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一种利用钽铌矿冶炼萃取残液制取氟铝酸钠的工艺,其特征是用氨中和萃取残液至pH=7～8,沉淀分离仲钨酸铵和杂质;在母液中加硫酸调pH至5～6,并按化学反应计量比加入硫酸铝、硫酸钠,过滤、洗涤和烘干得氟铝酸钠,再在母液中加入NaOH或Ca(OH)2调节pH=9～10,蒸发结晶生成硫酸铵,将沉淀分离出的仲钨酸铵加水通氨溶解,过滤,分离杂质,然后蒸发结晶,烘干、熔烧,制得三氧化钨,本发明所采用的钽铌萃取残液回收工艺,工艺简单,易于操作,不但可以有效地回收氟铝酸钠,而且可得硫酸铵、三氧化钨副产品,提高钽铌萃取残液的处理效率和净化复用率,减少废水总体的排放量,增加资源利用率,提高钽铌冶金的经济效益。
本发明公开了一种提高均相UV?Fenton体系降解水中有机污染物效率的方法，在均相UV?Fenton体系中加入新型调控试剂乙酸盐，通过选择溶液体系中乙酸根和铁离子的浓度比例，可以调控体系亚铁离子的光解生成速率达到最优值，从而提高体系降解有机污染物的效率。采用该方法，可以有效提高均相UV?Fenton体系处理有机废水的效率，缩短处理时间，降低处理成本。
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一种预分高纯三出口萃取法，属于溶剂萃取分离稀土工艺技术。本发明包括预分工艺和高纯三出口萃取分离工艺。预分萃取段1、预分洗涤段和预分萃取段2构成预分工艺。高纯三出口工艺以第三出口分界，靠出口水相侧为难萃分离段，靠出口有机相侧为易萃分离段。本发明采用预分离萃取原理，通过对多组分原料的预分再以多口进入高纯三出口工艺。控制预分萃取段1和预分萃取段2的出口水相含易萃组分A很低，及控制预分洗涤段的出口负载有机相含难萃组分C很低，可使第三出口获得高纯产品，从而提高中间产品品质和直收率。本发明的整体工艺处理能力提高，萃取剂和稀土金属存槽量降低，且易于控制使产品稳定，酸碱消耗及废水排放量减少，有利于绿色环保。
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本发明公开了一种改性六价铬还原菌及其制备方法和应用，涉及环境生物领域，具体方法为将LB培养基中的氯化钠替换成钾盐或铵盐，蛋白胨和酵母浸出粉含量不变，作为改性型LB培养基，然后利用寡养单胞菌对Cr(VI)有很好的的耐受性，采用改性型LB培养基对寡养单胞菌进行培养并同时向培养基中加入初始浓度为100mg/L的Cr(VI)溶液与直接采用LB培养基进行培养的寡养单胞菌属对比，该改性六价铬还原菌对Cr(VI)的还原率最高值达到98.5％，且微生物生长良好；该方法具有操作简单、低成本、无二次污染等特点，具有良好的经济效益，且能够达到高效去除低浓度电镀废水中重金属的目的。
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一种使用牧草制备银离子选择性吸附剂的方法，涉及一种制备银离子选择性吸附剂的方法。本发明是要解决现有的吸附材料难以从复杂的环境中选择性吸附银离子，且吸附量小、造价高的技术问题。本发明通过巯基乙酸与生物炭表面的羟基脱水缩合，将巯基接枝在生物炭表面，巯基对银离子有选择性，巯基接枝在生物炭表面为银离子的吸附提供了更多的吸附位点，大大增加了对银离子的选择性和吸附性能。本发明以牧草为前驱体通过制备得到巯基化牧草生物炭，为一种廉价的银离子选择性吸附剂，具有很强的银离子选择性吸附性能，且生产成本低，制备工艺简单，在实际废水处理有很大的应用前景。本发明应用于吸附银离子。
