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本发明涉及一种利用废弃建筑材料制备混凝土基材料的方法，属于建筑材料领域。将耐火粘土、废混凝土残渣、废砖块残渣、废陶瓷残渣进行破碎、球磨，得到平均粒径为10～50微米的耐火粘土和废陶瓷粉体和平均粒径为100～500微米的废混凝土残渣、废砖块残渣；将废混凝土残渣、废砖块残渣混合均匀后，向所得混合粉料中加入耐火粘土和废陶瓷残渣，加水搅拌得混合浆料；将该混合胶料置于室温下15～120min；后向浆料内加入浆料总重量1％～3％的聚苯乙烯，搅拌均匀；将所得浆料于1200～1400℃烧结，既得。该方法利用建筑固体废弃为主要原料，获得的混凝土基材料具有较高的强度。
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本实用新型涉及一种吊装搬运辅助工具，具体地说是一种用于搬运低、中水平放射性固体废物容器的核废料处置钢箱专用吊具，包括吊具架体和传动机构，传动机构安装在所述吊具架体上，所述吊具架体包括端梁和横梁，其中两个端梁平行分设于所述吊具架体左右两端，两个横梁垂直于所述端梁分设于所述吊具架体前后两端，每个端梁的两端上侧分别设有吊装板，每个端梁的两端下侧分别设有一个端架，所述传动机构设有转销，所述转销分别安装在端梁下侧的端架中且自由端由所述端架下侧伸出,所述传动机构通过重力锤驱动转销同时转动固定或放开箱体。本实用新型整体结构紧凑，适用于吊装低、中水平放射性固体废物容器。
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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化锂固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明公开了一种含铜重金属废水处理系统，包括水池、加药机、搅拌单元和检测单元，所述水池包括依次设置的预处理池、废水调节池、混凝反应池、砂滤池、虹吸滤池、中和池和中间水池；所述加药机包括固体加药机和液体加药机，所述固体加药机固定于所述混凝反应池壁体上端，所述液体加药机固定于所述预处理池、所述中和池、所述虹吸滤池和所述废水调节池壁体上端；所述搅拌单元包括固定架、电机、转轴和叶轮；所述检测单元包括水位检测仪和PH检测仪。本发明涉及的一种含铜重金属废水处理系统，处理效果好，安全可靠，实现了自动加药和自动清洗，节约水资源。
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本发明公开了一种高氨氮废液净化工艺，该工艺净化系统主要包括格栅、沉淀池、换热器、吹脱塔、吸收塔。净化步骤为：1)高氨氮废液通过格栅、沉淀池预处理以分离废液中的杂质，然后加碱调节pH值；2)将步骤(1)的废液进入换热器加热；3)将步骤(2)中加热后的废液进入吹脱塔，与循环气体接触传质，在高温条件下高效吹脱NH3，吹脱后废液进入塔底排出，或深度处理后回用；4)将步骤(3)中富含氨氮的循环气体进入吸收塔下部，在气液相平衡条件下，气体中的NH3从气相转入喷淋的吸收液中，与吸收液中的酸反应生成铵盐；同时，循环气体重新变得清洁，进入吹脱塔循环使用；5)吸收液由塔底排出，进行结晶、脱水、干燥，制得固体产品，完成氨氮资源回收。
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本实用新型公开了一种纺织化工用废水收集处理装置，包括仓体、控制面板、PH检测仪、第一电磁阀、第二电磁阀、第一水管、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，所述仓体右侧的底部安装有控制面板，所述仓体右侧的中部安装有PH检测仪，所述仓体顶部的左侧连通有酸液仓，所述储污仓的顶部连通有第二水管，所述过滤仓左侧的底端连通有第三水管，所述过滤仓右侧的顶端连通有第四水管，所述第四水管的中部安装有第五电磁阀，所述仓体的底部安装有电机。本实用新型过滤掉废水中的固体杂质，将废水的PH调整至符合国家排污标准，从而避免了过酸或过碱的废水对环境造成巨大破坏，装置调整废水PH的效率高。
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本发明属于废塑料回收利用技术领域，提供了一种以铁矿石球团为热载体的废塑料热解制油工艺，废塑料热解制备油品和燃气的系统，包括三个转窑，和配套的分离输送系统。针对现有废塑料处理工艺难以放大和热效率低的不足，本发明提供一种固体热载体内热式的废塑料处理工艺，使用铁矿石球团为热载体加热废塑料，改变现有废塑料热解设备处理量难以放大问题；废塑料热解热源主要来源于铁矿石球团，热载体的铁矿石球团与废塑料直接接触，传热效率高；传统转窑内壁的结焦只能定时清理并废弃，本发明的铁矿石球团表面的结焦在第二转窑中被烧除，可提供热量使铁矿石球团温度提升。
