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本发明公开了一种用于水处理中的复合脱色絮凝剂，按照重量百分比计，该复合脱色絮凝剂包括以下组分且各组分含量为：絮凝剂20~30%，吸附剂20~30%，助凝剂5~10%，羟乙基二胺5~10%，烷基醇胺1~5%，甲醛5~10%，尿素1~5%。本发明的复合脱色絮凝剂稳定性好，适用于处理印染废水、电镀废水等各类工业废水。本发明的复合脱色絮凝剂对废水的处理效果好，在絮凝过程中可以产生较大的絮团，其脱色率达到96%以上，COD去除率达到85%以上。
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本发明涉及一种使用壳聚糖纳米微粒清除水中铜离子的方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，配制壳聚糖的1%（v/v）醋酸溶液；第二步，配制多聚磷酸钠溶液；第三步，向壳聚糖的1%（v/v）醋酸溶液中滴加15%的氢氧化钠溶液，调节pH值，然后边搅拌边滴加多聚磷酸钠溶液，向反应体系中加入含铜废水，搅拌充分反应，反应时间为1‑3小时，加入含铜废水的体积根据废水中铜离子的含量确定；第四步，将反应液进行过滤，计算铜离子的去除率。龙虾壳经常是被作为废料丢弃，通过一系列的操作提取壳聚糖，利用其对重金属的吸附性能，有效去除工业废水中的重金属离子。通过改性加强壳聚糖对铜离子的吸附，且其完全可以被生物降解，不会造成环境污染。
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本发明涉及一种浊点萃取污水中荧光增白剂VBL的方法，属于工业染料废水处理技术领域；本发明首先将表面活性剂曲拉通X‑114水溶液和含荧光增白剂VBL的废水按比例混合，制备浊点萃取体系；调节pH后静置分相；待分相后，VBL被萃取至下相，将下相稀释后加入高氯酸钠混合均匀，进行二次分相，VBL进入上相；移除含有VBL的上相，下相中的曲拉通X‑114可用于重复处理废水中VBL。该方法利用表面活性剂曲拉通X‑114的温敏性浊点萃取废水中的VBL，将VBL萃取至表面活性相，VBL的萃取率可高达99.79%；表面活性剂曲拉通X‑114回收率在90%以上。
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一种废液处理工艺，属于工业废水处理技术领域，主要涉及一种达克罗涂料废液处理工艺；本发明为了解决电化学达克罗废水处理中氧化还原反应的处理速度低以及废水的回用率低的问题；本发明包括以下步骤：步骤一，浓度调节：将达克罗废液的浓度调节到便于氧化还原反应的浓度范围；步骤二，氧化还原：将达克罗废液依次经过氧化、电化学和还原反应，使达克罗废液分层；步骤三，中和沉淀：将废液进行中和反应，析出沉淀层；步骤四，精滤：将上清液通过过滤和精滤，得到清澈透明的回收水。经本发明处理方法处理后的废水水色透明，回用率高，处理成本低，社会效益好，节能减排效果明显。
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本发明公开了一种循环水膦系缓蚀阻垢剂零磷排放处理工艺，其步骤为：在集水池中对有机膦废水进行预处理；在化学反应池中加入金属盐溶液，将有机膦废水中的有机膦与金属离子形成金属‑有机膦配合物；光催化反应促使金属‑有机膦配合物分解成PO43‑；使用石灰软化法软化硬水和去除PO43‑。本发明将含磷废水处理和回收两种工艺结合起来，并克服了两者在现实工艺中存在的缺陷，该工艺具有操作流程简单，设备投入费用低，对环境无污染等优势，因此可广泛的应用于工业循环冷却水系统有机膦废水处理。
本发明属于化学化工领域，特别涉及一种以含有邻氰基对硝基苯胺的废硫酸制备聚合硫酸铁的方法，并将其用作印染废水处理剂。采用过氧化氢氧化法合成聚合硫酸铁，合成过程中，为防止酸度太大影响反应速率，采用两步法加入废酸，并通过在液面下滴加双氧水，以提高其利用率，同时滴加废酸和双氧水，可提高产物的稳定性和效果。本发明方法为生产邻氰基对硝基苯胺过程中产生的废硫酸的处理提供了新的途径，得到的聚合硫酸铁为水处理剂，可用于印染工业废水处理，在处理废水的同时，未带入新的污染物，为废水处理提供了新的处理药剂。
