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本实用新型涉及的一种内置锂电池组的便携式离网型直流弧焊机，主要由锂电池组及控制系统，焊接电流控制系统，弧焊发生装置组成。具体实现焊接的工作原理是由焊机自带的锂电池组向弧焊发生器提供稳定的48伏特直流电，经过弧焊发生器的滤波脉宽调制及斩波电路，转换为不小于50千赫兹具有下降外特征的直流脉冲电流，经过维弧电路形成稳定的燃烧，熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。控制系统通过电压、电流检测电路监控放电电流、电压的变化，控制延时电路及继电器的通断状态，达到保护内部电路及电池组的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池极片包膜机。主要由:不同长度、上下平行设置的两条环形皮带,上下两个可旋转包装隔膜定位轴以及机械手、真空吸盘、热封压机构、切断机构等组成。同时使用两卷包装隔膜对锂电池极片进行包装作业,能够精确控制除极片极耳部分不封和外其它三边半热封边距,用于锂电池中超大极片的热封包装。不同长度上下平行设置的两条环形皮带,下皮带长于上皮带上皮带以驱动轴为圆心浮动压实在下皮带上,下皮带长于部分在被包装极片进入方向。不同长度上下平行设置的两条环形皮带的上下两个方向分别有可旋转包装隔膜定位轴。隔膜定位轴上装入包装隔膜。经过上下张力调整后进入不同长度平行设置的两条环形皮带之间并被上环形皮带以驱动轴为圆心浮动压实。机械手利用底部的真空吸盘自储料器内取出待包膜的极片,放置在下环形皮带上并与环形皮带同步同向运送,待上环形皮带压住极片时机械手回位到极片储料器上方进入下一循环。上下环形皮带将上下隔膜连其夹在中间的极片继续运送进入封口固定机构。封压机构对隔膜中的极片进行热封固定,而后上行回位进入下一循环。隔膜极片经封压固定后继续运送进入切断位置,切断机构下行将封好的极片自热封压封边中间处切断,包装好的极片自动落入成品收料器。设两个极片储料器,其中一个储料器用完后机械手会自动转入下一个储料器设备连续运行。
本发明公开了一种用于锂离子电池的C‑SiC‑Si复合负极材料制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法包括以下步骤：(1)将Si3N4粉体、碳源、分散介质放入球磨罐，经球磨、干燥后，得到Si3N4和碳源复合粉体；(2)将Si3N4和碳源的复合粉体，在惰性气氛下，高温热处理，得到C‑Si3N4复合粉体；(3)将C‑Si3N4复合粉体，高温真空热处理，使Si3N4分解，即得到C‑SiC‑Si复合负极材料。通过本发明的方法，所得C‑SiC‑Si复合负极材料呈中空结构，纳米多孔Si颗粒分散于内部，柱状SiC纤维分散于中部，C均匀包覆于颗粒表层，该结构可以缓解充放电过程中产生的体积膨胀，阻止Si颗粒的脱落，因而具有优异电化学性能。该制备方法工艺流程简单，原料便宜易得，生产成本低，易于工业化生产。
本发明涉及一种多功能锂硫电池用高性能壳聚糖/聚丙烯腈隔膜及其制备方法和应用，在聚丙烯腈溶液中超声分散壳聚糖，形成分散均匀的悬浊液；利用静电纺丝技术将上述所得悬浊液纺在铝箔表面，形成静电纺丝纳米纤维膜，之后在室温下静置令溶剂挥发完；加热，使得聚丙烯腈转化为预氧化聚丙烯腈，即得。本发明同时解决了在电池循环过程中锂枝晶的产生及多硫化物穿梭的问题，制备的壳聚糖/聚丙烯腈隔膜具有优异的循环稳定性及库伦效率。
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本发明公开了一种均匀包覆金属氧化物到锂电池正极材料表面的方法，其原理是：在高温退火过程中，掺杂元素从正极材料颗粒表面析出富集，形成均匀的包覆层。以TiO2包覆LiCoO2表面为例，其步骤如下：步骤一：将LiOH·H2O、Co3O4、纳米TiO2按照Li、Co、Ti摩尔比1.03‑1.07∶1‑x∶x(其中x取0.001‑0.1)混合后煅烧；步骤二：将步骤一中煅烧完成的物料破碎，得到Ti掺杂的LiCoO2粉末；步骤三：将步骤二中制得的Ti掺杂的LiCoO2粉末在500‑1200℃下煅烧0.1‑100h，之后随炉冷却至室温，获得TiO2均匀包覆的LiCoO2粉末。本发明提出的包覆方法工序简单、成本低廉、易于工业化生产并且所制得的包覆层厚度均一，经该方法所制备的金属氧化物表面包覆的锂电正极材料具有优异的倍率性及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池用负极片及其制备方法和应用。本发明的负极片包括集流体和位于所述集流体表面的负极材料层，负极材料层包括负极活性材料颗粒、导电剂、粘结剂、氧化物固态电解质颗粒；氧化物固态电解质颗粒分散在负极活性材料颗粒之间。本发明在负极片制备过程中，加入氧化物固态电解质分散液，并使其分散在负极活性材料颗粒之间。本发明负极片中加入的氧化物固态电解质颗粒化学稳定性高，直接掺混在负极活性材料当中，在不影响电化学性能的基础上，提高了负极片的热稳定性，保障电池的安全性，且不改变当前负极片、隔膜和电池的主流制备工艺，与现有锂离子电池负极片的主流制备工艺相兼容，适合大规模应用。
