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本发明涉及废水处理，更具体的说是一种养猪废水脱氮除磷处理系统，包括处理机构、循环机构、转动支架、驱动机构、供水机构、支撑支架和推动机构，可以通过循环机构带动多个处理机构进行间歇转动，多个处理机构依次经过供水机构的下端，多个处理机构经过供水机构下端时停留，同时供水机构插入位于上侧的处理机构内，供水机构将废水供入处理机构内，推动机构进行运动，推动机构推动位于上侧的处理机构进行抽水，推动机构推动位于下侧的处理机构排水，预先在处理机构内放置有活性污泥，活性污泥在处理机构循环运动的过程中对废水进行处理，由于处理机构密封进而使得活性污泥在厌氧环境下对废水进行处理，处理完成的废水排出。
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本发明公开了一种煤化工废水萃取脱酚方法,以两种不同的溶剂为萃取剂,采用串联双塔两级萃取脱酚,煤化工过程产生的高浓度含酚废水经重力沉降除油预处理并进行脱酸、脱氨、脱除机械杂质后,首先以第一种溶剂为萃取剂,进行一级萃取脱酚,再以第二种溶剂为萃取剂,进行二级萃取脱酚,之后脱酚水送入生化处理工段。一级脱酚后的废水总酚含量为400～1000mg/l,COD为2000～5000mg/l;二级脱酚后的废水总酚含量小于300mg/l,COD小于2000mg/l;总酚脱除率大于90%,多元酚脱除率大于70%。可满足生化处理的水质要求。具有脱酚率高、溶剂用量小、能耗低的优点,特别适合处理多元酚含量高的煤气化、焦化及化工合成过程产生的废水。
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船舶用含油废水处理装置，本实用新型属于废水处理领域，它解决现有含油废水处理效果不佳的问题。本实用新型船舶用含油废水处理装置是沿着水流方向在气浮箱内依次分隔为混凝室、溶气释放室、气浮室和光催化反应室，溶气释放室的底部设置有溶气释放器，溶气释放室通过扩大敞口与气浮室相连通，气浮室的顶部设置有刮渣机，在光催化反应室内水平设置有平板，平板的下板面平行间隔设置有多个光催化组件，光催化光源穿过气浮箱的箱壁并设置在相邻光催化组件之间，光催化光源的外部套设有石英套管。本实用新型船舶用含油废水处理装置是一种气浮‑光催化联合处理装置，通过光催化深度处理对含油废水中的油类物质有良好的降解效果。
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应用活性酵母菌富集处理125I医疗废水,主要用于临床放射性废水处理领域。在插有注射针头和添加2%红糖液瓶中,热带、克柔假丝酵母及二者混合菌孵育48小时,菌数大于460×108/mm3时,与125I-DNA、125I-T3、125I-T4和125I-RIA医疗废水吸附培养24小时。三种酵母菌对四种标记物的一次饱和吸附为83.0%-99.8%,54.0-410.0mg.g-1。其中,混合菌吸附125I-RIA的效果最佳99.8%,410mg.g-1,经过三次洗涤,所吸附的复合物解析10.8%-12.7%。吸附处理后的放射性废水的颜色变浅,无异味,上清液CPM<100、放射性活度<10Bq/L,达到国家放射性废水排放标准。所富集回收的125I医疗废物为干粉状,体积缩小100倍,利于继续放置和防止酵母菌自溶。
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本发明给出一种废水热能回收方法，它的步骤如下：(1)利用真空泵，将废水热能回收装置内的空气抽出；(2)废水沿着蒸发器的明渠流道流动，同时闪蒸产生蒸汽；(3)在蒸发器流道围绕空间，蒸汽在冷凝器管外凝结放热，管内流动的供暖循环水被加热，该方法的特征在于：废水热能采用阶梯形的多级回收方法，即废水和供暖循环水彼此逆向依次流过多个上述废水热能回收装置。本发明给出一种多级直热机，它的结构包括：第一、第二和第三级直热机、抽空气装置和防汽化排水装置；其特征在于：(1)所说第一、第二和第三级直热机，从上到下，依次叠落布置，级间由隔板分开；(2)多级直热机结构还包括：几个废水疏水器和凝结水疏水器。
