江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料加热装置 607     

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本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种复合材料加热装置，包括加热模块，以及对各加热模块进行连接的框架结构；框架结构包括连接杆，用于对一列加热模块进行连接，还包括安装框架，用于对各连接杆进行连接，其中，安装框架顶部设置有盖体，盖体与加热模块之间形成用于对线束结构进行容置的腔体。在本实用新型中，采用加热模块作为单元化结构，通过连接杆进行列的固定，通过安装框架将各列进行连接，形成了加热面积可调节的整体加热装置，其中，各个加热模块均连接有用于通电的线束，通过盖体与加热模块之间的腔体结构对线束进行容纳，有效的保证了线束的整齐型。

具有复合材料加强层的铝箔胶带 1033     

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本实用新型公开了一种具有复合材料加强层的铝箔胶带，涉及铝箔胶带技术领域，为解决现有铝箔胶带在使用的过程中，在对强度需求较高的场合使用，仅依靠自身性能有着易断的问题。所述铝箔胶带固定基座外壁的一圈均设置有铝箔胶带主体，且铝箔胶带主体的一端与铝箔胶带固定基座外壁固定连接，所述铝箔胶带固定基座前端面和后端面的一侧设置有复合涂料机构，所述复合涂料机构通过旋转轴体与铝箔胶带固定基座转动连接，且旋转轴体设置有两个，所述复合涂料机构的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有上料涂抹辊轴，所述上料涂抹辊轴通过第二中心转动轴与复合涂料机构转动连接。

耐碰撞的复合材料船体 959     

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本实用新型涉及船体技术领域，公开了一种耐碰撞的复合材料船体，包括行驶船本体和安装在行驶船本体两侧的防护机构，防护机构包括撞击柱和安装在撞击柱两侧的连接杆，连接杆的一端连接有移动块，连接杆的两端均通过连接头安装在撞击柱和移动块的侧面，移动块的两侧均设置有缓冲弹簧A，撞击柱的内侧设置有固定杆，固定杆的外侧设置有缓冲弹簧B，若是侧面有物体撞击过来，撞击柱受到挤压后向内侧移动，进而两侧的力通过两侧的连接杆向移动块进行传导，通过缓冲弹簧A和缓冲弹簧B的使用，将撞击柱受到的力进行分散，利用缓冲弹簧A和缓冲弹簧B回弹的力将撞击柱向外弹起，进而将撞击过来的物体弹出，避免因撞击导致行驶船本体受到损伤。

环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置 719     

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本实用新型公开了一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置，包括底架，所述底架的底侧放置有收集箱一和收集箱二，底架的顶侧板体开设有竖直通孔，竖直通孔内壁固定焊接有分流尖劈，且收集箱一和收集箱二分别设置在分流尖劈的底部两侧，所述底架的竖直上方设置有粉碎箱和滚筒，粉碎箱的底部开口处焊接有弧形贴合板，且弧形贴合板的底侧为弧形结构并与滚筒相靠近，所述粉碎箱内侧设置有转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊有两个。本实用新型对粉碎后的粉末进行除铁处理，分离效果较好，极大的降低了生产成本，且通过同一电机，完成粉碎和分离的过程，精简了机构，同时，保证了分离的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

复合材料织物整烫装置 781     

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本实用新型提供一种复合材料织物整烫装置，涉及纺织整烫设备技术领域，包括工作台，工作台的顶部设有蒸汽箱和烘干箱，蒸汽箱的顶部设有喷气孔，蒸汽箱的内部由下至上依次设有加热板、储水腔和排气腔，蒸汽箱的外侧壁由下至上依次设有第一控制箱和注水管，排气腔的内部设有风扇，烘干箱底部的下表面和顶部的上表面分别连接第一电机和第二电机，烘干箱的两端侧壁分别设有第一豁口和第二豁口，烘干箱的内部设有若干吹风管，吹风管的一端连接烘干箱的内壁，另一端连接有风嘴，蒸汽箱和烘干箱之间设有碾料装置，碾料装置包括两个支撑杆、第一碾料辊和第二碾料辊，工作台的下表面连接有第二支柱的上表面。本实用新型操作简单，整烫效果好，工作效率高。

