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本发明公开了含三维互穿复合碳材料的锂硫电池正极材料及制备方法、含其的正极极片和锂硫电池。该复合碳材料具有三维互穿网络结构，是由碳纳米管和ZIF‑67衍生分级孔碳多面体内部互穿而成，以活化处理的碳纳米管为骨架，在其表面生长ZIF‑67，经高温烧结将ZIF‑67碳化为分级孔碳多面体。锂硫电池正极活性材料的制备方法包括：按质量比1:4称取上述复合碳材料和单质硫，均匀分散于CS2溶液中，搅拌至溶剂挥发完全，采用熔融法将混合物中的单质硫渗入到碳结构内部。正极极片由质量比为8:1:1的上述正极活性材料、超导碳、粘结剂组成。锂硫电池主要由该正极极片、隔膜、电解液和锂金属负极组成。
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本实用新型公开了一种粗级碳酸锂与粗级磷碳酸锂砂浆泵，包括支架，所述支架的上端固定连接有泵壳，所述泵壳的下端固定连接有出料管，所述出料管的右端固定连接有泄压装置，所述泵壳的内部设置有凸轮装置，所述泵壳的上端固定连接有进料管，所述进料管的上部设置有腔体，所述腔体内部通过电动机轴安装有齿轮。该实用新型粗级碳酸锂与粗级磷碳酸锂砂浆泵采用凸轮装置不仅能够输送砂浆，而且能够有效避免砂浆内颗粒导致的卡泵现象，延长了砂浆泵的使用寿命；采用泄压装置能够在砂浆泵遇到堵塞情况时自动泄压，保证了工作的继续进行；采用齿轮可以碾碎较大的颗粒，防止对砂浆泵造成损坏。
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本发明公开了一种锂电池、锂电池薄膜正极材料及其制备方法，该制备方法包括：氟化亚铁与碳纤维混合在不锈钢球磨罐中球磨，得到复合材料；将所述复合材料添加到PEO溶液中，加入导电剂一起搅拌，经干燥处理，得到薄膜正极材料。通过将氟化亚铁与碳纤维球磨混合，氟化亚铁均匀地吸附在碳纤维上，得到FeF2@CF复合材料，将复合材料、导电剂和PEO溶液混合后并搅拌，对得到的复合材料浆料经干燥处理，可得到薄膜正极材料；该方法简单可控，重复性极高，可大批量制备，成本低；而且通过FeF2@CF复合材料在PEO溶液中的均匀分散，干燥后得到的薄膜正极材料当中，复合材料周围被PEO紧紧包裹，在充放电过程时，抑制了正极材料的体积形变，提高了电化学性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电池用极耳，包括导电线材以及包裹导电线材的热熔绝缘筒，导电线材的两端外露出热熔绝缘筒。本实用新型将传统极耳的金属带替换成为导电线材，将传统极耳金属带上的极耳胶替换为包裹导电线材的热熔绝缘筒，热熔绝缘筒能够保护导电线材，同时具有绝缘性，而且能够与电池的外壳热熔实现极耳与电池外壳的密封，稳固导电线材使得导电线材在装配的过程中不易脱焊，也无需使用胶纸保护和固定导电线材的焊接位置。另外，本实用新型的极耳可通过导电线材直接连接极片和终端设备，只需焊接两次，能够显著降低电池的内阻，也提高生产了效率；而且不会增加电池厚度，能够提高电池的能量密度。
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本发明公开了一种从废金属锂电池回收锂的方法，包括以下步骤：S1准备原料：将废旧金属锂电池进行剥壳，S2破碎：将剥去外壳后的金属锂电池在保护气氛中进行破碎，S3沉淀：将破碎后的废旧电池投入反应器内加入凝絮剂，S4过滤：将沉淀的溶液和沉淀后的废渣进行过滤，S5分离：将S3中加入磷酸二辛酯和乙基己基磷酸单‑2‑乙基己酯进行分离。本发明采用氢氧化钠和阴离子阳离子混合树脂对锂溶液进行提纯，目的是为了避免在回收锂的过程使用烘烤或低温烘烤，其次提高了锂的回收率，另外，利用废金属锂电池来回收锂，节约了稀有资源，采用磷酸二辛酯和乙基己基磷酸单‑2‑乙基己酯的方式对锂进行回收，过程中安全性高。
