有色金属环境保护技术理论与应用

集成型干发酵装置 660     

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本实用新型公开了一种集成型干发酵装置，包括发酵仓、技控箱、喷淋仓、CHP、生物滤池、热水管和废气管；其中，所述技控箱和喷淋仓分别设置在所述发酵仓的一面，并与所述发酵仓连通；所述CHP通过热水管分别与所述喷淋仓和所述发酵仓连接；所述生物滤池通过废气管与所述发酵仓连接。本实用新型提供的发酵装置和方法尤其适合在县域及村镇等小规模有机固废处理。由于干式厌氧消化原料的干物质浓度高，具有占地小，加热能耗低，有机负荷高，产生的沼液量少等优点。通过本实用新型的装置和方法，可以有效解决有机固体废弃物治理问题，同时产生绿色能源及有机肥料。

环保透水砖及其制备方法 840     

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本发明公开一种环保透水砖及其制备方法。该环保透水砖，包括如下组分：石粉、建筑垃圾、污泥、赤泥、粉煤灰、煤矸石、水泥、环氧树脂粉和固体碱。该制备方法，包括以下步骤：将赤泥、粉煤灰、煤矸石和固体碱混合均匀后煅烧，冷却后得到混合物A；将混合物A、石粉、建筑垃圾、污泥、水泥和环氧树脂粉混合均匀，随后倒入模具中，经成型和养护后，得到环保透水砖。本发明通过以多种固废为原料生产环保透水砖，原料成本低，经济效益高，变废为宝，有利于改善环境污染；本发明的通过低温煅烧，有利于降低能耗，符合节能减排的要求；本发明所制环保透水砖抗压强度高，透水性好。

密闭连续式动态堆肥反应器 792     

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本发明公开了一种密闭连续式动态堆肥反应器，属于固体废物资源化处理利用技术领域，其包括密闭机架箱，密闭机架箱内具有上下依次独立设置的进料仓、滚筒发酵仓和出料室；进料仓内设置有螺旋推流器，进料仓远离原料入口的一侧设置有固体筛网；进料仓远离原料入口的一端与滚筒发酵仓连通；滚筒发酵仓可转动地设置在密闭机架箱内，滚筒发酵仓的内壁上设置有若干混料抄板；滚筒发酵仓内设置有双向双轴搅拌推流装置；出料室内设置有螺旋出料器。本发明实现了有机固废堆肥发酵过程的物料自动接种、流态化发酵，全过程无臭味污染、自动化程度高等。

掺绿泥的碱激发水泥及其制备方法 1028     

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本发明涉及一种掺绿泥的碱激发水泥，本发明属于碱激发无机非金属胶凝材料领域。一种掺绿泥的碱激发水泥，其由下述原料制得：固体原料：矿渣微粉和绿泥；碱激发剂，其中，绿泥与矿渣微粉的重量比为0.1～4，碱激发剂与固体原料的重量比为0.18～0.35；所述碱激发剂为：由1mol/L的NaOH水溶液和1.3g/cm3水玻璃按重量比1 : 1的混合配制而成的NaOH和水玻璃的混合溶液。本发明所述掺绿泥的碱激发水泥，利用造纸厂废弃物绿泥和炼钢厂固废矿渣微粉作为主要原料，可通过掺合适量绿泥可以达到调节碱激发矿渣水泥的凝结时间，同时可回收利用绿泥。

用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用 741     

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本发明公开了一种用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用，涉及土木工程材料技术领域。本发明公开的用于3D打印的钢渣复合材料包括固体成分和液体成分，其中，固体成分包括钢渣等。本发明以钢渣及钢渣粉大掺量加入到3D打印建筑材料中进行打印建筑物，钢渣粉取代了水泥胶凝材料，钢渣取代了细骨料，一方面保证了固废的综合资源化利用，大大减少了建筑成本，也减少了对江河沙子的开采，减少了对环境的破坏，另一方面可以大大消耗国内的钢渣库存，减少了企业对钢渣的维护等费用，变废为宝，转成本为增值效益，可以为企业创造利润、创造价值。

