本发明公开了一种废水净化处理设备,包括杂物过滤器、耐高压防腐蚀管道、大功率水泵、工业废水初级净化箱,所述杂物过滤器上设置有所述耐高压防腐蚀管道,所述耐高压防腐蚀管道上设置有所述大功率水泵,所述耐高压防腐蚀管道上设置有所述工业废水初级净化箱,所述工业废水初级净化箱内部设置有一级净化控制仓,所述一级净化控制仓下部设置有二级净化控制仓,所述二级净化控制仓上设置有智能控制分流阀,所述智能控制分流阀上设置有回流管道,所述回流管道一侧设置有初级净化排水管。有益效果在于:本发明工业废水初级净化处理环保设备不仅结构紧凑,设计合理,使用方便,且使用性能好,对工业废水初级净化处理效果好。
本实用新型涉及了一种车载式低盐废水处理装置系统,依次包括第一处理装置系统和第二处理装置系统;所述第一处理装置系统依次包括第一加药反应桶、第二加药反应桶、澄清分离桶和第三加药反应桶;经过第一处理装置系统处理后可以有效除去水中的钙镁铁离子、重金属离子和有机污染物,所述第二处理装置系统依次包括砂滤器、过滤装置、RO浓缩装置、浓液收集桶和清液收集桶。经过第一处理装置系统处理的工业废水再经过第二处理装置系统的充分过滤浓缩后,得到的清液达到排放标准,浓液也得到重新利用。该装置系统设备简单、可车载式连续处理污水,整个装置系统占地小,便于移动,可以解决水量少、出水点分散的企业污水处理问题。
本发明涉及硝化棉的废水处理领域,目的是提供一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法,包括以下步骤:(1)将硝化棉离心脱水过程中得到的脱水废水送到带式真空过滤机进行微孔过滤;(2)将微孔过滤后所得硝化棉屑送到棉料收集槽,加水使硝化棉屑浓度为5-10%,由输棉泵送到硝化棉成品槽;(3)将微孔过滤后所得废水送到回收池沉降后送到硝化棉生产系统回收利用。本发明的有益效果是:采用带式真空过滤机对硝化棉脱水废水进行真空抽滤,回收粉状硝化棉屑,减少物料流失,提高经济效益;使废水中固含量≤0.04%,可作为硝化棉生产系统的水洗、煮洗过程的输棉或洗涤用水,废水循环利用,降低水耗。
本实用新型公开了一种页岩气废水处理系统用固液分离装置,属于废水处理领域,它包括循环管、分离筒、夹套和清液排出管,分离筒设置在循环管内部,夹套套设于分离筒外部与循环管连接,清液排出管设置在夹套上部,所述夹套的长度大于分离筒的长度。本实用新型将现有技术外接分离管改为在循环管内部设置分离筒和夹套,通过分离筒与夹套的面积差实现固液的分离,分离装置尺寸不受限制,分离效果好,针对不同直径的固体颗粒,通过设定不同的面积差和抽吸清液的速度,使固体颗粒因重力沉降进行分离,使用范围广泛,并且也不影响结晶分离系统其它设备的布置。
本实用新型公开了一种具有干湿分离结构的废水污泥处理装置,包括有安装架、水泵、控制水箱、电动伸缩杆和干湿分离装置,所述安装架底部固定有活动轮,且安装架一侧固定有控制板,所述水泵通过连接管与螺纹连接管一端相连接,所述控制水箱安装于安装架内部下方,所述电动伸缩杆一端固定有挤压板,且电动伸缩杆安装于安装架内部,该一种具有干湿分离结构的废水污泥处理装置,设置有螺纹连接管,通过螺纹连接管不仅起到贯穿镶嵌固定连接效果,并且通过螺纹连接管从而与螺纹连接管组起到螺纹连接效果,同时通过螺纹连接管依次起到连接输送效果,再次通过螺纹连接管从而与螺纹连接管组之间起到快速连接和拆卸效果。
本发明公开了一种废水裂解焚烧脱除COD系统,该系统通过废水输送子系统将含COD的工业废水送至通过换热子系统,通过换热子系统对工业废水进行预热,经预热后的工业废水进入高温裂解反应器子系统进行二级加热裂解,废水雾滴经过裂解反应生成二氧化碳、水及其他化合物,COD被降到要求指标,经过处理的废水被收集后进入下个工艺段,二氧化碳和其他化合物进入换热子系统实现余热回收,经过换热子系统的烟气进入烟气子系统,烟气经过洗涤达标后,排放至大气,洗涤废水进入普通污水处理系统。由此,本发明可以对工业废水的COD脱除率达99%以上,可实现工业废水中COD≤50mg/L,满足排放标准及废水处理其他环节的工艺技术要求。
