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本发明涉及一种锂亚硫酰氯电池正极的制备方法。锂亚硫酰氯电池正极的制备方法，1）、将配料聚四氟乙烯、铜、乙炔炭黑和酒精按需充分混合；2）、将混合料挤压2—5遍成形，形成为直径10—12mm的圆柱；3）、将混合料进行抛制处理，混合料形成颗粒状；4）、将混合料在150摄氏度的温度下烘干；5）、对混合料进行筛选；6）、将混合料在280摄氏度的温度下进行起纤；7）、最后模压成型，成品。本发明使得单体电池内部电解液充分与正极柱的反应，使电池单位体积能量密度增大，充放电性能高，安全耐用，并且提高了锂电池的容量，提高电池高倍率放电，增加的电池寿命可达20年。
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本发明涉及锂离子电池正极材料及其制备方法属于功能陶瓷和化学电源技术领域。所述复合正极材料含有含锂过渡金属氧化物、炭纳米管和粘结剂。所述方法是将含锂过渡金属氧化物、炭纳米管、碳黑和粘结剂按照80-90%,3-10%,0-8%,3-10%质量比进行混合,在有机溶剂的溶解下调成浆料,再将浆料涂布在铝箔上,经过辊压、真空干燥后得电极膜片。本发明所制备的复合电极材料具有高容量、高循环稳定性和高充放电倍率的特点。在电压范围为3.0-4.5V,充放电倍率1C的充放电条件下,该复合正极材料首次放电容量达到180-230mAh/g,首次循环效率大于85%,20次循环后的容量损失率小于8%,在2C的充放电倍率下,首次放电容量达到170-200mAh/g,首次循环效率大于85%。
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本发明涉及锂电池技术领域,为一种快速高产制备锂电池正极材料共沉淀制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)将锰源化合物、镍源化合物、钴源化合物按化学计量比配置溶液;(2)配置沉淀剂,加入氨水配置氨水与沉淀剂混合液;(3)将步骤(1)得到的溶液与步骤(2)得到的溶液同时加入至有惰性气体保护,得到沉淀物;(4)将步骤(3)得到的沉淀物过滤、洗涤后于真空干燥,而后将共沉淀物与含锂化合物加入分散剂研磨混合均匀,得到锰基固溶体Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2前驱体;(4)将步骤(4)得到的前驱体放入马弗炉中与焙烧,液氮冷却至室温;经粉碎、二次造粒后得到样品。
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本发明公开了一种具有可生物降解的镁锂合金材料及其制备方法，所述的具有可生物降解的镁锂合金材料由7％～14％的锂、0.5％～5.0％的铝、0.6％～3.8％的锌、0.01％～0.5％的锆、0.1％～0.5％的钙、0.3％～0.7％的锶和余量的镁组成，并且上述各成分的重量百分比含量之和为100％。本发明的材料，抗拉强度为170～275MPa，屈服强度为125～255MPa，延伸率为15～65％，材料密度为1.31～1.60。本发明的材料能够用来加工血管支架、人工关节植换件。
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本发明一种外观透明的锂基润滑脂组合物及制备方法；组合物包括基础油85～96％；稠化剂3～14％；抗氧剂0.5％；增粘剂0.5％。将部分矿物油加入反应釜中，投入脂肪酸，加热到80-85℃，加入氢氧化锂水溶液，加热到90-100℃开始皂化；皂化结束升温，升到200～220℃后用部分基础油在反应釜内进行冷却，冷却温度控制在130-190℃，用剩余全部基础油降温、调整稠度；稠度合适后，加入抗氧剂和增粘剂。当温度降低到40-60℃以后经过三辊机压油、均质机等分散设备处理后罐装成品。本发明生产的润滑脂不仅具有自身粘附性好、润滑性好，还具有一般锂基润滑脂的多效、通用等特点。由于基础油自身的粘度范围适宜，可形成更为牢固的油膜厚度，延长使用部件寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括正极活性物质及包覆于该正极活性物质表面的包覆层，该正极活性物质为尖晶石型锂-镍锰复合氧化物，该包覆层的材料为具有单斜晶系结构、空间群为C2/c的锂-金属复合氧化物。