复合材料注塑成型机 719     

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本实用新型公开了一种复合材料注塑成型机，包括顶杆固定板、动模安装板、定模安装板、螺杆、料斗、电机、注射油缸，所述顶杆固定板上连接有顶出底板，所述顶出底板上连接有顶杆，所述顶杆另一端连接有螺杆，所述顶杆固定板外侧设置有动模安装板，所述动模安装板上安装有动模，所述动模安装板右侧对应设置有定模安装板，所述定模安装板上安装有定模，所述螺杆上端设置有料斗，所述螺杆左端连接有电机与注射油缸。本实用新型在使用中可快速的闭锁、开启动模和定模，使取件效率提高，从而提高了注塑成型机的生产效率。

高强度轻质防水金属复合材料结构 613     

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本实用新型是一种高强度轻质防水金属复合材料结构，包括金属板材，金属板材包括第一类金属板材以及第二类金属板材，第一类金属板材与第二类金属板材之间填充有具有闭孔气泡结构的环氧树脂发泡材料，环氧树脂发泡材料完全填满第一类金属板材与第二类金属板材之间的空隙，第一类金属板材、环氧树脂发泡材料、第二类金属板材依次粘接，本实用新型不仅提高了金属复合板的防水强度，而且提高了工作效率，减小了对环境的污染。

高强度防水复合材料 783     

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本实用新型公开了一种高强度防水复合材料，由外向里依次由OPP印刷膜、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层、EPE层、无纺布组成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：牢度强，使用寿命长，内层防水，具有一定的隔冷保暖作用，当制作游戏垫使用时小孩不易受凉；用途广泛，可制作游戏垫、收纳盒、包装盒等。

复合材料加热变频装置 802     

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本实用新型公开了一种复合材料加热变频装置，包括机台固定板(1)、模架(2)、铜管(3)、变压器(6)、铜块(7)、绝缘板(8)、发热块(9)，其特征在于：所述机台固定板(1)上连接有模架(2)，所述模架(2)上连接有铜管(3)，所述铜管(3)上连接有电源接入口正负极(4)，所述电源接入口正负极(4)上连接有电源线(10)，所述电源线(10)上设置有电瓶控制器(5)，所述电源线(10)尾端连接有变压器(6)，所述铜管(3)顶端连接有铜块(7)，所述铜块(7)上连接有绝缘板(8)，所述绝缘板(8)与发热块(9)连接。本实用新型可消除产品银丝纹、表面缩水、及一些产品比较薄流动性差等问题，大幅度提高了产品表面光洁度，减少后制成的加工，提高产品良率20-30％。

复合材料芯架空导线用接续配套金具 621     

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本实用新型涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复合材料芯架空导线用接续配套金具。按照本实用新型提供的技术方案,在导流套管的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管内有钢套管,在钢套管内有第一内衬管和第二内衬管。第一内衬管和第二内衬管所用的材料的延展性优于钢套管的材料的延展性。钢套管的两端有两个端头,钢套管的中部有实心挡板。本实用新型可以简化加工难度,降低生产成本,提高可靠性。

医疗复合材料 737     

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本实用新型公开了一种医疗复合材料，包括基层、阻隔层、吸收层、抗菌层和透入层；所述基层为无纺布层，所述基层上方热压粘接有所述阻隔层，所述阻隔层为流延膜，所述流延膜上方粘接有所述吸收层，所述吸收层为高分子吸水树脂层；所述吸收层上方粘接有所述抗菌层；所述抗菌层为格栅网，所述格栅网由空心的聚乙烯导管编织而成，所述聚乙烯导管内设有容纳抗菌剂的空腔，所述聚乙烯导管壁上设有小孔；所述抗菌层上方粘接有所述透入层。本实用新型透水孔透入的液体溶解聚乙烯导管内的抗菌剂的空腔，液体通过聚乙烯导管的导流横向纵向扩散至吸收层表面，迅速吸收，抗菌剂起到抗菌的作用，同时阻隔层有效阻止液体向下渗透。

临时机场复合材料道面垫板 634     

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本实用新型涉及一种临时机场复合材料道面垫板,它包括芯材(1),在芯材(1)的两侧面设有纤维布层与树脂固化而成的面板(2),面板(2)的上表面上设有防滑涂层(3),芯材(1)的上下表面开有凹槽(4),其特征是垫板的四周连接边为阴阳连接边,相邻垫板的阴阳连接边对接后通过螺栓(11)连接固定。本实用新型垫板四周具有阴阳连接边,两块垫板拼装时,阴阳连接边相叠合即可,连接牢固,传力可靠,整体场地拼装建议采用砖砌方式,可用于临时机场和临时性场地的修建与修补,其特点是:重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀、抗剥离,芯材的抗压和抗剪能力强,拼装简便迅速,可重复使用,不破坏场地环境,可工业化生产。