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本发明公开一种二进料口分馏萃取分离稀土的工艺方法，用于处理两种料液中的稀土元素相同或相近但稀土元素含量有一定差异的混合稀土料液，具体通过Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和离子吸附型中钇富铕稀土矿、Y/非Y分离高钇混合稀土和离子吸附型低钇混合稀土的两个工艺方案来实现。该方法以酸性磷类或羧酸类试剂为萃取剂，以煤油或磺化煤油为有机溶剂，以盐酸为洗涤剂。二进料口分馏萃取体系由萃取段、中间段和洗涤段构成，有机相从第1级进入分馏萃取体系；第一种稀土料液从萃取段与中间段的交界处进入分馏萃取体系；第二种稀土料液从中间段和洗涤段的交界处进入分馏萃取体系；洗涤液从最后1级进入分馏萃取体系。本发明工艺方法具有化工试剂消耗低、产品纯度高、废水量少和成本低等优点。
本发明提供了一种采用离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水制备缩酮的方法。该方法以醇和酮为起始原料，以酸性离子液体为催化剂，并采用耐酸性分子筛膜渗透汽化装置原位脱除反应生成的水，最终制得高选择性和高收率的缩酮。本发明方法集离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水于一体，边反应边分离，具有反应条件温和、反应选择性高、产物收率高等多个优点，且没有废酸废水排放，是一种绿色环保高效合成缩酮的新方法。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种以分银渣为原料生产二氧化锡的工艺。具体工艺为：将分银渣与碱混合均匀，于微波下焙烧0.5～1.5h，焙烧温度为200～400℃，所得碱熔渣进行水浸，得到的水浸渣送其它有价元素回收，水浸液用含钙试剂进行锡沉淀，得到的沉锡后液送铅回收，沉锡渣用盐酸溶液进行酸化，得到的酸化液送废水处理，酸化渣进行碱浸，得到的碱浸渣返回碱熔渣，碱浸液加入锡粉进行除杂，残渣返回碱熔渣，除杂后液用硫酸溶液进行中和，得到的中和后液返回用于水浸，中和渣洗涤后高温煅烧得到二氧化锡产品。与其它工艺相比，本发明工艺可操作性好，处理成本低，锡收率高，对原料适应性强，产品附加值高。
本发明涉及一种硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共同修饰溴氧铋复合材料的制备方法及应用，属于光催化剂技术领域，以硝酸铋和溴化钾为原料，采用溶剂热法制备尺寸均匀的溴氧铋；将溴氧铋加入贵金属盐溶液中，经还原得到贵金属负载溴氧铋；将硫化钨预处理得到硫化钨量子点溶液；将所述贵金属负载溴氧铋加入硫化钨量子点溶液中，室温搅拌下实现硫化钨量子点和贵金属纳米颗粒共同修饰的溴氧铋复合材料。本发明制备出的硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共修饰的溴氧铋复合光催化剂在光降解有机污染物方面具有良好的性能，可广泛用于催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域，大大提高了溴氧铋和硫化钨的应用范围。
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本发明公开了一种从妥尔油脂肪酸中提取高纯不饱和脂肪酸的方法，步骤为：（1）向妥尔油脂肪酸中加入其重量分数5～15%的介孔分子筛；（2）升温至60℃，搅拌吸附8～14h；（3）将混合液慢慢冷却到5～15℃进行结晶、抽滤，滤液为高纯不饱和脂肪酸；（4）将滤渣加热到60℃脱除松香酸和饱和脂肪酸，回收Silicalite-1型分子筛。本发明采用可以重复使用的负载了多聚乙二醇脂肪酸酯的介孔Silicalite-1型分子筛的吸附剂，提取过程中简单、高效，分离纯化的不饱和脂肪酸纯度高；吸附剂可以重复使用，吸附剂解吸附过程中，可以获得高纯度的松香酸和饱和脂肪酸副产品；本发明没有废水排出，符合环境保护的要求。