本发明涉及新能源、多晶硅及废水处理等环保领域领域,具体一种多晶硅高盐废水处理及资源化工艺。该工艺先采用预处理去除水中容易结垢、影响后续稳定运行的SiO2和HCO3,保证后续的工序连续、长周期、稳定的运行,同时提高了最终氯化钙产品的纯度,生产CaCl2.4H2O或者CaCl2.2H2O作为产品外卖;同时本工艺浓缩采用“MVR预浓缩+三效逆流蒸发深度浓缩”的方案,综合发挥MVR蒸发在低浓度、低沸点升能耗低的特点,以及多效在各种浓度,特别是在高浓度、高沸点升的广泛适应性。本工艺不仅运行稳定,不容易结垢,工艺更加合理,且运行成本大大降低,还可以实现变废为宝,资源化利用,具有良好的经济效益和环境效益。
本实用新型涉及一种QPQ工艺生产线废水过滤装置,过滤箱下部通过排水管和滤液容器相互连通,所述过滤箱包括过滤箱外壳,过滤箱外壳内设有过滤箱内胆,过滤箱内胆悬空固定在过滤箱外壳内部,过滤箱内胆和过滤箱外壳同心设置,过滤箱内胆底部设有多个过滤孔,过滤滤芯通过过滤箱内胆固定,过滤滤芯上部设有滤芯压环,过滤滤芯内设有固定杆,固定杆和中间杆连接,吊环固定连接在中间杆的上部。本实用新型可以对QPQ工业生产废水进行过滤分离,过滤液继续回用,过滤渣做为固体废弃物交第三方处理。本实用新型具有设备简单耐用,过滤分离效果好,运行方便,成本低的特点,过滤液可以回收循环使用,节约水资源,减低生产成本。
本发明涉及纺织工业废水回收技术领域,特别是涉及一种从废水原液中分离回收碱和半纤维素的方法及系统,通过第一级电渗析膜系统、第一级电渗析膜系统、纳滤膜脱碱系统与碟片式高速离心机或陶瓷膜的联合应用,可使整体碱回收率达到90%以上,可使整体半纤回收率达到95%以上,能有效解决半纤维素与碱液的分离回收效果差的问题。
本实用新型公开了一种磨板机废水提铜装置,包括提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ、提铜槽Ⅲ,提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ、提铜槽Ⅲ内分别安装有过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、过滤网Ⅲ,过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、过滤网Ⅲ依次安装,提铜槽Ⅰ、提铜槽Ⅱ内还分别安装有甲板Ⅰ、甲板Ⅱ,甲板Ⅰ、甲板Ⅱ分别安装在过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ的正下方,过滤网Ⅲ的正下方为地板,废水通过进水管流进提铜槽,再经过引水管进入到下一个提铜槽,最后经过出水管流出,提铜槽之间有紧密连接。本实用新型通过金属过滤网网孔大小的不同起到分级过滤的作用,结构简单可连续性、大规模操作,能够适用于大型工业应用。
本发明公开了一种硫酸法生产钛白粉中洗渣酸性废水零排放方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)超滤膜分离;(2)纳滤膜分离;(3)反渗透膜浓缩;(4)蒸发浓缩、结晶;(5)离心分离、干燥。本发明步骤简单且操作方便,并能从洗渣酸性废水中提取出钛白浆液、硫酸浓液、酸性水、硫酸亚铁溶液,其中钛白浆液可用于提取钛白粉,而硫酸浓液可回用于硫酸法生产钛白粉的工艺中,酸性水则可回用于加水洗涤浆液的工艺中,硫酸亚铁溶液可用于提取硫酸亚铁产品,提取硫酸亚铁产品过程中产生的冷凝水为纯化水,可直接无污染排放或回用于工业生产中,因此实现了洗渣酸性废水的零排放,从而可避免对环境造成污染,因此适合推广使用。
