本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种树脂再生废水的处理装置,包括箱体,所述箱体上端设置有箱盖,且箱盖直径与箱体直径相同,所述箱体一侧上端设置有进水口,所述箱体另一侧下端设置有出水口,所述箱体下端连接有多个支撑柱,所述支撑柱下端连接有底座,所述箱体内壁上焊接有环形挡板,所述环形挡板上侧安装有滤板,所述滤板上开设有多个漏水口,所述滤板上端铺设有石棉层,所述石棉层上端铺设有活性炭层,所述箱体下端安装有电机,所述电机的输出轴上连接有转轴,且转轴穿过箱体并延伸至箱体内部,所述转轴上套设有多个搅拌杆。本实用新型可准确控制中和药剂的用量,避免出现药剂浪费和处理不到位的情况。
本实用新型提供了一种废水再循环利用处理系统,包括分配槽,分别与分配槽连接的至少二个带含中间过滤介质的过滤夹墙的交替使用的过滤池,与过滤池的过滤夹墙相通的过滤水导引管和/或沟,与过滤水导引管和/或沟连接的引入含氧气体的至少二个交替使用的过滤降解池,过滤降解池中有至少一道含中间过滤介质的过滤夹墙,分配槽通往各过滤池的位置上设置有阀门,过滤水导引管和/或沟通往过滤降解池的位置上设置有阀门。能对废水处理回收再利用,减少生产成本,减少环境污染,可广泛用于材产工业,农副业、食品工业中的废水再循环利用。
本发明公开一种钒钛钢渣基锌铁氧体催化剂的制备及处理印染废水的方法。以工业固体废弃物钒钛钢渣为原料,经过破碎、筛分,酸洗、磁选等工艺后获得磁性钒钛钢渣,将磁性钒钛钢渣、硅酸钠、氧化锌三种材料按一定的质量比混合球磨,获得磁性钒钛锌铁氧体粉末,按一定的质量比添加磁性钒钛锌铁氧体粉末和双氧水处理印染废水,最后采用磁分离方法分离钒钛锌铁氧体粉末与处理后的印染废水,钒钛锌铁氧体粉末重复利用。本发明采用工业固体废弃物钒钛钢渣为原料制备锌铁氧体,对印染废水具有良好的处理效果,而且成本低廉,生产工艺简单,极大的降低了运行成本。
本实用新型公开了一种用于连续分离煤化工及电站脱硫脱硝废水中易挥发物的装置,所述装置包括通过管路连接成循环体系的循环泵、加热器、蒸发器和冷凝器,蒸发器包括蒸发罐和位于蒸发罐顶部的竖直分离段,蒸发罐的侧壁上设置有进气口且底壁上设置有出水口和罐底液出口,竖直分离段的顶部设置有出气口和回液口且侧壁上设置有物料进口,蒸发罐的内部设置有与出水口连接的中心导流管,蒸发罐上部设置有丝网传质器;加热器通过上循环管与蒸发罐的进气口连接并且通过下循环管与蒸发罐的出水口连接,循环泵设置在下循环管上;冷凝器通过上回流管与竖直分离段的出气口连接并且通过下回流管与竖直分离段的回液口连接,下回流管上设置有易挥发物出口。
本发明属于环境工程和化学工程领域,具体涉及一种稀土湿法冶炼含氨氮萃取废水回收生产工业级氯化铵的方法及装置。本发明是将需要回收氯化铵的废水在进MVR蒸发浓缩之前连续加入沉淀剂混合碱液,使氯化铵废水中的钙、钡、锰,有机物等杂质达到进入MVR的要求,从而保证后续工序的正常运行以及生产高价值的工业级氯化铵产品。
一种盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废水的处理方法,步骤如下:(1)将金刚烷胺与溴素结合物加入过量氢氧化钾液;(2)加入适量活性炭,得到的混合物料液;步骤3:混合物料液加热蒸馏,金刚烷胺与水蒸气一同蒸出,冷凝收集捕获,回收得到金刚烷胺;步骤4:蒸馏剩余物料过滤分液,固体物料焚烧,水相物料提溴回收。本发明在工业化盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废弃物料回收利用中有很大的利用价值,将难以回收利用的焦油状物质成功分离,回收利用,物料精制后呈白色晶体,颗粒均匀,含量大于99.5%,满足生产要求,增大产品收率,同时大大降低了生产废料的环保处理成本。