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一种压力式一体化污水生物处理装置包括水解调节池、污水提升泵及一体化处理罐,一体化处理罐内依次分为配水区、预沉池、接触氧化池、污泥消化池、自发浮选沉淀池及消毒池,各池之间设有隔板,水解调节池通过污水提升泵配水区相连,接触氧化池底部通过风管与曝气风机相连,顶部与气水联络管相接,气水联络管的另一端与自发浮选沉淀池内底部的气水分布管相连;污泥消化池底部通过污泥排放管与水解调节池底部连通。本发明具有效率高、造价低、能耗低、安装便捷,有机污泥零排放的特点,耐负荷冲击处理能力可达100%,特别适用于处理污水排量200T/H以下的小区、集镇、学校、医院、机关、宾馆、生活的污水及工厂有机废水。
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一种用于废水处理的轻质球形陶粒滤料及其制备方法,其特征是以红泥岩、粉煤灰为主要原料,掺加少量造孔剂,各组分质量比为红泥岩40-70%,粉煤灰28-55%,造孔剂1-5%,经粉磨、混合,成球造粒,形成ф3-10mm的球形颗粒,300-500℃温度下,干燥预烧10-20分钟,1050-1180℃温度下,煅烧10-30分钟,本发明产品孔隙分布均匀,工艺简单,质量易于控制,筒压强度高(比粘土陶料粒滤料提高50%以上),烧成温度较低且停留时间较短,耗能少,产量高,生产成本低,可以提高红泥岩作为闲置资源和无植被矿产资源的利用率,对粘土的代用具有重要的资源利用和生态意义。
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本发明提供的印染设备，其包括机架，布料依次经过设于机架上的：清洗装置，包括喷淋单元、清洗辊组件和过滤组件，清洗辊组件设于喷淋单元与过滤组件之间，喷淋单元包括分别与布料未清洗部分和清洁部分对应设置的清洗喷嘴和预湿喷嘴，过滤组件过滤并回收清洗废水；展平装置；以及印染装置；其中沿布料传输方向上还设有测速装置，包括若干测量布料移动速度的测速传感器。本发明的印染设备通过设有清洗装置，在印染之前对布料进行清洗和预湿，保证了印染效果、确保了印染成品的质量；通过测速装置以及与其配合控制面板对收料电机的转速进行控制调节，确保与布料的行走速度同步配合，由此提高了设备整机的工作效率，提高了装置稳定性。
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一种以硫酸铝为浸取剂的离子吸附型稀土高效绿色提取方法。该方法包括浸取剂溶液的配制，离子吸附型稀土浸取，用伯胺从浸出液中萃取稀土和铀钍铁、从萃取有机相中反萃稀土铀钍铁，用p227从反萃液中萃取重稀土和铀钍，用盐酸反萃分离稀土与铀钍，用氢氧化物和碱性氧化物从反萃液中沉淀残留的铝铁钍，用沉淀法制备不同规格的稀土产品，萃余液除油与循环利用、沉淀废水循环利用、萃取有机相质子化等步骤。该方法能够显著提高现行离子吸附型稀土的浸取效率、大大降低有害元素的排放，并使铀钍等放射性元素得到合理的处置和回收，保证尾矿水浸液中污染物含量达到排放要求、提高了尾矿的安全稳定性，是实现离子吸附型稀土高效绿色提取的关键技术。
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本发明涉及一种纳米硫化镉‑二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，以硫化镉和三氯化钛为原料，通过水热法反应制得纳米硫化镉‑二氧化钛复合物。本发明纳米硫化镉‑二氧化钛复合物具有非常好的光催化性能，在常温、常压和光照下，就能快速将废水中有机污染物，特别是农药等有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质，并且本发明制备的纳米TiO2‑CdS复合物可以多次重复利用，具有持久的光催化活性。