本实用新型公开了一种三元前驱体废水处理回用系统,包括洗水池、洗水纯水储罐、蒸馏水进口和蒸馏水纯水储罐,所述洗水池和所述洗水纯水储罐之间通过第一提纯处理设备连接,所述蒸馏水进口和所述蒸馏水纯水储罐之间通过第二提纯处理设备连接,所述洗水纯水储罐的出口和所述蒸馏水纯水储罐的出口均连接废水处理纯水回用泵的进口,所述废水处理纯水回用泵的出口连接车间用水出口。本实用新型通过将所述洗水纯水储罐和所述蒸馏水纯水储罐的废水处理纯水送入车间生产系统直接使用,降低了充当工业水再经过纯水处理装置处理的消耗,提高了废水处理纯水的利用率,实现了节能降耗,该系统结构简单,使用方便,效果良好。
本发明公开了一种稀土生产废水的处理方法,包括如下步骤:(1)将稀土生产废水通入沉降池,上清液通过杂质过滤器,除去颗粒杂质;(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物,使稀土元素沉淀,分离固液,向固相中加入盐酸,得到氯化稀土;(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池,向沉淀池中加入碱,调节pH值到10‑13,静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中,利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中,氨气脱出器中氨氮转变成氨气,利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中;检测经氨气脱出器处理后的排水,氨氮达标即经排水管直接排放。处理量大,处理步骤简单,可实现工业化的应用。
本发明公开了一种处理氟化物废水废气的方法,将氟化物废气处理成氟化物废水,再将处理氟化物废水过程中产生的废气处理成废水,循环处理直到氟化物被完全吸收,它包括以下步骤:打开喷射式真空泵进行清水喷淋;充分吸收了氟化物形成氟化物废水后停止;更换清水,打开喷射式真空泵继续喷淋;向反应釜中加入氢氧化钙与氟化物废水反应,将反应后的溶液分离过滤。本发明采用氢氧化钙除去氟化物废水中的氟离子,处理过程中产生的氟化物废气经吸收塔吸收又转化为氟化物废水,循环处理,有效降低了氟离子处理后的残留量、达到了工业排放标准,处理周期短、效率高,成本低且不易造成二次污染。
本发明属于废水处理领域,具体公开了一种硝化棉废水的回收处理方法,旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低,且处理后得到的回用水水质较差的问题。该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,能够提高对硝化棉废水的过滤效率,并降低回收处理过程中硝化棉的流失,提高回用水的水质,同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗,能够确保盘式过滤器的过滤效果,保证回用水的水质,进而降低废水处理费用,提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
本发明涉及一种石墨烯含酸废水的处理回收方法,通过反渗透膜组件分步处理石墨烯含酸废水,得到硫酸浓度低于10mg/L的滤出水,具体包括以下步骤:将石墨烯含酸废水过滤处理,然后经一级反渗透膜组处理,得到浓缩液A和透过液;用碱液调节透过液的pH值至6~7;然后将透过液引入二级反渗透膜组处理,得到浓缩液B和滤出水,实现石墨烯含酸废水的连续脱酸处理。本发明通过膜组件分级处理石墨烯生产过程中的废硫酸水,在经反渗透膜处理后,不仅消除了污染源,明显改善了环境质量,而且变废为宝,可取得显著的经济效益,本发明的方法简单,操作方便,可自动化进行处理,适用于工业化大规模处理石墨烯含酸废水,对促进废水回收利用具有重要意义。