磷铁渣还原废水中六价铬的方法,涉及一种重金属废水的减毒技术。将黄磷工业电热还原步骤的副产物磷铁渣破碎后,即得到磷铁渣粉末。将磷铁渣粉末与含六价铬废水混合反应,将废水中的六价铬还原成三价铬。本发明针对传统还原方法成本高,综合效益低的问题,提出采用工业废渣磷铁渣作为六价铬的还原剂。利用磷铁渣的还原性还原六价铬,于此同时磷铁渣被氧化成成磷酸盐,铁盐或者氢氧化铁。随后,通过调节pH值可以分别将三价铬,磷酸根,铁化合物沉淀出来。该方法可以同时实现六价铬废液的减毒和磷铁渣的转化利用。该方法具有成本低廉,操作简单,设备要求低,综合效益高等特点。本方法适合处理高浓的电镀铬废水。
本发明公开了一种用于制药废水处理的交联β‑内酰胺酶聚集体的制备方法,将重组β‑内酰胺酶基因序列转入宿主细胞大肠杆菌E.coli Top10中,得到重组菌,再通过诱导表达、超声破碎、离心处理、取上清得到粗酶液;加入牛血清蛋白作为聚集剂及保护剂到粗酶液中,进行沉淀并聚集,形成酶聚集体,将得到酶聚集体用双功能试剂进行交联,从而制备得到交联β‑内酰胺酶聚集体。本发明制备得到的交联β‑内酰胺酶聚集体,经测试酶活高,稳定性好,可重复利用,用于抗生素废水治理,其化学需氧量降低了72.9%,该交联β‑内酰胺酶聚集体在制药工业处理抗生素废水中显示出重要的应用价值。
本实用新型公开了一种有机硅废水处理系统,属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元,其中,废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接,有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心,并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽,有效的降低了电耗和蒸汽耗用量,同时处理后的废水中氯离子含量低,并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95%以上,还可作为工业盐回用。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种矿山生产废水处理装置,包括第一沉淀箱、中和箱和第二沉淀箱,所述第一沉淀箱与第二沉淀箱的顶面均为敞口设置,且第一沉淀箱与第二沉淀箱的其中一个侧壁的顶部均开设有进水口,所述第一沉淀箱与第二沉淀箱相对于进水口的另一个侧壁的中部均开设有出水口,两个出水口的内侧均罩设有过滤网,所述第一沉淀箱与第二沉淀箱的内部结构相同,所述第一沉淀箱的内部竖直安装有多个间隔设置的分隔板。本实用新型便于对酸性废水进行中和处理,并且在废水进行中和处理之前和之后均可通过沉淀箱进行沉淀,可有效去除废水中夹带的杂物以及沉淀物,便于实际的使用。
本发明公开了一种用于重金属离子废水处理的微生物吸附、絮凝、收集一体化工艺,包括以下步骤:(1)废水pH调节;(2)微生物吸附;(3)吸附后液体收集;(4)液相絮凝最佳初始pH调节;(5)絮凝剂添加;(6)菌体絮凝;(7)菌体收集。本发明具有以下特点:其一,对金属离子废水进行集成一体化处理,方便快速;其二,利用工业上常用絮凝剂对微生物菌体进行絮凝收集,所用絮凝剂及相关设备简单,所需成本低;其三,本工艺涉及的微生物吸附装置和絮凝装置属于撬装装置,可拆卸,方便快捷;其四,可用于重金属污染工业、核工业等废水中污染性阳离子的规模化处理,也可用于突发性水体污染事件,具有广阔的发展空间与市场前景。
本实新型提供了一种用于林产工业、农副业、食品工业的废水生化降解净化处理系统。包括两组池系,每组池系中有过滤加热池,通过管或沟或孔洞与过滤加热池连接的发酵池,通过管或沟或孔洞与发酵池连通的至少一个生化处理池,通过管或沟或孔洞与生化处理池连通的生物监测池。本实用新型能对废水降解净化、清除废水中的有机污染物,对废水净化处理回收再利用,减少生产成本,减少环境污染。
