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本发明提供一种土壤调理剂,以干基计,它由以下重量百分比的组分组成:加氨污泥70-90%,活性成分0.1-10%,辅料5-25%。本发明还提供所述土壤调理剂的制备方法和应用。本发明通过把污泥经过加氨处理,一方面提高了土壤调理剂的养分含量,同时把污泥及有机物料从污染或危害环境的废物变为一种资源,既解决了废弃物处理问题,改善了环境,又做到废物的资源化,开辟了土壤调理剂生产所需原料的新途径。
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本发明提供一种液晶显示器无害化拆解方法,该方法将所述的液晶显示器在拆解生产线上经拆解处理后成为最小化的分解器件,再将所述的最小化的分解器件分类回收。本发明将液晶显示器的各个零部件安全拆卸、精细分类处理,有利于提高废液晶显示器零部件循环利用率和资源再生率,有利于废液晶无害化处理,减少危险废物处理量,削减污染,控制成本。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的气体置换装置，其包括真空泵、气体检测器、启动调节阀、进气口遥控切断阀和排气口遥控切断阀。具有该气体置换装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明提供了一种化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其包括试验舱本体、灭火消防装置、温度湿度调节装置、气体置换装置、测试监视控制装置、主控制装置。该化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的灭火消防装置，其包括灭火装置和消防装置。具有该灭火消防装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
本发明提供了一种连锁逻辑控制系统，其设置在主控制装置上，通过连锁逻辑控制系统控制安全试验舱中的各装置的运转和控制，从而实现整个火灾爆炸安全试验过程。具有该连锁逻辑控制系统的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱的快开门装置，所述快开门装置设置成两半式卡箍型结构。采用该快开门装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明提供了一种具有生物质水解酶活性的地衣芽孢杆菌菌株UTM108，所述菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2014年9月18日，保藏编号为CGMCC?No.9679。本发明菌株UTM108可以利用城市污水厂的下水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸杆和某些行业产生的有机固体废弃物如中药药渣、非危废菌渣、食品工业废弃物等进行高温发酵降解，以治理有机固废物料的污染，并且通过UTM108菌株堆肥发酵还可以制备环保型生物肥料，性能优良，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的安全试验舱，其壁部包括五层，由内到外分别为内牺牲层、内缓冲层、试验舱壁、隔热层和外包层。具有该安全试验舱的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明涉及环保工程领域,具体地说是一种污泥干燥焚烧处理方法。解决现有技术污泥不经脱水和干燥过程,直接进行焚烧,必须有辅助燃料,如煤,浪费资源,而且在焚烧过程中产生更多的废渣废气,而且由于水分的存在,与废渣废气中的化学成分发生反应,产生更多的有害物质,具有较强的腐蚀性,腐蚀设备,并且需要很复杂工艺的净化处理,否则排放后很容易污染环境的问题,提供一种污泥干燥焚烧处理方法。本发明使得有效的热能得到了充分的利用,从而达到降低系统能耗、提高热能利用率的目的;无臭气和有害气体排放;无危险灰渣排放;污泥焚烧系统具有结构简单,燃烧效率高等优点;热力系统简单可靠,传热效率高;不需要辅助燃料。
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本发明涉及一种城镇生活垃圾处置与利用方法，这种方法的核心是在垃圾产生的源头处，如家庭、餐馆、食堂、小区等地方，设置食物类垃圾脱水干化装置，然后将干燥的食品类垃圾收集起来，送往专门的回收利用场所进行利用。其他生活垃圾可以在其源头处或分区设置分类处置点，可以回收利用的，送往专门的回收机构，危险废物送往专门的危险废物处置机构，无法直接回收或无利用价值且不属于危险废物的垃圾则送往指定的场所进行最终处置。按照这种方法，不仅可以彻底将食物类垃圾与其它生活垃圾分开，也大大减少了垃圾收集转运的工作量、不再有垃圾渗滤液问题、彻底解决了生活垃圾污染问题、不再需要大量的垃圾填埋场，彻底解决垃圾围城的问题。