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本发明提供了一种利用粉煤灰提铝渣制备重金属离子吸附剂的方法，包括：1）配料：将粉煤灰提铝渣、结构诱导剂和稀碱液混合在一起加入到反应器中，2）反应：将步骤1）得到的混合浆料加入到密闭反应器中进行动态水热反应；3）过滤：将步骤2）中反应后所得浆料进行抽滤，得到滤饼；4）洗涤和干燥：将步骤3）所得滤饼分别用水和乙醇洗涤3次后，干燥得到介孔托贝莫来石。本发明方法以粉煤灰湿碱法提取氧化铝后得到的提铝渣来制备介孔托贝莫来石，该介孔托贝莫来石对废水中的重金属离子具有良好的吸附性能，对Pb2+和Cd2+的吸附容量高，特别是对Pb2+的吸附速率快，去除率高；原料为固体废弃物，不需要加入其它硅质或钙质原料，简单经济易行。
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本发明提供了一种高阳离子度棉纤维的制备方法，其特征在于步骤如下：以三乙醇胺作为反应介质加入反应容器中；称取一定质量的棉纤维，相对于棉纤维质量80%~150%的阳离子试剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，和相对于棉纤维质量45%~65%的NaOH；将它们反应溶液中，反应溶液温度控制在65±5℃反应5.0-6.0h；将反应处理后的棉纤维洗涤中性即可得到阳离子度以取代度DS计为0.60~0.80的高阳离子度棉纤维。所得高阳离子度棉纤维对印染废水的净化脱色性能优于市售同类产品，且其制备工艺及应用性能均具有良好的稳定性，应用前景较好。
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一种含钨矿物原料的冶金工艺，包括：使矿物原料与配料配比成生料；焙烧生料，以转型为熟料；采用弱碱溶液浸出熟料，回收各环节反馈回来的溶液；对浸出浆液进行固液分离，对渣相洗涤，洗涤液反馈至熟料浸出环节(第I闭环)，至少部分浸出渣反馈至生料配置环节(第II闭环)作为配料；对粗溶液进行净化除杂；对净化后的溶液进行蒸发结晶；将释放出的气体返回至浸出熟料的步骤(第III闭环)，而蒸发出的水反馈至浸出浆液的固液分离环节(第IV闭环)；对结晶后的浆液进行液固分离，固相经水和/或铵盐溶液洗涤，烘干后即获得含W元素的最终产品；而结晶母液也返回至浸出熟料的步骤(第V闭环)，为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。
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本发明涉及一种从酸性六价铀溶液中直接矿物固铀的方法，属于含铀废水处理技术领域。向酸性六价铀溶液中按照固液比为0.5~5.0:1 g/L加入磷酸钙盐，在温度为30~90℃条件下反应1~100min，使溶液中的六价铀吸附在磷酸钙盐颗粒表面，并通过矿相转变固定为目标矿物，变钙铀云母，反应结束后对浆料进行过滤、洗涤、烘干制备得到变钙铀云母与磷酸钙盐的混合产物。然后对该混合产物进行pH为4.98的TCLP毒性浸出，结果表明固铀产物具有较高的浸出稳定性，浸出液中的铀浓度低于0.1 mg/L，能满足铀矿冶设施退役环境管理技术规定（GB 14586‑93）中含铀固废安全堆存的标准。
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本发明涉及光催化技术领域，具体为一种光催化降解复合颗粒及其制备方法和应用；其中，光催化降解复合颗粒包括以下组分：纳米级锐钛型二氧化钛、二氧化硅微粒、三斜型FeVO4晶体颗粒和偶联剂，能够利用水稻秸秆生产二氧化硅微粒，利用玉米秸秆生产三斜型FeVO4晶体颗粒，对三斜型FeVO4晶体颗粒、二氧化硅微粒和纳米级锐钛型二氧化钛利用偶联剂混合，在实验室的环境下，能够在150min内完全降解甲基紫，反应出对废水的降解能力强，且大大减少了二氧化钛的使用量，降低了生产成本，实现了以废治废，为水稻秸秆和玉米结构提出了新的用途。