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本发明公开了一种超声增效臭氧催化氧化处理装置及方法，属于高级氧化法降解废水领域。超声增效臭氧催化氧化处理装置包括反应器主体、超声波发生器、臭氧发生器和外循环，所述外循环包括超声增效气液混合器和气液混合溶气泵；所述反应器主体设置有超声增效反应段和催化反应段，所述反应器主体与外循环连接。超声增效臭氧催化氧化处理方法将前述装置与传统预处理和生化曝气分布系统相结合，能够对不同工业领域（医药、农药、化工、印染和煤化工等）的废水进行有效处理，提高废水生化性，使处理后的废水达到园区纳管要求或国家排放标准。
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本发明公开了一种拉拔润滑油，每配制1kg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成：50～70g多聚磷酸、8～12g多聚磷酸酯、8～12g烷基酸性磷酸酯、1～4g多聚磷酸钠、0.3～0.5g磷酸钙、10～18g水、0.08～0.12g酒石酸、0.08～0.12g甲基丙烯酸、0.08～0.12g钼酸盐、3～7g石油磺酸钠、3～7g硫化脂肪酸酯、5～15g合成酯、5～15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。本发明的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来，进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，不仅减少了生产过程中废水的排放量，还减少了钢管拉拔的处理工序，缩短了整个生产线的作业时间。
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本发明属于重金属废水处理技术领域，具体涉及一种出芽短梗霉发酵麦麸吸附剂的制备方法及应用。具体方法：将麦麸粉碎后，接种浓度为5～15％的出芽短梗霉细胞液于20～30℃固态发酵48～120h，得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌体细胞和发酵麦麸残渣的重金属生物吸附剂。将制得的吸附剂用于处理工业废水，去除废水中的重金属离子锰，吸附锰离子的麦麸吸附剂用于填埋堆肥，用于栽种芦苇，利用芦苇进行进行解除重金属离子锰，芦苇收割后用于焚烧发电。该发明不仅实现了农业废弃物资源的高效综合利用，并且具有原料来源广泛，廉价易得，产品成本低，工艺简单，不造成污染环境的废水、废渣，吸附容量大，性能稳定等优点。
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本实用新型公开了一种用于锅炉水处理的净化装置，包括锅炉和净化装置，锅炉包括锅炉本体和连通管，净化装置包括处理室、沉降室、管道、水泵、电解室、活性炭过滤网、净化室、出水口和观察窗，通过设置处理室，工业锅炉内废水先通过化学反应进行处理，然后在导入沉降室沉降去渣，从而使得废水内的化学杂质能完全去除，提高了废水处理效率，搅拌叶片使反应液与废水进行充分反应，保证了净化效果，阴极棒和阳极棒的设置，通过电解原理将重金属离子消除，使废水降到标准值，双层的活性炭过滤网使得过滤效果更好，杀菌棒的设置，杀菌效果好，使污水得以回收，达标率高，减少了环境的污染。
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本实用新型公开了一种带翅片的组合节能换热管，包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管、换热中管和高温废水内管；所述高温蒸汽外管与所述换热中管之间形成高温蒸汽冷凝通道，所述换热中管与所述高温废水内管之间形成加热液体通道，所述高温废水内管的管内形成高温废水通道；本实用新型的结构简单，采用三通道结构，让待加热水流过加热液体通道的过程中同时充分吸收高温工业废水的热量，同时还充分吸收高温蒸汽冷凝过程中放出的热量，同时增加换热翅片的结构进一步的提高换热效率。
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本实用新型涉及一种封闭式连续高压溶气装置。本装置由供气系统(12)、气升式循环反应器(9)、供料系统(10)、出料口(3)和尾气‑浮渣处理系统(11)组成；本实用新型采用气升式反应器作为溶气气浮装置，高压气体从装置底部以微孔曝气方式进入废水中，通过调节进料阀门、出料阀门和尾气‑浮渣出口阀门的平衡控制装置内压力，气泡带动废水中的乳化油、悬浮物、硅酸盐上浮，在气液分离区的液面形成泡沫浮渣，浮渣和气体同时连续排出装置。供料泵将废水连续打入装置内，装置内的废水在气体带动下形成循环。本实用新型装置结构紧凑占地面积小，操作方便且灵活，无二次污染，成本低。