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本发明提供了一种L型锂离子电池及其化成方法，该电池包括：电芯、包覆在所述电芯外部的壳体以及填充在所述壳体内部的电解液；其中，所述电芯通过叠片工艺制作而成，其包括：L型正极片、L型负极片以及设置在所述L型正极片与所述L型负极片之间的L型隔膜。本发明中的L型锂离子电池及其化成方法，一方面有效地提升了电池的容量，延长了的续航时间，保证了电池续航能力；另一方面彻底解决了电池的胀气问题，保证了电池在后续使用过程中的性能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池，包括电池外壳、极芯、电解液和一个或多个阻燃器，极芯、电解液和阻燃器共同封装在电池外壳中，其中，阻燃器包括密封容器及密封在容器中的阻燃剂，且该阻燃器在外力作用下或在高温时可释放阻燃剂，该阻燃剂与电解液混合后会形成难燃或不燃的混合物。采用本发明的锂离子二次电池，在常规状态下，阻燃剂与电解液隔离，不影响电池常规电性能。而在异常状态下，例如在外力作用下，或者高温时，阻燃器会释放阻燃剂，阻燃剂可使电解液由易燃物变为难燃/不燃物，从根本上阻止了电池冒烟、起火、爆炸的可能，保证电池安全。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，具体步骤为：首先将若干同型号电芯置于同一温度的环境下静置，使电芯温度与环境温度保持一致；然后按照电芯统一的充放电要求，进行满充，满放，再满充；其次，将环境舱温度升至‑10±2℃，同时将电芯静置在该温度条件下的环境舱内；然后当电芯温度与环境舱内温度保持一致时，开始对电芯电压进行测试，同时记录好各电芯的电压测试数据；最后，将所有电芯的电压数据进行处理并选取一定范围内的所有电芯进行成组或成包。本发明的有益效果：通过本发明的筛选方法能够提升锂离子电池系统性能，避免电芯之间由于一致性问题带来的短板效应。
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本发明提供一种高负载量高压实密度锂离子电池极片制备方法，包括步骤：将涂布后的高负载量电极片依次进行分切、模切工序，然后再进行辊压工序，得到高压实密度的电极片。本发明提出的制备方法，调整高压实密度电极片工艺顺序为分切、模切、辊压。本方法使锂离子电池具有更高的负载量、更高的压实密度、采用普通集流体具有更低的成本、解决辊压极卷断裂问题提高效率。
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本发明提供了一种锂离子电池组的多参数分布特性建模和参数生成方法。该方法包括：在锂离子电池组中随机选取部分电池单体作为样本电池进行参数测量，建立真实电池参数数据集；对真实电池参数数据集中的原始数据归一化，设计包含生成器和判别器的生成对抗网络，使用归一化后的真实电池参数数据集对生成对抗网络进行训练，使用训练好的生成器生成合成电池参数；将合成电池参数代入与实际电池组拓扑相同的单体级别电池组仿真模型进行仿真计算，得到接近实际电池组的电学特性与能量特性。本发明利用对抗生成网络学习真实电池参数的分布特征，并生成符合实测特征的合成数据，可以得到符合实际电池组的电学特性与能量特性的仿真结果。
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本发明属于负极材料技术领域，特别涉及一种自修复锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明提供了一种自修复锂离子电池负极材料，包括表面生长有铜纳米线的铜箔基底和填充于所述铜纳米线间隙的GaInSn液态金属。本发明在铜箔表面均匀生长了铜纳米线，由于铜箔表面微观形貌的变化，在毛细力的作用下，GaInSn液态金属在该铜箔电极表面实现了较好的浸润，铜纳米线将尺寸较大的GaInSn液态金属颗粒分散，不仅改善了电极材料的结构稳定性，负极材料的体积变化得到缓解；由于GaInSn液态金属在长有铜纳米线的铜箔表面实现了浸润，在受到外力作用后，GaInSn液态金属能够利用其液态物理性质，实现自修复，恢复容量。
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大型水下潜航器锂电池组，其特征在于,包括：电池舱、电池模块、汇流排、电池架、紧固压板、电池管理系统与锁紧机构等；所述电池舱为圆柱形，舱头、舱尾为半球形，上部设有两个出入口，两侧对称设有两个电池架,中间为维护通道；所述电池架的截面形状为“弓形”，由两条直边和一段圆弧构成，圆弧半径与电池舱的内壁半径相等。每个电池架分为上下两层；每层设有多个隔间，在每个隔间里设有锁紧机构，电池模块呈对称方式安装在其隔间里。本发明提供一种体积比能量高、安全性能好、环境适应性强、维护方便的大型水下潜航器锂电池组。