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本发明提供了一种菱镁矿废石制备免烧轻质陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：20%～30%铁尾矿、20%～30%金刚石尾矿、25%～30%轻烧菱镁矿废石粉料、10%～20%六水氯化镁、5%～10%蓝铜矿尾矿。本发明制得陶粒表面具有多孔结构，具有较大的比表面积和较低的堆积密度，同时，大量利用铁尾矿、金刚石尾矿、菱镁矿废石、蓝铜矿尾矿等大宗固体废弃物，尾矿利用率达到80%以上，不仅解决尾矿堆存占用大量土地的问题，还降低了矿山扬尘对环境的污染，实现了矿山废弃物的资源化利用，具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。
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核电废弃物回收桶成型工装，其特征在于：包括两个由左、右两个半筒体固定连接而成的筒体工装I、II，每个筒体工装的其中一侧半筒体上设置有螺栓，另一侧半筒体上设置有与螺栓螺纹连接的螺孔；且其中一侧半筒体上设置有定位销，另一侧半筒体上设置有与定位销对应连接的定位孔，同心的筒体工装I与筒体工装II咬合连接。通过使用本实用新型所提供的核电废弃物回收桶成型工装制造的核电废弃物回收桶，不但解决了放射性固体废弃物暂存和最终处置的困难，减少不必要的经济上的浪费，同时，也降低了固体废弃物对环境的污染，对促进核电事业的发展起到了积极的作用。
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本发明公开了一种取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺过程所产生无机层废液的回收工艺，包括如下步骤：步骤一、所述无机层废液中加入H3BO3，冷却至室温后将析出的固体有机物滤出回收利用；步骤二、向滤出固体有机物后的剩余溶液中加入活性炭，加热吸附后滤去，过滤后得到不含有机物的无色透明液体；步骤三、调节所述无色透明液体的pH值至2～4，若pH值大于4则补加氟化氢调节，若pH值低于2则补加等当量的硼酸与烧碱调节；步骤四、经干燥后，得到白色结晶固体氟硼酸钠。本发明提供的方法不需要价格较贵的氟硼酸与碳酸钠原料，既制成了合格的精品氟硼酸钠，又处理了难于处理的取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺的无机层废液，取得了一举两得的效果。
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一种包装缓冲材料的制造方法,利用玉米秆髓碎解成粒度为通过5目和截留在40目筛之间的粒为原料,以制浆造纸的蒸煮废液蒸发浓缩至固体物含量达到20%～70%为粘结剂,玉米秆髓与废液的固形物量的质量比为1∶0.1～1.0;混合物分布到模具的模腔内,在常温下模压成型,压强为0.02～0.5MPa,加压时间至少10秒;脱模,干燥,温度为60～200℃,干燥至含水量6～12%而成。发明实现了无害化的玉米秸秆综合利用,包装缓冲材料的成本异常低廉,并消除了制浆废液的污染。产品相对密度低、具有较好的强度和可压缩性,完全可以满足各种包装对于缓冲材料的要求。
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本发明公开了一种有机酸超粗化废液电解提铜的方法，包括以下步骤：将有机酸超粗化废液注入具有阴极铜板和阳极钛板的电解槽中；而后在有机酸超粗化废液中加入甲酸；通过电解槽对有机酸超粗化废液进行电解；电解过程中，在阴极铜板上析出金属铜，在阳极钛板上进行氯离子氧化生成氯气的反应，生成的氯气与加入的甲酸发生化学反应生成二氧化碳气体和可溶于水的氯化氢。本发明方法方法减少了铜离子形成固体铜的工艺流程，提高了析出固体铜的量，还解决了电解过程中产生的氯气对环境造成的污染问题和危害人身健康的问题。
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本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。
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一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法,属于利用废弃原料新能源生产技术领域。本发明的技术特征是采用两步反应将废弃油脂转化为生物柴油,即先采用固体三氯化铁催化废弃油脂中游离脂肪酸与甲醇或乙醇进行酯化反应,然后将三氯化铁用甲醇或乙醇洗涤除去,再用氢氧化钾或氢氧化钠将剩余油脂转酯化生成生物柴油。本发明的效果和益处是所采用的原料和催化剂均价格低廉,反应条件温和,催化剂可重复使用,适于大规模工业化生产。
一种用氯碱工业废弃离子交换膜制备全氟磺酸 树脂溶液的方法，将氯碱工业废弃离子膜用低级醇溶胀，并用 乳化机将其乳化成树脂颗粒，然后向高压釜中加入对废弃离子 交换膜中的全氟磺酸树脂和羧酸树脂是良溶剂的醇/水溶剂及 树脂颗粒，在高温高压，N2保护 的情况下溶解树脂颗粒；得到固体的全氟羧酸树脂和溶液的混 合物，经固－液分离法分离，获得全氟磺酸树脂溶液和固体的 全氟羧酸树脂。制得的树脂溶液澄清透明，杂质含量极低，纯 度高，性能与Nafion EW 1100溶液性能基本相同，可用在修补 离子膜针孔和其它机械破损，制作燃料电池质子交换膜及电极 立体化，化学催化等各个生产领域。