三层无机陶瓷纤维纸与聚酯薄膜复合材料 598     

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本实用新型公开了一种三层无机陶瓷纤维纸与聚酯薄膜复合材料,包括聚酯薄膜以及分别以耐热胶粘剂粘合在聚酯薄膜上下两面的两层无机陶瓷纤维纸。本实用新型采用将聚酯薄膜作为中间层,并将聚酯薄膜上下表面通过耐热胶粘剂复合无机陶瓷纤维纸(CEQUIN纸),既保护聚酯薄膜不受热氧降解作用,同时提高了无机陶瓷纤维纸的拉伸强度,使得其在保证优异性能的同时降低了制造成本。

整体冲破式复合材料薄膜盖 987     

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本实用新型涉及一种整体冲破式复合材料薄膜盖,属导弹发射技术领域。该薄膜盖,以玻璃纤维布和环氧树脂为主体材料,其内表面粘贴有铝箔作为电磁波屏蔽层,其特征在于:由外围向内包括框架(1)、薄弱区(2)、主体(3);主体(3)采用[(0°90°)(±45°)(0°90°)(±45°)]准各向同性层板的铺叠方法,以保证薄膜盖周边强度基本相同并通过胶接与框架(1)连接,胶接处即为薄弱区(2);主体(3)与框架(1)的胶接处上下面还粘贴有起增加薄弱区(2)强度作用的整布或布条。通过调节其层数、宽度来调节薄弱区强度,以满足不同压力指标。本实用新型具有效果好,反应迅速,结构简单、制作工艺简单的特点。

保温保冷复合材料 597     

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本实用新型公开了一种保温保冷复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜、LDPE层、无纺布、VMPET层、EPE层组成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：保温保冷性能好，使用范围广泛，可将其制成保温杯或保冷杯、保温袋或保冷袋，既能保温冬天的热食品，也能保冷夏天的冷食品，也可以用来盛装物品，起到保温保冷作用；制作方法简单，可以实现工业化大规模生产。

减振、吸音、复合材料结构 880     

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本实用新型涉及一种减振、吸音、复合材料结构,属于减振装置技术领域。其主要采用吸音层材料与隔音层材料交替放置或粘合成一体。所述的吸音层材料采用毛毡或棉絮或棉毡或泡沫塑料或各类纤维材料中的一种或两种以上的叠加;所述的隔音层材料采用橡胶或塑料板或金属板或纸板或人造革或布料中的一种或两种以上的叠加。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于采用毛毡、棉絮、泡沫塑料、各类纤维等吸音材料与橡胶板、塑料板、金属板、纸板、人造革、布料等材料间的交替互相作用,可有效地减少来自工业产品的表面振动,吸收来自工业产品的噪声,从而有效地降低工业产品的整机噪声,并同时具有保温作用。

一步法同向平行双螺杆塑木复合材料制造设备 680     

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本实用新型公开了一种制造塑木复合材料的制造设备,尤其是能够连续将原料混炼、分散、塑化、加压、成型的生产塑木复合型材的制造设备。该设备包括喂料装置、与喂料装置衔接的挤出装置和安装在挤出装置出口的模具,所述挤出装置含有加热器、机筒、螺杆工作部件和真空抽气室,此外,还设有排气装置,所述排气装置安装在所述机筒上与其内部相通;所述螺杆工作部件为平行设置的作同向旋转运动的双螺杆,所述螺杆由芯轴和安装在其上的螺纹块组合而成;在挤出装置与喂料装置的接口处,所述机筒与螺杆的间隙为5～15毫米。本实用新型的加工工艺条件易于控制、挤出装置工作部件的使用寿命周期长,制成品无气孔、疏松等缺陷,加工成本消耗低。

纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用 858     

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本发明实施例涉及一种纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括：表面气相沉积硅基材料的碳纳米材料，以及外部包覆的经物理除磁处理的碳包覆层；硅基材料为由硅和二氧化硅复合生成的存在弥散分布的硅微晶结构的氧化亚硅，或者由硅、二氧化硅和金属掺杂元素或金属掺杂元素的氧化物复合生成的存在弥散分布的硅基合金微晶结构的改性氧化亚硅；碳纳米材料包括碳黑、碳纤维、石墨烯、单壁碳管、多壁碳管和纳米石墨等中的一种或几种的组合；碳纳米材料的平均粒径为1‑5000nm；金属掺杂元素包括B、Al、Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Li、Mo、Ge、Sn中的一种或几种；硅微晶结构或者硅基合金微晶结构的颗粒尺寸为1‑50nm。

