一种高梯度磁选机的脉冲装置,涉及冶金选矿领域,特别涉及一种高梯度磁选机的脉冲装置;包括脉冲箱、脉冲机、冲洗水装置;提高了设备的选矿效率;达到了节能降耗的效果。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体地说,涉及一种砂钛铁矿选尾系统,包括水池,水池的外侧设有混合槽,混合槽的后端外侧设有球磨机,球磨机的后端外侧设有重力螺旋机,重力螺旋机的一侧外设有过滤槽,重力螺旋机的下端外设有浓缩槽,浓缩槽的正下方设有泥浆槽,泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机,厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量,降低矿浆中的微粒含量,同时可以有效回收利用每道工序中的尾水,节省资源和能耗,降低污染风险,另外减少尾矿库的建设投入,减少占地面积,符合国家应急部对环境保护的要求,充分利用资源,降低生产成本,提高整体选矿效果。
本实用新型为尾矿回收器,在机架上设有回收槽,其特征在于,机架(6)上设有沉淀槽(4),沉淀槽上宽下窄,一端封闭,另端设有出砂口(5),沉淀槽底部设有限流口(8),沉淀槽底部连接有回收料仓(9),回收料仓设有回收料出口(7),沉淀槽底部的分离口处设有调节装置。本实用新型可方便的将尾矿中的金属进行分离,从回收料仓中收集的富含金属的矿浆经重新选矿可回收尾矿中金属。本实用新型设计合理,造价低、投资小、回收效果好,操作简便,不需要专人照看,回收中不需任何添加剂,回收成本低,不会造成环境污染,适宜于选矿企业回收尾矿使用。
高处理量多供矿槽摇床床面,属选矿装置技术领域。将常规尺寸的摇床床面沿纵向等分为2~10个部分,每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽和尾矿导出沟,每个部分的刻槽数量为3~25条。使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。
本实用新型公开了自动取样筛分装置,包括矿浆收集槽、一级筛、二级筛、三级筛、传动杆和振动电机,所述振动电机的输出轴与传动杆连接,所述传动杆与矿浆收集槽连接,所述矿浆收集槽内部设置有一级筛、二级筛、三级筛。所述矿浆收集槽底部连接有矿浆输送管,所述矿浆输送管将矿浆收集槽与过滤设备连通,所述矿浆输送管上设置有放样阀,所述矿浆收集槽顶部设置连通有水管,所述水管将矿浆收集槽与水箱连通,所述水管上设置有水阀。本实用新型通过快速取样筛分,能快速知晓矿浆的浓度和细度,方便快速进行选矿工艺参数的调整,提高选矿生产效率。
本实用新型公开了一种实验室用磁选机,包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ;本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上,圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上,转动轴套在定轴上,并做密封处理,富矿板与永磁板间留有间隙,便于富矿板随着转动轴转动,实现高效率磁选,本实用新型的筒体底部呈梯度设计,每一梯度呈向下倾斜趋势,便于矿浆下流且更利于选别后清理设备,本实用新型大大提高了选矿回收率,能耗低且便于操作,可实现连续作业,提高了选矿效率。
本实用新型属于金矿回收领域,具体涉及一种提高铜精矿中金回收率系统,包括搅拌桶、粗选机、扫选机和精选机,所述搅拌桶与粗选机Ⅰ连接,所述粗选机Ⅰ、粗选机Ⅱ、扫选机Ⅰ、扫选机Ⅱ、扫选机Ⅲ、扫选机Ⅳ通过各自的尾矿出料口顺序连接,扫选机Ⅳ的尾矿出料口与尾矿浓密池连接;所述粗选机Ⅰ、粗选机Ⅱ的粗精矿出料口与精选机Ⅰ连接,精选机Ⅰ的精矿出料口与精选机Ⅱ连接,精选机Ⅱ的精矿出料口与精矿浓密池连接。本实用新型针对现阶段铜精矿中金回收率不高的问题,通过开展相关选矿试验研究工作,对选矿工艺流程进行改造,铜精矿中金回收率有较大幅度的提高,对实现资源综合利用和实现良好经济效益意义重大。
一种整体式橡胶耐磨摇床面,其包括摇床面底架(1)、满铺设于摇床面底架顶面的一张整体式的耐磨橡胶床面(3);所述摇床面底架(1)是在外框内架构有栅格状的档条,在所述档条上均布开设有安装孔(2);所述耐磨橡胶床面的顶面带有沿摇床面纵向设置的一组平行的沟槽(5),底面制作有与有耐磨橡胶床面一体的可装入所述安装孔(2)内的扣钉(4)。本实用新型结构简单可靠,制作安装简单,维护成本低。耐磨橡胶床面为整体结构,其顶面的沟槽连续光滑、平整精确,并具有重力选矿较为适合的摩擦系数,选矿实收率高,经济适用。
