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本实用新型公开了一种核废物储运容器，涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座；弹簧一端固定连接有活动板；中空底座上表面开设有弧形限位孔；弧形限位孔内部卡接有弧形卡块；弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐；中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁；第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计，可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运，结构简单，适用范围广；通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计，可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽，避免对环境和运输人员造成核辐射危害，大大提升了核废物储运的安全性。
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钙废液与高低温盐生产石膏和食盐及氯化镁的 方法是将主要含氯化钙、氯化钠的钙废液与盐化工副产品高 低温盐混合, 氯化钙与硫酸镁及水反应生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分离后的料液经蒸发结晶分离出食盐, 再蒸发分离出氯化镁。由于高低温盐是固体, 要分离其成分也要先溶解。这样与钙废液混合 后, 不但使钙废液浓度增加, 而且也使高低温盐溶解。这样使料液的蒸发量大大减少, 节省了能量, 降低了成本。
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本发明公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除方法，其特征在于：船舶柴油机排放的废气通过一电磁场空间后，分隔成较清洁气流带和富含颗粒物的气流带；所述富含颗粒物的气流带进入一旋风分离器内，经处理后与所述较清洁气流带混合进入一湿法洗涤装置内，经所述湿法洗涤装置处理后的一部分废气直接排入到大气，另一部分废气通过一再循环旁通管进入到所述船舶柴油机内。本发明还公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除装置，包括圆柱形烟气通道，湿法洗涤装置和旋风分离器连通。本发明降低了废液中含油颗粒等杂质成分对海洋环境的二次污染与固体颗粒物的分离回收难度，提高了再循环废气洁净程度，从而减少了柴油机的腐蚀磨损。
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本发明公开了一种农药废渣、废液焚烧循环流化床焚烧炉。其结构主要包括给料装置、点火装置、燃烧筒、布风板及风室、二次风系统、旋风分离器、返料器和尾部竖井烟道。该循环流化床焚烧炉采用床下点火,一次风从布风板下进入循环流化床密相区,燃烧筒前方有给料口,给料系统上布置有播料风管;在燃烧筒右侧布置床料补给口,定期向炉内补充床料。燃烧筒上部与旋风分离器的烟气入口连接在一起,分离下来的物料通过返料器送回循环流化床密相区。高温烟气从旋风分离器出口通过膨胀节进入尾部竖井烟道,由尾部烟道进入废热锅炉。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点,同时适宜在其它固体废弃物焚烧中推广使用。
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本发明公开了一种废气、废液、废固一体化焚烧炉，包括：一次燃烧室，设置于一次燃烧室内部的喷雾干燥体系，设置于一次燃烧室底部的横梁式链条炉排，水冷式除渣机，旋风分离器和二次燃烧室；喷雾干燥体系，包括：分层设置于一次燃烧室内壁的若干一次燃烧室燃烧器、废气喷口和废液喷口；旋风分离器通过管路与一次燃烧室上端的废气出口连通；二次燃烧室通过管路与旋风分离器气体出口连通；本发明利用喷雾干燥和旋风分离技术的化工含盐废液焚烧炉，突破了一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元废弃物的同时高效焚烧处理，且制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点，适宜在含盐废液焚烧处理领域中推广使用。
