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溴化锂热泵耦合太阳能的浮法玻璃余热回收供暖系统，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温热源与高温热源混合换热问题，两级控制阀的阀间由所述上水管连通，且位于该部分的上水管连通分支水管，所述分支水管由管路连接热泵，且位于该部分的管路安装有第七控制阀，两级控制阀的阀间由所述上水管连通，且位于该部分的上水管连通分支水管，所述分支水管由管路连接热泵，且位于该部分的管路安装有第七控制阀，效果是大幅度减低了电厂水的使用量，提高了经济效益。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料固硫性能的检测方法。该方法采用硫含量测试设备及硫电极形貌变化测试装置检测单质硫在电池运行过程中的溶解流失情况。将循环测试过程中不同充放电状态的正极材料置于硫含量检测设备，得到在该状态下单质硫在正极材料中的担量；同时采用电极形貌测试装置检测电极形貌的变化，从本质上表征得到该正极材料的固硫能力。本检测方法能实现原位表征正极材料的固硫能力，能准确反映材料对单质硫的限域效果，并且测试过程简单、易控、重复性好。
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本发明公开了一种溶胶凝胶法制备纳米锂离子电池正极材料，将Li(AC)溶液在搅拌下加到Co(AC)2溶液中，加入NH4OH调节pH在7～10，得到兰色溶胶，然后40～50℃干燥，得到红色湿凝胶，在100～200℃左右在真空中干燥得到干凝胶。所述Co(AC)2溶液的浓度为5～10mol／g。本发明的有益效果为：制成的电池的充电容量可达100mA·h／g，放电容量为120mA·h／g，放电平台在3.9V，由于纳米颗粒增大了比表面积，令Li+更易嵌入和脱出，削弱了极化现象，循环性能比常规LiCoO2明显提高，显示出较好的性能。
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本发明公开了一种溴化锂吸收式第二类热泵机组装置及其控制方法,包括通过液位综合控制方法调节溶液和冷剂循环量,实现再生器(3)、蒸发器(1)和冷凝器(4)的液位平稳控制和机组负荷稳定控制;通过蒸发器(1)与吸收器(2)之间的冷剂排放电磁阀(12)实现快速稀释运转、在低温环境下有效防止冷剂水冻结及溶液结晶。
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本发明涉及一种增强锂离子电池正负极极片结构的新工艺,此发明工艺简单,可以有效的增强极片结构稳定度,防止电极活性物质粉化、剥离、粉体掉落,增加电池使用寿命,提高电池安全性能和稳定性。
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本实用新型公开了一种制作锂硫电池的叠片模具，模具由放置电芯主体的第一凹槽、放置正极极耳的第二凹槽、放置负极极耳的第三凹槽、取出电池的第四凹槽构成，所述第二凹槽和所述第三凹槽均从所述第一凹槽的一侧边向远离所述第一凹槽的方向延伸，所述第二凹槽的内壁与所述正极极耳的边缘形状相配合，所述第三凹槽的内壁与所述负极极耳的边缘形状相配合，所述第二凹槽和所述第三凹槽之间的距离为所述正极极耳和所述负极极耳的装配距离；所述第四凹槽从所述第一凹槽的另一侧边一直延伸到所述模具的边沿，所述第四凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。本实用新型能够避免叠片过程中发生的极片或隔膜叠偏，提高电芯的一致性，不影响焊接、封装。
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本实用新型公开了一种便于焊接的锂硫电池支架，包括：壳体和上盖，所述上盖可分离地设置在所述壳体的上方，所述壳体的内部具有多个容纳空间，设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间，每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台，所述上端部还具有连接孔，所述上盖具有与每一所述焊接平台对应的焊接通孔以及与每一所述连接孔对应的螺纹孔，固定件穿过所述螺纹孔和所述连接孔，以连接所述壳体和所述上盖。本实用新型能够满足电池成组焊接时的工作需求。