本发明提供了复糟酿酒废水pH调节的方法,其过程为,在复糟酿酒废水中加入碳酸铵。碳酸铵在复糟酿酒废水中的加入量按重量份计量,计量方式为:在100份复糟酿酒废水中加入5份以内的碳酸铵,混合均匀,静置反应4h以内,测得pH范围符合处理要求。本发明利用碳酸铵对复糟酿酒废水进行pH调节,达到水质pH要求。本发明提供的调节方法利用了成本低廉的碳酸铵,若应用于大批量工业生产,会显著降低工业生产成本。
本发明的含有机毒物废水的电场氧化处理方法,涉及利用电极沉积和电氧化现象,收集水中的金属离子和氧化水中的有机污染物的方法。旨在解决已有的化学处理方法的费作高和二次污染等问题。本方法进行至少一次氧化除垢处理,将被处理水送入电场式硬水氧化处理器的电解室氧化水中的金属离子在电极板上沉积生成金属氧化垢和氧化水中的卤素负离子生成次卤酸,转换电极板的正负极性,金属氧化垢从电极板上脱落于水中排出,间隔式交替循环地转换电极板的电极性,金属氧化垢的沉积和脱落也交替循环进行,再经沉淀和/或过滤分离去除金属氧化垢,直至获得净化水。适用于制备饮用水、工业用水、工业废水、生活污水、处理电镀废水并回收废水中的金属。
本发明公开了一种利用黄磷渣中和处理钛白废酸废水的方法,属于化工领域。本发明是要解决不能低成本大量处理钛白废酸废水的技术难题。利用黄磷渣中和处理钛白废酸废水的方法:向钛白废酸和/或废水中按反应量加入黄磷渣搅拌,再加入高钙渣或氧化钙调节pH至6~9。本发明方法的原料均为污染环境的工业废弃物,生成物则是可直接运往渣场的弃渣,不会对环境造成污染,且成本低廉,社会效益十分显著,具有很好的推广前景。
本发明属于环境保护、污水处理技术领域,具体涉及一种废水厌氧氧化与负氧离子偶联发生装置及方法。本发明废水厌氧氧化与负氧离子偶联发生的装置,包括一个用于废水厌氧氧化的反应器(1),该反应器器壁(2)由导电材料制作,反应器内填充导电材料作为生物载体(3),下部进水口(4),上部出水口(5)。本发明废水厌氧氧化与负氧离子偶联发生装置及其方法可广泛应用于各类工业废水、生活废水的处理。具有操作简单,节约能耗,减轻空气污染等优点。
本发明属于废水处理领域,具体为一种乙醇脱水制乙烯高浓度废水的处理工艺。该工艺采用絮凝沉淀-过滤-分离-后处理的处理流程,将高浓度废水所含成分能回收再利用。本发明可通过回收利用减少废水的处理成本,甚至达到盈利的效果,还可以减少有机污染物的排放量,甚至“零”排放实现环境友好。本发明处理效果明显、稳定可靠、处理成本较低、操作简便,易实现工业化应用。
本发明公开了一种难降解有机废水的处理方法,收集难降解有机废水,废水中加入铝‑碳纳米管‑四氧化三铁复合物颗粒,调节废水的pH值至酸性,在通入氧气的条件下搅拌发生反应,反应完成后调节混合溶液的pH值至6~9,固液分离,上清液即为处理后的水。本发明方法是在常温常压下进行,反应条件温和;工艺简单,既不需要外加过H2O2和催化剂,也不需要外加投药设备,投入小;添加的功能材料环境友好,不产生二次污染;废水处理时间短,处理效果好,适用于工业化大规模生产。
本发明公开了一种PCB板油墨废水净化处理工艺,包括以下步骤:原料准备→絮凝沉降→冷冻处理→Fenton氧化→电絮凝处理→絮凝沉淀→冷冻处理→板框过滤→TMF过滤器→MBR反应器→检验池。本发明的油墨废水净化处理工艺通过加入冷冻处理,加压过滤机和板框过滤机的配合使用,使油墨废水中绝大多数不溶性物质和弱溶性物质析出分离,大幅减少了过滤耗材的消耗量和添加物的使用量,效益比高,成本增加不明显,可连续净化且不易发生故障,净化能力突出,最终排出的废水的各项指标均超过国家排放标准,明显优于现有技术。