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本发明公开了一种处理马铃薯淀粉废水的微生物制剂及其应用方法。本发明的微生物制剂由复合微生物和尿素混合制备而成。两种原料组分按照重量计为复合微生物40‑50份和尿素50‑60份。该微生物制剂的应用过程包括以下步骤：步骤1，将微生物制剂按照设定的比例投加入马铃薯淀粉废水中；步骤2，在高于4℃的温度下，将经过步骤1处理后的废水兼氧发酵；步骤3，将经过步骤2处理后的废水冲施入小麦田。本发明的微生物制剂用于马铃薯淀粉废水的处理，能降低废水对环境的污染，有效利用废水中的有机物。将处理的废水用于小麦的种植，能促进小麦的生长，提高小麦的产量。
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本发明涉及热工技术，特别是涉及一种废水相变提热机，为了解决解决热废水中提取热能过程中，利用间壁式换热器，热废水具有强烈腐蚀性和容易结垢使其失效的问题，本发明它包括罐体、第一级提热器和第二级提热器；热废水通过第一级提热器的废水进水管，进入到废水相变提热机的第一级提热器；在第一级提热器里，热废水首先到达第一级布水板，然后通过第一级喷嘴向下喷出并闪蒸，蒸汽在管外凝结，向下滴落到第一级凝结水槽，再通过第一级凝结水槽端部的排水管排放,第二级提热器与第一级提热器工作方式相同，本发明通过热换热原理和闪蒸原理对废水进行处理，工作过程中将蒸汽中的污染物通过真空泵抽离，工作效率高，分离更彻底，且更为安全。
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多级减压回收高温废水余热的装置。热交换设备易引起换热管道堵塞，造成系统不能长周期运行且清理难度大。本实用新型的组成包括：多级减压塔（1），多级减压塔内设有一级减压闪蒸器（2）、二级减压闪蒸器（3）、三级减压闪蒸器（4）、一级混合器（5）、二级混合器（6）、三级混合器（7）；减压闪蒸器内设有除沫破泡板（8）、闪蒸器塔板（9），除沫破泡板上方设有饱和蒸汽出口（10）；混合器之间由隔板（11）隔开，上部设有加热废水进口（12），下部设有加热废水出口（13）；饱和蒸汽出口、加热废水进口与文丘里引射器（2）连接，加热废水出口通过废水循环泵（3）与文丘里引射器连接。本实用新型用于回收高温废水余热。
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本发明给出一种中高温废水热能回收方法，它包括：1)中高温废水池流入热能回收装置中闪蒸产生蒸汽；(2)在热能回收装置中，中高温废水蒸汽向低温的供热循环水传热，该方法的特征在于：中高温废水闪蒸产生的蒸汽与供热循环水通过间壁传热。本发明给出一种中高温废水热能回收装置，它的主要结构包括：中高温废水放热器、循环水吸热器、除空气装置、防汽蚀装置和抽水泵，中高温废水在中高温废水放热器里闪蒸，供热循环水在循环水吸热器中吸热，除空气装置从循环水吸热器上方接出，防汽蚀装置接在中高温废水放热器出水管上抽水泵的前面，其特征在于：所说循环水吸热器是间壁式换热器，一侧为蒸汽凝结放热，另一侧是循环水吸热升温。
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一种甲甲酯酸性生产废水的处理方法，涉及一种废水的处理方法。本发明针对目前MMA废水因酸度过高不能浓缩结晶出硫酸铵以及不能资源化回收有机物的技术问题。本发明：一、将拟处理的MMA废水稀释，降温、气浮分离、过滤；二、间歇式中和反应，得到二水石膏和稀硫铵混合液；三、将二水石膏和稀硫铵混合液抽滤，分别得到稀硫铵液和污石膏；将稀硫铵液过滤，升温、蒸发结晶，离心和干燥，得产品硫铵；将污石膏抽滤，经过干燥后得产品石膏。MMA废水经本发明方法处理后，废水中的氨氮资源、硫资源和有机物资源被充分回收，可得到硫酸铵、石膏和有机低聚物。
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一种废水处理尤其是高氨氮废水生物处理装置，它涉及一种废水生物处理装置。本发明解决了现有常规污水处理工艺处理高高氨氮废水时存在去除效果不佳、反应时间长、污泥产量大、运行费用高、占地面积大、增加污泥浓度影响二沉池沉淀效果的问题。本发明的絮体污泥设置在下反应筒体内，上反应区和下反应区间通过筒体连接，混合搅拌装置设置在反应筒体内，出水管分别设置在上反应区和下反应区上，上反应区和下反应区间通过软管连接。本发明具有氨氮去除效果好、投资及运行费用低、设备占地面积小和结构简单等优点。