提高高密度复合材料桥枕表面硬度的方法 730     

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本发明公开了一种提高高密度复合材料桥枕表面硬度的方法，具体包括以下步骤：S1、将原料按照配比依次置于容器中进行混合搅拌；S2、将混合搅拌后的原料进行冷却；S3、将冷却后的原料投入到喷涂设备中；S4、从喷涂设备的喷涂机构中喷到桥枕表面，在桥枕表面形成涂层增加桥枕表面硬度。本发明通过设置驱动机构、滑动机构和喷涂机构，驱动机构能有效带动喷涂进行在桥枕的外侧进行移动，喷涂机构的设置能有效在桥枕表面进行涂层的喷涂工作，使得涂层能有效存在于桥枕的外表面且有效对桥枕表面进行保护工作，保护桥枕不被尖锐物体撞击，提高了桥枕的使用效果。

各向异性自增强有机硅复合材料及其制备方法 682     

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本发明公开了一种各向异性自增强有机硅复合材料及其制备方法，其特征在于，其原料组分及各组分的质量百分含量分别为:有机硅聚合物单体71％‑86％、有机硅交联剂5％‑9％、液体填充物质8％‑22％；首先通过将填充液体与有机硅聚合物单体以及交联剂在机械搅拌下实现均匀混合，液体以液滴的形式分散于有机硅单体中形成乳液。之后，在加热或室温下实现有机硅高分子的初步聚合并将球形液滴固定于有机硅网络中。最后，将所得到的复合薄膜在外力作用下拉伸至一定比例的同时加热聚合实现进一步固化，得到具有各向异性自增强的聚合物材料。本发明制备方法简单易操作，实用性强，能够得到同时具有各向异性以及机械力响应的自增强聚合物材料，具有广阔的应用前景。

用于安全运输的复合材料支撑结构 906     

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本发明提出的一种用于安全运输的复合材料支撑结构，其特征在于，包括盛放架组件和支撑架组件，所述盛放架组件用于使运输的产品倾斜放置，所述支撑架组件固定在车辆上，所述盛放架组件放置在车辆上，所述支撑架组件与盛放架组件上的产品接触，并限制产品的位置。且具有对玻璃制品起到支撑的同时，减少工人的劳动力损耗。

增材制造Ti₃AlC₂/Cu复合材料电刷的方法 864     

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本发明公开了一种增材制造Ti₃AlC₂/Cu复合材料电刷的方法，本发明将多种金属粉先后球磨后制成混合粉，主要由能够经放热反应形成Ti₃AlC₂的混合粉与金属Cu粉，在保护气氛中经激光逐行逐层扫描过程中不仅发生放热反应形成了微量的Ti₃AlC₂，该化合物呈层状结构分布于Cu基合金中，其具有的高导电性和润滑性不仅能够较好导电而且具有一定的润滑性能，因此采用该工艺制作的电刷在使用中既可以降低摩擦及摩擦热，又可以发挥良好导电的作用。

激光精密加工纤维增强复合材料的装置和方法 611     

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本发明提供了一种激光精密加工纤维增强复合材料的装置和方法，该装置包括：机床工作平台；长脉冲激光器；长脉冲激光切割头，长脉冲激光器发出的激光束经长脉冲激光切割头作用于切割复合板上；大功率超短脉冲激光器；激光束空间光调制器，大功率超短脉冲激光器发出的激光束经超短脉冲激光束空间调制器进行空间整形分束，形成多束低功率超短脉冲激光子束，作用于切割复合板上；及调制器移动平台，激光束空间光调制器安装于调制器移动平台上；其中长脉冲激光器发出的激光束和多束低功率超短脉冲激光子束串行作用于待切割复合板的待切割区域，本发明利用长脉冲激光束和超短脉冲激光束配合，串行切割FRP，实现兼顾加工效率和加工质量。

耐火型电力电缆用陶瓷化硅橡胶复合材料的制造工艺 585     

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本发明公开了一种耐火型电力电缆用陶瓷化硅橡胶复合材料的制造工艺，包括以下步骤：向玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份中分别添加钛酸异丙酯1~5份，在捏合机中搅拌10min，备用；将甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯甲基丙烯酸共聚物15~25份包辊混炼；混炼温度在50℃以下，混炼10min；在包辊生胶中加入经过表面处理的玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份，混炼温度在50℃以下，混炼20min。本发明抗拉伸和抗冲击性能好，陶瓷化外壳结构均匀致密，不易开裂，且缩短烧成时间，降低了能耗。