本发明公开了一种有机硅废水处理系统以及方法,属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元,其中,废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接,有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心,并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽,有效的降低了电耗和蒸汽耗用量,同时处理后的废水中氯离子含量低,并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95%以上,还可作为工业盐回用。
本发明属于工业污水处理技术领域,具体为一种工业水处理系统中排污水的处理方法。该方法包括以下步骤:外来原水先送至澄清池,加絮凝剂澄清,上层清水经过滤和反渗透处理后得到浅脱盐水,其中一部分作为循环水系统的补充水,另一部分经过阴阳离子交换后得到脱盐水,作为工艺补水和锅炉补水;另有含氨废水经过调pH值并除氨后与循环水排污水混合,送入澄清池,与原水一并进行处理。澄清池内的含沉淀物的水排放至原水沉淀池,沉淀物经卧式螺旋离心机分离,反渗透浓水和阴阳离子交换再生废水直接排往污水厂。本发明通过设计合理的工艺流程,实现工业废水中NH4+、Ca2+、Mg2+、SO42+和SiO2等物质的去除,并回收废水中氨,降低水质硬度,减少污水排污量,降低排污费,提高水的综合利用率。
本发明属于工业废水处理技术领域,特别涉及尾矿废水的处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种尾矿废水的处理方法,该方法具体包括以下步骤:A.尾矿废水沉降得到溢流和固含量30~40%的底流一,底流一输送到尾矿库,溢流沉降后得到清水一和底流二;B.步骤A的底流一在尾矿库沉降后分别得到泥浆与矿砂;C.泥浆沉降后得到浓泥浆与清水二;D.合并底流二和浓泥浆,通过压滤收得清水三和滤渣。清水一、清水二和清水三可直接进入后续生产流程循环利用,矿沙用于堆积筑坝,滤渣可运走干堆或烧制建筑用砖。用该法处理尾矿废水能减少尾矿库中泥浆含量,确保库内废水不外排,减少对环境的污染。
本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种处理废水中五价钒的方法。将黄磷工业电热还原步骤的副产物磷铁渣加入酸化后的五价钒废水中,通过化学反应将五价钒还原,之后通过加碱使钒沉淀达到去除废水中五价钒的目的。本发明针对传统还原方法成本高,综合效益低的问题,提出了采用工业副产物作为还原剂的思路。于此同时,磷铁渣可以实现转化和资源化利用。该方法具有成本低廉,操作简单,设备要求低,综合效益高等特点。
本发明公开了能够降低废水中树脂含量的沉降设备的运行方法,包括以下步骤:(A)开启电机,电机带动转动轴旋转,进而带动搅拌桨旋转;(B)从进液口中加入工业废水;(C)搅拌30‑50分钟后,开启第一废液排放口排出部分上清液;(D)关闭电机;(E)静置1‑2小时后,开启第二废液排放口,排走部分上清液;(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
本发明涉及低成本反应型水处理剂处理矿业和矿冶废水的方法,属水处理剂与废水处理技术领域。它包括四个步骤,在沉淀后的矿业和矿冶废水中,按分离的有害成分如重金属总量的1~100倍加入过量的硫铁矿粉,搅拌15~30分钟;投加适量碳酸钙粉和氧化钙调节PH到6~9,搅拌开始后20~40分钟在沉淀池冲入少量空气,一般采用表面曝气10~20分钟,静置60~120分钟;上清液溢流进入调节池;污泥经沉淀、机械脱水回收利用,实现低成本矿业和矿冶废水处理。本发明对重金属离子和放射性核素具有较高的沉淀处理效果,可广泛用于矿业、矿冶、化工、电镀、机械、核工业及环境保护和修复等所产生的重金属离子和放射性核素废水处理。