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一种用于富集红菌的装置及利用该装置处理废水的方法，涉及污水处理技术领域。本发明的目的是为了解决了厌氧氨氧化技术中厌氧氨氧化启动时间长、厌氧氨氧化菌生长缓慢的问题。方法：启动气泵，通过曝气器对混合废水进行曝气，并调节混合废水中的溶解氧浓度为0.5～1.5mg/L，关闭气泵；通过PLC控制底物浓度测定装置对混合废水中的有机物浓度进行测定，当亚硝酸根与铵根离子的比例低于1.1时，PLC自动控制营养物质添加口向反应罐中加入营养物质，继续运行，当反应罐内的厌氧氨氧化反应结束后，关闭电机。本发明可获得一种用于富集红菌的装置及利用该装置处理废水的方法。
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一种高有机物和高氨氮废水生物处理设备,它涉及一种废水生物处理设备。本发明解决了现有的高有机物、高氨氮废水生物处理中,采用厌氧工艺处理该种废水时,氨氮去除效果不佳,好氧工艺单独处理该种废水投资及运行费用高,厌氧-好氧联合进行处理该种废水时所需占地面积大、工艺路线长和基建费用高的问题。本发明的厌氧颗粒污泥设置在上筒体内,三相分离器安装在上厌氧反应筒体内,好氧反应筒体套装在厌氧处理装置上,好氧反应体设置在好氧反应筒体内,混合搅拌装置设置在腔体内,入水管的上端固接在第一出水堰的上端面上,入水管的下端设置在好氧反应体内。本发明具有氨氮去除效果好、占地面积小、基建费用低和结构简单等优点。
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本发明给出一种废水余热发电方法和一种废水余热发电装置，(1)利用一种加热方法，将环境空气加热成热空气；(2)热空气从烟囱状的热风塔底部进入热风塔，由于热风塔内的热空气比热风塔外的环境大气密度小，产生向上的压力差推动热风塔内的热空气上升，形成向上流动的热气流；(3)热气流流经热风塔内的空气涡轮机时，推动空气涡轮机旋转；(4)空气涡轮机通过机械传动机构，带动热风塔外的发电机发电；(5)发电机发出电流，通过发电控制柜，向外对用户供给电力，其特征在于：所说的一种加热方法是利用热废水将环境空气加热成热空气，具体过程是：利用水泵从废水池中抽取热废水，热废水进入废水-空气换热器，环境空气被废水加热，成为热空气。
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本发明公开了一种煤化工废水零排放处理方法及系统,包括活性焦吸附系统、多级膜分离系统、浓水再利用系统、循环水系统。经过预处理和生化处理后的煤化工废水经絮凝沉淀、活性焦吸附过滤后,进行多级膜分离;多级膜分离所得的淡水达到工厂循环水使用要求;多级膜分离所得的浓水加入CaCO3或CaO制成脱硫浆液,作为燃煤锅炉烟气脱硫系统的脱硫剂使用,或直接作为循环流化床半干法烟气脱硫的增湿水使用。能实现废水的循环利用和零排放处理,保护环境、节约水资源。
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本实用新型涉及畜禽培养技术领域，且公开了一种基于物联网的畜禽废水资源再利用净化装置，包括顶部的一侧固定连接有支撑板的存储箱和内侧壁固定连接有滤网的固定框，所述支撑板的外表面开设有多个可过滤的滤水孔。该基于物联网的畜禽废水资源再利用净化装置，通过支撑板和滤水孔的配合设置，可以在废水落下时，直接对废水中较大的固态的杂质进行，从而避免较大的杂质直接对滤网造成堵塞，从而延长滤网单次的使用时间，通过隔板的设置，可以对流入导流箱中的废水进行阻挡，从而为废水提供沉淀的位置，并且使沉淀后的废水溢流入隔板的另一侧，从而减少废水流动的冲击从而减少对滤网过滤效果所造成的影响。
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本发明提供的是一种丙烯腈生产废水的生物处理方法。（1）丙烯腈生产废水进入快速均质调节池后向废水中投加磷盐；（2）将均质调节池内的废水泵入缺氧反应区进行缺氧状态下的生化处理；（3）经过缺氧反应区处理的废水进入好氧反应区进行生物氧化处理；（4）好氧反应区的处理出水在进入硝化反应区前与外加碳源补充液充分混合；（5）硝化反应区对废水硝化处理。本发明以连续流方式运行；对丙烯腈生产废水中的各类污染物处理效果好、运行稳定；操作简单灵活。