本发明属于污水治理领域,具体涉及一种精制棉废水的脱色工艺及其废物和应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种精制棉废水的脱色工艺。本发明所采用的技术方案包括如下步骤:a、用精制棉废水吸收燃煤锅炉烟气中的烟尘;b、调节吸收烟尘后的精制棉废水pH值≤4.5;c、再调节精制棉废水pH值≥10.5,沉降得澄清废水和灰渣;d、调节澄清废水至pH值达污水综合排放标准;其中,步骤a所述精制棉废水为COD符合污水综合排放标准的精制棉废水;步骤a所述用精制棉废水吸收燃煤锅炉烟气中的烟尘时,控制每吨烟尘采用少于等于77t的精制棉废水吸收。本发明方法可将精制棉废水色度降低至30倍以下,达到污水综合排放标准。
本实用新型提供了一种撬装式浓盐废水处理装置系统,依次包括第一处理装置和第二处理装置;所述第一处理装置依次包括第一加药反应桶、第二加药反应桶、澄清分离桶和第三加药反应桶;经过第一处理装置处理后可以有效除去水中的钙镁铁离子、重金属离子和有机污染物,之后经过前段处理系统处理过的水后端处理系统中砂滤器、MVR装置的处理,可以得到达标排放标准的清液和浆料,然后浆料在离心机的作用下进行固液分离,得到的固体物料可以用于通过干燥包装成为工业产品,最终浓盐废水经过处理得到了达排放标准的清液和合格的工业产品,实现了资源化、零污染排放的废水处理;同时,该装置设备简单、整个装置占地小,可实现车载式式连续废水的处理。
本发明属于废水净化处理方法领域,特别涉及含有机硅废水的净化处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的含有机硅废水的净化处理方法。本发明含有机硅废水的净化处理方法为含有机硅废水依次经过厌氧反应、好氧反应、混凝沉淀、臭氧氧化、二次好氧反应、二次混凝沉淀和二次臭氧氧化处理。本发明通过两级生化+两级臭氧废水处理工艺,降低对高浓度、毒性大、含盐量高等难降解废水的处理费用,降低企业成本。运用本工艺能够将含有机硅的废水COD直接处理到100mg/L以下,符合国家污水综合排放标准。
本实用新型公开了一种工业污染用消毒装置,属于废水处理技术领域,一种工业污染用消毒装置,包括废水箱,废水箱的顶端固定连接有进水管,废水箱的底端固定连接有出水管,废水箱两端的中部固定连接有防护管,防护管开口端的侧面与废水箱的侧面在同一平面上,防护管开口端的内壁上螺纹连接有固定套塞,防护管的内侧设置有内滑套和紫外线灯管,它可以实现在对工业废水进行紫外线消毒时可以避免紫外线灯管直接接触水源,降低紫外线灯短路的情况发生,当紫外线灯管需要更换时,可以较快、较方便的对灯管进行更换,且当灯罩外壁需要清洁时,只需要简单的推拉动作即可对外壁进行清洗。
本发明提出了一种工厂铁锈废水的过滤处理方法,包括以下步骤,S1:将铁锈废水通入大颗粒过滤池;S2:继续将铁锈废水通入曝气池;S3:将曝气后的铁锈废水通入离心装置进行离心处理,在离心处理过程中向铁锈废水中添加絮凝剂;S4:将铁锈废水通入油脂吸附池;S5:将铁锈废水依次通过多级滤芯、EPS泡沫滤珠过滤器以及活性炭过滤器;S6:将处理后的铁锈废水通入蒸馏池,蒸发浓缩,收集清理浓缩残留物,蒸发冷凝后的初级清水重新投入生产。本发明在铁锈废水的处理过程中,基本采用物理方法,没有包含重金属的化学添加剂,蒸馏后的残留物中不含有有害金属,可当做砖瓦的制作,处理后的废水可以直接循环利用,绿色环保。
热浸镀锌车间废水“零排放”处理系统,涉及工业废水处理系统,特别是热浸镀锌车间废水处理系统。包括:热浸镀锌车间废水“零排放”处理系统,其特征在于,包括:污水收集装置,用污水集水池收集漂洗槽中的废水;漂洗水处理设备,污水集水池中的水、碱池中的水、净水输入到中和罐,进行中和,清除铁盐,调整pH值;中和后的水输入到氧化罐,并向氧化罐中冲氧;将氧化罐中的水输入到斜面沉淀池中,进行沉淀;斜面沉淀池底部的废渣输入到板块压滤机中进行压滤处理;斜面沉淀池上部的液体输入到过滤、沉淀装池中过滤沉淀,过滤沉淀后的水输入到净水水箱中。本发明要解决的是现有热浸镀锌厂废水处理问题,节约有限的水资源,保护环境。