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本发明公开了一种流程简单、快速有效、绿色安全的高容量硅@石墨烯复合材料的制备方法，包括硅粉的表面氨基化处理和与石墨烯的复合过程。电化学测试表明，该复合材料作为锂离子电池负极材料使用时，200mAh/g的电流密度下，循环50次后仍有1800mAh/g左右的可逆比容量，在2A/g的大电流密度下，仍有850mAh/g以上的可逆比容量，呈现出了良好的循环稳定性和优异的倍率性能。该方法对于高容量硅基负极材料的大规模制备及应用提供了新方法。
本发明公开了一种二维氮掺杂分级孔碳纳米片、制备方法及其在锂硫电池中的应用。本发明的方法以锌盐与水溶性含氮有机配体为原料，在水溶液中一步合成二维片层MOF，通过碳化和活化等工艺得到二维氮掺杂分级孔碳纳米片。本发明的碳纳米片既具有微孔又具有介孔和大孔，比表面积在200～5000m2g?1，孔体积在0.1～4.5cm3g?1，以本发明的碳纳米片用作锂硫电池的正极材料，其固硫效果明显、电子和离子导电性好，得到的电池具有非常好的循环性能和倍率性能，在0.2C的首圈放电容量可达1226mA?h?g?1，经50次循环后，容量保持率达74.1％，本发明的制备工艺简单，节能环保，易于实现规模化制备。
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本发明提供一种锂离子电池电极活性物质，包括硫化聚并吡啶及包覆于该硫化聚并吡啶表面的导电聚合物，该硫化聚并吡啶包括聚并吡啶基体及分散在该聚并吡啶基体中的硫。本发明还提供一种锂离子电池电极活性物质得制备方法，包括制备硫化聚并吡啶，以及将导电聚合物包覆于该硫化聚并吡啶表面的步骤。该制备硫化聚并吡啶的步骤包括将单质硫与聚丙烯腈混合，形成一混合物；在真空或保护气氛中250℃至500℃温度范围烧结该混合物，得到一含硫复合材料；以及从该含硫复合材料中至少部分去除所述烧结步骤中未反应的单质硫。
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一种刚性包装锂离子电池爆炸传播影响评估方法及装置，包括将包括至少两块锂离子电池的被测电池恒流充电至其中一个电池爆炸；所述被测电池以垂直于极片的方向依次间隔的摆放；记录爆炸对周围环境产生的压力变化；根据爆炸对周围环境产生的压力计算冲击波超压；对未爆炸电池进行阶跃脉冲测试和容量衰减测试；根据爆炸对周围环境产生的冲击波超压以及对未爆炸电池的测试结果，评定爆炸冲击后未爆炸电池的安全等级。本发明提供的技术方案，以压力和温度来表征整个爆炸过程，方法简便，容易实现，且结合电化学设备，检测被动电池的安全状态，并评定安全状态等级。
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本发明涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种电池过充安全保护装置和锂离子电池。该电池过充安全保护装置，包括第一导电片、第二导电片和安全翻转组件；安全翻转组件包括安全壳体；安全壳体的内腔与电池内部相连通，用于在电池内部的气体压强发生变化时，安全壳体的内腔中的气体压强也能发生变化；安全壳体包括翻转片；翻转片能够在安全壳体的内腔中的气体压强增大时发生翻转，以使第一导电片与第二导电片电连接形成短路。该锂离子电池，包括所述的电池过充安全保护装置。本发明具有较好的安全性能。
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本发明提供一种通过压缩气体驱动的锂液流电池系统，该系统包括：控制装置、气体供应部和电池模块部，通过控制装置控制气体供应部来为电池模块部提供驱动气体。其中，气体供应部提供的压缩气体经由电池模块部的气体管路和控制阀进入储液装置并完成电池反应器正极反应腔、负极反应腔和隔离腔的单独、同步或依次换液。通过压缩机压缩的气体来驱动电极悬浮液往复流动，能够有效降低能耗、提高电池系统密封性、保证电池系统安全可靠运行，并且使得整个系统操作简单并且便于控制。另外，还提供了上述的通过压缩气体驱动锂液流电池系统的工作方法。
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本发明与大容量的锂离子电池有关,容量在2Ah以上的锂离子电芯或称为动力电池因为能量密度较高,在充电器或保护电路发生故障或失效时、或其他误用,如电池受到强力挤压、针刺、短路、高温等情况下均有可能发生起火或爆炸,从而对用户的人身和财产安全造成极大威胁,本发明对电芯采用系统地安全设计和制造工艺,防止电池发生起火或爆炸。
