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一种用于木塑复合材料的多点超声‑气力混粉设备，所述的多点超声‑气力混粉设备主要由支撑架、电机、传动机构、出料口、旋转叶片、观察口、过滤网、气压机、输粉管、旋转轴、阀门、导管、开口、齿轮、超声气力喷头、导轨、压力孔、弹簧、气力管道、柱塞组成。所述的多点超声‑气力混粉设备采用了五个工序：输粉管过滤并进料，导管送料，超声‑气力喷头喷洒并初次混粉，叶片高速旋转二次混分，出料口出料。所述的多点超声‑气力混粉设备可以有效提高混分质量，从而减少劳动强度，有利于推动混粉行业的发展。可根据不同的生产要求更换开有不同凹槽的齿轮已达到多种粉末混合的效果。其工作环境在一个密闭的混粉腔中进行，防治粉末在空气中弥漫，对保护环境有重要的意义。
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本实用新型提供一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置，包括底座、底座上端垂直安装的四个支撑杆和四个支撑杆上安装的同一个安装板，所述底座的上端设置有模压装置，所述安装板的上端固定安装有混合加热箱，且混合加热箱的顶壁上贯通插接有进料斗，所述混合加热箱的内侧壁上安装有多个加热板。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，自动混合加热纳米金刚石粉末和粘合剂，促进纳米金刚石粉末与粘合剂充分混合，同时，采用控制装置对进入模具中的物料进行定量控制，减轻加工人员的加工负担，大大提高了成型效率。
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本实用新型公开了一种高精度的复合材料热压的交叉装置，主要包括支架、滑板、油缸、固定滑块、调节轴、移动滑块和轴承座，所述支架通过螺栓与热压设备主架固定连接，所述油缸通过螺栓与热压设备主架固定连接，所述油缸顶端固定安装有滑板，滑板外侧上部滑动安装有轴承座，所述滑板顶端右部固定安装有固定滑块，固定滑块中部旋接安装有调节轴，调节轴右端固定安装有右六棱头。本实用新型在结构上设计合理，该装置在任何工艺条件下，都可以正常工作，增加产品的适用性，带有锁止装置，保证设备受振动状态下的稳定性，在任何工艺条件下，都可以生产，而且减少了过程调整，减少了浪费。
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本申请提供一种用于BMC生产复合材料的自动出料捏合机，包括底座、转轴、外壳、搅拌叶片以及调压轴；底座用于支撑转轴以及外壳，转轴带动搅拌叶片绕着转轴的轴线转动，调压轴位于外壳内，调压轴的上设置有螺旋叶片，在调压轴的两端分别设置有一个轴封，在缸体的侧壁两端分别设置有一组滑动密封部，轴封根据缸体内物料的压力在滑动密封部上竖直移动。因此在搅拌时，缸体内的物料在上翻或掉落的时候，若相互缠绕在一起导致缸内压力增大，这时，轴封在滑动密封部上向下，使得缠绕在一起的物料有下落的空间，不至于将搅拌叶片卡死。此外调压滚上的螺旋叶片也会对缠绕在一起的物料进行撕扯，分散，所以本申请自动出料捏合机具有良好的搅拌效果。
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本实用新型公开了一种基于液态金属的半工字型铜‑石墨复合材料散热器，包括：半工字型导热支架、两个回路型导热通道和多片铝合金散热片；所述半工字型导热支架由下水平段、中垂直段和上水平段组成半个工字形，所述下水平段的底面用于连接在发热源之上，两个回路型导热通道分别位于中垂直段的两侧，多片铝合金散热片平行间隔固定在上水平段的前半段；且半工字型导热支架采用铜和石墨材料复合而成，每个回路型导热通道内均灌满有可流动的液态金属；由于采用了铜和石墨复合而成的半工字型支架，结合位于其两侧的灌满有液态金属的回路型导热通道，以及平行间隔固定在其上部的多片铝合金散热片，大大提高了散热效率，而且结构简单、工艺要求较低。
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本实用新型公开了一种复合材料节能耐火高隔音门，属于隔音门技术领域，包括门体外框，门体外框内侧设置有门框，门框内侧设置有门体面板，门体面板中部设置有双玻视窗外框，双玻视窗外框内部安装有双层玻璃。本实用新型设置有双层玻璃，提高了隔音性能和使用的灵活性，并通过双层门芯及两条对称设置的气密条，增加了隔音门的隔音性能，挡光性，挡风性，并能有效阻挡老鼠的侵入。
