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本实用新型公开了一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，包括依次连通的洗涤水过滤收集箱、溶碱地池、碱液过滤箱、保安过滤器和碱液储存罐；溶碱地池的下部通过第一管道与碱液过滤箱的上部相连通，第一管道上依次设有第一阀门和第一泵；溶碱地池的上部设有投料口，溶碱地池内设有搅拌装置；碱液过滤箱和保安过滤器内均设有滤布，滤布能对通过的碱水进行过滤。本实用新型一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，能够使碳沉时的洗涤废水达到碱沉碱液回用标准，从而对洗涤废水回收再利用，节约用水，实现了工业废水的零排放。
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本发明提供了一种循环式工业废气处理工艺，工业废气在排放后进入管道内部，管道通过风机辅助将工业废气吹送至废气过滤器的内部，废气过滤器将工业废气内部大颗粒杂质进行过滤，过滤后废气通过管道和风机带动进入喷淋塔的内部，工业废气由风机引入，然后通过清水喷淋冲洗，降低工业废气的浓度，清水使用通过喷淋塔下端出水管进入沉淀池的内部，通过将喷淋管道以交叉排布于喷淋塔的内部，喷淋头能够对工业废气形成全方面喷淋，避免小部分工业废气流动至喷淋管道的上端，而将喷淋后产生的废水进行收集，通过沉淀池、脉冲电解池和水解酸化池对废水进行处理，沉淀池直接与脉冲电解池贯穿，沉淀池内部水位线不断升高。
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本实用新型公开的属于废水处理装置技术领域，具体为一种碳酸锶生产废水处理装置，包括废水进料口、澄清室、连接管道、滤盒和脱硫室，所述废水进料口右端通过螺栓固定连接有澄清室，所述澄清室顶端开口处固定螺接有第一双氧水进料口，所述澄清室底端开口处固定螺接有聚丙烯酰胺絮凝剂进料口，所述澄清室右端开口处固定设置有连接管道，该种碳酸锶生产废水处理装置，使得碳酸锶生产废水分别通过澄清、过滤、脱硫和分解等步骤，使得废水不仅能够得到有效处理，且处理后的废水能够被工业生产循环利用，且装置结构简单，投资成本低，废水处理过程高效，杂质较少。
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本发明提供一种工业用反渗透设备，属于工业废水处理技术领域，包括：输入箱、输出箱和支柱，所述输入箱一侧连接有输出箱，且输入箱与输出箱内部连通，所述输入箱和输出箱底部均固定有支柱，所述输入箱顶部设有推动废水反渗透的往复推动机构，所述输入箱底部设有对废水反渗透后的残渣进行收集排出的残渣回收机构，所述输入箱与输出箱连接内部设有反渗透膜，且输入箱内部靠近反渗透膜一侧设有分流板，所述分流板表面上等距开设有分流孔。本发明可以实现废水的间歇性进入到输入箱内部，实现整个反渗透过程中废水的不间断输入，提高净化效率；可以防止长期堆积造成反渗透膜的堵塞。
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本实用新型公开了一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，包括箱体，所述箱体内沿竖直方向铺设有中空纤维膜，所述箱体通过中空纤维膜分隔为沉淀区与过滤区，所述箱体位于过滤装置的正下方贯穿开设有与螺纹封盖相对应的螺纹开口，所述沉淀区的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置。本实用新型中，过滤区的可旋转的活性炭网，旋转时可以使水翻滚，使得处于箱内死角位置的水能与活性炭网接触，活性炭网可更好更多地吸附水中杂质，且活性炭的吸附功能，能防止小的颗粒物穿过网孔跟随水流出，最后箱体底部设有吸污装置，可将残留在箱内的污渍污水吸入，再从出污管排出，保证箱体内的干净与干爽，防止有细菌滋生，而影响到下一次的废水过滤。
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本发明提供一种高色度彩色废水脱色工艺，该脱色工艺，包括调节pH、脱色、加入液体聚合氯化铝和沉降步骤，搭配使用连枝剂和液体聚合氯化铝助剂，互相协同作用，对高色度废水具有优异的脱色作用，单独使用一种助剂、助剂的加料顺序不合适均起不到有效的脱色作用，本发明的处理工艺对高色度彩色造纸废水脱色效果好，经过处理后的废水悬浮物SS和色度明显降低，能够达到《制装造纸工业水污染物排放标准》，达到工业废水的排放标准。