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本发明公开一种基于数据模型融合的锂离子电池健康状态估算方法。为准确估算电池健康状态，本发明提取与待估算电池同类型且已经完全老化的电池全生命周期全部数据，以高斯过程回归方法拟合充电完成后的等时间端电压回弹和容量映射关系，构建电池老化的观测方程。提取待估算提取电池历史容量数据和循环次数，利用多因素的灰色预测模型构建电池老化的状态转移方程。融合电池老化的状态转移方程和观测方程，构建表征电池老化的数据驱动状态空间模型。实时提取待估算电池充电完成后的等时间端电压回弹，以粒子滤波方法在线跟踪并更新电池健康状态变化。
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本发明公开了一种含有添加剂的锂离子电池电解液用于提高硬碳负极的循环时的库伦效率，此添加剂在硬碳负极表面还原聚合生成SEI膜抑制电解液/电极反应，且添加剂中的N＝C双键优先与硬碳表面‑COOH，‑OH等结合形成稳定性更好的基团，从而抑制Li+的不可逆消耗，且基团最终会与硬碳表面的SEI膜键合形成稳定的化合物，另外该添加剂可与电解液中微量水和HF酸反应，抑制HF对SEI膜的破坏，硬碳负极在含有该添加剂的电解液中具有很高的库伦效率，从而提高电池的循环稳定性。
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本实用新型属于光盘库领域，尤其是一种具有锂电池蓄电功能的蓝光光盘库，针对现有的光盘库无法自由调节防尘和散热的问题，现提出如下方案，其包括外壳、外壳内部固定安装的光盘库主体和蓄电池，所述外壳两侧的开口均栓接有散热板，所述散热板的侧面开设有散热口，所述散热板的内部滑动连接有防尘架，通过转动螺杆可以带动长杆活动，然后经过铰接板的传导带动调节板上升或下降，活动的调节板便能通过连接板带动防尘架在散热板的内部升降，升降的防尘架可以利用通孔连通外壳的内外空气，也可以透过防尘膜5连通外壳的内外空气，这样可以让使用者按照自身的需要进行调节，从而满足使用者在不同情况下的散热和防尘需求。
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本实用新型涉及冷温水机,排热投入型溴化锂吸收式冷温水机,机组包括下筒和上筒,下筒由蒸发器和吸收器构成,上筒由冷凝器和低压发生器构成,直燃型高压发生器连接燃烧器,直燃型高压发生器与下筒经溶液泵、低温热交换器由连接配管连通,直燃型高压发生器与上筒经高温热交换器由连接配管连通,在机组里加设废热回收热交换器,废热回收热交换器接通外接废热源。本实用新型以燃油/燃气作为热源,同时根据用户处的热源情况,将废热引入机组中作为能源再利用,热源可以是发电机组、工艺等废热以及太阳能制取的热水,通过废热利用,节省燃油/燃气的耗量,节能环保,适应性强。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模拟电池的电化学测试盒,主要包括工作腔盖板和测试盒主体,工作腔盖板由螺丝与盒体实现封装,工作腔盖板上开有一个与X射线衍射入射光束面积相当的X射线视窗,测试盒主体内部设有一端开口的工作腔,与X射线衍射入射光束的面积相当;在测试盒主体的底端置入垫片,测试盒主体底部开有供电极极柱插入的贯通孔道,孔道中部置入密封圈,电极极柱上部设有极柱托,极柱托与盒体之间由铆合螺钉铆合,电极极柱通过外压的作用上下移动,推动垫片在一定的空间范围内上下移动,工作腔盖板与外电路通过导电夹具相连。本实用新型的有益效果是:成本低,且操作简单,在手套箱内即可装配使用,适用于各种小型的实验室。