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本申请提供了风力发电机主绝缘复合材料，包括基层和复合层，所述基层上表面设置有复合层，所述基层和复合层中部设置有中空的凹槽，所述基层和复合层中部均匀设置有若干组支撑块，所述基层和复合层之间设置有若干组缓冲块，所述缓冲块包括侧向块和挤压块，所述侧向块和挤压块均为绝缘电木材质。本实用新型通过耐磨层采用云母纸为原料，具有较强的硬度，作为表面的涂层可以提升耐磨性，更好的适应风力发电机的室外使用环境，提升耐用性；通过支撑块来对基层和复合层之间冲击进行缓冲，当侧边承受冲击时，侧向块和挤压块承受压力后被压溃后吸能，从而减少冲击造成的损失。
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本实用新型公开了一种接头可变的RTM整体成型复合材料弹翼，沿翼展方向的两端分别布置根肋和端肋，在根肋和端肋之间设置前梁和后梁，前梁和后梁分别垂直根肋和端肋；位于根肋侧的前梁、后梁的端部向外延伸并越过根肋，前梁、后梁伸出的部分作为前梁、后梁的连接接头；根肋和端肋之间由前梁和后梁分隔出的三个区域分别使用泡沫进行填充，在填充泡沫后的整体结构外部通过上蒙皮和下蒙皮进行覆盖获得弹翼，弹翼采用全碳纤维复材，提高弹翼承载能力，同时避免混合结构中金属件复杂、变形以及连接方式复杂的问题。另外，本申请采用的RTM整体成型工艺制备弹翼结构，为产品接头形式改变提供了低成本的解决方案。
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本实用新型公开了一种防污染的卫生用品复合材料的烘干装置，包括固定板、工作台和支撑柱，所述工作台底端的两侧均安装有支撑杆，所述工作台的顶端安装有传送带，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧均安装有连接块，且相邻连接块之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有滚筒，所述支撑柱的内部均设置有调节结构，所述支撑柱的顶端安装有固定板。本实用新型通过在固定板顶端安装的第一尘风机，启动第一尘风机，利用第一尘风机的吸力作用，可将卫生用品表面的灰尘通过吸尘管吸入除尘箱的内部，达到除尘的目的，避免灰尘污染卫生用品，过滤网可防止灰尘进入第一尘风机的内部，提高第一尘风机的利用率。
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本实用新型公开了一种复合材料注塑成型模具，包括台面，所述台面上端左侧位置固定有安装座，所述安装座的右侧壁安装有下模具，所述下模具右端设置有下模凹槽，所述下模凹槽内插装有上模机构，所述下模具内还有包裹在下模凹槽外侧的冷却机构，所述下模具内还安装有一对顶模机构，所述下模具右端还设置有限位机构，本实用新型结构简单，方便脱模并且能加速固化冷却的速度，能够给注塑成型技术领域带来便利。
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本实用新型公开了一种环保型高性能工程复合材料的性能智能化检测装备，包括检测机壳，所述检测机壳的内部设置有X射线检测平台，所述检测机壳的前端通过合页转动连接有柜门，所述柜门的一端顶部固定有连接块，所述连接块上连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定有铅锤，所述铅锤的外部套设有导筒；本实用新型通过设计的铅锤和牵引绳，牵引绳连接在铅锤和柜门上，在打开柜门时，通过牵引绳拉动铅锤在导筒内滑移提升，待其没有外力作用于柜门时，此时铅锤在自身重力作用下进行下移，进而拉动柜门实现自行关闭，极大程度降低外界灰尘的进入，增加本实用新型的检测精度。
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本实用新型提供了一种复合材料车身零部件无尘开孔装置，其包括室体、送风系统、格栅系统、一级风管、二级风管和烟囱，所述格栅系统包括格栅，所述格栅为镂空结构；所述一级风管内部设置有袋式过滤器；所述二级风管内部设置有静电吸附装置。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、便于工业制造、能够收集碳纤维碎屑和粉尘、减少环境污染、增加操作人员安全等优点。
