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本实用新型属于管道设备技术领域，具体的说是一种给排水暖通管道废水能源利用装置，包括连接水管和活动块，所述连接水管的外壁设置有固定壳，且固定壳的内部设置有抽板，所述抽板的内壁设置有活性炭滤板，所述抽板的端部设置有固定座，且固定座的内部设置有滑动板，所述滑动板的外壁设置有出水管，所述活动块设置于出水管的端部，且活动块的端部设置有水盖，所述水盖的边侧设置有挡板，所述连接水管的端部设置有管道，且管道的外壁贯穿有固定钉，用户拆卸替换使用过度使用的活性炭滤板，从而保持装置的过滤效率；本实用新型通过裤子和拉链的设置解决了装置不能在废水过滤后，快速便利的更换过滤装置，从而提高工作效率的问题。
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一种利用污泥制备印染废水预处理药剂的系统，本实用新型涉及一种利用污泥制备印染废水预处理药剂的系统。本实用新型的目的是解决现有污泥处理过程中经济性较差、输送困难以及处理后的污泥可利用性低的问题。它由地下湿污泥仓、污泥螺杆泵、污泥干化机、螺旋输送机、污泥储料仓、污泥焚烧炉、余热锅炉和酸浸池组成。本实用新型用于污泥的回收再利用。
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一种超声辅助活性膜电极处理氯酚废水的装置及处理方法，它涉及污水处理技术领域，本发明为了解决现有电化学氧化装置的以上缺陷或改进需求，提供了一种超声辅助活性膜电极处理氯酚废水的方法及装置。本发明的方案利用超声的空化作用使活性膜电极析出的氧气泡破裂产生瞬间高温高压，增加羟基自由基的产量，提高电极的膜通量，强化电极表面的传质，加速电化学反应速率，高效降解污染物；另外，超声对电极孔道表面持续不断的清洗作用，解决了电极长时间运行下的污染问题，从而延长电极的使用寿命。该方法利用声电驱动反应高效降解氯酚类废水，操作简便高效、稳定性高及无二次污染，是一种理想的环境污染治理技术。本发明应用于环境污染治理领域。
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本发明公开了一种脱硫废水侧向流网帘式沉淀分离装置及方法，所述沉淀分离装置包括均质布水区、固液分离区、出水区，其中：均质布水区位于沉淀分离装置进水端，包括穿孔布水系统和穿孔布水花墙，穿孔布水系统位于均质布水区的底部，穿孔布水花墙设置在均质布水区的出水端；固液分离区位于沉淀分离装置的中段，固液分离区底部设置有污泥斗，固液分离区内沿水流方向安装有多组等间距设置且与水流方向垂直的纤维网帘；出水区位于沉淀分离装置出水端，固液分离区和出水区之间设置有穿孔花墙。本发明中纤维网帘具有较高的比表面积，能有效吸附废水中悬浮颗粒物和过饱和盐离子，形成沉积和结晶中心，促进固液分离，对电厂脱硫废水具有针对性和高效性。
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本发明公开了一种氧化铝工业用水综合净水机构的净水方法，包括以下步骤：第一步：污水在净化过程中根据水质性质和要求投加混凝剂和助凝剂；第二步：污水在一定的压力作用下从内圆柱体上部以切线方向高速进入净化器旋流反应室，污水完成一级净化；第三步：废水完成二级净化；第四步：污水经过二级净化后，污水中还有部分细小的污泥颗粒，增加斜管沉淀区；第五步：设置过滤区；第六步：颗粒浓度不断提高并被浓缩压密完成压缩沉淀，最终污泥从排污口排出。本发明的氧化铝工业用水综合净水机构的净水方法，综合净水器使废水的混凝絮凝反应、旋流分离、重力沉降、动态过滤、污泥浓缩和自动反洗技术有机组合并在同一反应器内短时间完成水的多级净化。
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鲁奇炉煤制气废水的粗粒化除油方法,它涉及一种粗粒化除油方法。本发明解决了现有的除油方法存在的处理效果差、成本高、容易造成二次污染的问题。方法:一、向粗粒化装置内装填粗粒化填料;二、用泵将待处理的鲁奇炉煤制气废水输送到装有粗粒化填料的粗粒化装置中,粗粒化装置采用下部进水、上向流过滤,滤速为6~7m/h,粗粒化装置的水处理时间为20~40h,即实现了鲁奇炉煤制气废水的除油。本发明的方法处理效果好,成本低,在处理过程没有产生难处理的污泥,没有对处理水造成二次污染的现象。?