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本实用新型公开一种采用膜结构的废水处理装置，包括污水预处理系统和膜过滤系统，所述膜过滤系统包括超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置，污水预处理系统、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置依次连接；所述污水预处理系统包括依次连接的絮凝池、气浮池和降解池；降解池与超滤膜过滤装置连接，超滤膜过滤装置连接调节池，调节池经换热器后连接一级反渗透单元的进液口，一级反渗透单元的清液出口与二级反渗透单元的进液口连接，在一级反渗透单元和二级反渗透单元中均设置有高通量反渗透膜。本实用新型可将污水转化成便于工业应用的脱盐水，从而使得大量的废水资源得以利用，资源与环保效益显著，并且本实用新型具有脱盐率高、出水水质稳定等优点。
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本实用新型公开了一种SMP废水循环减排装置，包括依次贯通的SMP胶液、SMP喷雾干燥塔、旋风分离器、冷凝水收集框和换热机构，所述换热机构换热出的过热蒸汽通过管道输入到SMP喷雾干燥塔的内部。SMP胶液通过管道输送到SMP喷雾干燥塔的内部，SMP喷雾干燥塔分离出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集，循环利用减少废水排放，经过SMP喷雾干燥塔分离出SMP胶液内部水分后，脱水的SMP胶液进入旋风分离器的工作范围进行两次旋风分离，旋风分离的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框进行收集，其余的汽进入换热机构的内部进行加热换热，换热后的过热蒸汽重新输送到SMP喷雾干燥塔的内部循环使用，有利于节能减排，实现了工艺上和装置上的节能减排。
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本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置，包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置，各装置通过物料管线依次相连；所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置；所述的气升装置与冷凝器装置连通；所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵，所述的精馏塔上部设置有循环出口，下部设置有出料口，所述的一级离心泵与循环出口相连，所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题，既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益，对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
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本发明公开了一种三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法，依次包括以下步骤：准备萃取剂、调pH值、萃取、反萃取、反萃取液浓缩、酸化、浓缩结晶、干燥步骤。所述萃取剂中选用三辛胺、双叔胺２,4-二（Ｎ，Ｎ-二己基）氨基十二烷基苯双组份为络合剂，选用2-庚基十一醇为助溶剂，选用磺化煤油、正辛醇双组份为稀释剂。本发明提供了一种采用络合萃取工艺，从三单体回收甲醇后的塔底废液中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法，选取了最佳萃取体系以及合理的萃取条件，使间苯二甲酸-5-磺酸钠的萃取率达到99%以上，大大提高了三单体产品的经济效益，实现了资源综合利用。
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本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42-）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl-）离子含量为≤0.3mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52mgKOH/g，皂化值≤379.21mgKOH/g，硫酸根含量≤58mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl-含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
