后，将CIP清洗罐中的清洗液泵入整个系统内部对管路清洗，可以避免管路堵塞，防止产生异臭。
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本发明涉及重金属污染治理领域，通过将化学絮凝剂-聚丙烯酰胺PAM（阴离子型）和生物絮凝剂-MFX（Klebsiellasp.（保藏号：CGMCC?NO.6243）所产生的生物絮凝剂）向废水中分批投加复配使用来处理低浓度含镉废水，二者的复配比例以按在废水中的重量计为0.1-1/1。聚丙烯酰胺PAM（阴离子型）和MFX分别投加复配使用，可以取长补短，既实现低投量低成本，还可以通过协同增效作用提高低浓度镉离子的去除效能。采用本发明方法处理低浓度含镉废水，可以使除镉率达到80%以上，具有广泛的应用价值。
本发明涉及一种降解水中氯代有机污染物双金属催化剂及其制备方法和应用。该催化剂的组份为铁镍双金属和载体,铁镍双金属和载体的质量比为100∶(1-10),其中所述的铁镍双金属中铁镍的质量比为100∶(1-5),所述的载体为改性沸石。铁镍双金属是以连二亚硫酸钠为还原剂在铁屑表面还原镍离子制得的。铁镍双金属对废水中的四氯化碳、三氯乙烯和四氯乙烯具有良好的降解脱氯作用,1小时内对四氯化碳、三氯乙烯和四氯乙烯的去除效果可达95%以上,脱氯效率在90%以上。
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本发明固相双功能催化剂催化合成维生素C的方法,按照下述步骤进行:(1)将2-KLG、低碳醇及固体酸碱双功能催化剂加入到惰性溶剂中,2-KLG与低碳醇的摩尔比为1∶3～7,搅拌、升温反应;第一阶段在55～85℃反应1.5～3.5h;第二阶段在45～100℃反应2.5～8.5h;其中所述的低碳醇为1～8个碳原子的醇,所述的惰性溶剂为卤代烃、醚类、或芳香烃;催化剂用量为2-KLG重量的5%～25%;(2)控温搅拌一定时间后结束反应,减压蒸出反应体系中的低碳醇和水;将反应混合物冷却至室温后进行过滤,得棕色固体混合物;(3)所得固体混合物用去离子水溶解打浆、抽滤。滤液为VC溶液,加入活性炭脱色、减压浓缩、冷冻结晶、过滤及真空干燥得到精制得到VC成品。本发明简化了操作步骤、减少生产过程废水排放。
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本发明公开了一种耐硬水水溶性切削液,由基础油或油性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂组成。本发明独特的配方,使产品能抵抗7000ppm的硬水,普遍适用于水质硬度高的地区,稀释水不需经水质软化处理就可以直接使用,且工作液使用寿命长达2年以上;本发明产品使用后的废液,易破乳处理,可采用氯化钙、明矾破乳絮凝的方法处理,CODcr去除率可达92%以上,再经过简单的生化处理,废水即可达到二级排放标准。同时在润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面也都具有优异性能。
本发明公开了丁位癸内酯或丁位十二内酯废酸用于合成乙酸苄酯的方法，包括以下步骤，（1）废水预处理：将丁位癸内酯或丁位十二内酯废酸加碱中和，然后将体系中的水蒸出；（2）合成乙酸苄酯：依次将氯化苄、三乙胺和碘化钠投入步骤（1）的反应釜中，反应结束后，洗涤蒸馏得乙酸苄酯成品。本发明工艺简单，操作方便，有效利用废水，降低三废，节省环保投入，变废为宝，经济和社会效率高。
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本发明涉及一种活性炭再生吸附装置，由吸附塔系统、能量系统和尾气吸收系统构成；废水吸附处理操作时废水由泵打入吸附塔系统进水布水管，经由支撑板流入活性炭床层，出水从挡板流出汇入出水管排出；再生处理时打开能量发生器，通过能量探头作用于活性炭床层，产生的蒸汽由从气体出口排出，经由尾气吸收器和气体吸附柱后排出。本发明具有结构简单、安全性好、易操作、便于放大等特点，克服了已有再生技术中能量耗散面积大、能耗高、能量利用率低、炭损耗大、再生时间长、再生效率低、产生二次污染等不足。
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本实用新型公开了一种尾气吸收中和装置，包括：第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔、第二清水喷淋塔、碳酸钙中和罐、氨水罐及清水罐，废气进管与第一废水喷淋塔相连，所述第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道连接，所述碳酸钙中和罐与第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔及第三废水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述氨水罐与第一氨水喷淋塔及第二氨水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述清水罐与第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道相连，从而大大降低了尾气处理成本。
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本发明公开了一种合成不饱和烯酸异丙酯的方法,将C3～C4的不饱和烯酸在催化剂的作用下与丙烯直接加成酯化,合成不饱和烯酸异丙酯。该反应的酸转化率达到95%以上,以丙烯计算,异丙酯选择性达到95%以上,最终产物的质量分数在99.5%以上。本发明采用不饱和烯酸与丙烯直接加成酯化反应,属于原子经济反应,反应物原子基本全部进入产品中,具有转化率高、选择性高、副产物少,整个反应过程无废水生成。催化剂与产物分离简单、催化剂可重复利用。