本发明公开了一种金刚线切割硅片废料回收用于锂离子电池负极材料制备的方法，其中切割硅粉回收预处理包括用去离子水超声漂洗金刚线切割废硅粉10～100min，抽滤沉降得到硅粉沉淀物，将其置于聚四氟乙烯容器中，加入质量百分比为10％～40％的氢氟酸溶液，60～180r/min机械搅拌10～60min，抽滤并用去离子水反复清洗数次，沉降，得到的沉降物在60～120℃下置于真空干燥箱中烘干2～10h，得到预处理硅粉。本发明解决了现有技术中金刚线切割废硅粉的回收利用带来的难题，通过系列预处理工艺有效去除金刚线切割废硅粉的杂质元素含量和有机物粘污，实现了废料的回收再利用，降低了电池生产的成本，符合新能源高效发展战略。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料质量检验硅油过滤装置，搅拌罐包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部设有搅拌电机、搅拌罐计量器、电加热器、快开配料口，搅拌罐体的侧壁设有传感器，搅拌罐体底部的出料口处设有电动阀一，进料管线分别与搅拌罐的进料口、过滤器的进料口相连，进料管线上设有电动阀二、隔膜泵、电动阀三、电动阀四，电动阀三位于过滤器的进料口处，电动阀四位于搅拌罐的进料口处；过滤器包括过滤器体，过滤器体的顶部安装有封头，封头上设有进气阀、过滤器计量器、压力控制器，过滤器体内安装有滤筐，出料管线与过滤器体底部的出料口相连。本实用新型自动化程度高，运行成本低、结构简单，脱色、过滤速度快，能够实现循环连续工作。
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本实用新型属于高分子制品加工、高分子树脂熔融输送管道领域，公开了用于锂离子电池隔膜生产的环式高温熔体管道。包括熔体管道，变径管道，熔体分配器，定位支架，法兰，加热油套；导热油管，导热油进口，导热油出口，导热油导向螺旋叶翅；熔体分配器位于熔体管道内部，由定位支架固定熔体分配器同心位置，熔体分配器在变径管道处固定其轴向位置，所述熔体管道和熔体分配器之间为熔体流道，熔体管道设在导热油管内部，熔体管道与导热油管间设有导热油导向螺旋叶翅；导热油管外分别设有导热油进口和导热油出口。该装置使熔体加热温度场更加均匀，熔体加工过程中滞留时间更加一致，进而得到更加均匀优质的产品。
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本实用新型公开了一种多层放置锂硫电池的电池盒架，包括：放置盒和分别固定在所述放置盒四角的四个立柱，所述放置盒的内部具有由多个相互平行的隔板分隔开的放置空间，所述立柱垂直于所述放置盒的底部所在平面，所述立柱的第一端向上延伸，所述立柱的第二端设置有与所述第一端的直径相配合的孔，所述孔具有沿着竖直方向的预定深度，一个电池盒架通过第二端的孔架在另一个电池盒架的第一端上，所述一个电池盒架的底部与所述另一个电池盒架的底部之间的高度差大于电池的高度。本实用新型能够同时转移多批量电池，有效地避免了电池在存放或者转移过程中可能引起的刮蹭、短路等等问题。
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本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种板式高温再生器。提出一种应用于溴化锂吸收式制冷机的板式再生器，方形壳体内部沿壳体长度方向间隔设置有若干板片，壳体内部经由板片分隔为多个通道，相邻两个通道的左、右端交替焊接封堵形成互相交替分布的热源通道及溶液通道，热源通道的上端封闭，热源通道与位于壳体外侧面的热源输入设备连通，壳体的另一相对外侧面上设置有与热源通道连通的凝结热排出箱；壳体的背面设置有溶液入口接管，壳体的正面设置有溶液出口箱；壳体的顶部设置有开孔；壳体的内部设置有栅板，且栅板的高度高于板片的高度。本实用新型以板式换热代替管壳式换热，有利于减小整机体积、节省成本、提高机组结构紧凑性。
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本发明涉及一种电解液添加剂在锂电池中的应用，电解液中引入高分子硝基化合物，能优先作为反应物参与电极/电解液界面膜的生成，有效抑制电解液在碳表面持续反应与消耗，提高电池首次库伦效率和循环稳定性。高分子硝酸酯上的硝基官能团可在表面原位还原，生成的产物具有高离子电导率，大大加快了界面离子传输，提高电池倍率性能。同时，聚合物骨架可以在碳表面原位反应生成均匀的有机物致密膜，其具有良好的柔韧性及粘黏性，能够避免因溶剂分子共嵌入对碳负极材料造成的破坏，大大提高了碳负极的循环稳定性和使用寿命。