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一种同步脱除废水中碳氮硫的工艺系统及方法，它涉及一种处理废水的装置及方法。本发明解决了现有技术脱除废水中碳氮硫的工艺复杂、运行成本高、处理效率低，及单质硫难以分离的缺点。本发明工艺系统碳氮硫同步脱除装置的出水口与硝化反应器的进水口连通，硝化反应器的出水口与沉淀池的进水口连通。本发明方法是将废水中的有机物、硫酸盐和氨氮分别转化为二氧化碳、单质硫和氮气，将气相中代谢产生的H2S和NH3转化为单质硫和氮气，并将微生物生长产生的污泥降解掉。本发明方法的处理效率高、无二次污染、工艺简单、运行费用低及单质硫被全部回收等优点；本发明工艺系统占地面积省且便于操作。
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本发明涉及一种处理高氨氮抗生素废水的系统及工艺，包括调节池、第一EGSB反应器、第二EGSB反应器、SNAD反应器和臭氧氧化池；调节池的出水管与第一EGSB反应器的回流管相连后，再与第一EGSB反应器的进水口相通。本发明还涉及上述系统的工艺流程。本发明采用生物和化学组合工艺，将两相厌氧置于工艺的前端，高有机物，高氨氮废水经厌氧处理后的出水能够满足SNAD反应器稳定运行的进水水质，后续臭氧氧化池的出水回流，为SNAD反应器内部实现反硝化提供可利用的碳源，进一步提高了总氮的去除效率。
本发明公开了一种电场耦合Fe‑C复合介体强化废水污泥厌氧消化产甲烷效能的方法，包括以下步骤：(1)在装有厌氧污泥和废水的厌氧容器中加入Fe‑C复合介体和电极；(2)将步骤(1)中的厌氧容器置于磁力搅拌器或恒温摇床中一段时间，同时对电极施加电压。本发明添加电场及Fe‑C复合介体提高了有机物降解速率及甲烷产生速率；本发明添加电场及Fe‑C复合介体可增强厌氧污泥的电导率以及增强对胞外聚合物的分泌，从而增加厌氧颗粒污泥的絮凝强度并提高厌氧微生物之间的电子转移能力；本发明添加电场及Fe‑C复合介体促进了乙酸发酵型产甲烷菌以及可进行直接电子传递的微生物的生长代谢，有效的促进了厌氧废水处理过程中甲烷的产生效率。
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废水处理装置及其处理方法。由于利用原料不同，产生的废水水质不同，废水处理采取的措施也不一样。本发明的组成包括：灰沉降罐（1），所述的灰沉降罐与污水汽提塔（2）、回水容器（3）连接，所述的污水汽提塔与反应器（4）连接，所述的反应器与澄清池（5）连接，所述的澄清池与均衡池（6）连接，所述的均衡池与反硝化池（7）连接。所述的反硝化池与硝化池（8）连接，所述的硝化池与脱气池（9）连接，所述的脱气池与沉淀池（10）连接。本发明用于炭黑废水、生活污水、污染雨水、二氧化碳洗涤水、工业冷凝液的净化处理。
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电耦生物滤池深度净化铅锌矿尾矿库废水装置，属于废水处理技术领域。池体由内外相套的内池体和外池体构成，内池体内自下而上依次铺设下层反冲洗水管、生物阳极、上层反冲洗水管及生物阴极，由生物阴、阳极及内池体组合构成生物滤池；外池体为清水池，上、下层反冲洗水管的一端均设置在清水池内，上、下层反冲洗水管上设有数个出水孔，废水进水管路的一端固定穿过清水池并与生物滤池下部相通；生物阴、阳极均由具有导电性能的模块化多孔填料构成；生物阳极和生物阴极分别通过导线与太阳能电池周期脉冲电路连接，通过太阳能电池周期脉冲电路给生物阳极和生物阴极供脉冲电流从而使生物滤池构成电耦合生物滤池。本发明用于深度净化铅锌矿尾矿库废水。
一种纳米氧化镁臭氧催化剂的制备方法及用其催化氧化煤化工废水的深度处理方法。本发明属于废水处理和环境催化技术领域，具体涉及一种纳米氧化镁臭氧催化剂的制备方法及用其催化氧化煤化工废水的深度处理方法。本发明为了解决传统氧化镁的制备方法存在的活性组分易流失、单独臭氧去除污染物时氧化速率慢和矿化率低、均相催化剂无法回收重复利用、引入二次污染以及金属氧化物催化剂催化效果不稳定的问题。催化剂制备方法：一、配制MgCl2溶液；二、加入分散剂；三、滴加NaOH溶液陈化；四、洗涤；五、烘干。水处理方法：一、加入纳米氧化镁臭氧催化剂；二、通入臭氧进行催化氧化反应，完成煤化工废水的深度处理。