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本发明涉及一种生活用品,特别是一种利用电气石为原料制成的除味、保鲜用材料。该材料的重量百分比组成是:电气石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、钾长石10%～13%、磁铁矿5%～8%、陶土10%。将上述原料粉碎至纳米级与水混合成坯状后置于1060℃～1160℃下烧结8小时后自然降温后即可。该产品可中和灰尘、废气、病毒、细菌等生物悬浮物;与酸臭、体臭、异味发生反应消除臭气;净化空气;细胞活化。
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本实用新型公开了一种固体碳源养殖尾水处理装置，包括尾水处理池，该尾水处理池内部接种城市污泥以及填充有用于将水中有机物、NH4+‑N、NO3‑‑N转变为二氧化碳、水和氮气的填料；养殖尾水输送管穿过位于尾水处理池底部侧壁设有的进水口进入尾水处理池内，且养殖尾水输送管的出水口向下；位于尾水处理池外部的养殖尾水输送管通过水泵与尾水输送总管连通；曝气组件的一端伸入尾水处理池内且靠近尾水处理池的一个侧壁设置，并位于养殖尾水输送管上方，曝气组件的另一端与位于尾水处理池外部的气泵连接。本实用新型能使填料在尾水处理池中均匀分散，提高了废水处理脱氮效率。
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本申请公开了一种用固体酸生产蒽醌及2‑烷基蒽醌的系统，包括原料/产品罐，所述原料/产品罐连接反应器的入口；所述反应器的一个产物出口连接所述原料/产品罐，所述反应器的另一个产物出口连接有脱溶剂塔；脱溶剂塔的产物出口连接有溶解精制釜，所述溶解精制釜连接有过滤器，所述过滤器连接有冷析釜。本实用新型的有益效果是：生产设备对场地环境要求低，生产产品产率高、质量好，设备投资少，无三废排放，具有广阔的市场价值和发展前景。
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本发明用一步法直接合成含有少量杂质的45％ 固体石硫合剂。调整投料比例、减少空气量、控制反 应条件来抑制不水溶副产物的生成；提高生石灰质量 和细度，添加表面活性剂，使杂质分散和悬浮，无碍于 使用，从而得到高含量、高收率、低成本、低毒性的固 态化产品。采用严密的包装袋和包装方式，使产品性 能保持稳定。本发明是石硫合剂固态化最简易可行而无“三 废”的制造方法。
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一种无机含硫农药—固体石硫合剂的制备方法， 是分两步进行。首先在1～2kgf/cm2压力下沸腾反 应1～2小时，然后滤去杂质，将滤液在5～8kgf/cm2 压力下，温度在130～170℃，催化反应2～4小时，催 化剂为含硅大于25％的工业废料，其用量为0.1～ 0.2％另外在浓缩工艺中加入0.5～0.7％的结膜剂和 抗氧化剂。本发明的方法可提高产品的质量和收率， 缩短生产周期，降低产品的成本，提高了产品贮存的 稳定性。
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一种可用于煤炭替代物的固体燃料，将生物质、离子液体和水按照一定比例混合，加热反应，其中水与生物质的重量比不大于500，离子液体与生物质的重量比不大于100，反应温度不超过250℃，反应时间不超过24h，反应液经过滤分离得到固体黑渣，将固体黑渣经溶剂洗涤，干燥后即得固体燃料。本发明原料价廉易得，生物质来源丰富，离子液体催化剂性能稳定，环境友好，可循环使用，且合成方法简便，有利于变废为宝和环境保护。本发明制备路线简单，反应温度低，在制备固体燃料的同时可以联产得到精细化工产品，提高经济效益。本发明提供的固体燃料可以替代传统的不可再生煤炭资源，解决了本领域一直以来尚未解决的技术难题。
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本发明涉及一种焦油渣热解制备焦油渣固体燃料的方法，以焦油厂产生的废焦油渣为原料，在80～120℃条件下去除水分，加入一定量添加剂混合均匀后挤条。在300～800℃隔绝空气的条件下将混合物炭化，得到焦油渣固体燃料。该焦油渣固体燃料具有热值高，常温条件下成固体，有利于运输和储存等特点，这有利于焦油渣的无害化和资源化利用。
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本发明提供一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，包括进料装置、气化装置、气化气飞灰旋风分离装置或飞灰分离过滤装置、冷凝装置、冷凝水蒸发装置、气化介质预热装置、灰渣排出装置和储气罐；将有机固体燃料从进料口加入，经两级密封进料阀送入气化装置，气化装置内的有机固体燃料先进行干燥、热解、气化和燃烧反应，产生气化气及灰渣。本发明提供了一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，其既能实现良好的除焦油效果，实现焦化废水零排放，又能在过程中优化气体品质，提高能源效率，降低运营成本。