基于后预处理的中药渣综合利用的方法 860     

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本发明适用于固体废物处置与资源化利用技术领域，提供一种基于后预处理的中药渣综合利用的方法，本发明首先将中药渣干燥、粉碎后，中药渣直接进行高固液比补料批式酶水解，药渣显著减量，同时对洗涤的残渣进行稀酸预处理，固相显著减量可以显著降低预处理成本。另外中药药渣显著减量可以显著减少抑制剂产生。本发明结合预处理残渣的酶水解，药渣中的聚糖最终彻底高效水解为可发酵性糖，收获的水解液适合用于补料批式发酵高产微生物油脂。本发明经过两次酶水解后的剩余残渣，木质素含量高，灰分含量很低，制备生物质固体燃料，其颗粒成型简单，燃烧性能好。本发明实现了中药渣中碳水化合物高效转化为微生物油脂和富木质素水解残渣制备高品质生物质成型燃料，实现了中药渣固废的科学处置和高值化利用。

碱泥资源化制备4A分子筛的方法 842     

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本发明涉及一种碱泥资源化制备4A分子筛的方法。1)将碱泥、氢氧化铝、氢氧化钠混合得到混合料，所述碱泥为干法或湿法制备泡花碱后，再由液体泡花碱经沉淀或压滤过程排放的固体废弃物；2)将混合料进行焙烧，焙烧得到的产物溶于水中、陈化，得到凝胶产物；3)将凝胶产物进行结晶反应，结晶反应后得到结晶产物，所述结晶产物过滤后得到的固体结晶产物中包含4A分子筛。实现碱泥的资源化利用，无需复杂的分离过程。解决泡花碱企业的固废处置难题。

生活垃圾无害化处理装置 759     

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本实用新型公开一种生活垃圾无害化处理装置，其包括垃圾分选装置、油渣分离装置和垃圾焚烧装置，垃圾分选装置包括餐厨出料口和固废出料口；油渣分离装置包括反应釜和三相分离机构，三相分离机构分别连通设置有废水回收仓、废油回收仓和废渣回收仓；垃圾焚烧装置包括燃烧机构，燃烧机构包括烟气排出口和炉渣出料口，烟气排出口、炉渣出料口分别连通设置有烟气净化机构、炉渣回收仓。本实用新型预先对生活垃圾分类后分别进行相应的无害化处理，实现垃圾分类明确彻底，减轻后续处理负荷和难度；对一般固体垃圾进行燃烧，炉渣可后续用于制砖等回收应用，实现垃圾资源化，且可避免烟气直接排放至大气中，避免对环境造成二次污染，实现垃圾无害化处理。

缓凝碱激发提钛渣水泥以及制备方法 985     

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本发明提供了一种缓凝碱激发提钛渣水泥以及制备方法。所述缓凝碱激发提钛渣水泥由按照质量份计的以下原料混合得到：5～25份固体碱激发剂、80～100份提钛渣、0～20份辅助胶凝材料和1～10份助剂；其中，提钛渣为高温碳化‑低温氯化提钛工艺所得到的含氯提钛尾渣；固体碱激发剂包括生石灰、熟石灰、碳酸钠中的一种或多种；辅助胶凝材料包括磷石膏、粒化电炉磷渣、碳酸钙粉中的一种或多种；助剂包括木质素磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠中的一种或多种。本发明的有益效果可包括：初凝和终凝时间长，可有效延长施工时间，节约成本，降低造价，并实现固废资源化利用，变废为宝，节能减排。

疏浚淤泥绿色环保改良剂及其制备方法 671     

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本发明属于淤泥处理领域，具体涉及一种疏浚淤泥绿色环保改良剂及其制备方法。所述改良剂主要由凹凸棒土、过磷酸钙、生化黄腐酸、半水石膏、矿渣微粉、水泥和激发剂组成。本发明制得的淤泥改良剂原料易得、制备简易、运输便捷、施工简单、绿色环保，无需对疏浚淤泥进行前期机械脱水，避免使用专门的场地和脱水机械，原料中含矿渣微粉等工业固体废弃物，实现资源化再生利用，符合以废治废生态环保理念。改良后土壤呈弱碱性，土壤中含有一定量养分，实现了疏浚淤泥向绿色种植基的生态化绿色改良，满足了对边坡工程、路基工程和市政绿化的种植基供应需求，对促进固废无害化、环境绿色化做出了巨大的贡献，产生了良好的经济效益、社会效益和环境效益。