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本发明公开了一种利用低浓度含锂溶液制备氢氧化锂的方法，该方法是将胶凝剂与氢氧化钠和/氢氧化钾通过溶解、低温处理、交联获得胶球，再利用胶球实现低浓度含锂溶液中的锂吸附富集和转化，吸附锂离子的胶球经煅烧可以获得氢氧化锂产品；该方法实现了直接从低浓度含锂溶液中制备氢氧化锂产品，且锂回收率高，与传统方法相比，无需高温浓缩结晶过程，且沉淀过程无需加温，简化了工艺过程，缩短了工艺时间，降低了能耗，大大提高了氢氧化锂制备效率。
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本实用新型提供一种软包锂电池极耳及软包锂电池，包括金属片和极耳胶，所述极耳胶包覆在所述金属片上，所述金属片包括包覆所述极耳胶的第一部分，以及位于第一部分两端的第二部分和第三部分，所述金属片的第一部分表面设有凹点。本实用新型通过在软包锂电池极耳的金属片表面设置凹点，在极耳胶和金属片热压复合的过程中，熔融状态下的极耳胶会向金属片表面的凹点内渗透，提升软包锂电池的电芯极耳的金属片表面与极耳胶的封装强度，降低电芯电解液泄露的风险。
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本发明公开了一种锂离子电池的柔性负极与制备方法及锂离子电池，柔性负极包括碳系导电薄膜与柔性导电基底，碳系导电薄膜制备于柔性导电基底上，碳系导电薄膜的厚度为10nm～1μm，碳系导电薄膜为纯碳膜，碳系导电薄膜包括导电炭黑、石墨类、碳纳米管、C60，或者其不同比例的混合物。该柔性导电基底上制备的碳系导电薄膜适用于多种形式的锂离子电池，具有普遍适用性，且电化学稳定性高，从而使电池的安全性得以显著提升；大大降低了电池的质量，同时使锂电池更加便携。
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本发明公开了一种钛酸锂包覆的锂镍锰氧的制备方法，包括：1)将Ni、Mn及M加入纯水中，配置成总摩尔浓度为1.0～3.0mol/L的混合溶液。2)在混合溶液中加入络合剂溶液，调pH值至9～12，得到悬浮溶液。3)氧化悬浮溶液，固体离心分离，干燥，得到前驱体粉末。4)将第一Li源化合物及前驱体粉末混合，进行第一次烧结，得到LiNi(0.5-x)Mn(1.5-y)M(x+y)O4。5)将LiNi(0.5-x)Mn(1.5-y)M(x+y)O4、第二Li源化合物、TiO2粉末，加纯水，干燥，得到混合固体材料。6)将混合固体材料进行二次烧结，得到的锂镍锰氧包覆电极材料。制备的锂镍锰氧包覆电极材料能够有效提高电极材料的循环性能及倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池用隔膜的制备方法，方法包括：将PE层膜浸渍于多巴胺溶液中反应，水洗、干燥，得到聚多巴胺修饰的PE层膜；将聚多巴胺修饰的PE层置于两层PP层之间，热复合辊压，得到PP/PE/PP层膜；在PP/PE/PP层膜的两端面分别涂敷PVDF浆料、陶瓷浆料，干燥，得到PP/PE/PP复合隔膜。本方法通过采用聚多巴胺对PE层进行表面改性，改性后的聚多巴胺修饰的PE层能够改善锂离子电池的循环性能，通过在PP/PE/PP两侧端面分别涂覆陶瓷涂覆层以及PVDF涂覆层，陶瓷涂覆层可以提升隔膜的热稳定性，提升锂离子电池的安全性能。
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一种使用磷酸铁(Ⅲ)锂制备磷酸铁锂(LEP)的方法，按Li3Fe2(PO4)3和铁源中铁的摩尔比=（1.01‑1.05）:1配入原料，同时按总配料量的8‑15%配入碳源、掺杂金属氧化物，得到配料；然后把配料加入到球磨机中进行球磨，球磨过程使用永磁铁除铁，将除铁后的物料进行常规干燥，再在惰性气体保护下进行烧结，烧结制度分为转化温度430‑470℃，修正温度720‑780℃，固化温度为640‑680℃，然后冷却到95℃以下出炉，再经常规的破碎和包装得到磷酸铁锂产品。本发明工艺流程短，得到的磷酸铁具有产物均匀性好、纯度高等特点，电性能优越。