本发明公开了一种工业污泥水热反应的高效脱水处理方法,属于工业污泥无害化处置技术领域,包括依次相连的输送系统、水热反应系统和暂存槽,所述暂存槽后连接有尾气净化系统和压滤系统,所述压滤系统后设置有废水处理系统;所述输送系统上设置有添加剂投加装置;所述水热反应系统包括至少两个并联且可相互独立运行的水热反应釜;所述压滤系统设置有干化污泥输出口。
本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种氯化尾气淋洗废水的树脂净化处理方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种氯化尾气淋洗废水的树脂净化处理方法,包括以下步骤:a、向废水中加入盐酸,调整控制体系pH为1~2,搅拌脱除游离氯;b、经步骤a处理后的废水经阴离子交换树脂以吸附脱除双性金属和酸性金属杂质;c、步骤b处理的废水中加入液碱,调整控制体系pH为9~11;d、经步骤c处理后的废水经阳离子交换树脂以吸附脱除剩余金属杂质。本发明方法处理后的废水除含有大量NaCl外其余杂质含量极低,可直接被氯碱行业回收利用,既能减少甚至消除此类废水给TiCl4生产的相关厂家带来的环保压力,又能降低氯碱行业的生产成本。
本发明充分利用了物化法,化学法以及生物法的优势,将几种方法有机的结合起来,扬长避短的技术方式应用在处理天然气工业生产污水中,并使处理后的工业废水可循环回用作天然气生产中。本发明通过工艺创新进而实现了设备技术上的创新,其设备创新内容包括:催化氧化反应器及好氧流化床反应器,通过设备技术创新,能够有效的处理天然气处理厂生产废水,使得有机废水的污染因子去除率达95%以上,完全达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准;再通过活性炭吸附技术处理达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准的天然气工业用水,使之达到天然气生产过程中中水回用的工业用水的水质标准。本发明减少废水处理单元的占地面积和工作劳动强度。
本实用新型公开了一种废水裂解焚烧脱除COD系统,包括废水输送子系统、高温裂解反应器子系统、烟气子系统和换热子系统;所述废水输送子系统的废水输送管路连接至换热子系统;换热子系统的预热废水接入高温裂解反应器子系统,高温裂解反应器子系统的烟气管道穿过换热子系统连接至烟气子系统;高温裂解反应器子系统充分对工业废水进行两级加热裂解,将工业废水进行有机质脱除,降低了COD浓度,将高浓度COD废水处理成水蒸气、二氧化碳及其他简单化合物,达到废水处理的目的;同时可根据烟气热源条件,产生不同的品味的再生热,换热子系统可有效利用高品位烟气和低品位烟气,充分回收利用烟气余热,可以提供不同热用户的使用需求。
本发明提出一种处理含磷工业排放水的改性沸石滤料及制备方法,将天然沸石与NaOH溶液在一定温度条件下充分混合搅拌,碱处理可有效脱除天然沸石中的硅,再水洗、干燥、过筛,得到粒径为0.5~5 mm的改性沸石粉。将改性沸石粉、铝粉、CaCl2饱和溶液、PEG 200和聚乙烯醇混合,均质化处理后,经过干燥、煅烧、粉碎得到产品。本发明克服了传统滤料对含磷废水处理效果不佳,滤料孔隙结构不发达的缺点,本发明通过在沸石上负载钙离子增强了滤料对磷酸根的吸附能力,所得滤料具有较大的比表面积,性质稳定,可再生重复利用,能够有效去除废水中大量磷酸盐,同时去除COD和氮。
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