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本发明提供了一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法,助磨剂由无机基体原料、有机原料和水、促强防冻剂和防锈剂组成;无机基体原料由粉煤灰、碳酸钠和硅酸钠组成,有机原料为选自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或纸浆废液中的3～4种的混合物,无机促强防冻剂由硫酸铝、生石灰或氢氧化钠、乙酸钠或尿素组成,防锈剂是磷酸二氢钠。生产方法首先利用无机促强防冻剂对有机原料水溶液进行络合改性,然后把得到的混合溶液和无机基体原料进一步复合、反应、搅拌、粉碎而成。本发明工艺简单、价格低廉、适应范围广、具有良好的防锈防冻功能、能明显提高水泥早后期强度且无不利影响,可明显降低水泥熟料用量20%,经济效益显着。
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本发明属于新材料技术领域,涉及到一种以纯天然生物质为原料制备炭质固体酸催化剂及生物柴油的方法。其特征在于:以纯天然、可再生的生物质为原料,根据其组成和结构特点,采用先低温炭化、后氧化、再磺化的技术路线和方法制备生物基炭质固体酸催化剂,并采用连续精馏-分水酯化反应工艺进行自由脂肪酸或废油脂与短链醇的催化酯化反应生产生物柴油。本发明采用的原料资源丰富、价格低廉、纯天然可再生,属废物利用;制备工艺简单,反应条件温和可控;催化剂活性高,稳定性好,易回收,对设备无腐蚀,是真正的环境友好型催化剂,适合生物柴油的大规模工业化生产。并还可以用于烷基化、水解、水合作用等许多有机反应。
本发明公开了复合金属氧化物修饰二氧化钛型固体酸的制备方法及其催化聚四氢呋喃醚的合成方法。所使用的催化剂通过焙烧的方式使金属离子在二氧化钛表面形成多元氧化物。催化剂是在二氧化钛表面修饰氧化钼与第4、5、6周期金属的氧化物，包括镧系。聚合反应温度为10～50℃，聚四氢呋喃醚的转化率为50～80%。本发明制备的催化剂避免了传统质子酸催化剂催化带来的腐蚀设备，不产生大量的中和酸液的废水，减少了对环境的污染，而且催化剂能够重复使用，降低了生产成本。
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本发明公开一种蛤类固体海鲜调味品,是将蛤类水煮液加入淀粉基料中干燥而成,具体生产方法是收集蛤类蒸煮液;在蒸煮液40～50℃条件下加入淀粉基料搅拌均匀,蒸煮液与淀粉基料的重量比是1∶1～1.2;干燥上步骤所得的淀粉乳至含水量小于12%,粉碎。不加任何防腐剂即可在常温下得到储藏,解决了蛤类蒸煮液容易腐败的难题,使味道鲜美且富含蛋白质等营养成分的蒸煮液得以利用,避免因废弃而产生的浪费现象。本发明所用原材料来源广泛、价格低廉,加工方法简单,具有节能、制造成本低的优点,可广泛地应用于方便面食品调味料、汤料、家庭面食品等。本发明在使用时还能把海鲜物质从淀粉基料的载体中释放出来,可直接作为不含淀粉的汤料,应用前景更加广阔。
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本发明属于新材料和新能源技术领域,涉及一种制备炭质固体酸催化剂及生物柴油的方法,特别涉及一种直接磺化纯天然生物质制备炭质固体酸催化剂和生物柴油的方法。其特征在于:以纯天然、可再生的生物质为原料,直接用浓硫酸将其磺化制备成生物基炭质固体酸催化剂,并采用连续精馏-分水酯化反应工艺进行自由脂肪酸或废油脂与短链醇的催化酯化反应生产生物柴油。本发明采用的原料资源丰富、价格低廉、纯天然可再生,属废物利用;制备工艺简单,反应条件温和可控,制造成本低;催化剂活性高,稳定性好,易回收,对设备无腐蚀,属环境友好型催化剂,适合生物柴油的大规模工业化生产。并还可以用于烷基化、水解、水合作用等许多有机反应。
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本发明公开一种果渣固体发酵生产白酒的方法,取榨汁后的苹果废渣与稻壳混合,稻壳重量为苹果废渣重量的8～10%;加入糖化酶、酵母及水充分搅拌,糖化酶、酵母重量分别为苹果废渣与稻壳重量之和的0.1～0.2%、0.05～0.1%,搅拌后混合物的水份为54～57%;将所得混合物置于温度15～21℃发酵8～12天;蒸馏、贮存、勾兑、检验、过滤、静置、包装。生产出价格低廉、营养丰富、口味醇香、无色、清澈透明、外观颜色及质量均符合标准要求的白酒,每年可节省用于制造白酒的大量粮食。而苹果废渣中的纤维、糖经过彻底发酵,其性质已完全改变(含丰富的蛋白质、氨基酸等营养物质),可全部替代现有的粮食饲料,不但达到零排放的环保要求,而且也节省了饲料用粮,降低了饲养成本。