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本发明公开了一种含硼酸锂的锂离子电池电解液的制备方法，包括如下步骤：S1、选择第一溶剂对硼酸锂进行加热混合预处理形成含硼酸锂的混合溶液，其中第一溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯或碳酸二甲酯中的一种或多种；S2、制备电解液：通过计算往搅拌釜中加入第二溶剂、含硼酸锂的混合溶液以及添加剂，混合均匀后再加入六氟磷酸锂，混合均匀后灌装入库；本发明还提供了三种含硼酸锂的锂离子电池电解液的配方；采用硼酸锂预处理的方法具有不占用搅拌生产时间、缩短生产工序、不影响罐装时长、生产效率高的优点，其预处理中升高温度溶解硼酸锂的方式，可以提高硼酸锂的溶解速率和在溶剂中的稳定性，保证电解液的优秀品质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池制备用电解液锂盐浓度调装置，涉及锂电池技术领域，包括浓度调节箱，所述浓度调节箱内部底面上活动连接有转轴一。本实用新型通过设置电机、转轴一、转轴二、固定块、卡块、滑动块、连接杆以及连接块之间的相互配合能够带动设置的搅拌杆一以及搅拌杆二进行转动，进而能够加快有机溶剂与电解液之间的充分混合，进而能够达到对电解液内部锂盐浓度进行调节的效果，通过设置的螺栓座能够使得侧面清洁块的安装过程变得更加方便，通过设置的侧面清洁块能够实现对浓度调节箱内部侧面的清洁过程。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜、锂离子电池及制备方法，锂离子电池隔膜，包括基材，以及涂覆在所述基材的两面的胶体，所述胶体包括如下重量份的组分：磷酸铝5‑15；氟化稀土5‑15；氧化镁10‑20；氧化锡5‑15；氧化钛5‑15；纳米二氧化硅2‑8；钛酸异丙酯20‑40；羧甲基纤维素钠5‑15。本发明的锂离子电池隔膜包括多种无机材料组合，均具有阻燃，耐高温，隔离作用，特别地，磷酸铝、氟化稀土、氧化锡具有更好的耐高温性以及阻燃性，可以显著降低电池起火的几率。此外，本发明上述多种无机材料组合在基材表面形成的胶体层具有多孔性，可以增强隔膜的隔离能力，减少正极负极表面物质损伤塑料膜。
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本申请公开了一种全固态锂金属电池正极、全固态锂金属电池及其制备方法，该全固态锂金属电池正极，包括：正极集流体；正极膜片，涂覆在所述正极集流体上，所述正极膜片包括正极活性物质、粘结剂以及固态电解质颗粒，所述固态电解质颗粒填充在相邻的正极活性物质之间的间隙中，所述固态电解质颗粒的化学式为LixAlyTiz(PO4)3，其中，1≤x≤2.5，0＜y≤1，1≤z≤2.5。相比于现有技术，本申请将固态电解质颗粒均匀地分散在正极片中，填充在正极活性大颗粒之间的间隙，可提高正极活性颗粒之间的导离子能力，明显提升正极材料的克容量发挥，实现全固态锂金属的正常充放电与稳定循环。
本发明具体涉及用于锂离子电池的磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有钒化合物的碳基置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，最后再依次低温碳化处理和高温合成处理，在基体表面得磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合电极材料。本发明复合材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的柔性负极及锂离子电池，柔性负极包括碳系导电薄膜与柔性导电基底，碳系导电薄膜制备于柔性导电基底上，碳系导电薄膜的厚度为10nm～1μm，碳系导电薄膜为纯碳膜，碳系导电薄膜包括导电炭黑、石墨类、碳纳米管、C60。该柔性导电基底上制备的碳系导电薄膜适用于多种形式的锂离子电池，具有普遍适用性，且电化学稳定性高，从而使电池的安全性得以显著提升；大大降低了电池的质量，同时使锂电池更加便携。