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用负载型壳聚糖从低浓度稀土溶液中回收稀土的方法，包括以下步骤：（1）将壳聚糖粉末溶解于乙酸溶液中，调pH至5.8，得壳聚糖溶液；（2）壳聚糖溶液、无机载体按质量比1：4的比例，加入适量蒸馏水，均匀混合，烘干，研磨，得负载型壳聚糖；（3）按负载型壳聚糖与稀土料液中稀土离子的质量比1：1，将负载型壳聚糖，加入到稀土料液中，25℃、pH3、振荡吸附60min；（4）用稀酸溶液解析步骤（3）的吸附有稀土离子的负载型壳聚糖，解析稀酸溶液的浓度在1~5mol/L，所得的稀土解析液用沉淀法回收稀土。本发明对稀土离子镧、钇、钆的吸附率均可达到95%以上，解析率高，再生性能好，稀土回收率高、对环境无污染，可用于低浓度稀土废水的处理。
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本发明属于可见光光催化剂技术领域，涉及一种四氧化三铁‑石墨类氮化碳复合磁性光催化剂的制备方法及应用，先将石墨类氮化碳前驱体加热制得石墨类氮化碳；再将氯化胆碱、尿素和去离子水混合，35～65℃下反应20～40min得到深共晶溶剂；然后将石墨类氮化碳、亚铁盐、无机碱和深共晶溶剂混合后反应，再转移至反应釜，100～130℃反应3～5h，自然冷却后将产物洗净、粉碎后即得。本发明制备过程条件简单，通过对传统石墨类氮化碳的改性，不仅能高效快速降解有机污染物，且反应后的光催化剂可以在外加磁场的条件下快速实现固液分离。通过实验模拟去除含亚甲基蓝的废水，结果表明，对亚甲基蓝的光催化降解效率大于95％，为实际应用提供了可靠的理论和现实支撑。
本发明为环保领域中的水处理技术，具体为一种基于SHARON‑SBBR‑改良型生态浮床组合工艺的沼液深度净化系统。本发明采用含有多级厌氧、缺氧和好氧的新型SHARON反应器、设置有填料的SBBR反应池以及具有多种挺水植物及生态浮床的改良型生态浮床反应池的组合工艺对沼液废水进行深度净化。该系统可有效解决当前猪场粪污治理存在资源化利用率较低、达标处理稳定性差、深度处理效率低、建设运行成本高等问题，有效提高资源化利用程度，提高污染净化效率，降低处理成本，具有高效、经济、剩余污泥产量少等优势。其最终出水可以达到《鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准》（DB36/852‑2015）中表1的“高效集约发展区”标准。
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本发明涉及一种壳聚糖/生物炭复合气凝胶球、其制备的方法，壳聚糖/生物炭复合气凝胶球以壳聚糖和生物炭为基材，利用环氧氯丙烷交联，在碱性混凝剂中成型，最后经真空冷冻干燥得到复合气凝胶球。生物质玉米芯经过氢氧化钾活化以及高温热解得到多孔生物炭，可作为壳聚糖基质的骨架支撑材料，提高复合气凝胶球的机械强度，利用环氧氯丙烷交联，提高复合气凝胶球的化学稳定性，复合气凝胶球规整的形貌有利于使用及分离回收。本发明所制备的壳聚糖/生物炭复合气凝胶球具有丰富的官能团和高度发达的三维多孔结构，其对抗炎药酮洛芬的吸附容量达102mg/g。吸附后的复合气凝胶球可利用乙醇浸泡脱附。本发明所制备的壳聚糖/生物炭复合气凝胶球可用于对含酮洛芬废水的高效分离。
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本发明涉及一种三维石墨烯?二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，通过氧化石墨烯和三氯化钛水热法反应制得三维多孔结构石墨烯?二氧化铈复合物。本发明三维石墨烯?二氧化钛复合物具有非常好的光催化性能，在常温、常压和光照下，就能快速将废水中有机污染物，特别是农药等有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质，并可以多次重复利用，具有持久的光催化活性。此外，本发明三维石墨烯?二氧化钛复合物还可用作超级电容器、锂离子电池、燃料电池的材料，应用前景广阔。