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一种锂离子液流电池反应器。该锂离子液流电池反应器包括惰性气体通道、正极悬浮液通道和负极悬浮液通道。正极悬浮液通道和负极悬浮液通道之间设有一层或者多层多孔隔膜构成电极悬浮液通道。惰性气体通道处于电极悬浮液通道外侧四周边缘，与电极悬浮液通道相互独立，惰性气体通道内惰性气体与电极悬浮液通道内的电极悬浮液互不直接接触。本发明为电池反应器提供了一个惰性气体保护氛围，防止了空气中的水蒸气和氧气与电极悬浮液直接接触，同时对电池反应器起到了散热冷却的作用，解决了目前锂离子液流电池反应器因没有设置气体保护装置而存在的安全隐患。
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一种锂硼合金的生产工艺及其设备，该工艺为：将锂和硼混合后在高纯氩气气氛下升温至400℃搅拌反应两小时，再升温至450℃形成合金熔体并浇铸到模具中，继续升温到650℃反应1小时至硬化；将合金坯锭冷却至室温后进行脱模和包装。该设备包括第一过渡仓、合成箱体、冷阱、手套箱和第二过渡仓，相邻两单元之间为密封连接并通过密封仓门间隔，各单元分别与氩气净化设备连接；合成箱体内设有第一加热区和第二加热区，第一加热区设有搅拌装置，其加热体可翻转。本发明采用创新的双加热区分段反应、在保护气氛下合成、浇铸和转运的工艺，有效避免了锂硼合金合成过程中各种缺陷的产生，降低了产品后续加工的难度，同时实现了节能和增产的目的。
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可属电池技术领域。对理解、检索、审查有用的背景技术;现有的可反复充电的1号电池一般为镍氢类或镍镉类的,寿命为可充电500至1000次左右,而先进的锂离子类电池却没有1号电池这个品种。发明内容:含锂的可反复充电的1号电池。实施例:在电池的正极区域应用锂离子。
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本发明涉及一种喷雾干燥-碳热还原法制备核壳结构锂离子电池合金复合负极材料的方法,属于材料科学技术领域。首先按化学计量比称量所需制备合金复合材料的纳米氧化物和有机高分子聚合物,加入溶剂配成一定浓度的溶液,将溶液进行喷雾干燥,所得粉体在一定温度气氛下进行煅烧,可获得球形核壳结构的锂离子电池合金复合负极材料。本发明制备的产品,具有优良的电化学性能,制备方法成本低,工艺简单,可直接用于锂离子电池合金复合负极材料的大规模工业化生产。
本发明公开了一种混合型正极材料锂离子电池关键参数的辨识方法，包括以恒定电流对满电状态的待测电池进行放电；获取电池的正极均衡电势曲线、负极均衡电势曲线、混合型正极材料中各组分活性材料的均衡电势曲线，以及各组分活性材料的dQ/dV曲线；根据负极均衡电势、混合型正极材料中各组分活性材料均衡电势、混合型正极中各组分活性材料的dQ/dV曲线、恒定的放电电流和电池的关键参数的初始设定值计算电池的端电压的估计值；对该关键参数的初始设定值进行修正，直至电池端电压的估计值和真实值之间的均方根误差RMSE达到最小值，得到关键参数的最终修正结果。本发明还公开了一种混合型正极材料锂离子电池容量衰减机理辨识的辨识方法。