制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用 775     

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本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。

飞灰水洗脱盐工艺及其应用 876     

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本发明提供了飞灰水洗脱盐工艺及其应用，属于固废处理技术领域。包括以下步骤：S1、飞灰预处理；S2、蒸发结晶；S3、煅烧；通过向水洗罐中添加磷酸作为脱氯剂，可加速飞灰中氯离子的脱出，通过采用间歇通电的方式加速氯离子迁移和聚集，可提高飞灰中氯盐的回收效率，同时，通过将废料炉渣添加至水洗罐中，使飞灰与其表面多孔结构接触并贴附于其外表，增加固体物质总体重量，起到一定的助滤作用，从而提高飞灰与液体之间的分离效率，同时，炉渣也可作为制备水泥的原料之一，同时实现以废制废的目的；通过控制蒸发管产生的蒸汽温度来调节蒸汽量，提高系统超温导致的系统安全问题，提高系统运行可靠性。

增强型微波助燃处理装置 847     

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本实用新型提供一种增强型微波助燃处理装置，包括：腔体、热解区、除尘区、进料口、吸波体、出渣门、微波源和出气口，热解区和所述除尘区自下向上依次设置于腔体的内部，进料口设置于热解区的顶部侧壁上，微波源设置于热解区的外部侧壁上，出渣门设置于腔体的底部，吸波体设置于热解区的内部，热解区的底部设置有空气管，出气口设置于腔体的顶部。也就是说，本实用新型采用结合微波主动加热和被动加热的方式快速且高效处理含油污泥、固废、污废等其它目标对象，能够一次性处理目标对象，处理效果好、能耗低、处理后的气体达标、处理效率高、结构简单、工作可靠、投资成本低，也可用于处理各种固体废物和危废，在环保和节能领域具有广泛应用。

利用制浆工艺制造轻质隔热砖的方法 596     

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本发明提供了一种利用制浆工艺制造轻质隔热砖的方法，属于隔热砖生产方法技术领域。其包括：将组分A制浆，将所得泥浆泵入混炼机，与组分B混合，得到混料；将混料放入料仓中睏料，经过一定时间睏料后进行挤出成型，自动切坯，上坯机将湿坯装入干燥车，运送至干燥工位；湿坯经预烘干和强制烘干后，成为干燥坯；将干燥坯中合格的坯体装窑，烧成，得到半成品，将废坯经粉碎后返回至步骤S1与组分B一起加入混炼机；将半成品进行加工，得到成品，将合格成品包装入库，将废品经磨粉后返回至步骤S1与组分B一起加入混炼机。本发明将生产线上产生的废砖坯加入轻质隔热板的制作中，实现了固体原料的闭环生产，基本无固废产出，资源得到高效利用。

粉煤灰制备层状双氢氧化物和白炭黑的方法 683     

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本发明属于工业固废回收处理技术领域，公开了一种粉煤灰制备层状双氢氧化物和白炭黑的方法。将粉煤灰与碱式金属盐活化剂及金属盐调节剂混合研磨过筛，然后在700～1100℃温度下焙烧活化处理，所得固体与水搅拌混合均匀后在70～200℃温度下水热反应，反应液冷却后过滤，固体经洗涤烘干得到LDHs纳米级粉体，滤液经碳分法处理，得到纳米白炭黑SiO₂。本发明方法既可以解决粉煤灰的堆积问题，又能高值化回收利用粉煤灰中的有价金属及其二氧化硅。整个过程环保无污染，没有产生有害的三废排入环境，具有成本低廉，经济环保，流程简单，易于操作的优点。