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本实用新型具体涉及一种碳碳复合材料坩埚专用成型机，包括机台，所述机台的底端安装有支撑柱，所述机台端面左侧设有安装滑槽，所述安装滑槽内部左侧设有第一电机，所述机台的两侧安装钢架，所述钢架的内侧右端设有第三电机，本实用新型使用时通过真空泵的一端通过连接管与圆环连接管之间连通设置，圆环连接管的底端连通有抽气管若干，抽气管的另一端与微型通孔连通设置，对坩埚胚体排气实现脱模，使坩埚胚体搁置在工件放置板上，然后第二气缸复位即可，然后通过设置的热风机，能够对工件进行烘干，通过设置冷凝器与冷凝管的配合使用，能够实现对工件进行降温处理，提高产品的质量，如此往复，连续压制成型坩埚胚体，生产效率大大提高。
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本实用新型公开一种复合材料电力横担，包括矩形管，矩形管两端设有端盖，端盖设有向内凸台，凸台嵌入到矩形管两端的腔体内并在其外表面涂有胶水，矩形管和端盖凸台接触处设有固定销进行连接固定，矩形管为中空腔体，矩形管中空腔体内填充有聚氨酯闭孔泡沫材料，聚氨酯闭孔泡沫材料选用固体或液体，聚氨酯闭孔泡沫材料为固体时，矩形管中空腔体和聚氨酯闭孔泡沫材料一齐复合而成，聚氨酯闭孔泡沫材料为液体时，在矩形管中间部位安装孔处单面预钻安装孔来作为注射孔，进行注射聚氨酯闭孔泡沫材料，并在聚氨酯闭孔泡沫材料固化后和矩形管为一体，矩形管在安装孔处设有支撑管。本申请轻质高强、绝缘性好、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、快速安装。
本实用新型涉及废气再利用技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料制备废气再利用燃气－蒸汽联合发电系统，CVD设备的高温排气口与余热锅炉进气口一相连，余热锅炉其中一个余热腔室设置进气口一、出气口和蒸汽出口一，另一个余热腔室设置进气口二、排气烟筒和蒸汽出口二，出气口与燃气轮机进气口相连，燃气轮机与发电机一相连，燃气轮机的排气口与进气口二相连，蒸汽出口一和蒸汽出口二分别与汽轮机的进气口相连，汽轮机与发电机二相连，一方面减少高温废气处理的设备投入，另一方面充分利用高温气体的温度和可燃性，高温废气热量被余热锅炉充分吸收后，再作为燃气轮机的燃料，而燃气轮机燃烧产生的高温烟气也会引入余热锅炉，能量再次被利用。
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本实用新型提供了一种尼龙玻纤复合材料笔记本电脑底壳，属于电子产品壳制造技术领域，为解决笔记本电脑底壳质量大，抗摔性差的问题而设计。包括底板和与底板外周相连接的边框，所述边框位于底板的同一表面，所述边框包括前边框、后边框和侧边框，所述后边框与电脑显示屏铰接；所述底板包括内尼龙玻纤维层和外注塑层，所述边框为塑料边框，其与外注塑层一体成型；本申请的笔记本电脑底壳的底板内设内尼龙玻纤维层，使得笔记本电脑具有抗摔、质量轻、散热性好的优点，除此之外，外注塑层与边框一体注塑成型，制造工序简单。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料汽车仪表板横梁，包括本体(1)，本体(1)的前后连接有前支架(4)和地板安装支架(3)，本体(1)的两端连接有侧支架(2)，本体(1)上设有若干线束安装卡扣及电器元件安装定位点，本体(1)的内部为镂空结构，本体(1)的内部一体连接有加强筋(5)。本实用新型的有益效果：强度高，质量轻。
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本实用新型公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备，预浸设备包括依次顺接的纱架、预热和张力调节装置、加热熔融辊组，以及从侧方接入所述加热熔融辊组的热塑性树脂薄膜卷，叠层融合设备包括依次顺接的切割设备、热压模具，预浸设备在叠层融合设备前至少设置一组。本实用新型的优点是根据产品要求，增设预浸设备，以增加的纤维和树脂层；通过调整树脂薄膜厚度和调整热压模具中的溢料量，调节产品中树脂含量；调节溢料量还排除了产品中多余的树脂和空气，减少了产品中的孔隙；预热和张力调节装置对于厚度方向和不同层的纤维采用不同的张力，减小了产品中的残余应力；对制造过程实现了连续进行，降低了生产过程中的能源消耗。