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本实用新型涉及一种电路板废干膜渣酸化脱水系统，属于酸化脱水自动化技术领域。该系统包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池；所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成；所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成；所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成；所述废水收集池为四个，分别为装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。本实用新型的酸化工艺成本低廉，利用处理前的工业废水进行处理，不使用自来水处理，实现水的重复利用。人工投入低，人员只需投料、转移、包装即可，酸化处理过程全部实现智能自动控制。
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本实用新型涉及一种把微电解预处理、厌氧、好氧以及膜过滤相结合的处理工艺，适用于高浓度有机工业废水的处理。该微电解/厌氧/好氧/膜过滤处理装置主要由两级式微电解反应池、沉淀池、ABR反应器、上流式好氧反应池、下流式膜过滤池等设备组成。两级式微电解反应池填充微电解填料，上流式好氧反应池中填充弹性填料，两级式微电解反应池和上流式好氧反应池体底部均布置了微孔曝气管，以面的形式曝气，使得填料、水流、气流三者充分接触；微电解预处理工艺具有降低废水色度、提高废水可生化性、加速沉淀等作用，在A/O工艺前增加微电解预处理有利于微生物更好地降解废水中的有机物，对废水的处理效果更为优良。该装置将微电解预处理工艺、固定化生物膜工艺、ABR工艺、A/O工艺、UF（膜过滤）工艺相结合，具有处理能力强、处理效果好、操作简单、管理简易、运行成本低等优点。
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本实用新型涉及一种SBR污水处理系统管道反冲洗装置,在水垢易堆积的反冲洗管道的两端连接上反冲洗槽和废水槽，在需要冲洗时，将反冲洗管道两端的阀门关闭，使其独立出来，在从反冲洗管道的输出端进水，从反冲洗管道的输入端出水，反向冲洗，冲洗后的废水和水垢流入废水槽，实现冲洗动作；冲洗完成后，将反冲洗槽和废水槽与反冲洗管间的阀门关闭，将反冲洗管道两端的阀门开启，继续径进行污水水处理。该技术方案避免了传统方法清理水垢须将管道拆卸的繁琐步骤，节约了时间和成本，简单易行。
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本发明公开了一种智能污水循环过滤系统，其包括废水存储模块、水处理模块和排水模块，废水存储模块与水处理模块连接，水处理模块和排水模块连接，废水存储模块包括废水存储槽、导入口、连接管道和沉淀槽，水处理模块包括电解机构、水质检测、过滤模块、控制面板、水泵电机和循环导管，排水模块包括出水口、出口滤网、电磁阀和水槽，出水口、出口滤网、电磁阀和水槽都安装在排水模块内。本发明智能污水循环过滤系统采用了废水存储模块和水处理模块，有效的净化了工业污水，对环境的污染较少，安装成本低，净化效率高，不易损坏使用寿命较长。
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本实用新型公开了一种多级净化重金属零排放处理装置，包括：预处理系统、低浓度清洗废水预处理系统、高浓度废水处理系统，所述低浓度清洗废水预处理系统包括杀菌、超滤单元和多级RO浓缩单元，所述预处理系统的输出端与杀菌、超滤单元进水端连接，所述杀菌、超滤单元的输出端与多级RO浓缩单元连接，所述多级RO浓缩单元的输出端与高浓度废水处理系统的输入端连接。本实用新型中所述的一种多级净化重金属零排放处理装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过对排放系统结构进行优化，让其实现多级净化处理，大大的提高了其污水处理的效果，让其实现零排放，从而让其更好的满足生产的需要。