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本发明公开了一种处理三单体废水、提取硫酸钠的装置及其生产工艺，该装置包括依次通过管路连通的板框压滤机、母液换热器、汽提塔和冷凝器，冷凝器通过管路连通有甲醇蒸馏塔，该工艺包括以下步骤：1）中和母液用泵打入板框压滤机，经过母液换热器预热后从汽提塔顶部打入汽提塔；2）蒸汽自汽提塔底部打入汽提塔，带出母液中的甲醇后经过冷凝器冷凝后去甲醇蒸馏塔，分离后得到甲醇；3）高温塔底液用第二液泵打入蒸发浓缩釜，进行浓缩，蒸出水分，蒸发浓缩釜产生的蒸汽用来加热母液换热器；4）蒸发浓缩釜内物料浓缩后放入结晶池内，结晶池析出Na2SO4·10H2O后的母液送入中和母液池继续使用。
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本发明涉及石油化工的技术领域，特别是涉及石油工业含油废水除油净化装置，其提高了除油的效率，提高了实用性；包括基座、除油箱、两个支板、两个一号轴承、转轴、多个刮片、驱动电机、转动轴、一号锥轮、二号锥轮、传动轴、三号锥轮、四号锥轮、固定板、二号轴承、排油嘴、排油管、搅拌机构和曝气机构，基座的顶端连接除油箱的底端，除油箱设置有一号腔室，除油箱的顶端设置有进水口，进水口与一号腔室连通，除油箱的底部设置有二号腔室，二号腔室在一号腔室的下方，两个支板的底端分别连接除油箱的顶端，两个一号轴承分别安装在两个支板相近的一端，转轴分别与两个一号轴承转动连接，多个刮片均安装在转轴上。
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本实用新型提供了一种用于防水建材生产中工业废水低温高压分离器，包括与导管连接的主管道，所述主管道上设有若干内部与主管道内部相连通的辅管道，所述主管道两端设有堵头，所述辅管道侧壁上设有裂缝或小孔，所述裂缝或小孔位于辅管道侧壁的上面、侧面或/和底面，所述主管道中心位置的上表面设有用于安装牵引绳索的拉环。该分离器专门用于高压低温过滤器，利用低温低压方式进行过滤除杂处理，能够将一些常温常压极易溶于水的成分析出，并且能够实现不同成分溶于静态沉淀分离后，水层的位置不同而调节分离器的位置，使用效果好。
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一种絮凝剂组合物、制备方法及其在工业废水处理中的应用，所述絮凝剂组合物由改性聚硅硫酸铁、季铵型阳离子淀粉、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、粒径600目的蒙脱土、硅藻土、去离子水组成；其制备包括改性聚硅硫酸铁的制备和絮凝剂组合物混配两步；该组合物成本低、絮凝效率高，能处理多种不同工业污水且环境友好不造成二次污染，pH适用范围2~11.5，对造纸污水CODCr去除率80.1~83.7%、色度去除率93.6~96.2%，对印染污水CODCr去除率73.7~79.4%、色度去除率93.9~95.2%，对制革污水CODCr去除率69.9~74.1%、色度去除率90.9~93.4%。
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本实用新型涉及一种具有脱硫效果的工业废水处理装置，包括壳体，所述壳体下端固定连接有支撑架，所述壳体一侧设置有氧化池，所述氧化池一侧内壁上固定连接有爆氧器，所述爆氧器与氧化池下端相连通，所述水泵进水端通过连接管与氧化池下端相连通，所述水泵的出水端通过导通管与壳体相连通，所述壳体一侧固定连接有药剂盒，所述药剂盒通过导药管与壳体相连通，所述壳体下端连通设置有出水管，所述支撑架上固定连接有箱体，且箱体位于出水管的正下方，所述箱体两侧内壁上均固定连接有支撑块，所述支撑块上放置有过滤网框。本实用新型具有对废水进行了脱硫处理，防止了造成水资源的污染。
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本实用新型提供了一种工业滤纸加工用废水处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型包括处理罐和设置于所述处理罐外侧的过滤箱，所述处理罐与过滤箱之间设置有抽水泵，所述处理罐的顶端固定安装有清水箱，所述过滤箱的内部倾斜固定安装有过滤网，所述处理罐通过通水管固定连通于所述抽水泵的进水端口，所述通水管的侧面固定设置有密封阀a，所述过滤箱通过导水管固定连通于所述抽水泵的出水端口，所述过滤箱的顶端固定连通有冲洗管，本实用新型通过利用清水由冲洗管排出对过滤网进行反冲洗处理，便于快速清理过滤网表面附着的杂物，保证过滤网的清洁维护质量，有效防止过滤网容易发生堵塞影响废水的过滤处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用精密过滤器，涉及精密过滤器技术领域，为解决现有技术中的精密过滤器在对废水进行过滤时需要借助水泵的的压力来使水流穿透滤芯，但压力会随着管道的延伸逐渐衰弱，从而导致过滤效率无法得到保障的问题。