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本发明涉及固体燃料领域。一种新型固体再生燃料,包括固体废弃物和添加剂,其中固体废弃物采用热值不小于2500Kcal/Kg、污染因子小于5个固体废弃物。本发明原料主要是有热值的固体废弃物,具有一定热值的、污染因子少的废物,针对所使用的固体废弃物进行选择添加剂,制得新型固体再生燃料,燃料性质稳定,易于保存和运输,能同其他燃料混合使用,燃烧后灰渣少,达到燃料燃烧要求,燃料热值保证在3000Kcal/Kg以上,并且燃烧后产生废气能够达到大气污染物综合排放标准。具有极强的环保意义和节能减排意义。
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一种养殖固废搅拌装置用脱水组件，包括搅拌釜和设置在搅拌釜内腔中的脱水单元，所述搅拌釜具有一呈锥形的釜体，在所述釜体的小直径端口处设有轴承组件，所述脱水单元由搅拌叶轮、球形滤帽和空心轴组成，所述的空心轴转动安装在轴承组件内，所述搅拌叶轮安装在空心轴上并随空心轴同步转动，所述球形滤帽安装在所述空心轴的上端口处。该组件可直接匹配安装在搅拌装置内，通过搅拌叶轮旋转作用下不断搅动泥浆，在离心力的作用下，污泥不断的甩向搅拌釜的倾斜内壁，污泥内含的海水通过搅拌釜最低处的球形滤帽向下排出，直接排入预制好的下水道。
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本实用新型公开了一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构，其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置（10）的第一连接件（S1），其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件（S2）；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座（S3）；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件（S4），其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一端通过转轴部件而连接于所述固定基座；所述第一连接件、第一紧固件、固定基座、转动件分布于同一轴线上。本实用新型的有益效果是：通过该调节机构可以有针对性的调整刮板链条机构所设刮板的刮焦效果。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，提供一种零固废排放独立循环污水处理系统，包括：集装在一起的卫生间装置和污水处理系统；所述卫生间装置与污水处理系统通过管路连接；所述污水处理系统，将卫生间装置排出的污水进行处理，将处理净化后的处理水回流卫生间装置中，用于冲马桶；所述污水处理系统包括：活性催化氧化槽、生物反应器槽和最终处理槽；所述活性催化氧化槽，含有催化氧化物材料，在曝气环境中通过微生物分解有机物；所述生物反应器槽，附着有微生物的过滤介质，对处理过的水进行生物过滤处理；所述最终处理槽，对过滤后的水进行注入臭氧处理、膜过滤处理中的至少一种。本实用新型能够有效净化污水，用处理水冲厕所。
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本实用新型公开了一种有机固废发酵废水净化装置，涉及废水净化装置领域，包括处理罐体和电解罐体，处理罐体内设有处理箱和投料口，电解罐体上设有进水斗，电解罐体上设有电解碱性有机水的电解结构，电解结构包括通过橡胶垫固定连接在处理罐体内壁的阴极板和阳极板，电解结构能够利用电解装置产生的阳离子与高浓度有机废水中的OH根离子反应，生成具有絮凝作用的絮凝剂，利用产生的絮凝剂进而与高浓度有机废水中的有害微颗粒、杂质和悬浮物等发生絮凝沉淀，很好的解决了高浓度有机物结构复杂且难以降解的问题，从而减少外加絮凝剂的用量，并且利用电解和净化组件，可以降低处理后碱性废水的PH值，从而进一步加强净化效果。