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一种铬鞣废水的资源化处理系统及其处理工艺,涉及铬鞣废水的处理方法,提供一种常温常压下实现铬鞣废水低成本处理、高资源化利用率的资源化处理系统及其处理工艺,包括格栅过滤预沉装置、化学反应沉淀池、压滤机、酸浸反应池、过滤器及集液仓,所述格栅过滤预沉装置输出口与化学反应沉淀池输入口相连接,所述化学反应沉淀池输出口经压滤机与酸浸反应池输入口相连接,所述酸浸反应池输出口经过滤器与集液仓相连接,所述化学反应沉淀池上设有pH监控调节装置,所述酸浸反应池上设有加热装置。
本发明涉及环境科学与工程技术领域，具体涉及声‑气耦合驱动类铁碳填充床活化过硫酸盐的设备及其处理废水的方法。包括倒锥柱形反应器，通气单元，管道混合器以及超声振棒；所述倒锥柱形反应器设置有出水口、活动床体；所述管道混合器设置有加药口和进水口；所述超声振棒有效区插入活动床体中。本发明通过调节上下垫圈位置控制反应活性区；通过简单的加药口和曝气系统形成复合催化氧化体系；利用棒状超声驱动活化体系，可清除铁碳颗粒填料钝化产生的氧化层，有效耦合铁碳微电解复合过硫酸盐氧化体系处理废水。本发明设备易于搭建，成品化，可适合多重场景下的污废水处理需要，便于推广基于声‑气催化的高级氧化技术。
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一种利用机械压缩蒸发结晶器系统进行废水处理的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明的机械压缩蒸发结晶系统的储料罐与平衡罐连接，平衡罐与管式预热器连接，管式预热器与蒸发分离结晶装置、冷凝水罐连接，蒸发分离结晶装置与离心分离机连接，离心分离机与储料罐连接。处理方法为：将经预处理后的废水打进储料罐中，经平衡罐缓冲后进入换热器进行换热后，物料温度升高5-8℃进入蒸发分离结晶器中蒸发结晶，晶浆在离心机中进行高速分离，分离出的饱和溶液再回到蒸发结晶系统中进行蒸发，分离出的固体颗粒进行包装。本发明能达到国家规定的零排放、循环经济和废物利用的效果，蒸发出的蒸馏水达到国家一级排放标准。
一种降解煤热解废水环状化合物的微氧生物处理系统及其方法，涉及污水处理技术领域。本发明的目的是要解决现有技术中半焦和活性焦均难以再生，能耗、成本大，粉末活性碳或者活性焦粉等污泥载体易对深度处理的膜、高级氧化设备造成阻塞的问题。方法：启动潜水搅拌器通过微孔气盘曝气装置向池a中送风，煤热解废水经过磁改性活性焦的吸附以及污泥‑生物膜协同降解作用后，进入到池b中，再经过半焦的吸附和过滤进入到环形出水堰中，经过环形出水堰的锯齿结构的拦截后，通过出水管流出，完成降解煤热解废水环状化合物。本发明可获得一种降解煤热解废水环状化合物的微氧生物处理系统及其方法。
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一种利用霉菌孢子吸附废水中重金属的方法，它涉及一种利用霉菌孢子吸附废水中重金属的方法，本发明是要解决现有霉菌菌丝球粉末吸附剂吸附效果差以及成本高的问题，本发明方法为：一、将霉菌孢子接种于固体培养基上，在30℃的条件下培养，然后收集霉菌气生菌丝上自然脱落的霉菌孢子；二、将步骤一收集的霉菌孢子投加到含重金属的废水中，即完成；本发明的优点是孢子的收集可以简化吸附剂制备步骤，节约成本的同时提高重金属吸附量。本发明应用于吸附剂领域。
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厌氧共代谢处理煤化工废水的装置,它涉及一种煤化工废水的处理装置。本实用新型解决了现有的煤化工废水厌氧处理存在的启动困难和处理效果差的问题。本实用新型的方案一:相邻的两级厌氧反应装置通过第二经由管串联,且第二经由管的一端与厌氧塔的出水口连通,第二经由管的另一端与混合罐的进水口连通,末级厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通;方案二:多级厌氧反应装置通过第一经由管并联,主管道的一端与水解酸化塔的进水口连通,多个支管道的一端分别与多级厌氧反应装置的混合罐的进水口连通,每级厌氧反应装置的厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通。本实用新型易于启动且处理效果好。