利用石灰烟道气法盐泥制备盐酸钙镁融雪剂的方法 764     

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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种利用石灰烟道气法盐泥制备盐酸钙镁融雪剂的方法。首先将废盐酸与石灰烟道气法盐泥在常温下搅拌反应，再将反应体系过滤，将所得滤液减压浓缩，并加入缓蚀剂混合后转移至流化床喷雾造粒干燥机进行干燥造粒，得到盐酸钙镁融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝大幅降低融雪剂的生产成本，而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。

集成型干发酵装置及方法 792     

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本发明公开了一种集成型干发酵装置，包括发酵仓、技控箱、喷淋仓、CHP、生物滤池、热水管和废气管；其中，所述技控箱和喷淋仓分别设置在所述发酵仓的一面，并与所述发酵仓连通；所述CHP通过热水管分别与所述喷淋仓和所述发酵仓连接；所述生物滤池通过废气管与所述发酵仓连接。本发明提供的发酵装置和方法尤其适合在县域及村镇等小规模有机固废处理。由于干式厌氧消化原料的干物质浓度高，具有占地小，加热能耗低，有机负荷高，产生的沼液量少等优点。通过本发明的装置和方法，可以有效解决有机固体废弃物治理问题，同时产生绿色能源及有机肥料。

城市生活污染资源化集中治理方法 575     

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本发明公开了一种城市生活污染资源化集中治理方法，利用绿色循环方式将污染物作为资源利用，把城市生活污染集中到一起进行综合治理，生产肥料、生物柴油、砖等产品，与现有技术相比，本发明以变废为宝原则综合处理城市生活产生的各种污染物，使每种污染物都能变成产品出售，应用循环经济理念使一个工序的废物作为原料交另一工序处理，最终达到固体资源化减量100％，综合处理后无固废外运。本技术环境友好，焚烧生活垃圾不需要添加燃料，无生活垃圾渗滤液外排，好氧生物发酵中生化仓料堆不需翻料，废热锅炉为多种处理供热，较处理不同污染物分别建设处理厂节约投资，节约土地、节约运行费用，有良好的经济价值。

磷石膏基地聚合物铁尾矿砂混凝土及其制备方法 1044     

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一种磷石膏基地聚合物铁尾矿砂混凝土及其制备方法，按重量份计，包括磷石膏30份，废玻璃粉5～15份，粉煤灰5～15份，生石灰5份，水泥35～55份，水35～36份，铁尾矿砂90～110份，减水剂0.8～1份。本发明配方合理，设计简单，利用废玻璃粉与生石灰共同激发磷石膏活性，生成与水泥作用相同的胶凝材料，部分代替水泥，达到减少水泥用量减低环境污染的目的；铁尾矿砂的代替了粗骨料石子以及天然砂，实现绿色施工；原材料大部分为固体废弃物，实现固废利用且造价低，有良好的经济效益；产品应用范围广，可以应用于建筑结构构件和强度要求低的非结构构件中，还可以应用于混凝土路面的裂缝修补材料以及混凝土路面的加铺面层。

油田用弱碱驱油剂制备工艺 806     

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本发明涉及一种油田用弱碱驱油剂制备工艺，该方法包括：(1)催化剂制备；(2)烷基化反应；(3)中和反应以及物料平衡；所述催化剂制备的液态三氯化铝配置方法为：(1)采用固体三氯化铝、季铵盐溶于少量甲苯。该过程为主要为物理过程，无化学反应发生。但投加三氯化铝时，其接触空气和甲苯中水份后会产生少量HCl气体，本方法通过将产品细化为高碳烷基甲苯和高碳烷基二甲苯；废催化剂中和工艺变更，将催化剂分离罐底层液态三氯化铝直接作为危废，减少了后续中和工艺产生的铝渣固废和废水，其各个工艺流程之间衔接默契，有利于进行更好的制备操作，其过程制备配套十分详细，让工艺制备起来更加的简便。

