一种防止软包锂电芯二封边上角位破损的专用设备以及使用该设备来防止软包锂电芯二封边上角位破损的软包锂电池制作工艺,涉及软包锂电芯加工技术领域,包括机架、固定于机架之上的驱动装置和设置于驱动装置下方的送料轨道,驱动装置的下部固定有压角下封头,驱动装置驱动压角下封头对软包锂电池的的二封边上角位进行压底角和压顶角处理,能够有效的防止软包锂电芯二封边上角位破损,大大提高了软包锂电池的良品率和使用寿命。
本实用新型公开了一种POS机锂电池安装结构,包括电池安装槽、固定机构和卡线机构,所述电池安装槽的底部固定连接有两个相互平行的限位板,所述限位板之间放置有锂电池,所述锂电池的一端固定连接有电源线,所述电源线远离锂电池的一端与POS机供电插孔相连,本实用新型利用挤压板对锂电池进行挤压固定,防止锂电池在安装后发生移动,影响POS机后盖的安装,同时避免使用时,锂电池发生晃动,提高锂电池的稳定性,本实用新型利用第一弹簧和滑杆推动第二卡槽移动,使第二卡槽带动电源线移动,从而使电源线平铺安装在电池安装槽的内部,避免电源线上翘的情况,进而提高电源线与POS机供电插孔连接的稳定性。
本实用新型公开了一种具有减震性能的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体的中部套设有中间保护壳,所述锂电池本体的两端均套设有侧保护壳,所述中间保护壳与锂电池本体之间设置有第一减震弹簧,所述侧保护壳与锂电池本体之间设置有行走轮,所述行走轮与锂电池本体抵接,且所述行走轮转动设置在架体上,所述架体与减震杆的一端活动插接,所述减震杆的另一端与侧保护壳固定连接。本实用新型通过设置中间保护壳、侧保护壳、第一减震弹簧、减震杆、第二减震弹簧、双向丝杆、第一齿轮和第二齿轮,使得该锂电池本体具有减震性能,当发生碰撞时,通过中间保护壳和侧保护壳可有效保护电池不受撞击,且可根据需要调节两端侧保护壳的位置。
本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池裸电芯、锂硫电池及其制备方法,该锂硫电池由阴极、阳极、隔离膜、电解质和外包装组成,阴极阳极均采用了贫锂电极材料,但整个电池体系创造性的采用了富锂技术,对阳极贫锂材料进行富锂。因此同时解决了金属锂阳极电化学性能/安全性能差、硫阴极无法提供锂源的问题,因此制备得到的锂硫电池具有更好的循环性能和安全性能。
本发明涉及锂电池组技术领域,尤其涉及锂电池组接线结构及其方法,包括有电池管理系统、锂电池组,锂电池组设有多个检测点,锂电池组上安装有信号连接电路板,信号连接电路板上设有多个检测信号输入端、检测信号输出接口,每个检测信号输入端分别与相应的检测点电连接,电池管理系统通过信号数据线与检测信号输出接口电连接,本发明通过信号连接电路板作为锂电池组与电池管理系统之间的中转连接,信号连接电路板的检测信号输入端与锂电池组的检测点之间连接方便,不会出现焊错现象,并且再通过信号数据线将信号连接电路板与电池管理系统连接起来,操作方便快捷,提高锂电池组装接线效率、提高性能。
本发明涉及一种电化学储能器件领域,具体涉及一种新型的锂离子碳基超级电容器,由外壳、正电极片、负电极片、介于正电极片和负电极片之间的隔膜以及有机电解液组成,其特征在于所述的正电极片主要由活性炭、导电剂和粘结剂混合单面压在集流体上而成;所述的负电极片主要由石墨、导电剂和粘结剂混合单面涂覆在铜箔上而成;所述的有机电解液由含有锂离子的电解质盐和混合有机溶剂组成,所述的外壳与负电极片之间还设置有锂片和隔膜。本发明的有益效果是:与现有锂离子电池相比,产品具有更高的功率密度,更长的寿命,安全性能更好。