本实用新型公开了一种速凝剂的废水处理装置,涉及工业废水处理领域,解决了生产速凝剂过程中工业废水排放污染环境的技术问题。该速凝剂废水处理装置包括大颗粒杂物过滤池、二乙醇胺析出池、氢氟酸反应釜、四氟化硅液化装置、一号过滤池、置换反应池、二号过滤池和蒸发结晶装置。本实用新型用于处理无碱速凝剂生产过程中产生的工业废水,处理过程中的废气被液化收集,废水中的其余物质也都被收集回收,并弱化废水中所含的有毒物质,达到真正的绿色生产,可持续生产。
本实用新型公开了一种低浓度废水全自动灭活装置,属于废水灭活技术领域。本实用新型包括水环泵、工业pH变送器和碱液罐,水环泵的进水管设置在废水池的底部,水环泵的出水管上分别连接有排放水管和循环水管,水环泵的出水管通过排放水管将废水池内处理达标后的废水排放到污水处理站,水环泵的出水管通过循环水管将废水池内正在处理的废水循环输送到废水池内处理,在排放水管上连接有排放阀,在循环水管上连接有循环阀,排放阀和循环阀为互锁连接,工业pH变送器用于实时监控废水池内废水的pH,且工业pH变送器分别和水环泵、排放阀、循环阀以及碱液罐上的碱液阀连接。本实用新型全自动、可无人值守、无需配置搅拌装置,能源消耗极小,灭活效果好。
本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种新型环保的工业废气处理设备,包括除尘筒、脉冲罐和控制器;所述除尘筒的周向上设置有间隔的负极环板和正极环板;所述脉冲罐中设有成对的发生器;由于对有害气体成分运用相应的反应试剂来提取置换,生成了需要进行处理的废弃物,使得工业废气处理设备在运行中产生了污染物,降低了其运行的环保性;故此,本发明利用脉冲罐中转动的涡板,引导发生器间脉冲电流进行充分电离,将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分,利于融入水溶液参与到废水处理系统中,进而避免了反应试剂提取置换有害成分造成需处理的污染物,从而提升了新型环保的工业废气处理设备的应用效果。
本实用新型公开了菌‑铁协同处理酸性废水的设备,涉及印染工业含酸废水的处理设备技术领域,解决提升水质的pH成本大以及利用率不高技术问题,本实用新型包括抽水软管、水泵与抽水软管连接、装置箱体和二次沉淀静置箱,装置箱体下端有进水头连水泵,二次沉淀静置箱一端通过上清液出水管和铁碳粉回流管连通装置箱体,另一端连接清水出水管,二次沉淀静置箱下端放置二次沉淀静置架,装置箱体内部有空心铁制支柱,其从下往上安装有可拆卸第一拦截网、可拆卸第二拦截网和可拆卸第三拦截网,其中部安装有填料串,填料固定架下端具有曝气头,其上端连接有三相分离器;用于提升废水pH的处理,本实用新型具有提升水质的pH成本小以及利用率高的优点。
本实用新型属于废水处理技术,具体涉及一种电磁低温等离子体废水处理装置,包括筒形的绝缘外壳、设于绝缘外壳内且与其同轴的磁感应线圈、位于绝缘外壳上下端口且与其密封安装的磁导材料、位于绝缘外壳内磁感应线圈外的阳极板、位于绝缘外壳内部紧密与其贴合的阴极板;阴极板和阳极板之间为待处理污水;阴极板通过引线接地;结构简单,电子利用效率高。通过磁场的约束提高电子利用效率,降低电流,以实现高电压低电流的高效放电方式,提高装置的能量利用效率。
本实用新型属于废水处理技术领域,具体公开了一种低温等离子体废水处理装置,包括:装置外壳、阳极、阴极、螺丝、固定件、进气管路、气管接口和出气孔,阳极镶嵌于装置外壳的底部中;阴极平行于阳极设置在废水样品上方,阴极通过螺丝与固定件连接,固定件固定连接于装置外壳的内部且位于废水样品上方;阴极具有内部连通腔体,阴极的底部间隔设有出气孔;进气管路和通过阴极侧面的气管接口与阴极连接。本实用新型装置结构简单,可适应更多污水类型的处理,并有效提高了能量利用率。
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