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本发明公开一种用于电网蓄能调峰的高温锂电池电站及其工作方法，其结构包括电池，电池包括设有内衬的壳体，壳体内底部的内衬上方设置有阳极石墨块、阳极母液层、电池液态电解质层、液态锂层、阴极石墨块、上部防渗料层和上盖氧化铝纤维保温板；阳极石墨块两端对称插设有阳极钢棒，分别与电源的正极和DC/AC逆变器的正极电连接；阴极石墨块两端对称插设有阴极钢棒，分别与电源的负极和DC/AC逆变器的负极电连接，DC/AC逆变器通过升压器电连接有电网，电网与电源电连接。本发明具有启闭迅速、可以靠近负荷中心建设等优点，既克服了压缩空气调峰电站消耗天然气或油、污染空气等缺点，又克服了抽水蓄能电站受地理条件限制的缺点。
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一种利用导电性粘合剂制备锂离子电池负极的方法：包括制浆、涂布、干燥、碾压、切片步骤，其中制浆过程中使用CMC溶液和PNMMA溶液。本发明的方法具有所制备的锂离子电池负极比容量远远高于石墨、循环稳定性良好、原材料价格便宜、工艺简单、环保的优点。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种纤维隔膜及其制备方法和应用和一种锂离子电池隔膜，该隔膜由核壳结构纤维形成，所述核壳结构纤维的中间核层材料为由无机粒子和高分子聚合物I复合形成的无机粒子‑高分子聚合物I复合物，以及所述核壳结构纤维的壳层材料为高分子聚合物II。本发明的纤维隔膜能够达到在高倍率充放电时不会出现无机粒子脱落现象的效果，且具有良好的耐热性能和孔隙率。
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本发明提供了一种锂电池软包装铝箔及其制备方法，具体为利用半连续铸锭生产的铝箔坯料制备锂电池软包装铝箔及其制备方法。所述铝箔包括按质量百分比计的Fe 0.7％‑1.7％，Si 0.05‑0.1％，Cu小于0.05％，Mg小于0.05％，Ti小于0.01％，其它杂质元素合计小于0.15％，余量为Al。采用本发明方法制备的含上述组份的铝箔光面的轮廓算术平均偏差Ra在20‑140nm范围内，铝箔的抗拉强度≥80MPa，铝箔的延伸率≥14％，铝箔与尼龙复合后的剥离强度大于6N/15mm。
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一种溴化锂制冷机，包括罐体和安装在罐体内的冷凝器、蒸发器、吸收器和发生器，该蒸发器分别与该冷凝器和该吸收器连接，该发生器分别与该冷凝器和该吸收器连接，该发生器和吸收器之间设置有循环泵，还包括自动间歇抽气系统，用于自动检测溴化锂制冷机运行过程中产生的不凝性气体含量，并在该不凝性气体含量达到设定值时自动抽出该不凝性气体，该自动间歇抽气系统包括互相连接的检测控制装置和抽气装置，该检测控制装置部分设置在该罐体内，该抽气装置设置在该罐体外，该检测控制装置用于实时检测因存在不凝性气体而产生的压力值，并比较该压力值和该设定值，当该压力值大于或等于该设定值时，启动该抽气装置将不凝性气体抽出。
本发明属于铝合金航空零件制造技术领域，涉及一种2297‑T87铝锂合金航空零件硫酸阳极化前处理方法。该方法的步骤包括：零件机械加工，孔处理，表面处理，脱脂处理，表面阳极化处理。本发明针对2297‑T87铝锂合金存在较强内部亚晶织构的特点，在硫酸阳极化前处理阶段增加零件的孔处理工艺及表面处理工艺。通过孔径挤压或喷丸对孔的处理，以及零件的表面喷丸处理对零件表面完整性进行了有效地修复，从而改善零件硫酸阳极化氧化膜层的致密性及连续性，降低或消除氧化膜层缺陷，提高零件耐损伤性能。本发明可提高零件耐腐蚀性能及疲劳寿命；且操作工艺简便，不需另建生产设施，利于生产控制。