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一种由钨矿物原料制备APT的方法，包括：1)制备生料；2)生料焙烧获得熟料；3)以弱碱性体系浸出熟料；4)浸出浆液固液分离、渣相洗涤，得到粗钨酸铵溶液和浸出渣，部分浸出渣返回步骤1)进行生料配置；5)粗钨酸铵溶液净化除杂；6)净化后液蒸发结晶析出APT，同时获得氨气和二氧化碳；7)对结晶后的浆液进行液固分离，得到结晶母液和固相，固相经水和/或铵盐溶液洗涤，烘干后获得APT产品，结晶母液与步骤6)得到的氨气和二氧化碳一起返回到步骤3)，并在补充损失的碳酸铵后循环浸出熟料。本发明根除了废水污染；辅助物料消耗量大幅减少，流程简单，操作方便，生产成本低，生产效率高。
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本方法属于湿法冶炼领域，尤其涉及一种从萃铼余液中分离回收钼铜的方法，该方法先利用亚硫酸钠为还原剂调整萃铼余液的酸度，再加入碱调节萃铼余液的调pH值，萃取后得到溶液即为钼酸钠溶液；其次，再将钼萃余液直接进行铜萃取，即得到为硫酸铜溶液，最后，原料中钼萃取率达86%以上，铜萃取率大于99.3%。由于采用上述技术方案，本发明具有工艺独特，流程顺畅，钼铜分离回收效率高的特点，在整个萃取、反萃过程中无需除铁，也不产生废渣，且反萃液纯度高杂质含量低，便于后续钼、铜的回收和提纯。因有效回收了萃铼余液中的钼、铜，极大地降低了废水中重金属离子的处理难度。
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本发明提供一种生物炭负载纳米金属颗粒的制备方法及其应用，涉及生物炭负载纳米金属颗粒领域，包括以下步骤：负载钙生物炭的制备、以负载钙生物炭为载体，以FeSO4·7H2O、NaBH4、NiSO4·6H2O为原料制备生物炭负载钙及负载纳米铁镍复合金属颗粒，本发明在处理含铀、磷、氯代烃有机污染物废水方面效果显著，对铀和磷的去除率可达99.2％以上，对氯代烃有机污染物的去除率可达98.6％以上。
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一种酸性络合萃取有机相的稀土皂化方法，可以替代氨皂和钠皂用于稀土元素的萃取分离，节约碱消耗。本发明是以P507-煤油有机相为代表的酸性络合萃取有机相与固体稀土碱性化合物同步加入到含游离稀土离子的水溶液中进行有机相-水相-固相多相反应，其中酸性萃取剂先萃取水相中的游离稀土离子并放出氢离子，加入的固体碱性稀土化合物则与这些氢离子反应而溶解并放出稀土离子，以补充先期萃取消耗的稀土离子，其净效果是碱性稀土化合物溶解，有机相实现了稀土的皂化。可以使溶液中的稀土离子和氢离子浓度以及皂化有机相中的稀土浓度保持在一个稳定的水平，连续稳定地得到合格有机相而使废水排放量大大减小。
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一种用感应加热熔涂合金技术强化火车钢轨和车轮表面方法,其特征在于工艺步骤如下:1.表面预处理;2.配制预涂合金粉末;3.涂布合金粉末;4.用电热丝将合金粉末烘干;5.感应熔融:经过感应加热熔融,在钢轨和车轮表面形成一层坚固耐磨的合金。本发明的优点是:(1)表面熔涂一层自熔性合金,使基体材料相互不接触,解决列车钢轨与列车车轮之间的摩擦与摩擦副的问题;(2)自熔性合金层除了有高强度高耐磨之外,还有很低的孔隙率,因此它有很强的防腐能力,不易锈;(3)工艺先进,成本低,比喷焊、激光熔涂、火焰喷涂等技术的成本都低,与基体结合力强;(4)生产过程环保,无废气、废水、废渣,可以实现大规模,自动化生产。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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