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本实用新型公开了一种新型冷却系统，涉及工业冷却设备技术领域，包括水箱和除盐水，水箱上设有板式换热器、液下泵、第一支管、第一连接管、第二支管、第三支管、第二连接管、第一循环管、第二循环管、第四支管、第三连接管、第五支管、排水管、流量计和截止阀，第二循环管侧端设有进水管接口，水箱侧端设有回流接口，第三连接管外接工业废水，第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管和第二循环管上均设有浮动球阀。除盐水通过液下泵、第一支管、第一连接管、回流接口等部件实现循环流动，实现冷却工作，工业废水通过第三连接管、第四支管、板式换热器等部件对除盐水进行换热工作，吸收除盐水中热量，便于冷却系统的长期使用。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种臭氧催化氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置，底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂，同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏，避免了对环境的危害。本实用新型能有效的去除工业废水中的色度和COD，处理方法简单，成本低且处理效率高。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种湖泊投放式水污染处理装置，包括一级排放装置、二级排放装置以及三级排放装置，所述一级排放装置包括调节池，连通工厂排放口并向调节池排放废水的一级排放口，向调节池注入碱液的注碱口；所述二级排放装置包括电解池，连通调节池并向电解池排放调节液的二级排放口，插入电解池的电极以及在电解池内进行搅拌的搅拌器；所述三级排放装置包括沉降池，连通电解池并将电解液排放入沉降池的三级排放口，向沉降池注入絮凝剂的絮凝剂注入口以及向湖泊投放的末端排放口，所述末端排放口内设有金属网。本实用新型利用电解技术，合理处置工业废水能有效地将净化工业废水，使其达到湖泊投放的标准。
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本实用新型公开了一种水下脉冲旋转滑动弧低温等离子污水处理装置，包括新型等离子体发生系统、高压脉冲、高效反应器，可有效的解决水下大面积放电的关键技术问题，实现通过有效气液两相放电将活性物质向废水分子的传质优化和能量的充分有效的利用，可大规模的应用于工业废水处理。本实用新型还公开了一种基于所述污水等离子处理装置的污水处理方法，通过调速电机驱动电极旋转，产生大面积水下滑动弧放电。本实用新型的等离子处理装置及方法，能有效的去除工业废水中的难降解物，具有降解速率快、处理范围广、效果好、无二次污染等优点。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域，具体涉及一种一体式臭氧催化氧化‑曝气生物滤池。该装置主要由进水系统、快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留氧化剂去除系统、生化反应系统、曝气系统，出水系统，反冲洗进水进气系统，反冲洗排水系统组成。废水通过进水系统进入该装置，自下而上依次流过快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留臭氧去除系统、生化反应系统，处理后通过出水管排出，同时装置周期性进行反冲洗以恢复工作能力。本实用新型能有效去除工业废水中COD和氨氮，最终达到严格的排放标准，处理方法简单结构紧凑，处理成本低且处理效果好。
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本实用新型公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。该填料采用二次注塑成型技术，将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合形成双层结构，制备出用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。本实用新型可以有效改善普通悬浮微生物膜填料挂膜量少，挂膜时间长，水处理效率低的缺点，并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本实用新型的生物膜填料工艺成本低，制备条件要求简单，制备时间短，特别适合于大批量制备高性能悬浮微生物膜填料。
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本实用新型公开了一种精密过滤器，涉及过滤器技术领域。该精密过滤器，包括桶体、密封盖、紧固螺栓、进水管、过滤机构、计时器、消毒机构、出水管和电磁阀，所述密封盖的底端与桶体顶端的内腔插接，两个所述紧固螺栓的底端分别贯穿密封盖顶面的两端并与桶体顶面的两端螺纹连接，所述进水管的左端镶嵌于桶体左侧面的顶部，所述过滤机构固定安装于桶体内腔的中心处。该精密过滤器，通过过滤机构与消毒机构的配合使用，首先可以快速完成对工业废水的过滤和对铁屑的收集，这样可以提高过滤器的工作效率，然后还可以完成对工业废水的消毒，这样可以提高过滤之后的废水更具有环保性，同时，也进一步提高了过滤器的实用性。
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本发明涉及的是一种难降解生物质的微波无极紫外光催化预处理方法。对秸秆、稻草、蔗渣、水生植物、动物粪便、垃圾或有机废水进行微波无极紫外光催化处理。处理过程为:(1)生物质前处理:秸秆、稻草、蔗渣、水生植物、垃圾生物质进行分拣、切割、烘干、粉碎、过筛;有机废水通过混凝、吸附、膜截留将有机物浓缩富集;(2)取经前处理的生物质粉料配制为生物质悬浆或废水浓缩液,调节PH;(3)将生物质悬浆或浓缩废水加入微波无极紫外光催化反应器中,并加入微波无极紫外光催化剂、吸波材料、氧化剂,通入压缩空气进行曝气搅拌;(4)开启微波,微波激发无极紫外灯产生紫外光对废水实施催化预处理。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种络合型电镀污水零排放处理方法。采用膜处理技术+MVR(机械式蒸汽再压缩)的组合工艺，是不引入外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，废水回用率99％以上，经处理后只产生约0.2％的固渣。实现废水零排放，整个处理工艺运行成本较低，有极大的工业应用推广价值。
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