所述废水过滤器主体的底部设置有微型驱动电机，所述微型驱动电机的上方设置有第一过滤器端口，所述第一过滤器端口的外表面设置有金属扣片，所述第一过滤器端口的上方设置有过滤器罐体，所述过滤器罐体的外表面设置有压力检测仪表，所述过滤器罐体底部的一侧设置有净化水出口，所述过滤器罐体的上方设置有第二过滤器端口，所述第一过滤器端口和第二过滤器端口的内侧均设置有密封垫圈。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的污水处理装置，包括底座、箱体、过滤箱和支杆，所述底座上表面一侧中部通过螺栓固定连接有开关，所述底座下表面四角处均焊接有支撑柱，所述底座中部套接有五个管道，所述底座下表面的管道一端均通过螺栓固定连接有电动阀，所述底座下表面通过螺栓固定连接有箱体，所述箱体内壁中部焊接有滤网与固定网罩；本实用新型通过底座上方设有的四个电动伸缩杆将顶座进行支撑，同时通过在顶座上设有电机驱动支杆从而带动固定环在过滤箱内进行上下旋转运动，使得残留在过滤箱内壁上的杂物能够有效的进行清理，有效的避免了工业废水在处理时受到二次污染，从而提高污水处理效率弥补现有技术中的不足。
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本实用新型公开了一种臭氧催化氧化新型生物膜反应器工业废水处理装置，包括非均相臭氧催化氧化反应器，非均相臭氧催化氧化反应器的一侧设置有臭氧发生器，臭氧发生器通过混合供气管路与非均相臭氧催化氧化反应器连通，非均相臭氧催化氧化反应器的一侧设置有深度处理单元，非均相臭氧催化氧化反应器对废水进行氧化分解，氧化出水送入深度处理单元进行深度处理，本实用新型对废水的处理程度深，并且能够最大限度的利用臭氧的氧化能力，加深废水处理深度，提高废水处理效果，使水质得到净化，出水达标。
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本发明公开了一种高浓高盐化工废水制备工业盐的资源化处理方法及装置，包括均和步骤、中和步骤、三相催化氧化步骤、絮凝沉淀步骤、双效蒸发浓缩步骤、离心过滤步骤。本发明采用上述方案，去除或破坏废水中的有机物，回收无机盐并精制成工业盐，最终实现高浓高盐废水资源化利用。
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本发明提供了一种无废水排放的氯代异氰尿酸的工业化生产方法，属于精细化学品生产技术领域，能够使废水零排放，不仅可消除环境污染，而且还可大大节约能源，降低成本。该工业化生产方法，包括：将氯气在稀释后与纯碱于‑20℃‑30℃反应18‑22分钟，生成氧化二氯和固态氯化钠；排出固态氯化钠，并将生成的氧化二氯通入氰尿酸的浆液中进行反应，控制反应体系pH由4.1降至2.6以下时，反应生成氯代异氰尿酸浆液；对所述氯代异氰尿酸浆液进行离心，得到反应循环母液和含水氯代异氰尿酸，将所述含水氯代异氰尿酸进行脱水得到氯代异氰尿酸滤饼，将所述氯代异氰尿酸滤饼干燥，得到氯代异氰尿酸。本发明可用于氯代异氰尿酸的工业化生产中。
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本实用新型公开了一种层级式不均匀电位催化氧化工业废水处理装置，包括：装置主体，其构造为上端设置有敞开口的箱体结构；装置主体内顶部设置有聚凝层腔体，装置主体内设置有在聚凝层腔体下侧的释氧层腔体，装置主体内设置有在释氧层腔体下侧的裂解层腔体，装置主体内设置有在裂解层腔体下侧的氧化层腔体，装置主体内设置有在氧化层腔体下侧的催化层腔体，聚凝层腔体与释氧层腔体之间、释氧层腔体与裂解层腔体之间、裂解层腔体与氧化层腔体之间以及氧化层腔体与催化层腔体之间均密封固定设置有穿孔隔离板。本实用新型一并考虑上述多种工业废水的多重共同工艺难点，创建彻底、高效的预处理工艺：多电位的多种催化氧化同时进行，互相配合，彻底去除工业废水原始不良特性。
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本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业冷却废水循环利用装置，其可以通过增设自动水位控制装置来降低向筒体内加入指定量的工业冷却废水的难度，因而可以提高筒体内的工业冷却废水的水量控制精度；包括筒体、四组支腿、电机、安装板和搅拌轴，筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端连通设置有排水管，电机的底端转动设置有减速机；还包括进水管、控制器、控制活塞、控制弹簧、限位杆、定位板、卡杆、支持杆、定滑轮、动力绳、动力杆和浮球，定位板的底端左侧与筒体的顶端左侧连接，控制器的内部设置有控制腔。