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本发明提供的是一种高盐度高有机物浓度废水的正渗透处理方法。包括废水浓缩工艺和汲取液循环在生工艺；所述废水浓缩工艺是采用正渗透技术对废水进行浓缩，通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩，获得稀释后的驱动液和浓缩的废水；所述汲取液循环再生工艺是采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水，获得纯水和再生的汲取液，用于前述的正渗透过程。本发明通过高渗透压的汲取液对高盐高COD废水进行浓缩，获得稀释后的驱动液和浓缩的废水，汲取液循环再生工艺采用多级蒸发技术对稀释后的驱动液进行脱水，获得纯水和再生的汲取液，用于前述的正渗透过程。该方法具有运行稳定、成本低、应用范围广等诸多优点。
电絮凝‑微纳米气浮‑陶瓷膜处理含油废水系统及其处理方法，本发明属于废水处理领域，它为了解决现有含油废水处理效果不佳的问题。本发明处理含油废水系统中在曝气调节箱的底部设置曝气装置，曝气调节箱的出水口经一号水管与电絮凝装置的进水口相连通，电絮凝装置的出水口经二号水管与气浮‑除油箱的气浮室进水口相连通，气浮‑除油箱通过隔板分成左侧的气浮室和右侧的陶瓷膜室，在气浮室的上部设置有刮渣机，在陶瓷膜室内设置有陶瓷膜组件，陶瓷膜室通过管路与集水池相连通。本发明采用电絮凝、微纳米气浮以及陶瓷膜过滤组合工艺技术处理高浓度，成分复杂的含油废水，含油物质去除率可达98％以上，COD去除率可达90％～95％。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸企业废水回收用滤清装置，包括废水集水箱；废水集水箱两侧分别设置有移动驱动装置和移动从动装置，移动驱动装置和移动从动装置分别通过两组固定装置设置在废水集水箱的两端侧壁上，移动驱动装置和移动从动装置之间设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有行走滤清装置；废水集水箱的一端通过管路与废水出水管连接，废水集水箱的另一端通过管路与循环利用管路连接，废水集水箱内部还设置有一组沉淀物处理装置；本发明通过一个设备完成对污水的集中处理，大大减少了污水处理设备的占地面积，减少了污水加工厂的处理成本。
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本实用新型公开了一种化工废水离心过滤装置，包括曝气盘、进气管、废水调节池、加药管和旋转筒，所述废水调节池底部安装有电动机，电动机上方连接转动盘，转动盘上安装有旋转筒，旋转筒外壁上焊接有多片搅拌叶，旋转筒内部焊接有初级过滤斗，初级过滤斗底部连通杂质存储筒，杂质存储筒设置在旋转筒底部，旋转筒上部设为二次过滤筒，废水调节池上悬挂有加药管，废水调节池底部安装有曝气盘，废水调节池底侧连接排液管，所述一种化工废水离心过滤装置，结构紧凑，操作方便，滤除效率高，滤除效果好，提高化工废水洁净度，有利于杂质的定期清理，提高化工废水的净化效率。
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酵母废水零排放处理方法，属于酵母废水处理领域。本发明要解决现有多效降膜蒸发器浓缩酵母废水存在运行成本高，干壁现象的技术问题。方法：酵母废水两次预热到90℃；二、加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为30％，三、加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为50％，出料部分回流至进料。然后采用常规离心、喷雾干燥等方法获得有机肥料和饲料添加剂。冷凝水生化处理达废水标准后排放。本发明方法有效控制各环节物料的浓度，避免加热管干壁现象的发生。本发明将蒸发分离的气相回用，降低了生产成本。
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本发明公开了一种膨胀石墨废水处理方法，通过初沉池、锰处理回收池、硫酸钙生成池、pH值调节池，然后出水循环利用。经本发明的方法处理的膨胀石墨废水，其pH值为7‑8，SS小于70mg/L，Mn2+小于2mg/L，达到《污水综合排放标准》一级排放标准，处理后废水能够进行循环利用。通过本发明的技术方案，膨胀石墨生产废水先通过预处理后，再经过回用处理，使得经过处理后的最终废水达到回用水要求，全部进行循环利用，实现了水资源的再利用。利用本发明废水处理效果好，工艺流程简短，且所需设备投资少，占地省，不使用额外化学中和药剂，运行费用低，易于操作控制，无废物、废水产生，均全部回收利用，有利于节能环保，具有较高的经济效益和环境效益。