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一种推流式双电极电解气浮，包括设备壳体、开设于壳体一侧近底端的进水口、开设于壳体另一侧近底端和近上端的排放口以及出水口，进水口一侧的壳体内设置有一级电极腔，电极腔内竖直排布有若干块一级电极板，电极腔右侧从左往右依次设置有若干块竖直间隔排布的导流板，所述导流板底端与壳体底面连接或留有间隙，使污水呈上下折流式行进，所述相邻导流板间安装有二级电解填料。用于如涂装废水、乳化液废水、切削液废水等难降解工业废水处理，特别是酸性废水，具有占地面积小，体积小，操作方便、可移动式等优点，污水处理效果好，使用灵活机动，可与不同工艺设备进行组合，并有效降低整个系统污水处理的运行成本。
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本发明公开了一种利用葡萄糖光催化降解水体中硝态氮的方法，以银负载的二氧化钛作为光催化剂，在紫外光下光催化降解含有葡萄糖的硝酸盐废水。本发明方法利用葡萄糖去除废水中的硝酸盐，不仅对废水中的硝酸盐去除效率高，去除率可达到95％以上，并且气体转化率也在70％以上，同时还能实现对废水中葡萄糖的有效去除，葡萄糖的去除率为70％左右，本发明方法反应条件温和，光催化剂可反复利用，该方法能够应用于需要快速处理的地表水、工业废水中硝态氮的降解。
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本发明涉及一种利用微生物代谢处理石油化工污水生产蛋氨酸的方法，包括如下步骤：(1)菌种活化：从‑80℃冰箱中取出海洋真菌k21‑1菌种，菌种保存液融化至室温后，挑取菌种接种于PDA培养基(马铃薯葡萄糖琼脂培养基)平板中，于20‑25℃培养基箱中培养3‑5天，备用；(2)制备种子液：用接种环从步骤(1)平板上挑取菌株，转接至种子培养基中，20‑25℃摇床，150‑180转/分钟，培养3‑4天，备用；(3)硫化物的转化：向含硫(S2‑)废水中加入煮沸的土豆汁、葡萄糖、海水素后，将步骤(2)制备的种子液转接其中，于20‑25℃静置培养3‑4周，即可将含硫(S2‑)废水中的硫(S2‑)转化为蛋氨酸。
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本发明涉及废水处理技术,其采取先将油田废水经过除油、除悬浮物预处理后,含油量≤50mg/L,悬浮物≤10mg/L。再将经上述预处理后的废水经流量计连续进入装有膨胀石墨的吸附塔,停留一定时间后,出水达到采出水回注水标准:含油量≤10mg/L,悬浮物≤3mg/L。其中本发明所述膨胀石墨,是指加入孔的调节剂钼酸铵、三氯化铁、氯化钴等,膨化温度为700-100℃,控制孔径在5-50μm,使之适合深度处理油田废水中的乳化油和微细油粒,吸油容量达20～50mg/mg。所述石墨经运行一段时间后,吸油容量下降,取出,经过减压蒸馏和高温陪烧,可重复使用。可以实现吸油和去除悬浮物同时进行。膨胀石墨不仅能高效地吸附油,而且具有活性炭的特性能过滤悬浮物。其工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种老黄酶OYE2蛋白及其在铬污染中的应用，属于重金属防治领域。本发明以Corynebacterium crenatum SYPA 5‑5中的老黄酶OYE2蛋白作为还原Cr(VI)的有效成分，其具有六价铬还原酶的活性，该铬还原酶对Cr(VI)具有较强的还原作用，能快速去除废水中Cr(VI)的作用。采用本发明的方法，在未添加本发明的六价铬还原酶的废水中，Cr(VI)浓度未发生明显变化，加入本发明的六价铬还原酶的废水中Cr(VI)浓度降到62mg/L，还原率达38％，能快速有效地去除废水中的六价铬。因此，利用这类酶中的一种或多种制成六价铬还原酶处理含Cr(VI)废水具有工业化应用潜力。
本发明公开了一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置及流量缓冲方法，所述的的流量控制装置包括好氧池和混凝池，好氧池包括进水口以及出水口，还包括一液面高程低于好氧池出水口的缓冲池，该缓冲池至少包含进水口、出水口以及功能堰三个开孔，在功能堰的开口还设置有一调节功能堰高程的密封阀板，好氧池出水口与缓冲池的进水口连接，混凝池位于所述的缓冲池的出水口下游，缓冲池功能堰出水经一回流管路与好氧池的进水口连接。本发明在好氧池出水后面设一缓冲池，使好氧池出水多余流量大部分从功能堰出流，确保废水能够稳定进入后续处理工段，避免了因好氧池废水流量突然增大时，造成后续处理工段操作不稳定、化学品消耗高等缺陷。?