一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜,包括网格基材(1)、纳米静电纺丝膜(2),所述纳米静电纺丝膜(2)由下而上依序包括第一低熔点静电纺丝层(3)、高低熔点交叉静电纺丝层(4)、第二低熔点静电纺丝层(5);所述第一低熔点静电纺丝层采用低熔点聚合物(L)通过静电纺丝接收在网格基材(1)上;三层依序形成得到中间膜(6);还包括缝纫线(7),所述中间膜(6)经缝纫线(7)在长度方向和宽度方向分别平行且间隔形成缝制线形成缝制中间膜(10);所述缝制中间膜品(10)经过低熔点聚合物玻璃化温度(TG)的热压处理,使得所述低熔点聚合物制成的所述纤维丝与高熔点聚合物制成的纤维丝接触部位熔接。所述用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜,极大提高了静电纺丝的穿刺强度和拉伸强度。
本发明适用于软包锂电池领域,提供了一种软包锂电池电芯模组组装结构及组装方法,该结构包括电芯、控制面板、电源连接线、绝缘板、连接部件、减震部件和散热部件,所述控制面板通过导线连接于电芯的顶部,解决了现有的软包锂电池组装时一般采用层层封装的结构,在表面只使用尼龙胶带或者涂抹绝缘硅胶进行连接以及防护,封装后牢固程度较低,使用时容易散架,且封装后软包锂电池的散热效果全凭自然风对自身的外壳吹拂来进行散热,此种被动散热的方式效率低下,长时间使用内部温度不能及时散出,容易加剧软包电池的磨损,导致软包电池出现鼓包的现象,不便于使用者的使用,增加了软包电池使用危险性的问题。
本发明公开了一种含有环戊烯二腈的高电压电解液及使用该电解液的锂离子电池,其特征在于,所述高电压电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成,所述添加剂包含氟代碳酸乙烯酯和环戊烯二腈化合物,所述的环戊烯二腈化合物中的腈基官能团?CN,可与正极活性材料中过渡金属离子发生络合作用,减少电解液催化分解并抑制金属离子溶出,稳定高电压正极活性材料晶体结构,从而改善高电压电池循环性能和高温性能。
本发明涉及锂电池制造装备技术领域,特别是一种真空隧道腔;包括真空过渡腔、真空工作腔和输送机构,需要在真空环境进行加工的一个或多个加工装置设置在真空工作腔中,真空过渡腔与真空工作腔相连接;通过设置真空隧道腔,不管是从大气环境中输送物料到真空工作腔内,还是从真空工作腔内输送物料到大气环境中,都能保证真空工作腔内一直处于真空状态,因此设置在真空工作腔内并且需要在真空环境进行加工的加工装置能持续进行加工,有效地提高了加工效率;本发明还提供一种包括上述真空隧道腔的锂电池加工设备,设置有上述真空隧道腔的锂电池加工设备能有效地提高锂电池的产能。
本实用新型适用于锂电池技术领域,提供了一种带有防爆装置的锂电池,包括防爆罩组、锂电池体和散热机构,所述防爆罩组由上防爆罩、下防爆罩和顶升机构组成,所述上防爆罩与下防爆罩之间的四角位置均安装有顶升机构,所述上防爆罩的顶部表面开设有方槽,且方槽的槽面中间螺钉连接有盖合板,所述下防爆罩的底部固定有底座,所述锂电池体安置在防爆罩组的内部,所述散热机构分别设置在上防爆罩和下防爆罩中。该带有防爆装置的锂电池电池组通过启动微型电动推杆,可相应将顶杆顶出插槽或收入插槽中,如此便可实现上防爆罩相较于下防爆罩的上下升降目的,使得上防爆罩与下防爆罩能够对其内安置的锂电池体进行良好的防爆保护。
本实用新型公开了一种智能航拍器高温高倍率聚合物锂电池装置,包括聚合物锂电池和主壳体,所述主壳体包括中间壳体和底板,底板通过螺栓固定连接在中间壳体的底端面上并覆盖中间壳体的底部,底板的上平面固定有多个弹性缓冲条,聚合物锂电池插套在中间壳体中,弹性缓冲条压靠在聚合物锂电池的底面,中间壳体的左右两个内侧壁上具有侧壁缓冲块,侧壁缓冲块弹性压靠在聚合物锂电池的侧壁上,金属散热块插套在中间壳体的顶部中,金属散热块的底部具有凸起部,凸起部压靠在聚合物锂电池的顶面。它体积小,重量轻,安装在飞行器上方便,并保证飞行器的重量一定,不会增加飞行器的负担,同时,其壳体散热性能,从而提高其使用寿命。