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本实用新型为一种锅炉脱硫废水零排放处理系统，属于工业废水排放技术领域，是针对现有脱硫废水排放处理系统运行稳定性差、运行成本高的缺陷所提出，其包括反应软化单元、过滤单元、冷却结晶单元、污泥浓缩单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元，反应软化单元的液体出口依次与过滤单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元连通，反应软化单元和过滤单元中的污泥排出口与污泥浓缩单元连接，过滤单元中的浓水出口与冷却结晶单元连接，冷却结晶单元产出的一部分淡水为反应软化单元提供加药用水，污泥浓缩单元的液体出口与反应软化单元连通。本实用新型达到了减排的目的，资源还可以循环再利用，实现废水的零排放。
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本实用新型一种铬鞣废水的资源化处理系统涉及铬鞣废水的处理技术领域，提供一种常温常压下实现铬鞣废水低成本处理、高资源化利用率的资源化处理系统，包括格栅过滤预沉装置、化学反应沉淀池、压滤机、酸浸反应池、过滤器及集液仓，所述格栅过滤预沉装置输出口与化学反应沉淀池输入口相连接，所述化学反应沉淀池输出口经压滤机与酸浸反应池输入口相连接，所述酸浸反应池输出口经过滤器与集液仓相连接，所述化学反应沉淀池上设有pH监控调节装置，所述酸浸反应池上设有加热装置。
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裂化催化剂生产废水处理方法，它涉及一种催化剂生产废水处理方法。它解决了裂化催化剂生产废水的水质波动较大，絮凝剂混凝沉淀预处理出水水质不稳定，运行调控复杂；以及出水水质无法保证的问题。处理方法：一、电絮凝；二、半短程硝化；三、厌氧氨氧化。本发明方法具有高稳定性，出水水质始终保持在浊度< 30NTU、NH4+-N< 10mg·L-1、NO2--N< 3mg·L-1、COD< 100mg·L-1、NO3--N< 40mg·L-1。
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本发明公开了一种同步去除电镀废水中微量重金属的装置及方法，所述装置包括A反应区、B反应区、C反应区和D反应区四部分，其中：所述A反应区设置有投药口和搅拌装置，排水口与B反应区的进水口连通；所述B反应区的底部填充有承托层，其上方为纳米铁活性炭吸附滤层；所述C反应区设置有投药口和搅拌装置，进水口与B反应区的排水口连通，排水口与D反应区的进水口连通；所述D反应区的底部填充有承托层，其上方为二氧化钛负载壳聚糖吸附滤层，D反应区的排水口与A反应区连通。本发明通过投加复合药剂和利用过滤处理技术相结合，经济高效地去除电镀废水中微量的重金属离子铬、铜、镍、锌，使出水达到回收利用的标准，从而实现工艺废水资源化。
一种脉冲式双阴极电芬顿反应器及利用其处理有机废水的方法，它涉及有机废水处理的装置和方法。它是要解决现有的电芬顿反应器的难以同时兼具低能耗、同步高效H2O2产生及Fe3+还原及成本高的技术问题。本发明的反应器包括反应容器、两端口直流电源、气体扩散电极、碳毡电极、阳极、时间继电器、曝气机和玻璃砂芯曝气管；气体扩散电极和碳毡电极分别接在两端口直流电源的负极接线端上且它们之间连接时间继电器。通过设定间隔时间控制两回路的工作及停歇。该脉冲式双阴极电芬顿反应器较常规电芬顿反应器H2O2积累量提高了1.34倍以上，H2O2能耗降低了45.17％以上，Fe3+还原提高14％以上，可用于有机废水处理领域。