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本实用新型公开一种塑料和复合材料制品压制成型用的液压机。它包括机架,该机架含有呈四边形对称布置的四根立柱,立柱上端有机顶。机架底部有与四根立柱固连在一起的工作台,其下方有顶出机构。所说顶出机构含有导向筒,该导向筒呈竖立状,其上端与工作台相固连,其内有浮动支撑板。工作台与机顶间有主油缸和压块,主油缸上下端分别与机顶和压块相连。立柱内侧均有竖向导轨,该竖向导轨与压块间呈滑动配合。其特点是压块上有两个脱模油缸,该两个脱模油缸处于主油缸两侧的压块对称位置上,与它们相对应的压块上有通孔,它们的活塞杆朝下并穿入相应通孔内。采用这种液压机,可提高生产效率,加工出的产品精度高、质量好。
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一种生产碳硅复合材料的专用装置，包括搅拌釜、高压微粉磨粉机、等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐，其特征在于：所述搅拌釜顺序连接高压微粉磨粉机、等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐。本实用新型在碳与硅的结合下，生产出高度均匀分布的悬浮体颗粒材料，硅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端与碳石墨相辅运动，或相对独立运动，不容易被磨擦挤压出去，较易挤压在磨擦釜端面，形成材料之间的相对滑动，真正起到了增强自润滑性、提高抗磨性，寿命是现有材料的2～3倍。
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本实用新型公开了一种复合材料套筒，包括树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层；所述树脂基纤维增强层通过设置芯模形成内壁层，树脂基纤维增强层外设置有所述树脂基石英砂夹砂层，树脂基石英砂夹砂层外再设置树脂基纤维增强层，依上述模式所述树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层不断交替设置，最外层为树脂基纤维增强层；所述树脂基石英砂夹砂层为一层或多层。本实用新型可部分替代现有钢管桩和钢护筒，解决了钢管桩的腐蚀问题，而且能提高钢管的承载力，以及解决现有护筒施工复杂，易腐蚀，运输、维修成本高，使用寿命短的问题。
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本实用新型涉及的是一种用钢-玻璃钢复合材料制作的装配式的输风筒,由两个相同的半圆筒体组成,筒体对分面和相邻两节风筒端部用螺栓组联接,分界面用密封圈(条)密封,筒体上均布蜗壳形加强结构。它适用于各种通风方式,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、寿命长、易于拆装、便于运输和存放等优点。
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一种拉挤成型组装式复合材料电线杆,主要包括外圆壁部件组成的外圆和内圆壁部件组成的内圆,所述外圆壁部件的一端为外壁端头,另一端设有可与外壁端头相卡合的外壁卡口槽,外圆壁部件的内壁设有外卡合装置,内圆壁部件的一端为内壁端头,另一端为可与内壁端头相卡合的内壁卡口槽,内圆壁部件的外壁设有与外卡合装置相配合的内卡合装置。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料产品质量检测装置，包括检测台，所述检测台底面对称固接支撑底座，所述检测台顶面设有检测槽，所述检测槽两侧的检测台顶面对称固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端对称固接固定板底面两端，所述固定板上设有方形通孔，所述方形通孔内壁两侧对称设有移动槽，所述移动槽内壁底面分别固接齿条底面，所述齿条顶面分别啮合检测装置顶端两侧，所述检测装置顶端卡接在方形通孔内；所述检测槽内壁其中两侧对称嵌入固接电动推杆一端。本实用新型能够通过检测装置中的齿轮与齿条配合，使检测装置能够移动，方便检测产品不同部位的质量，并通过控制面板上的显示屏将数据显示出来，直观且方便记录。
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本实用新型提供了一种金属复合材料增材制造装置，属于金属增材制造技术领域，该装置包括坩埚、加热装置、基板、转杆和加压装置等；所述坩埚的底部设有出料口，基板置于所述坩埚的下方，转杆为中空且设于所述坩埚内部，所述转杆包括上部呈漏斗状的进料斗和设于所述进料斗下部的空心螺杆，空心螺杆底端下料口与所述出料口之间留有缝隙，所述空心螺杆内径小于圆形所述出料口的内径，本实用新型实现了金属熔体直接成形，易于层间结合，整个过程易于控制，制造周期短。