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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。
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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。
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一种铬复合污染废水处理的方法及装置，将污泥通过筛网去除大颗粒物质，向污泥中添加铬复合污染废水，同时加入可生物降解合物作为固体碳源，污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜，将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中；六价铬复合污染废水投加适量固体碳源，连续模式下运行，完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置，由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成；箱体下端设有进水口，箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定，可连续运行，处理废水的构成中可作为处理硝酸盐，亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。
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本发明公开了一种使用硅藻土提高废纸制浆封闭生产用水的质量的方法。将任意级别的硅藻土稀释至10%的浓度,通过100～200目的筛后,然后按照固体硅藻土对绝干废纸浆2.5%～10.0%的比例均匀的加入到废纸再生浆中,加入的地点在废纸碎浆后到废纸浆抄纸前的任何地方。让硅藻土与废纸浆均匀混合2～4小时,再上网抄纸。用经上述方法处理后,循环用水的质量明显改善,滤水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;连续生产3天也可以不停机,大大提高了生产效率,废纸制浆造纸的生产用水可以达到全封闭。
本发明公开了一种高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系，包括：焚烧锅炉、一级除尘装置、二次燃烧装置、余热锅炉和二级除尘装置；焚烧锅炉废气出口通过管路连通有一级除尘装置；除尘装置出口通过管路连通有二次燃烧装置；二次燃烧装置出口通过管路连接有余热锅炉；余热锅炉出口通过管路连通有二级除尘装置；二级除尘装置废气通过引风机引入烟囱排出；本发明，燃烧方式采用层燃和室燃相结合；在一次燃烧室内进行喷雾干燥、干馏、蒸发、化合反应，并采用了喷雾干燥技术，突破了单一焚烧处理废弃物的处理方式和一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元化废弃物同时高效多次焚烧处理，还产生宝贵的化学中间体原材料。
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本实用新型属于废液回收领域，尤其是一种环氧树脂生产过程中废液回收机构，针对现有的环氧树脂生产过程中的废液直接通过管道输送至污水处理厂处理，造成原料的浪费，废液中的液体和固体不能够进行分离的问题，现提出如下方案，其包括顶部设置有开口的筒体，所述筒体的内壁上固定安装有反应室，所述反应室的底部密封连通有废液管，所述筒体的后侧内壁上固定安装有安装桶，本实用新型较之传统的环氧树脂生产过程中的废液回收方式，能够实现废液中的液体和固体的分离作业，能够对分离后的液体和固体进行收集和回收，资源的利用率高，还能够避免在固体收集管内部出现堵塞和固体余存的状况。
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一种利用稻草制浆造纸的废液和固体废渣制造缓释放氮与有效硅复合颗粒肥的方法,是用亚硫酸铵和尿素蒸煮稻草制取低硬度纸浆,蒸煮结束后提取固形物含量>10%的废液,在通入氧气,0.8～1.2MPA、90～110℃下反应80～100MIN,使废液的有机氮含量由1%～2%提高到4%～8%;将氧化氨解的废液浓缩,使其浓度由10%提高到35%～45%。将其与经过粉碎和干燥的草末、锅炉的灰渣和粉煤灰按25%～30%∶25%～30%∶40%～50%的重量比加料、混合均匀、造粒、干燥含水<85%,灌袋包装而成。产品全氮含量3%～6%,有机氮含量1%～3%,有效硅含量为1%～5%;腐殖酸的含量为25%～40%。