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本发明涉及一种锂离子电池变频变幅交流低温自加热方法，包括：确定对锂离子电池寿命无影响的极化电压幅值范围，并根据此范围选取正弦交流极化电压幅值，根据正弦交流极化电压幅值与当前温度下电池内阻确定正弦交流电流幅值；在已选定的正弦交流极化电压幅值下，根据电池阻抗与频率的关系，通过产热功率与频率的关系计算得到当前温度下产热功率最大的频率；根据确定的幅值和频率，利用正弦交流电流信号对电池进行低温自加热；每隔一定温度，在保证恒定的极化电压幅值下，实时补偿正弦交流电流幅值，找到当前温度下的最佳加热频率，改变所施加的正弦交流电流信号的幅值与频率。本发明自加热速率快、对电池使用寿命无影响和加热温度均匀性好。
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本发明公开了一种随机充放电条件下锂电池容量加速衰减的判定方法，包括以下步骤：1)对同系列实验电池连续充放电过程中容量随等效累积转移能量的退化曲线进行双指数模型拟合；2)定义容量加速衰减的起始点；3)对所有实验电池容量加速衰减起始点的坐标数据进行线性拟合，得到电池加速衰减的临界曲线；4)实时测量并记录待判定电池连续充放电过程中的电压、电流数据，绘制容量衰减的临界曲线，根据实际测量得到的电池容量衰减曲线是否穿过临界曲线来判锂电池是否进入加速衰减阶段。本发明可适用于随机充放电条件下的电池加速衰减判定，简单易行，判定结果较准确，具有很高的实际应用价值。
本发明提供了一种石墨烯泡沫复合物、其制备方法及包含该复合物的复合电极、锂硫电池，该复合物包括石墨烯泡沫、碳纳米管和硫，其中，所述碳纳米管形成于所述石墨烯泡沫的表面，所述硫复合于所述石墨烯泡沫和所述碳纳米管。本发明一实施方式的石墨烯泡沫复合物，具有巨大的比表面积和发达的三维导电网络，用于复合电极能够提升锂硫电池正极的反应动力学和活性物质的利用率，并且从多维度更好地抑制多硫化物的穿梭效应。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电容器负极材料的制备方法，即一种不同纳米碳改性的二氧化钛复合材料及其制备方法。本发明采用拓扑转变改进的水热法制备不同纳米碳改性纳米复合材料。本发明不同的纳米碳改性的二氧化钛复合材料具有高比容量、高能量密度、高功率密度、快速充放电等优异性能，且在大电流下仍能保持很好的充放电性能。
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本发明基于纳米管结构作为支撑，在纳米管内通过水热反应生长纳米片形成物理阻隔，再加入有机配体进行化学配位，从而实现物理化学双重固硫结构，再通过二硫化碳注硫，将硫注入纳米管中得到该锂硫电池正极材料。该复合纳米结构通过物理与化学固硫双管齐下，从而实现高效固硫的目的，本发明制备方法具有原料易得、工艺简单、操作方便、成本低廉、环境友好等优点，整个反应过程对制备设备要求低，利于工业化生产，制备的材料能有效抑制多硫化物的穿梭效应，提高锂硫电池的循环寿命，缓解体积膨胀，提高其电化学性能，进一步应用于新能源领域。 1
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本发明涉及一种锂离子电池用硅/硅氧碳/石墨复合负极材料，其为在石墨负极的表面均匀牢固的分散尺寸低于3μm的含硅材料。本发明还提供了该复合负极材料的制备方法，包括：将含硅材料分散在液态的有机硅氧烷单体中，依次添加乙醇-水的酸性溶液、固化剂和石墨负极材料后经球磨或机械搅拌及混捏混合得膏状混合物。膏状物于保护性气氛中，经高温煅烧得和破碎筛分得到各种不同粒径的硅/硅氧碳/石墨锂离子电池负极材料。该硅/硅氧碳/石墨复合负极材料中的含硅材料牢固且均匀的分布在石墨材料的表面，该结构能使硅材料有效的吸附在石墨的表面，避免硅材料自身的团聚和与石墨的剥离，具有充放电比容量可调和电化学循环稳定性高的特点。