去除煤化工废水难生物降解物质的混凝吸附脱酚沉淀装置，它涉及一种降解煤化工废水中的有毒有害污染物的装置。本发明为了解决煤化工废水好氧处理后含有部分的有毒有机物残留和悬浮物，无法降解，为后续高级氧化工艺增加了污染物负荷的问题。本发明分为吸附区、絮凝区、辐流式沉淀区，污泥管道间及污泥储存区五部分：吸附区设有可调速叶桨搅拌机，投加活性炭、硅藻土、絮凝剂和脱色剂；絮凝区设有提升式搅拌机；辐流式沉淀区设有提升式刮泥机。本发明用于去除煤化工废水中难于生物降解的物质。
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一种电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，它涉及一种催化剂生产废水的处理方法。它解决了目前石油裂化催化剂生产废水预处理工艺混凝药剂投加量大，容易造成二次污染，设备占地面积及基建投资大，及生化处理工艺曝气能耗高，反硝化脱氮碳源投加量大，脱氮效率低等问题。处理方法：一、电絮凝预处理；二、CANON工艺。本发明方法只采用电絮凝和CANON工艺2个步骤即完成对石油裂化催化剂生产废水的处理，具有方法简单、工艺流程短，占地面积小、投资及运行费用低等优点，出水水质优良且稳定。
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本发明一种降解废水中抗生素的方法，涉及一种抗生素废水的催化处理方法，它主要解决现有抗生素处理方法的生物降解难度大，环境中残留量高，生物毒性强等突出问题。本方法通过石墨烯催化臭氧联合工艺氧化使其高效的降解，选用氮、磷两种非金属原子掺杂改性石墨烯制得非金属催化剂，提高臭氧的氧化效率，从而最大程度地降低抗生素在水中的残留量。此外，本方法制得的非金属石墨烯催化剂可以有效的避免传统的金属催化剂引起的资源短缺、金属离子泄露的二次污染问题。本发明的方法对抗生素的去除效率高，对环境的危害小，可用于抗生素废水处理领域。
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一种用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜的制备方法，它涉及一种分离膜的制备方法。本发明的目的是要解决现有滤池反冲洗废水中颗粒污染物浓度高、生物质含量高、对膜污染严重，致使膜的使用寿命低的问题。方法：一、配置仿生涂覆液；二、将仿生涂覆液输送至陶瓷膜涂覆池中的陶瓷膜组件中，循环流动；三、曝气；四、使用硝酸银处理；五、使用改性剂溶液进行表面处理，得到用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜。本发明制备的用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜可实现重力驱动，渗透通量可达200Lm‑2h‑1以上，对浊度、藻类、细菌等截留率可达99.999％以上，回收率达98％以上。本发明适用于处理滤池反冲洗废水。
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一种适用于高浓度有机废水处理的微生物燃料电池装置，它涉及一种微生物燃料电池装置，具体涉及一种适用于高浓度有机废水处理的微生物燃料电池装置。本发明为了解决现有连续流搅拌槽式反应器出水COD去除率低，反应时间长，高浓度有机废水进入CSTR系统后，出水还需要进入下一个处理单元进行后续处理的问题。本发明的MFC反应容器的下端与CSTR反应容器的上端连通，搅拌轴的上端与搅拌电机下端的输出轴连接，搅拌轴的下端穿过MFC反应容器设置在CSTR反应容器内，阳极的下端插装在MFC反应容器内，阳极的上端穿过MFC反应容器的上表面，固液分离器安装在CSTR反应容器内。本发明用于处理高浓度有机废水。
本发明公开了一种超声波强化微藻处理废水及促进微藻油脂合成的反应装置，属于微藻水处理装置技术领域。该装置包括微藻培养反应器、光照装置、曝气器、超声反应器和进液泵，其中：微藻培养反应器外部设有光照装置；微藻培养反应器的底部设有曝气器；微藻培养反应器的出水口与超声反应器的进水口连接，超声反应器的出水口与微藻培养反应器的进水口通过进液泵相连。本发明装置能够有效促进、强化微藻处理废水以及回收油脂过程，适用于应用到处理生活废水工艺以及油脂回收工艺中。
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