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一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法，属环境保护及资源再利用领域。该方法采用铅渣为主要原料，添加废玻璃、粉煤灰作为成分调整原料，加入氧化铬、氧化镍和软锰矿作为着色剂，主原料和成分调整原料分别进行烘干破碎和成分检测，按化学计量比加入主原料、成分调整原料和着色剂进行混合、熔融、浇铸、退火、核化和晶化工序得到钙铁辉石型多种颜色微晶玻璃。制备得到的微晶玻璃满足工业微晶玻璃和建筑微晶玻璃标准。制备的微晶玻璃各重金属离子浓度远低于中华人民共和国国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中所规定的重金属浸出浓度限值。本方法变废为宝，工艺简单，成本低廉，解决了铅渣和粉煤灰等工业废渣的堆存问题。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的温度湿度调节装置，其包括温度调节装置和湿度调节装置。具有该温度湿度调节装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明公开了一种垃圾焚烧灰渣重金属固化方法，属于固废处置与资源化利用领域。该方法包括：垃圾焚烧灰渣经分选、破碎后得到废杂金属和细底渣；废杂金属用于再生金属；细底渣与垃圾焚烧飞灰混合、熔化和水淬得到水淬渣；水淬渣用于水泥和微晶玻璃，产品中的重金属低于《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)限值。本发明工艺简单、易于产业化，实现了垃圾焚烧灰渣重金属安全固化并资源化用于水泥和微晶玻璃。
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本发明公开了一种垃圾填埋场的土地复用处理方法，包括，将整个填埋场重新挖掘、清理、处理；分拣出腐植土、可燃物、可回收物质、不可回无机物质、危废物质；腐植土运送至土壤处理、荒漠治的地方；可燃物打包运送至垃圾焚烧发电厂供焚烧发电；可回收物质无害化处理后回收；不可回收无机物质就地填埋；危废产品送至危废中心；得到无害化土地。有益效果：由于一次性将填埋场内的物质重新破碎后再分拣，能保障处理的规模性即日处理吨位数。将填埋场处理、复用后，得到大量的腐殖土(营养土)，腐植土可种植林木，林木吸附二氧化碳，释放氧气，大气污染及雾霾状况污染会得到改善；土地资源得到再利用，对保障我国的耕地红线，有不可估量的战略意义。
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本发明提供了一种轻体墙材料及其制作方法。所述轻体墙材料由下述质量份的原料制成：铅锌矿选矿后废渣35-43，粘土30-41和水23-35。所述制作方法包括：将铅锌矿选矿后废渣粉、粘土粉和水混合搅拌，得到混合湿料；制坯成型，室温下风干；将得到的坯体在1130℃～1160℃下烧制25min～35min，得到轻体墙材料。本发明实现了铅锌矿选矿后废渣的变废为宝，制备得到的轻体墙材料的强度、表观密度和吸水率均符合国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的相关要求，其Pb、Zn浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3)的浓度限值规定，其对环境是安全的。
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本发明提供一种芬顿氧化反应装置，包括对废水进行芬顿或类芬顿氧化反应的芬顿氧化反应池，其特征是，还包括脱气池，脱除废水进行芬顿或类芬顿氧化反应后水液中的CO2气体，其中所述脱气池套接在芬顿氧化反应池的外侧上。采用本发明的反应装置处理焦化废水生物出水，显著降低焦化废水生物出水深度处理时危废铁泥的产量；提高双氧水的催化效率和铁的催化利用率，而且处理后的出水中碳酸根离子、铁离子含量显著降低，芬顿氧化处理后废水回调pH时，碱的用量明显减少，显著降低了废水的处理成本。
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一种醇、水、油混合液的综合处理方法，属于废水处理技术领域。混合液先精馏，塔顶温度为64～78.5℃，塔釜温度为101～110℃，塔顶回收浓度≥95%的醇。塔釜含水油经过沉降分层得到重油和含水轻油，含水轻油加入特制混凝剂混凝，混凝出水沉淀，沉淀后的上清液通过膜过滤除油，将油含水率去除至≤20%，分离出的水回用。本发明在回收≥95%乙醇的同时，实现水和油的分离回收；处理1m3含水轻油仅产生危废污泥20～40公斤；最终回收或作为危废处理的重油含水率＜20%，总量减少了75%；实现整个处理流程危废量最小化，最大化降低处理成本。