本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池自动包纸巾机,其包括安装在机架上面的工作台、工作台中间设有的回转盘、回转盘上四个开口工位中安装的锂电池夹具、在回转盘上锂电池夹具对应处安装的钢丝调节座上设有伸出的限位钢丝、回转盘中心设有的扇形顶板调节座、工作台上沿逆时针方向依次设置的锂电池上料机构A、纸巾上料机构B、套橡皮圈装置C、锂电池卸料机构D,还包括人机界面自动控制机构。本实用新型实现了锂电池自动包纸巾的工艺过程,改变了现有的采用人工完成的工作,提高了工作效率,降低了生产成本;通过设置人机界面,操作方便。
本实用新型涉及电池技术领域,特指一种便携式输出可控的锂电池组。其包括外壳和设置在外壳内部的由数个锂电池电芯连接组成的锂电池组,其还包括与所述锂电池组连接的、可检测锂电池组状态并控制锂电池组的输出电压的线路板,所述线路板上设有外露于所述外壳的调节按键、显示元件和外接端口,且所述线路板上还设有电路保护元件。本实用新型采用上述结构后,在非使用状态下,可通过线路板检测电池组本身的状态并由显示元件显示当前电量对应的档位,使使用者获知电量情况以及时补充电量;当使用电池组供电时,通过显示元件显示当前的输出电压对应的档位,然后使用者可根据需要通过调节按键调高或调低所需的输出电压,以满足设备需要。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域,具体涉及一种具有包覆结构的锂离子正极材料及其制备方法,它包括以下组分原料:锂离子正极主体、包覆剂、包覆材料和溶剂,其中锂离子正极主体采用Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2,其中的0
本发明涉及一种锂离子电池自放电的筛选方法,包括如下步骤:提供待测的锂离子电池样品;将待测的锂离子电池样品放电至0%SOC,使锂离子电池样品的开路电压为U开=2.75‑3.45V;将放电后的锂离子电池样品进行第一陈化处理,得第一测试电压U测1,并根据所述第一测试电压U测1的大小将所述锂离子电池样品分档;将所述第一陈化处理后的锂离子电池样品进行第二陈化处理,得第二测试电压U测2,并确定分档后所在档位的标准电压U标,将所述第二测试电压U测2与所述所在档位的标准电压U标进行对比,确定锂离子电池样品自放电是否合格:当U测2>U标,锂离子电池样品自放电合格,当U测2≤U标,锂离子电池样品自放电不合格。
本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域,更具体的说是涉及一种改善二次锂离子电池阴极材料安全性能的方法。其将作为二次锂离子阴极活性物质的过渡区金属氧化物与铝盐混合在一起,并对混合物进行高温烘烤,然后将烘烤过的材料用强碱溶液淋洗;最后用水或亲水溶剂洗去残余的碱液。本发明是把目前包覆、掺杂两种方法结合在一起。首先通过高温下的固相反应,在二次锂离子阴极活性物质表面形成氧化铝的包覆层,同时也会在氧化铝于阴极活性物质的接触区域形成铝的掺杂。然后通过强碱,把多余的氧化铝去除,从而提高了阴极活性物质氧化电解液时的电压,同时提高了二次锂离子电池电化学性能及安全性。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高倍率快充锂离子电池,正极片包括正极集流体、正极活性物质层以及氧化物涂层;正极活性物质层涂覆于正极集流体中间区域,氧化物涂层涂覆于正极集流体头部和尾部;正极活性材料的粒径D50为6~12μm;负极片包括负极集流体和负极活性物质层,负极活性物质层涂覆于负极集流体;负极活性材料为外层包覆有软碳和/或硬碳的人造石墨,人造石墨的I(004)/I(110)取向值为5~15;正极片上设置有至少两个正极极耳,负极片上设置有至少两个负极极耳。相比于现有技术,本发明的锂离子电池可支持高达5C倍率快速充电,而且循环寿命长、高温存储性能突出、产品性能稳定。