竹、木复合材料的热压设备 1062     

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本发明公开一种竹、木复合材料热压设备，属于机械制造领域，所述设备包括主机结构、液压伺服系统、电气控制装置、模温控制装置、微波加热装置、安全机构；配置微波加热系统及模温机导热油加热系统，两种加热方式可切换，或组合使用，以满足物料加热需求。本发明配置液压伺服系统，具有节能环保、高动态响应、高精度控制的特点；还可按控制需求，精准控制热压温度、加卸载荷速度与方式，实现全过程数据采集，为材料性能定量控制制造参数研究提供条件。

复合材料成型的汽车防撞梁吸能盒及制备方法 558     

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本发明公开了一种复合材料成型的汽车防撞梁吸能盒及制备方法，具体涉及汽车部件技术领域，包括支撑横梁，所述支撑横梁两端顶部均固定设置有连接套筒，所述连接套筒内部套接设置有活动梁柱，两个所述活动梁柱顶端之间固定设置有防撞梁架，所述支撑横梁两端底部均固定设置有吸能盒体，所述吸能盒体底端固定设置有安装固定板。本发明通过复位弹簧的弹力对冲击力进行缓冲吸收，多出的冲击力使缓冲支架变形，对吸能盒体进行挤压，吸能盒体以及内部的吸能金属片受到挤压变形，对冲击力进行缓冲，避免轻微的冲击力也使吸能盒形变，提高吸能盒的使用寿命，以及面对猛烈冲击时的有效缓冲能力。

EPE珍珠棉覆铝膜复合材料 815     

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本发明公开了一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE珍珠棉和涂覆层，所述上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，所述铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂130‑145份、木质素磺酸钠24‑38份、聚乙二醇10‑18份、氧化钕1‑8份、钛酸四丁酯3‑13份、环己烷8‑16份。本发明有很强的抗静电能力、摩擦电压小，抗静电值稳定等特点，达到了覆铝膜与EPE珍珠棉均匀贴合，工艺简单，大大降低生产成本和节约能源的目的。

简易复合材料网格制件成型方法 941     

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本发明是一种简易复合材料网格制件成型方法，所成型结构为薄壁结构，采用简易圆筒模具成型，所述成型方法包括如下步骤：（1）模具安装定位；（2）网格缠绕；（3）薄膜缠绕；（4）固化；（5）脱模。本发明成型方法模具设计简单，脱模方式简单、缠绕设备要求低，制件表观较好，可用于批量生产，生产效率高、成本低。

纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法 599     

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本发明提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取多晶莫来石纤维、改性玻璃纤维和硅铝酸盐纤维混合，空气中保温；（2）采用化学气相沉积工艺在混合纤维表面沉积热解碳涂层；（3）取铝溶胶、硅溶胶和氧化铁溶胶，混合搅拌均匀得混合溶胶；（4）加入填料，继续搅拌混匀；（5）将处理好的混合纤维采用真空浸渍，浸渍与混合溶胶中，得预制件；（6）将预制件放入烘箱中，鼓风加热至凝胶；（7）将凝胶后的预制件置于高温裂解炉中进行热处理烧结即得。本方法所制备的材料具很高的弯曲强度、剪切强度和断裂韧性，同时其弹性模量也高，具有非常好的力学性能。

连续纤维纵横浸渍制备热塑性复合材料的成型方法 856     

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本发明公开了一种连续纤维纵横浸渍制备热塑性复合材料的成型方法，牵引纤维束依次经过浸渍腔内的上胶段、分散浸渍段和定型段，在上胶段内使树脂包覆在纤维束的表面，对纤维束的表层产生浸渍效果；在分散浸渍段内，由设置在纤维束一侧的不动辊对纤维束实施纵向浸渍，同时使树脂产生反向运动趋势和对树脂产生剪切作用；由设置在纤维束另一侧的动辊使纤维束的横向宽度增大和使树脂产生横向移动，在此过程中横向移动的树脂填充到纤维束中，对纤维束实施横向浸渍；在定型段内减小纤维束的横向宽度，使纤维束合拢定型；最后将定型的纤维束牵引出浸渍腔，制得预浸料。本发明能够对纤维束实现纵横‑表里的全方位浸渍，达到大幅提高浸渍效果的目的。