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一种光催化耦合微生物法一体化处理废水的方法，它涉及一种处理废水的方法。本发明要解决现有光催化法催化降解废水中有机物的能力差、反应效率低、难以处理污染物浓度高的废水、光催化剂回收困难以及生物法降解废水中有机物效率低的问题。本发明的方法是按以下步骤进行：一、选择载体；二、载体附着物的制备：a、负载二氧化钛载体的制备，b、接种微生物，c、培养微生物，d、驯化微生物；三、待处理废水的处理。本发明降解有机物的能力提升了10倍、反应效率比光催化法提高了20倍、可以处理量大且污染物浓度高达10g/L的废水且光催化剂二氧化钛负载在载体上易于回收和重复利用。本发明应用于水处理领域。
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一种火锅底料生产用煎煮废水处理装置，包括废水进水管、左废水处理箱、右废水处理箱、支撑架，所述废水进水管左端通过输水管连接左废水处理箱，右端通过输水管连接右废水处理箱；所述左废水处理箱与右废水处理箱底端各通过一个支撑架支撑，左废水处理箱的整体结构与右废水处理箱的整体结构相同；所述右废水处理箱内部由上至下依次装置初滤室、中滤室、后滤室、除味室；所述初滤室右端装置排污管；所述中滤室右端装置检修门；所述除味室底端装置处理水排水管。本发明可以有效对火锅底料生产过程中产生的废水进行净化处理，并且可以利用蒸煮废水中的余热为冷水进行预热，节能环保，减少污染。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸企业废水回收用滤清装置，包括废水集水箱；废水集水箱两侧分别设置有移动驱动装置和移动从动装置，移动驱动装置和移动从动装置分别通过两组固定装置设置在废水集水箱的两端侧壁上，移动驱动装置和移动从动装置之间设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有行走滤清装置；废水集水箱的一端通过管路与废水出水管连接，废水集水箱的另一端通过管路与循环利用管路连接，废水集水箱内部还设置有一组沉淀物处理装置；本发明通过一个设备完成对污水的集中处理，大大减少了污水处理设备的占地面积，减少了污水加工厂的处理成本。
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采用酚水煤泥法治理含酚废水污染的新方法。随着煤化工生产负荷的增加,含酚废水量也不断增大。若把含酚废水排入江河水中就形成了污染;若存储于水池中,其水量过大且不能彻底解决污染问题。本发明包括:集中含酚废水,A.将所述的含酚废水通过膜过滤提高其浓度,排放清水,减少了含酚废水的体积;B.用此浓水和粉煤混合制成酚水煤泥;C.利用煤泥输送技术把酚水煤泥输送到流化床锅炉中进行燃烧处理,这样高浓度含酚废水在锅炉内进行裂解、燃烧;D.将燃烧获得的能量以热能或者电能的形式输出。本发明适用于煤化工过程中的含酚废水污染的无害化治理以及化工生产中造成的有机氧化物、有机氰化物和芳烃及其衍生物废水污染治理。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸企业废水回收用滤清装置，包括废水集水箱；废水集水箱两侧分别设置有移动驱动装置和移动从动装置，移动驱动装置和移动从动装置分别通过两组固定装置设置在废水集水箱的两端侧壁上，移动驱动装置和移动从动装置之间设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有行走滤清装置；废水集水箱的一端通过管路与废水出水管连接，废水集水箱的另一端通过管路与循环利用管路连接，废水集水箱内部还设置有一组沉淀物处理装置；本发明通过一个设备完成对污水的集中处理，大大减少了污水处理设备的占地面积，减少了污水加工厂的处理成本。
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