本发明公开一种新型软包锂电池转盘注液机,包括传送装置,注液前称重装置,转盘注液装置,注液后称重装置,以及设于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置中间的四联旋转机械手,所述四联旋转机械手于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置中间旋转以将软包锂电池于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置之间移动。本发明新型软包锂电池转盘注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种复合正极片及包含该正极片的锂离子电池,该复合正极片包括铝集流体以及涂覆在所述铝集流体上的正极涂层,所述正极涂层包括依次层叠的活性物质层、缓冲层和固体电解质层,所述活性物质层涂覆在所述铝集流体的表面。该复合正极片可用于制备得到无隔膜、安全性能高和离子电导率高的锂离子电池。
本发明涉及锂离子电池电解液技术领域,特别涉及一种采用天然石墨作为负极材料的锂离子电池的电解液,该电解液包括:采用锂盐的溶质和用于溶解溶质的有机溶剂,于溶剂中加入有利于固体电解质膜形成的膜添加剂。本发明采用上述技术方案后,其在电解液中添加了利于SEI形成的膜添加剂,这样可以在天然石墨的表面形成更稳定的SEI膜,提高其SEI膜的稳定性,减少溶剂分子的嵌入。
本实用新型公开了一种锂电池用成品尺寸检测治具,包括治具底板和治具架,治具架设置在治具底板上,治具架包括治具侧板、治具顶板和治具前挡板,治具侧板、治具顶板和治具前挡板围成电池容置腔,治具架的末端为治具侧板和治具顶板形成的供电池进入的开孔,治具架的前端由治具前挡板限制电池移动位置,治具前挡板上设有开口;治具底板上设有线材测量区,线材测量区位于治具架的前端,线材测量区上设有若干凹孔。本实用新型的有益效果为,尺寸检测治具在完成锂电池自身尺寸检测的同时,也同步对锂电池连接的多条线材的尺寸进行测量,节约了尺寸检测的时间、降低乐检测人员误检、漏检的可能性;尺寸检测治具还能进行电池的贴标作业。
本实用新型公开了一种具有充电散热系统的锂电池组,包括封盖和外壳,封盖设置在外壳的上端,水泵设置在储液箱的上端,导水管的一端与水泵连接,导水管的另一端与套壳的上表面连接,水雾头设置在外壳的内部,水雾头的上端设置有出水小孔,出水小孔与导水管相连通,先利用水泵将水从储液箱中抽出来,通过导水管进入水雾头中,通过出水小孔散发到内腔中,再利用水泵将内腔中的水分带回储液箱中,不断循环,把热量从内腔中带走,从而均衡降低内腔中的温度,且工作噪音小,外廓圈的一侧与固定板的一端连接,十字架的一端设置在固定板的表面,锂电池通过卡合安装到框架中,通过框架之间的空隙增大了锂电池之间的距离,便于散热,避免热量集中。
本实用新型公开了一种锂电池鼓包的光电检测装置,其包括可贴附在锂电池表面的薄膜片以及检测罩,在该薄膜片的外表面分布有若干测试区域,检测罩的内表面设置有光源。所述测试区域为光反射区域,光源发射的光束在反光区域上反射并反射到检测罩内表面设置的对应的光接收器上。本实用新型采用光电检测的方式对锂电池的表面的鼓包情况进行检测。