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本发明提供一种高容量锂离子电池人造石墨负极材料生产方法，以石油焦粗粉为原料A，以沥青微粉为原料B，以单种过渡金属微粉或多种过渡金属混合微粉为原料C；取原料A和原料C，按一定的重量比进行混合，混合后在2800~3200℃下进行石墨化，然后进行粉碎；粉碎得到的混合物料和原料B按一定的重量比进行混合，混合后先在300~600℃下进行改性，然后在1200~1500℃下进行炭化，或者混合后直接在1200~1500℃下进行炭化，待物料冷却至室温后，进行打碎、除杂、筛分。本发明的优点在于：加入金属元素提高材料石墨化度，即提高材料容量；原料A在粗粉状态下进行石墨化，可以减小颗粒表面氧化面积和氧化程度，提高材料的容量和收率。
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溴化锂热泵耦合太阳能的浮法玻璃余热回收供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，属于供热余热回收与热量分配领域问题，第一热泵、第二热泵、第三热泵的冷凝器的冷端输入的24～26℃的中介水由第一分水器供给，由相变蓄热装置释放出其在蓄热模式中储存的热能，提高出水温度，使出水温度保持在设定温度；循环上述储水加热循环，直至模式改变；在三种模式下，所述的储水罐的入口连通集水器以对储水罐供水；检测温度低于设定阈值(24℃)则启用储水罐中的储水，在回水补热装置中，由高温换热水管中的储水与低温换热水管中的回水换热，提高回水的温度并使其能稳定在设定阈值(24℃)，效果是大大减少了电厂高温蒸汽的用量，又充分利用了浮法玻璃厂产生的低温热源。
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本发明涉及一种锂硫电池用薄层状多孔电极及其制备和应用，选用低凝固点溶剂，制备活性物质浆料，通过冷冻干燥法制备得到薄层状电极；薄层状电极制备方法简单，工艺环保，材料结构稳定，薄层状电极结构利于提高高担量Li‑S电池的性能。
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本实用新型公开了一种带虚拟电位器闭环控制的直燃型溴化锂冷温水机组，机组中设置有虚拟电位器转换装置，虚拟电位器转换装置串接在主控制板与燃烧装置之间，燃烧装置提供的燃烧量反馈信号为电流/电压信号，燃烧量反馈信号由燃烧装置传输到虚拟电位器转换装置，经过虚拟电位器转换装置虚拟转换为电位器信号，电位器信号再传输到主控制板，主控制板接收转换后的燃烧量反馈信号并进行温度PID控制运算，输出燃烧量调整驱动信号至燃烧装置。本实用新型避免电位器机械装置动作的不感带导致的信号偏离、反复波动，也可避免机械传动部件生产精度不够、老化导致的齿轮卡死、控制失效引发严重事故，还可避免使用高精度机械部件带来的高成本。
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一种用于锂离子电池隔膜结晶的红外加热管对称控温装置，属于高分子树脂结晶设备技术领域。该装置分为冷却辊部分和红外加热部分，两部分不接触，冷却辊部分的轴承内注有导热油对冷却辊加热，片材与冷却辊表面接触，红外加热装置中设有反光板，反光板为弧形，反光板的弧心与冷却辊的圆心重合，反光板表面设有防爆网，与地面平行设置数根红外加热管插入反光板内部对片材加热。本实用新型中的红外加热装置的加热温度可根据冷却辊轴承内的导热油的温度进行调节，在结晶过程中可保证片材接触冷却辊侧和非接触冷却辊侧的温度相同，可以使结晶效果更好，制造出的产品具有较高均匀性。
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本实用新型涉及吸收式冷温水机,超高效直燃型溴化锂吸收式冷温水机,机组包括下筒和上筒,下筒由蒸发器和吸收器构成,上筒由冷凝器和低压发生器构成,直燃型高压发生器连接燃烧器,直燃型高压发生器与下筒经溶液泵、低温交换器由连接配管连通,直燃型高压发生器与上筒经高温热交换器由连接配管连通,在高压发生器烟气出处设置一个空气预热器,燃烧器空气进气管穿过空气预热器。本实用新型可以充分利用高压发生器排出的约200℃的烟气,将进入燃烧器的空气先进行预热,有效提高燃烧效率,从而提高了整个机组的能力系数COP,节约能源,降低运行成本,适用于各种直燃型吸收式制冷机。