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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域，尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括：将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒，干燥后进行煅烧；其中，所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50％以上，SiO2/Al2O3比值≥0.5；所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣，所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》，按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素，判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料，实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
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本发明涉及一种重金属石膏复合无害化处理方法，特别涉及污酸渣复合无害化处理方法，属环境保护领域。该处理方法包括磨料、酸浸、重金属沉淀、碱转、强化磷化固化和强化硫化固化等工序。重金属石膏首先通过酸浸降低重金属含量，再通过强化磷化固化和强化硫化固化的复合固化方法，实现石膏中残留重金属的有效固化。使用本发明复合无害化方法处理的重金属石膏，根据中华人民共和国标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）和《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》（HJ/T299-2007）的危险废物浸出毒性鉴别，其实验结果数据远低于危险废物浸出毒性鉴别标准值。处理之后的无害废渣可直接资源化利用或采用填埋处理。
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本实用新型涉及机动车钣金喷漆修复技术领域，尤其是涉及一种机动车车身部件钣金喷漆成套化设备。成套化设备通过对单独修复的钣金件进行修复，在喷漆和烘干过程中只要将待修复的钣金件传输至喷涂区和烘干区即可，相对于现有技术中将整车置于喷烤漆房，降低了喷漆区、烘干区的尺寸和能源的消耗。通过喷漆设备对待修复钣金件进行自动化喷漆，避免了喷漆作业对人体的危害。另外，通过废气燃烧设备对喷漆过程中产生的危废气体进行回收，燃烧危废气体量小于现有环保排放标准规定的量，甚至危废气体的排放接近零排放。燃烧净化后的热量气体回收，循环到喷漆和烘干流水线，提供烤漆热量，避免能源浪费，较少费用支出，降低环境染。
本发明涉及机动车钣金喷漆修复技术领域，尤其是涉及一种机动车车身部件钣金喷漆成套化设备及自动化喷漆方法。成套化设备通过对单独修复的钣金件进行修复，在喷漆和烘干过程中只要将待修复的钣金件传输至喷涂区和烘干区即可，相对于现有技术中将整车置于喷烤漆房，降低了喷漆区、烘干区的尺寸和能源的消耗。通过喷漆设备对待修复钣金件进行自动化喷漆，避免了喷漆作业对人体的危害。另外，通过废气燃烧设备对喷漆过程中产生的危废气体进行回收，燃烧危废气体量小于现有环保排放标准规定的量，甚至危废气体的排放接近零排放。燃烧净化后的热量气体回收，循环到喷漆和烘干流水线，提供烤漆热量，避免能源浪费，较少费用支出，降低环境染。
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本发明涉及危险废物处理技术，具体涉及一种制备泡沫玻璃的方法及泡沫玻璃。该泡沫玻璃的制备方法包括如下步骤：1)将危险废物熔融玻璃化产物与辅料混合后进行研磨处理，得混合物料；2)将所述混合材料制备成泡沫玻璃坯体；3)将所述泡沫玻璃坯体在温度950℃～1150℃的条件下熔融发泡得到泡沫玻璃熔体；4)将所述泡沫玻璃熔体在1min～3min内降温至500℃～650℃，然后退火，冷却，得泡沫玻璃。本发明中以危险废物熔融玻璃化产物为主要材料，制备的泡沫玻璃具有隔热、防火、吸声、防潮、轻质、高强等优越的性能，是一种新型环保建筑材料，实现了危险废物熔融玻璃化产物的高价值化利用。
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一种用于协同固化含砷危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填、固废资源化利用和协同处置含砷危险废物的环保领域。制备方法是将含水率0.01％～1％的所需原料矿渣、钢渣、脱硫石膏按干基重量百分比以矿渣45％～50％，钢渣10％～30％，脱硫石膏10％～15％，单独或混合粉磨至比表面积200～600m2/Kg，加入10％～35％的氢氧化钙混匀制得胶结剂，然后将含砷危险废物烘干至含水率0.01％～1％，按胶结剂/集料重量比为1/4～1/8，含砷危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/1000～1/100，添加减水剂0％～1％，料浆质量分数为65％～86％，搅拌均匀就可得到合格的矿山用胶结充填料。本发明制备方法操作简易、能耗低、成本低，且没有新的固废产生，对环境污染小，清洁环保。