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本发明公开了一种一株土壤嗜冷杆菌及其在农业低温需氧堆肥发酵的应用，所述菌株为土壤嗜冷杆菌，分离菌株命名为土壤嗜冷杆菌DL1901（Psychrobacter sp.SOD‑DL1901），已于2019年6月6日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏日期为2019年6月6日，保藏号为CCTCC NO:M 2019443。解决低温条件下农业固废堆肥需氧发酵启动慢，耗时长，生产成本高等问题，可以低温环境下快速启动发酵，快速升温的嗜冷杆菌，所述菌株启动需氧发酵的温度范围为5‑25℃。
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本发明为一种城市生活垃圾和工业有机固废气化工艺系统，循环流化床气化系统分别与煤气气质重整系统和余热利用系统连通，循环流化床气化系统和余热利用系统均与灰渣收集系统相连接，煤气净化系统分别与余热利用系统和水处理系统连通，气化介质预热系分别与余热利用系统和水处理系统连通，气化介质预热系统为循环流化床气化系统不完全燃烧提供热量，余热利用系统产生的高温过热蒸汽为循环流化床气化系统的气化反应提供催化剂，煤气气质重整系统为循环流化床气化系统气化反应生成物提供热量，余热利用系统回收经过煤气气质重整系统余热。本发明充分利用自身资源进行反应，解决能耗、降低成本以及煤气产品不纯净，热值低问题。
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本发明公开了一种分布式有机固废低温磁化处理设备，提升倒料装置安装在热解炉一侧，并且提升倒料装置上安装有垃圾斗，垃圾斗在提升倒料装置的驱动下，能够移动至热解炉顶部的上料仓门处进行倾倒；热解炉底部安装有排灰渣装置，排灰渣装置的进料口与灰渣区连通；热解炉位于干馏区上方的炉壁上开设有烟气出口，烟气出口、热交换装置、高温燃烧装置、冷却装置、除尘装置、引风机和烟囱通过管道依次连接。本发明采用低温磁化热解技术和二次高温燃烧工艺，有效抑制二恶英等毒害物质产生，完全达标排放。而且无污水、焦油和臭气产生，自动化程度高。同时投资少、占地小、技术先进，可以实现有机垃圾或固废的源头就地处理，日产日清，即分布式处理。
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本实用新型公开一种利用固废进行重力储能的系统，包括吊车支架、吊篮、动力元件组和车组，水平电机在吊车支架上进行横向移动，水平电机下端固定连接有吊装电机，吊装电机的滚筒外侧设有钢丝绳，钢丝绳的一端与挂钩连接，吊篮与挂钩连接，吊篮底部的底板设有轨道，动力元件组包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮与轨道滑动连接，托板的两侧设有詹式车钩；车组包括若干个车组单元，车组单元包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮，轨道轮与地面的轨道滑动连接，托板两侧设有詹式车钩。动力元件由固废和箱体组成。本实用新型使废弃物得到有效利用，降低成本；且动力元件组和吊篮的连接和脱离能够高效进行。
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一种海水养殖固废用调质搅拌釜及调质方法，包括釜体，在所述釜体上设有进料管，所述釜体包括一锥形腔体，位于锥形腔体的底部设有搅拌排水组件，所述搅拌排水组件由动力组件提供旋转动力，在釜体上设有出料组件，所述出料组件的端口密封连接在锥形腔体壁上，还设有热风机组件和给水组件，所述热风机组件的供风端口与所述给水组件的供水端口与釜体的内腔相连通；所述的搅拌排水组件包括搅拌叶轮以及球形滤帽，所述的搅拌叶轮的轮轴为空心轴，所述球形滤帽安装在轮轴的上端口，所述轮轴的下端口与设置在釜体底部的下水管道衔接。本工艺及装置对海水养殖固废进行脱水脱盐处理，速度较快，方式灵活。可少量试验，调整好参数之后，可以进行自动化运行。
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本发明提供了一种从农林固废物中分离提取纤维素纳米纤维的方法，属于天然高分子材料分离提取领域。本发明利用有机酸和有机溶剂构成的酸解体系对农林固废物为原料进行处理，在一定的反应温度和反应时间的条件下，制备出纤维素纳米纤维。反应过程中生成的副产物为葡萄糖苷，这是一种性能优异的保湿剂，可用于化妆品和食品领域。此方法采用先制备出纤维纳米纤维再将半纤维素和木质素分离，而不是以往研究人员采用的先分离半纤维素和木质素得到纤维素后，再制备纳米纤维的方式。该法与以往的方法相比具有节能环保、工艺简便的优点，具有代替目前市场上纤维素纳米纤维主流制备方式的潜力，极易工业化大规模制备。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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