本实用新型属于选矿设备。它采用PLC函数可编程控制器按改性余弦/正弦曲线对应的函数关系,通过控制交流变频调速器和交流电动机转速,经齿轮减速机构和直线机构等输出摇床头的额定工作参数。即在保持云锡摇床头普拉特-奥运动曲线的前提下,通过PLC函数可编程控制和实现对摇床头运动曲线区间波段的控制、调整和改善,从而实现了对摇床冲程、冲次的调整。进而可实现摇床多条预设运动曲线族的灵活转换,针对摇床入选矿石粒度的变化调整床面冲程、冲次,以及同一摇床头即可实现在同类所有床型上方便地改变冲程、冲次和连续曲线的区间改性,以实现提高摇床选别效率的目标。
本实用新型公开了一种贫矿浆金属矿物高效富集装置,包括沉降浮选桶(1)、导流管(7)、控制阀(4),沉降浮选桶(1)下部设置支脚(5),沉降浮选桶(1)下部为圆锥体,上部为圆柱体,沉降浮选桶(1)外侧上部倾斜设置溢浆槽(3),溢浆槽(3)最低一侧设置浆液导流口,沉降浮选桶(1)圆锥体底端设置泻浆口(8),泻浆口(8)连通导流管(7)、导流管(7)上设置控制阀(5)。本实用新型结构简单,性能稳定,操作简便,安全可靠,适用范围广泛;无动力装置,节约能源;不仅适用于浮选或重选两种选矿工艺,而且可用于尾矿浆或贫矿浆中的金属矿物微粒的富集,以满足工业选矿工艺的要求。
一种选择性好、捕收力强的浮选硫化铜矿石的捕收剂,按硫逐氨基甲酸酯∶二乙基硫氮酯∶730A∶二烃基二硫代磷酸盐∶丁黄酸丙烯酯=(0.6~0)∶(0~0.6)∶(0.2~0.1)∶0.1∶(0.1~0.2)的比例配制,将硫逐氨基甲酸酯和730A分别过滤,在常温常压下,边搅拌边慢慢加入二乙基硫氮酯中,搅拌均匀后,再将其与丁黄酸丙烯酯先后加入二烃基二硫代磷酸盐,搅拌1小时,充分搅拌均匀后,静置2小时除去沉淀即制得,它能明显改善选矿技术指标,有效分离铜-硫、铜-铁、铜-砷等,减少有价元素的损失。
复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法,属选矿技术领域。在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中,或送入磁选机前的矿浆中,于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃,然后将所得矿浆送入磁选机进行磁选,每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50~1000克、水玻璃200~2000克。六偏磷酸钠为氧化铁的选择性絮凝剂,水玻璃为脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下,促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接,由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大,所受磁力也大,从而能有效减小磁选过程中的各种干扰;分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。
本发明提供一种异极矿浮选过程的活化方法,属于选矿技术领域。是将异极矿纯矿物干磨至320目合格粒级的质量百分含量占80~90wt%,得到试验试料,然后加入浮选机中,浮选矿浆体积为50ml,每次试验矿样0.5g,在搅拌均匀的料浆中加入羟肟酸钠、碳酸钠和硫化钠组合调整剂作为异极矿的活化剂,其加入总量为每吨异极矿80~140mg/L,作用时间为4~5min,捕收剂十二胺的用量为30~40mg/L,其作用时间为4~5min,浮选时间为5~7min。本发明的活化效果优于常规活化的效果,而且可使硫化钠的总用量降低20~30%;采用本发明的活化方法与常规异极矿的活化效果相比,异极矿的浮选回收率可提高6~12个百分点。
本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。
环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
本实用新型涉及一种矿浆取样机堵塞快速疏通速装置,属于有色金属选矿技术领域;所述取样机上连接有安装第一取样机闸阀和第二取样机闸阀的取样管,第一取样机闸阀和第二取样机闸阀之间的取样管连接有安装第一清水闸阀的第一清水管,第一清水闸阀进水端后侧的清水管和第二取样机闸阀出水端后侧的取样管之间连接有安装第二清水闸阀的连接管;本实用新型能够防止矿浆取样机内混入的大块杂物进入取样机管内,无需卸载取样机,方便快捷将取样机内杂物,进行处理,提高选矿取样的精准和效率。
本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置,属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。而且,加球仓中推出钢球的速度可调,进而调整球磨机中钢球的添加量,实现钢球的添加量的可控调节。