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本发明公开了一种模块化智能储存仓，包括危废品储存仓，危废品储存仓内设置有防渗底座，危废品储存仓的顶部位置处安装有净化结构，防渗底座包括收集板、防渗膜以及搭接板，净化结构包括中部通道、入风通道、出风通道、风机以及净化吸收结构。本发明通过设置的防渗底座，达到收集泄漏液体的同时防止泄漏液体流到危废品储存仓的底部并从危废品储存仓向外部地面渗入的情况发生，通过设置的净化结构，使得危废品储存仓内部的空气进行循环时，空气中的有毒有害物质能够在透过净化吸收结构时被吸收，达到净化危废品储存仓内空气的目的，减少危废品储存仓内空气的毒性。
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本发明公开了一种对环境不造成污染的垃圾填埋方式，用不漏水，不透气，抗穿透极强的高聚物材料将垃圾堆体按一个个单元完全密封，垃圾填埋场是由这样的独立单元组合而成。当独立单元中的垃圾生物降解完成，垃圾填埋气被抽净之后，这个单元的剩余物可作为肥料出售，该单元的空间可再次填埋垃圾以实现垃圾填埋场的循环使用。本发明公开了一种将生物降解产生的垃圾填埋气抽出发电并将余热加以利用的方法.本专利包含了一个垃圾填埋气负压收集系统，将收集的填埋气用于发电，同时可消除闷烧、爆炸等安全隐患，消除填埋气异味对周边居民造成的危害。本专利包含了一个将余热吸收，存储及输出的系统，将燃气机组在运行过程中产生的余热用于蔬菜大棚的供暖或民用热水。
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本发明提供一种内推压装置，包括：内有凸条的圆筒(2)；中间通道外有凹槽的推压装置(6)；杆头带螺纹的空心助推杆(3)。圆筒外标有警戒线，推压装置外上下分别有无色、蓝色、黄色和红色提示标志。电钮A控制圆洞转动，电钮B的作用是使筒内物质松动达到圆洞停止转动后筒内物质与圆筒分离。因推压装置外的凹槽与圆筒内的凸条啮合，推压装置只能作直线运动，达到内推压的目的，又因圆筒内的凸条长度等于助推杆凹槽的长度，助推杆比推压装置至少高1/5，即使操作员大意当窗口全部出现红色提示才关掉电源导致推压装置的凹槽与圆筒的凸条分离也不会出现推压装置脱落造成危险，用工具将推压装置复原继续作业。使用便捷，结构简单。
本发明涉及一种能够防止微生物污染的医疗废水安全处理方法和处理系统,所述处理方法包括微生物处理和非微生物处理两个过程,其中微生物处理过程主要是采用灭菌方式灭活污水中的微生物,而在非微生物处理过程消除污水中的其他非生物性污染,具体可以包括下列步骤:(1)格栅分离,(2)一次沉淀,(3)氯法消毒,(4)对步骤(1)和(2)分离出来的大块杂物和污泥进行消毒,(5)消除消毒剂,(6)生化反应,(7)二次沉淀,(8)对步骤(4)和(7)的杂物和污泥进行处理,所述步骤(1)-(4)在对被处理物料封闭的状态下进行。所述处理系统包括封闭的微生物处理装置和非微生物处理装置。本发明不仅能够实现微生物方面的安全性,不易出现致病微生物扩散的危险,而且所需的投资相对较小,运行和维护方便。
本实用新型公开了一种压力流栅渣输送装置，包括集渣腔、提升泵和排渣管；集渣腔为能收集格栅机的栅渣混合液的箱体，用于置于格栅机的出渣口端，包括用于与格栅机的出渣口封闭连通的进口；集渣腔还与提升泵连接，提升泵的出口还连接有排渣管，排渣管的末端用于与栅渣深度处理装置连接。本实用新型还公开了含有上述栅渣输送装置的污废水前处理装置及处理系统，其中格栅机与集渣腔可为分体或一体式结构。本实用新型采用出渣口、集渣腔、提升泵及排渣管的封闭组合方式，将格栅机产生的栅渣混合液采用压力流的方式输送到栅渣深度处理装置，不受格栅机与栅渣深度处理装置标高差的限制，同时可实现全封闭排渣，可控制异味或危险源的扩散，适于推广应用。
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本发明涉及一种大中型医院废水好氧生物膜法处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、预曝气池、好氧生物膜处理池和二次沉淀池,所述封闭式集水池的进水通道上设有机械式格栅和栅渣磨碎机,所述一沉池的污泥出口连接所述污泥池的进口,所述污泥池的污泥出口通过管道和泵接入所述的污泥消毒池,所述污泥消毒池设有消毒剂给药机,内部设有搅拌机构,所述好氧生物膜处理池的进水口和出水口均位于其上部,池内设有与池顶连接的竖向折流隔板,隔板的进水口一侧池中设有固定填料床。本发明的生物安全性好,不易出现致病微生物扩散的危险,并且净化效率高,所需的投资相对较小,运行和维护方便。
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