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本发明提供一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置，包括以下步骤：步骤1、向含钒废水中加碱调整pH值至13～14，将溶液升温至90℃以上，向溶液中加入Na2S，反应1～3h，使锑酸根变为硫代锑酸根；步骤2、以上述反应后的含钒废水作为阴极溶液，碱性溶液为阳极溶液；室温下电解2h～6h，锑离子还原成锑单质(固体)，分离锑单质实现钒废水中锑离子的去除。本发明还公开了一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理装置。本发明含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法在不损失钒离子的同时，能快速降低溶液中锑离子浓度。
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本实用新型公开了一种塑料模具加工用废料处理装置，涉及塑料模具加工技术领域，解决了现有的废料处理装置对废料处理排放时，固体废料不能够有效的排料，并且液体废料得不到有效的收集，进而降低废料处理装置的工作效率的技术问题，包括处理箱，所述处理箱上壁面固定安装有进料斗，所述进料斗与处理箱之间用过进料口相连通，所述处理箱内两侧壁面上分别固定安装有挡块，本实用新型通过粉碎辊与粉碎齿对废料进行粉碎处理，在通过振动装置使得固体废料进入废料挤压装置内进行压合加工，提高固体废料的排放以及收集，通过废液排放装置对液体废料进行收集，并且定期排放或者循环使用，进而提高废料处理装置的工作效率。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本发明公开一种废催化剂回收利用方法，具体公开了一种利用钼镍系废催化剂制备加氢催化剂的方法。该方法是将经预处理钼镍系废催化剂粉末与碱混合焙烧和浸取后，获钼酸盐溶液和氧化铝滤渣，调节钼酸盐溶液pH去除铝离子后获得钼酸；再将氧化铝滤渣与碱混合后进行二次焙烧和浸取，获得铝酸钠溶液和氧化镍固体；铝酸钠溶液降温结晶后过滤分离，获得水合铝酸钠固体和稀铝酸钠溶液；水合铝酸钠固体经干燥后获得铝酸钠；向稀铝酸钠溶液中通入二氧化碳，反应结束后获一级产物；再将一级产物与酸液进行二级并流反应，最后经老化过滤干燥后得拟薄水铝石。本发明有效提高了拟薄水铝石的孔容，解决了废催化剂载体的重复利用问题。
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本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法，属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液，经晶体成核、生长形成固体，通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离，分解所得固体获得淡化水，并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用，同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78％。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业，步骤简单，能耗低，耗时短。在反应过程中，引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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一种利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺，该装置包括废塑料水平管式炉蒸汽热解部分、高温水蒸气气化部分、旋风分离除尘器部分和高温熔融部分。本发明首先将废塑料热解，产生热解混合气体和固体残渣；热解混合气体进行CO2吸附强化水蒸气气化转变为富氢合成气；固体残渣在熔池1400-1600℃高温处理，高温处理燃尽可燃成分，也起到彻底毁毒的效果；最后从熔池中排出的残渣作为建筑材料，安全使用，整个处置过程不产生二次污染，是废塑料极为彻底的环境友好能源转化处理技术。
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本发明公开了多维化学废弃物焚烧处理和余热回收烟气低温排放系统。包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排(火床)、焚烧炉炉室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投放口、辅助燃烧机、除渣装置、余热锅炉、旋风除尘器、烟气脱硫装置和烟囱。通过辅助燃料使炉内达到规定温度后即可投入废液及其它固体废弃物进入炉内裂解、焚烧,去除化学危险废弃物中的毒害物质。灰渣由除渣机输送到灰渣放置场。焚烧炉产生的高温烟气引入余热锅炉进行热能回收后,依次经旋风除尘器和烟气脱硫装置进行净化后经烟囱排放到大气中。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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