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本发明涉及一种用于现场X-射线衍射分析的锂离子电池电化学测试盒,主要包括工作腔盖板和测试盒主体,工作腔盖板由螺丝与盒体实现封装,工作腔盖板上开有一个与X射线衍射入射光束面积相当的X射线视窗,测试盒主体内部设有一端开口的工作腔,与X射线衍射入射光束的面积相当;在测试盒主体的底端置入垫片,测试盒主体底部开有供电极极柱插入的贯通孔道,孔道中部置入密封圈,电极极柱上部设有极柱托,极柱托与盒体之间由铆合螺钉铆合,电极极柱通过外压的作用上下移动,推动垫片在一定的空间范围内上下移动,工作腔盖板与外电路通过导电夹具相连。本发明的有益效果是:成本低,且操作简单,在手套箱内即可装配使用,适用于各种小型的实验室。
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本发明属于制冷设备技术领域。一种用于回收低温余热领域的溴化锂吸收式热泵机组,机组中增设高压蒸发器、高压吸收器和高温热交换器进行双段吸收、双段蒸发,低压吸收器与高压蒸发器之间增设内循环管路,管路上设置有内部循环水泵,机组内形成两种循环流程,流程一,热源水热量在低压蒸发器中被回收,内部循环温水在低压吸收器与高压蒸发器内部循环,温水依次进入高压吸收器、冷凝器;流程二,热源水依次进入高压蒸发器、低压蒸发器,温水依次进入低压吸收器、高压吸收器、冷凝器。本发明采用双段吸收、双段蒸发技术原理,每段吸收器、蒸发器单独设置,按不同工况采用不同的方式运转,实现高效回收低温余热,同时制取较高温度的温水目的。
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本发明提供一种高容量锂离子电池复合石墨负极材料生产方法，以天然石墨微粉为原料A，以石油焦或针状焦微粉为原料B，以沥青或树脂微粉为原料C，以单种或多种金属微粉或其金属氧化物微粉为原料D；取上述原料A、B、C和原料D，先按重量比A/B=100/（25.0~100.0）的比例进行复合，再按重量比（A+B）/C=100/（2~10）的比例进行混合改性，最后按重量比（A+B+C）/D=100/（0.5~3.0）的比例进行混合；将得到的最后混合物在2600~3200℃条件下进行石墨化，待物料冷却至室温后再进行打散、分级、混合、除磁、筛分，最后得到本发明产品。本发明的优点在于：采用天然石墨复合人造石墨并进行改性包覆，不仅可以使材料获得良好的加工性能，同时能提高其容量、循环寿命和高低温性能。
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本实用新型提出一种飞机用锂电池综合检测仪，属于航空修理技术领域。该检测仪包括壳体、面板、测量显示单元、计量接口单元、控制转换单元、被测件安装单元和供电单元。本实用新型所述的检测仪采用高精负载电阻，实现一键切换式检测，省去测试前调整的复杂准备工作，大大提高了检测的快捷性、实用性和可操作性，提高生产效率。与国内同类产品比较，该检测仪与其它同类设备技术水平较先进，在功能设计上更侧重航空产品检测和现场产品故障的排查，且在研制成本与后期维护便捷性等方面更胜一筹，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及余热回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽型溴化锂机组余热利用回收装置，自机组排出的冷却水进行换热箱内的换热管内，进水管连接外部外部水路，外部水经进水管进入换热箱进行热交换后经出水管进入收集箱，冷却水排入水箱内进行循环使用，在使用收集箱内的热水时启动排水泵即可将热水抽出使用，整体结构简单，使用便捷，实用性较强；包括水箱、送水泵、抽水管、送水管、机组和排水管；还包括换热箱、换热管、连接管、进水管、出水管、收集箱、排水泵、吸水管、散热翅板和隔热层，换热箱位于机组的右方，排水管的右部自换热箱的左部上侧插入换热箱内，换热管位于换热箱内。
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