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本实用新型针对有机柴油制备工艺产生的工业废水，提供了一种污水循环系统，包括依次连接的污水收集池、油脂离心机和沉淀池，沉淀池上设有PH检测装置，PH检测装置控制两阀门开关，沉淀池通过阀门连接到酸中和池或碱中和池，再通过活性炭吸附连接到净水池。活性炭吸附和净水池之间通过循环阀门和管道连接回油脂离心机，循环阀门设有受综合水质检测装置控制。所述的循环阀门和油脂离心机之间设有警报装置。本实用新型将有机柴油制备工艺产生的工业废水经行过滤后重复利用，可对污水的酸碱度进行判断，自动分类处理，简化了过滤工艺，节约了资源，并对最终水质进行了检测，在设备故障时可自动报警。
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本实用新型公开了可变温净水器技术领域的一种可变温净水器包括净化桶，净化桶内设置有过滤层，净化桶外壁固定连通有出水管，净化桶顶部固定连通有圆柱套二，圆柱套二内固定连接有支撑架三，支撑架三固定连接有弹簧，弹簧固定连接有开合板，开合板通过轴固定连接有活动板，活动板套接有圆柱套一，圆柱套一固定连接有支撑架二，支撑架二固定连接有降温桶，降温桶的顶部固定连接有支撑架一，支撑架一固定连接有电机，电机输出轴固定连接有扇叶，扇叶若干个，且扇叶底部均固定连接有搅拌棍，本实用新型中通过膨胀液热胀冷缩的原理，达到根据工业废水温度的高低控制开合板的打开与闭合，避免了工业废水温度过高而导致内部元件受损的问题。
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本发明涉及一种煤化工高浓度污水的除油处理方法；其具体步骤如下：先将煤化工高浓污水进入除油破乳单元投加破乳剂和助凝剂，使废水中的油类物质破乳达到去除效果；然后将除油破乳后的废水进入吸附单元，通过吸附剂进一步去除废水中的固体悬浮颗粒和油类物质。废水经本项发明水中的油类物质和固体悬浮颗粒的去除率分别高达97％、95％以上，COD去除率高达到40％以上。本发明处理工艺简单、效果好、处理费用低等特点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种三价铬漂洗水回用，包括洗水箱；输送装置，通过连接管装配于所述洗水箱的一端；第一回收处理装置，通过连接管装配于所述输送装置的另一端；第二回收处理装置，通过连接管装配于所述第一回收处理装置的另一端。当在对三价铬漂洗水进行处理时，通过洗水箱对其进行存储，通过增压泵与精密过滤器将三价铬漂洗水输送进回收处理装置中进行处理，进而通过经过多次R/O膜处理后，有效的提高了对三价铬漂洗水处理的效果，通过回用装置将处理完的水资源导出，同时处理后的纯水进行重新利用，很大程度上节约了工业用水，降低了生产运营成本，减少废水对环境的污染。
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本发明涉及一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法,处理的原料包括芳香羧酸生产中的溶剂醋酸、副产物醋酸甲酯和水,整个工艺流程中有萃取塔、共沸精馏塔、溶剂回收塔、催化精馏塔和四元组分分离塔;本发明将价值不大的醋酸甲酯水解成醋酸和甲醇,降低了PTA生产过程中的醋酸单耗,提升了装置的经济价值;醋酸甲酯水解使用的水来自于醋酸提浓后产生的废水,有效利用了水资源,减少了废水处理量,降低了生产成本;而且本发明中共沸剂用量降低,消耗量也相应降低,具有高效、节能等特点。
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