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本发明公开一种基于锂电池用参比电极的负极电位监控方法，包括：对植入到锂电池中的参比电极进行激活；在电池循环过程中，利用电池负极与参比电极中已知电位的含锂化合物之间的电位差计算得到电池负极的电位；其中，所述参比电极通过以下步骤制备得到：对多孔导电碳布基底进行表面处理，将预先配置的含有含锂化合物的浆料涂敷在经表面处理后的多孔导电碳布基底上并进行烘干处理；将涂敷有含锂化合物的多孔导电碳布裁切成长条状，将长条状多孔导电碳布的一端与金属极耳进行连接制备得到参比电极。本发明能够实现对电池循环过程中负极电位长时间监控。
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本发明公开了一种用于航天器的锂离子蓄电池组过充电保护方法，涉及锂离子蓄电池技术领域，能够在检测到锂离子蓄电池组的电压高于锂离子蓄电池组保护电压时，根据过充电的程度不同，利用蓄电池组电压、结构块电压、单体电压三种参数组合判读的方式，输出相应的控制信号，依次进行信号报警、降低充电档位、终止充电处理，直至将太阳阵的全部能量分流掉，避免对锂离子蓄电池组造成过充电危险。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种正、负极材料的制备方法及锂离子电池，该锂离子电池包括经过超声处理的三元正极粉末制备的正极片、进行锂离子喷涂处理的负极片、隔离膜、封装膜和活化电解液，正极片、隔离膜和负极片依次排列于封装膜内部，所述活化电解液填充于封装膜内部。本发明对正极的粉末进行处理，除去三元正极材料表面残留物氢氧化锂，提高电池电化学性能及安全性能。
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本发明公开了一种高稳定性的锂镓硫氧固体电解质及其制备方法和应用，锂镓硫氧固体电解质的化学通式为：LiGaSxO2‑x，其中0
标签：
加工技术
北京 - 北京
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明公开了一种电池析锂的检测方法、装置及测试设备，其中该方法包括：获取以预定的N个充放电倍率分别对电池进行充电时，所述电池的充电电压值；其中，N为正整数；在以第N个充放电倍率对所述电池进行充电时的所述充电电压值达到充电截止电压后，获取所述电池在第一预定时长内的放电电压值；根据所述放电电压值，确定所述电池是否析锂。本发明可以避免对电池进行拆解造成的不可逆转的破坏，并且可以对各种类型的锂离子电池普遍适用，有利于提高判断锂离子电池是否析锂的通用性，还有利于降低测量结果的误差。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料、锂离子电池及其应用，所述锂离子电池负极材料包括由三亚苯单元及环己基单元通过吡嗪环连接形成的含氮二维共轭碳材料，其结构如式I所示。该锂离子电池负极活性材料使得制备得到的锂离子电池具有高比容量、高倍率性能、高循环稳定性、高能量密度和高功率密度。
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本发明涉及一种金属锰粉作为锰源制备高性能镍锰酸锂的方法，其采用单质锰粉作为锰源，利用柠檬酸作为氧化剂及螯合剂，合成优异电化学性能的镍锰酸锂正极材料。本发明的方法简单，成本低，能耗小，而且，本发明所述方法减少制备过程中温室气体和有害气体排放，使得锂离子电池完整生命周期内更加的绿色环保。所合成的镍锰酸锂振实密度高，纯度高，无杂相；以本发明的镍锰酸锂作为正极材料组装成电池，具有优异的倍率性能和循环性能，在1C的放电倍率下，初次容量达115mAh/g；在10C的放电倍率下，初次容量达111mAh/g，在10C的倍率下经过600次循环后比容量达100mAh/g，容量保持率约90％。
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本发明公开一种基于液冷的锂离子电池组极耳液冷装置，该液冷装置包括闭合的液冷管道和设置于液冷管道内部的导热冷却液，液冷管道包括交替设置的金属管道和绝缘管道，金属管道与锂离子电池组的极耳集流片贴合相连，用于对锂离子电池组极耳导热，绝缘管道用于连接金属管道；液冷管道还包括可开闭的入液口和出液口，用于导入和导出所述导热冷却液，导热冷却液为具有导热冷却功能的绝缘液体。本发明中利用导热回路将锂离子电池组不同位置极耳连接并注满导热冷却液，解决了电池组在充放电过程中不同位置电池极耳温度存在差异的问题，具有良好的均热效果，且该装置结构简单，易于拆卸和扩展，适用于不同组合的锂离子电池。
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