本实用新型公开了一种生产锂电池用压芯机构,包括底座,所述底座上设有传送带,所述传送带上设有固定座,所述固定座上螺纹设有螺杆,所述螺杆的一端固定设有挤压头,所述固定座上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述螺杆螺纹连接,所述第一齿轮的一侧设有L形挡板所述L形挡板半包裹所述第一齿轮,所述L形挡板上设有若干滚轮,所述滚轮与所述第一齿轮相接触,所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮。有益效果:通过在传送带上设置若干挤压装置,使得在挡板内设置若干第二连接板,在第二连接板上开设凹槽,在凹槽内放置锂电池,然后通过挤压头向下挤压,使得凸起能够向下挤压若干个锂电池,就能实现连续生产,从而极大的提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂电自动拉钉枪。该锂电自动拉钉枪包括:拉铆枪头,用于拉动抽芯铆钉的钉芯,使所述抽芯铆钉的铆体膨胀;驱动电机;行星齿轮减速器,其包括与所述驱动电机传动连接的太阳齿轮、内齿圈、分别与所述太阳齿轮及所述内齿圈啮合的行星齿轮、与所述行星齿轮活动连接的行星架及与所述行星架相连的第一输出轴;锤击组件,用于形成大扭矩输出,以带动拉铆枪头进行拉铆动作;蓄电模组,与所述驱动电机电连接;控制装置,与所述驱动电机电连接,并与所述蓄电模组电连接,通过所述控制装置控制所述驱动电机带动所述拉铆枪头进行拉铆动作。本实用新型的锂电自动拉钉枪具有能够快速地拉钉和退钉、结构简单紧凑,携带方便,拉铆效果好及操作简便等优点。
本实用新型公开了一种高倍率放电聚合物锂离子电池,包括卷芯和正极片,所述正极片表面右上方设置有正极活性物质,所述正极活性物质下方的正极片表面设置有正极片铝箔极耳焊接位,所述卷芯内层设置为负极片,所述负极片表面右下方设置有负极活性物质,所述负极活性物质上方的负极片表面设置有负极片铜箔极耳焊接位。该高倍率放电聚合物锂离子电池的正负极片的结构主要是涂布时长度方向均采用连续涂覆方式,宽度方向均在另一边采用留白10mm不用涂覆正负活性物质,正负极片涂布完成后,经制片、卷绕工序后,将正负极耳焊接在卷芯正负极留白处,从而实现高倍率放电的聚合物锂离子电池真正采用卷绕式结构,大大提高生产效率。
本实用新型提供了一种电池热封机用抽气封头及软包锂电池热封机,用于软包锂离子电芯的抽气封工序,软包锂离子电芯包括顶封封印与抽气封封印,顶封封印与抽气封封印交叉重叠构成重叠区域,抽气封头包括第一封头和第二封头;第一封头的热封表面设置有凸出于热封表面的限位块,限位块分布在第一封头相对的两条侧边位置,限位块之间的热封表面上设置有凹坑,其中,凹坑沿第一封头的厚度方向的投影与重叠区域重合;第二封头位于第一封头的热封表面一侧。本实用新型在抽气封头上设置凹坑,该凹坑的投影与两个封印的重叠区域重合,从而在进行抽气封装时,重叠区域处于该凹坑中,可避免对重叠区域反复加热加压,改善封装的可靠性。
本实用新型公开了一种安全性高的电动自行车锂电池用固定座,包括卡扣盒、护板和底座,所述卡扣盒位于底座顶端,所述护板焊接于卡扣盒顶端,所述护板表面开设有限位卡槽,所述限位卡槽内部卡扣连接有限位阻块,所述护板内部镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与限位阻块之间卡扣连接,所述卡扣盒表面开设有蓄电池卡槽,所述蓄电池卡槽内部镶嵌有电池插座。本实用新型通过卡扣盒内部镶嵌有接线器和线路管,可将自行车需要进行供电作业的线路接入蓄电池卡槽内部镶嵌的电池插座上,可避免传统线路之间与锂电池连接容易导致线路松动的情况出现,加强了锂电池的使用安全性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置,包括用于将铝塑膜冲压制成凹坑的冲压机构,所述冲压机构的左侧设置有裁切机构,所述裁切机构包括刀架,所述刀架的下端设置有裁刀,所述刀架的上端设置有用于驱动裁刀下移裁切的第一驱动机构,所述裁切机构的左侧设置有用于压住铝塑膜的按压机构,本实用新型先通过对铝塑膜裁切成单片状,随后冲压机构再对单片状的铝塑膜冲压,提高工作效率,提高尺寸精度,保证锂电池的封装质量。
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