本实用新型公开了一种用于浮选机的液位控制装置,涉及选矿设备技术领域,其技术方案要点是:包括PLC控制器、雷达液位计、电磁阀、放料及执行机构和清洗测量装置;清洗测量装置包括中空筒体、第一喷淋清洗管、第二喷淋清洗管和位于第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管侧壁的多个喷头和雷达液位计;第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管延伸出中空筒体顶端的端部均连接有工艺水传输管道;工艺水传输管道设有第一电磁阀和第二电磁阀;PLC控制器连接有触摸显示屏。该浮选机能够根据雷达液位计测量的液位高度信息,通过PLC控制器对浮选槽液位进行平稳控制;同时,能够在设定的合理时间段将浮选槽内液面泡沫清洗干净,保障液位高度测量的精准度,从而提高选矿效率。
本实用新型涉及一种自动螺旋溜槽,其包括给矿均匀器(1)、上下支架(2)、给矿槽(3)、螺旋体(4)、产品截取槽(5)、产品集聚斗(6)、槽支柱(7),上下支架(2)通过槽支柱(7)支撑在地面上,螺旋体(4)旋转固定在上下支架(2)上,能够旋转,给矿槽(3)位于螺旋体(4)的上端,给矿均匀器(1)位于给矿槽(3)上端,给矿均匀器(1)上端连接进料口(8),产品截取槽(5)连接于螺旋体(4)的下端,产品集聚斗(6)连接于产品截取槽(5)的下端,产品集聚斗(6)下端连接出料口(9),本实用新型通过把螺旋工作面的矿毛绒面增加了摩擦力使矿物能更好的分离,避免了矿粒不均,浓度不均等对选矿的影响,经过该设备选矿可以节省大量人力和物力。
本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础,在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下,利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级,从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比,可以相对地提高分级效率10~25%,提高磨机矿石处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。
本实用新型属于选矿设备领域,具体涉及一种返砂比量化的螺旋分级机,包括机架、提升架、机壳、螺旋叶片、主轴、轴承座、电机、减速器和电流显示器,所述机架上设置有机壳,机壳一端设置有提升架,机壳内设置有主轴,主轴上设置有螺旋叶片,主轴的一端伸出机壳外,通过轴承座与减速器连接,减速器连接着电机,电机有控制开关连接控制,控制开关上连接有电流显示器。本实用新型能用数字及时具体的反映出返砂比的大小,直观、方便、快捷的地判断返砂比是否适宜,提高选矿效果。
本发明公开一种增强水体中悬浮粘土矿物‑细粒高岭石疏水团聚的方法,属于选矿环境治理技术领域。本发明所述方法为按投放浓度为60g/t~1000g/t的比例向悬浮液中添加疏水团聚强化试剂,控制悬浮液pH4~6,常温下搅拌5~10min;然后按投放浓度为100~300g/t的比例向悬浮液中添加十二胺溶液,保持悬浮液pH 4~6,继续搅拌5~10min;悬浮液静置,高岭石颗粒快速沉降,固液分离。本发明所述方法用于促进选矿、冶金尾矿水体中细粒高岭石(<20μm)的团聚及加速沉降;该方法可以使悬浮液中细粒高岭石聚集体的斯托克斯等效粒径达86μm以上,沉降速度高达22.9m/h,沉降率高达95%。
本发明涉及一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法,属于铜砷混合精矿分离选矿技术领域。首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液;向得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液Ⅰ,使溶液Ⅰ中壳聚糖浓度为20~80g/L;将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到溶液Ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物,粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20~80mg/g;将得到的粘稠物中干燥,研磨后得到KH抑制剂。本方法采用壳聚糖在酸性条件下溶解的性质加入二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸制备出KH抑制剂,实现对砷黝铜矿的选择性抑制。
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