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本实用新型涉及环境保护设备的技术领域，特别是涉及一种芬顿高浓度工业废水处理设备，其通过设置，可提高气体的过滤效果，同时提高气体的排放标准，防止空气污染；包括反应箱、第一电机、第一转轴、多组第一搅拌杆和第一阀门，反应箱内设有空腔，反应箱左端设有废液注入管，反应箱顶端设有芬顿剂投放漏斗，反应箱右端设有碱液注入管，第一电机固定安装在反应箱左端，第一转轴可转动安装在反应箱内；还包括过滤箱、托板、溶剂箱、输送泵、过滤网和活性炭净化网，排气管的输出端和过滤箱连通，过滤箱底端和托板顶端固定连接，托板固定安装在反应箱右端，溶剂箱底端和托板顶端固定连接，溶剂箱顶端设有溶剂注入管，输送泵底端和过滤箱顶端固定连接。
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本发明公开了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法，步骤包括：将废水蒸发浓缩，得固体盐；将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体；热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧，所得尾气急冷后排放；热裂解后的固体盐通过高温碳化对固体盐进行进一步纯化，得高纯度固体盐，碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于农药、甚至其它行业高盐废水的处理。本发明方法提高了无机盐的纯度，使其可以重新利用，生产过程中不会产生难以处理的二次废物，不仅减少了资源的浪费，还降低了废水对环境的破坏，具有很好的经济和社会效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种工业废水回收再利用水池，针对现有技术中存在工业废水处理不及时不到位，对环境的污染很大，对水资源的浪费严重的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的一侧内壁上固定安装有斜板，斜板上转动安装有过滤板，过滤箱的一侧内壁上开设有滤渣口，过滤板的底部滑动安装有连接板，连接板的底部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有支撑板，过滤箱的一侧固定安装有处理箱，处理箱的顶部固定安装有双轴电机。本实用新型使用起来方便，并且对工业废水的处理和净化比较全面，对处理好的废水可以放心的回收再利用，安全性高。
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一种工业废水高效处理装置，涉及废水处理设备技术领域，包括箱体，箱体底部设置有进水管，进水管侧部设置有若干分水口，每个分水口上设置有一个包囊，包囊内设置有填料，包囊的出水口连接有喷淋装置，喷淋装置底部设置有生态化处理层，生态化处理层包括安装在箱体顶部的绿植盘，绿植盘内种植有绿植，绿植盘底部设置有过滤层，过滤层底部连通箱体底部，箱体底部设置有排水口。本实用新型工业废水高效处理装置采用填料过滤与生态化处理层过滤相结合，废水先经过填料过滤，然后进行生态化处理层进行生态化过滤，提高了生态化处理层的使用寿命，而且废水过滤效果好。
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本实用新型公开了一种工业废水酸碱度检测设备，属于废水检测设备技术领域，包括漂浮平台和设置漂浮平台上端中部的圆柱形壳体，所述圆柱形壳体内部下方设有用于对工业废水实时进行酸碱度检测的取样检测机构，所述圆柱形壳体内部上方设有对取样检测机构进行清洁的清洁组件，本实用新型中，通过取样检测机构能够实时对工业废水进行酸碱度检测，避免了传统取样检测造成废水酸碱度信息滞后从而导致处理效果降低的问题，通过清洁组件能够实现在每次取样前都对酸碱度检测探头进行清洁，确保了实时检测的准确性，同时也延长了酸碱度检测探头的使用寿命。
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本实用新型工业废水净化装置，包括包括原水桶，其特征在于：所述原水桶内的水依次经过固体颗粒净化装置、精滤器、一级反渗透装置、二级反渗透装置、EDI净水装置，所述原水桶上设置有原水管，所述原水管上设置有进水阀，所述原水桶上还设置有出水管，所述出水管连接有原水水泵，所述原水水泵连接有固体颗粒净化装置内，所述原水桶上还设置有原水回水管。该实用新型一台应用与工业废水的净水设备可以快速对工业废水进行处理，将工业废水处理成纯水，在纯水的制备过程中产生浓度的废水。
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2025年03月25日 ~ 27日 