本发明提供一种氧化石墨烯包覆硅的负极浆料及其制备方法、锂离子电池负极和锂离子电池。氧化石墨烯包覆硅的负极浆料的制备方法，包括：将包括氧化石墨烯包覆硅的负极材料、N‑甲基吡咯烷酮、醋酸纤维素、聚偏氟乙烯、导电剂和粘结剂在内的原料混合得到所述氧化石墨烯包覆硅的负极浆料。氧化石墨烯包覆硅的负极浆料，使用所述的制备方法制得。锂离子电池负极，使用所述的氧化石墨烯包覆硅的负极浆料涂覆于极片上制得。锂离子电池，包括所述的锂离子电池负极。本申请提供的氧化石墨烯包覆硅的负极浆料，解决了石墨烯包覆硅负极的膨胀较为严重的问题。
一种锂电池正极材料超薄TiO2包覆层，该包覆层均匀致密，厚度仅为0.5～20nm。一种核壳型包覆结构的锂电池正极材料，包括内核正极活性物质和外包覆的前述超薄TiO2包覆层，包覆层中Ti与内核正极活性物质中过渡金属元素的摩尔比为0.01％～3％。该锂电池正极材料的制备方法包括：先将含钛化合物溶于有机溶剂；向溶液中加入内核正极活性物质，快速搅拌，再加热去除有机溶剂，将所得的干燥粉体置于干燥的空气中静置，使其缓慢可控地与空气中的水分子发生原位水解，将得到的中间粉体置于有氧环境下煅烧得到锂电池正极材料。本发明可有效抑制活性物质与电解液间副反应，提高锂电正极材料的倍率性能和循环性能。
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本发明公布了一种新型多孔碳阴极锂空气电池的制备方法，包括以下步骤：（1）槟榔渣先后经浸泡、洗涤、干燥、机械处理、碳化、活化、再次洗涤、最终干燥工序获得多孔碳；（2）用多孔碳制备多孔碳阴极；（3）用多孔碳阴极装配锂空气电池。本发明用废弃的槟榔渣成功制备了大比表面积与大孔容的多孔碳，并用这种多孔碳制得了性能优异的多孔碳阴极与相应的锂空气电池。
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一种用于尖晶石结构锰酸锂锂离子电池的电解液，所述电解液的组成为：碳酸酯类化合物40‑70质量份、锂盐5‑10质量份、离子液体20‑30质量份以及添加剂3‑8质量份。本发明提供的电解液高温条件下不易分解，并能有效地抑制三价锰离子的杨‑泰勒效应而引起材料晶体结构的恶化，锂盐的溶解度和解离度高，能提高电子电导率并能降低固体界面膜阻抗，有利于改善尖晶石结构锰酸锂锂离子电池的电化学综合性能。
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本发明提供一种羟基氧化钴及其制备方法、钴酸锂、电极和锂离子电池。羟基氧化钴的制备方法，包括：将原料混合，搅拌反应得到所述羟基氧化钴；所述原料包括钴盐溶液、掺杂溶液、碱溶液、氧化剂和络合剂。羟基氧化钴，使用所述的制备方法制得，羟基氧化钴呈花朵形。钴酸锂使用所述的羟基氧化钴制得。电极，使用钴酸锂制得。锂离子电池包括锂离子电池电极。本申请提供的制备方法制得的花朵形羟基氧化钴，具有发散形状，其比表面积较大，有利于增加电解质与电极的接触面积，进而提高电子的转移效率；其制得的电极具有很高的电容值、良好的电导性能和离子散射行为以及高循环稳定性和高充放电效率。
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本发明公开了一种防过充的锂离子电池电解液及锂离子电池，该电解液中包含由茴香醚类化合物和联苯组成的复合添加剂；该锂离子电池电解液，能够在电池发生过充时，防止电压的急剧上升，过充时电池不起火、不爆炸，使电池处于安全状态；同时对电池充放电的循环性能基本无影响，循环60次后正极容量保持率大于90％。
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本发明属于材料领域中的锂离子电池正极材料的制备方法。