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一种锂辉石质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅?2?4份、碳化硅?3?5份、氧化铍0.1?0.3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种磷酸铁锂正极的制造方法，包括以下步骤：向羧甲基纤维素的水溶液中加入聚四氟乙烯乳液，搅拌后加入磷酸铁锂和导电剂，再次搅拌后加入水形成浆料，所述浆料经涂布后成型，经干燥后，在惰性气氛下烧结，并经过辊压机压实。使用本发明提出的制造方法，可以利用水溶液体系制造电池正极，避免了NMP对环境的污染和人体的危害，增加了电池的体积比能量。
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本实用新型涉及锂电收卷装置技术领域，具体涉及了一种锂电收卷装置，包括机架，所述机架上方设置有水平导辊和竖直导辊，所述水平导辊设置在所述竖直导辊的斜下方，所述机架滑动设置在导轨上；所述水平导辊和所述竖直导辊均可调节地设置在所述机架上。本实用新型提供的一种锂电收卷装置，机架、水平导辊及竖直导辊之间均可调节，在收卷过程中机架可与极卷的半径随动，且水平导辊和竖直导辊之间的角度和包角可根据实际情况调整；收卷对齐度和收卷卷径能力大大提高，有效地提高了产品良品率和生产效率，大大降低了生产成本，此外，还可通过此方案实现在提高机速的情况下，仍然可以保持极卷的收卷整齐度以及极片表面无皱纹效果。
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本实用新型公开了一种锂空气电池原位X射线吸收谱反应池，包括自上而下连接的阳极上盖、阳极、阴极、阴极端盖，阳极包括阳极主板，阴极包括阴极主板；阳极上盖上设有第一通孔；阳极主板上设有上中心孔和下中心孔，上中心孔与下中心孔由隔板隔开，隔板上设置有透光孔和通气孔，上中心孔上端设有第一铍窗；阴极主板上设有第二通孔，第二通孔下端设有第二铍窗；阴极端盖上设有第三通孔；下中心孔内设有压力加载装置，压力加载装置上依次设有第三铍窗、锂片、隔膜及待测样品；阳极主板上设有与上中心孔连通的气路，气路远离上中心孔的端部设有针阀，本实用新型的优点在于，对锂空气电池的电极材料在充放电过程中进行原位X射线吸收谱检测，提高精度。
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本实用新型公开了一种袖珍式锂电快速断线装置，包括：剪头、快速断线液压回路、液压缸及电控操作系统。所述剪头，是断线的工作元件，在液压缸驱动下断线作业；所述快速断线液压回路，是断线的动力装置，利用液压阀的特性，在断线后自动泄压；所述液压缸，是液压系统执行元件，在高压油的作用下缸杆伸出，推动剪头工作，断线后在弹簧弹力作用下缩回；所述电控操作系统，是袖珍式锂电快速断线装置的控制系统，启动液压系统，断线装置开始工作，传感器检测电机电流数据变化控制断线进程。本袖珍式锂电快速断线装置断线质量稳定，操作故障率低，轻盈小巧，使用方便，自动化完成断线作业，大大降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种可全面稳定粉碎的锂离子负极材料自动加工设备,包括底板，底板上安装有旋转机构，旋转机构的顶端安装在横板上，横板的上端对称安装有四个并联机构，并联机构的上端安装在搅拌框上，搅拌框的前端设置有与出料口相对应的出料盒，出料盒上端的外侧对称安装有两个电动推杆，两个电动推杆的顶端通过法兰安装在呈倒Ω结构的支撑板上，支撑板下端面的中部上安装有挡板，搅拌框的顶端固定安装有呈十字形结构的安装板，安装板的中部安装有搅拌机构。本实用新型可以解决现有锂电池原料加工过程中粉粹颗粒达不到要求，劳动强度大，生产成本高、工作效率低等难题,可以实现锂电池原材料快速粉碎的功能。
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