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本实用新型公开了一种耐高温、抗腐蚀隔热复合材料，包括合成体，所述合成体包括基层，所述基层的上表面设置有岩棉层，所述岩棉层的上表面设置有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层的上表面设置有聚氨酯层，所述聚氨酯层的上表面设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的上表面设置有石墨层，所述石墨层的上表面设置有铝箔层。本实用新型中，设置有玻璃纤维层和石墨层，玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，石墨耐高温且耐腐蚀，将玻璃纤维和石墨有机结合，更大程度上地起到耐高温、抗腐蚀的性能，设置有岩棉层、气凝胶毡层和聚氨酯层，此三种结构都具有较好的隔热功能，为玻璃纤维层和石墨层起到较好的后续隔绝作用。
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本实用新型公开了一种电磁感应加热辅助激光增材制造钛基复合材料的装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架数量设置为两个，两个所述支撑架等距均匀分布于工作台顶部，两个所述支撑架顶部固定连接有激光器，所述激光器一侧固定连接有激光头。本实用新型通过增设调节筒以及调节盘，通过电机带动第一转动杆和第一齿轮转动，从而带动第二转动杆和第二齿轮转动，使得折射镜片可快速调节，从而使得激光光线可快速调节，结构简单便于操作，通过增设多个防滑凸纹，使得调节筒不易打滑，大大增加了本实用新型的稳定性，通过增设限位块与限位槽相配合，使得第二齿轮运动更加稳定，不易脱落。
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本实用新型公开了一种用于复合材料运载火箭发动机壳体制造的芯模装置，包括设置在一对支撑座上的芯轴，芯轴上套设有用以夹紧分瓣组件两端的大端夹紧组件和小端夹紧组件，分瓣组件设置有若干瓣，且若干分瓣组件绕芯轴拼装成类球形结构，大端夹紧组件包括套设在芯轴上的大端轴套和大端锁紧法兰，大端轴套与大端锁紧法兰配合将分瓣组件的一端夹紧固定；小端夹紧组件包括套设在芯轴上的小端轴套和小端锁紧法兰，小端轴套与小端锁紧法兰配合将分瓣组件的另一端夹紧固定，本实用新型通过可拆卸的分瓣组件可减小尺寸，且分瓣为骨架式结构，可以大大地减轻重量，同时分瓣组件给产品提供更好的刚度和稳定性。
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本实用新型公开了轻质高强度抗静电复合材料格栅，包括格栅板，所述格栅板右侧的底部固定连接有固定板，所述格栅板左侧的顶部固定连接有连接框，所述固定板顶部的左侧固定连接有压紧机构，所述固定板顶部的右侧固定连接有插接块。本实用新型通过设置格栅板、固定板、连接框、压紧机构和插接块的配合使用，便于使用者通过连接框与插接块卡紧配合，将两块格栅板进行卡接，再通过压紧机构保证卡紧的稳定性，防止安装后晃动掉落，解决了现有轻质高强度抗静电格栅铺设后的格栅容易互相脱离，出现很大的安装间隙，导致格栅板出现掉落倾斜影响清渣效果的问题，具备安装稳定的优点，提高了安装后稳定性。
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本实用新型公开了一种复合材料弹托，弹托包括多瓣弹托主体连接成的弹托，弹托沿中心轴线方向设有与弹丸啮合的凸台；弹托主体包括弹片装置和用于包裹弹片装置的外包层，弹片装置包括多个依次连接的弹片，相邻的两个弹片之间通过胶膜固化连接，外侧的两个弹片和外包层之间通过胶膜固化连接，每个弹片的外端通过胶膜和外包层固化连接；弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成。本申请弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成，碳纤维预浸料的使用降低了弹片和外包层的重量、提高了弹片和外包层的强度，采用从中心呈放射状铺放的形式结构稳固，使纤维方向与结构主承力方向相同，保证了弹托的强度。
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