其特征在于：将含镍源化合物、锰源化合物和锂源化合物按化学计量比先混合，接着将其投放炉中，在空气或氧气气氛中以0.1－100℃/min的速度升温加热，在700－1000℃恒温煅烧0.1－48小时，然后直接以0.1－80℃/min降温速度下降或随炉冷却到室温，最后以0.1－100℃/min的降温速度下降或随炉冷却到室温，制得高电压锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本方法的合成过程简单，易于控制，易于工业化生产；优化了材料的物理及化学性能；所制得的材料颗粒均匀，结晶完美；放电容量高，最高比容量可以达到142mAh/g，接近理论比容量，而且循环性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池析锂无损表征方法，包括步骤：将待检测电池在常温下恒流放电至3.0V后第一次静置；将第一次静置后的电池恒流充电至4.2V后第二次静置；在第二次静置的时间段内实时采集待检测电池电压的变化数据，将电池电压的变化数据绘制电压随时间变化曲线图；若在第二次静置的时间段内待检测电池出现电压的二次下降，则判断待检测电池有析锂现象。本发明是通过监控电池在充电完成后电压随时间的变化曲线来判断电池是否存在析锂，不用拆解电池，对电池没有破坏。
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本实用新型属于锂离子技术领域，尤其涉及一种掺硅补锂负极片以及锂离子电池，从上至下依次包括第一掺硅涂层、第一负极集流体、补锂层、第二负极集流体和第二掺硅涂层，第一掺硅涂层与第二掺硅涂层连接，第一负极集流体与第二负极集流体连接。本实用新型的一种掺硅补锂负极片，掺硅补锂负极片两外侧设置有第一掺硅涂层和第二掺硅涂层，内侧设置有补锂层，具有高的克容量、首次效率、循环稳定性、安全性以及结构稳定性。
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本发明涉及能源电池领域，特别涉及一种锂电池用低硼含量锂硼合金电极材料及应用。所述电极材料以质量百分比计，包括下述组分：Li85.01‑95％；B4.99‑9.99％；M0.01～5％；所述M选自Au、Ag、Si、Al、Zn、C、Mg中的至少一种；所述电极材料用作锂电池负极材料时，其比容量为2700‑3400mAh/g。本发明实现了高比容量和循环寿命的同步提升。
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本发明公开了一种卷绕式锂电池电芯及包含该电芯的锂电池。该卷绕式锂电池包括电池壳体、放置于电池壳体内的卷绕电芯和电池上盖,所述电芯包括正极片、负极片、隔膜、正极集流板和负极集流板,所述正极片的上端和所述负极片的下端设置有未涂布空白带,所述正极片和所述负极片用隔膜隔开卷绕后,所述正极集流板下表面与所述正极片上的形成圈的空白带相紧密接触,所述负极集流板上表面与所述负极片上的形成圈的空白带相紧密接触;所述正极集流板与所述电池上盖电连接,所述负极集流板与所述壳体电连接。本发明提供的电池内阻小、电流分布均匀、寿命长,尤其适用于电动汽车等的动力电池。
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本发明提供了一种锂电池负极粘合剂、负极和锂电池，锂电池负极粘合剂包括嵌段共聚物，嵌段共聚物包括刚性嵌段A和柔性嵌段B，其结构为其中，n、m均为正整数，且n≤m；刚性嵌段A为网状交联结构，柔性嵌段B为线性结构，嵌段共聚物的分子量为104～107。本发明通过分子结构设计，得到了一种以富含极性基团的网状交联结构和柔性的长链线性结构为主体的嵌段共聚物，两种结构通过化学键连接，且有效排列，使两者的性能优势得到充分发挥，兼具高粘接强度、高力学强度和高韧性等特点。
本发明提出一种锂电池负极结构、锂电池负极结构焊接装置以及焊接方法。所述锂电池负极结构包括负极极耳和负极本体，负极极耳和负极本体通过压焊相互焊接连接，负极极耳上开设有多个在压焊时用于负极本体材料进入的焊接增强孔。所述焊接装置用于焊接负极极耳和负极本体；焊接砧台和焊头采用树脂材料制成或者焊接砧台和焊头上连接有树脂材料层。所述焊接方法采用所述焊接装置。在负极极耳上开设焊接增强孔，增加负极极耳和负极本体的焊接面积、提高两者的焊接强度，再采用树脂材料制成焊接砧台和焊头，或者在焊接装置上与负极本体接触的面上设置树脂材料层，能够避免负极本体的材料与焊接装置发生粘连，进而达到提高焊接质量及效率的目的。
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