湿磨法制备的钻井泥浆固化材料 613     

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本发明公开了一种湿磨法制备的钻井泥浆固化材料，碱渣，脱硫石膏，粉煤灰，矿渣干机研磨，得到平均粒径＜30μm混合粉体材料；钻井泥浆湿磨超细化至粒径＜8μm，得到钻井泥浆料；混合粉体材料和钻井泥浆料混合得混合料，混合料中加SAP，NaOH，聚羧酸减水剂，过硫酸铵，活性氧化铝，拌合水，水泥和砂，并在混凝土搅拌机搅拌后制得钻井泥浆固化材料。本发明实现了工业废弃物的再循环利用，减少废弃物堆存；湿磨超细化钻井泥浆，将固体大颗粒转变为小颗粒，激发了钻井泥浆潜在活性，增加了反应程度；本发明大掺量的固废利用，减轻企业的排废压力，制备的固化材料具有高强，性能优良，满足各项性能指标，适用于一般道路路基所用材料。

高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法 907     

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本发明公开了一种高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料以重量份数计包括：5～30份的废弃混凝土骨料和15～50份的固化剂，其中，所述固化剂包括细化污泥焚烧灰和细化电石渣；且所述高含水率疏浚底泥固化处理材料用于固化处理高含水率疏浚底泥时，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料与高含水率疏浚底泥的重量比为(20～55)：(45～80)。本发明主要以多种固体废弃物为原材料，使用污泥焚烧灰、废弃混凝土和电石渣制备了高含水率疏浚底泥固化处理材料，不仅能有效固化处理含水率高的底泥，还固定了底泥中的重金属。既实现了固废的无害化处理、资源化利用，又为疏浚底泥的处理提供了新材料。

钢厂乳化液油泥处理工艺 796     

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本发明实施例公开了一种钢厂乳化液油泥处理工艺，涉及废物分离处理技术领域，处理工艺包括如下步骤：温度为450‑600℃的高温气体喷射进入反应器中，钢厂乳化液油泥依次经过加热、加压、雾化后喷射进入反应器中与高温气体进行正面热交换，形成气固混合物；气固混合物进入旋风分离器中进行分离得到第一固体铁和混合气体；混合气体经换热器液化后进入油水分离器进行油水分离得到产品油和液化水。该处理工艺能使钢厂乳化液油泥中的铁和油的回收率达到95％以上；处理工艺过程不产生其他固废及废液，过程不产生废气，环保达标；处理工艺工序简单、效率高、连续性强、可自动化处理，能实现钢厂乳化液油泥的资源化利用。

铁酸盐的制备方法 993     

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本发明涉及铁酸盐的制备方法，属于钛白粉副产品硫酸亚铁的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供铁酸盐的制备方法。该方法将硫酸亚铁、金属无机盐和还原剂混合，在保护气氛下，400～900℃反应10～120min，冷却，得到铁酸盐。本发明方法可制备得到纯度较高的铁酸盐固体，工艺流程简单，成本较低，反应温度低，节约能源，适用于工业化大生产。且本发明的硫酸亚铁可来源于钛白粉生产的副产物，金属无机盐也可来源于工业固废，从而达到以废治废的目的，保护环境，而且大大降低了成本，变废为宝，为社会循环经济的发展发挥积极作用。

赤泥基透水砖及其制备方法 911     

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本发明公开了一种赤泥基透水砖及其制备方法，该透水砖按重量百分比计包括下述原料：赤泥30‑70％、铝土矿选尾矿20‑65％、烧结剂5‑10％。本发明制得的透水砖主要原料为氧化铝生产的废弃物赤泥，铝土矿选尾矿，高岭土尾矿均为固体废弃物，实现了多种固废协同处理，有效的解决了赤泥堆存和处置难题，使其变废为宝，减少环境污染和节约用地。生产的透水砖具有成本低，市场前景广阔的优点，符合当前建设绿色海绵城市需求，具有显著的经济效益，社会效益和环境效益。

高强度磷石膏基建筑石膏制品 912     

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本发明公开了一种高强度磷石膏基建筑石膏制品，包括以下原料按照重量份组成：81‑88份的磷石膏基建筑石膏粉，7‑10份α型半水石膏粉、1‑2份AⅡ型无水石膏粉、2‑3份磨细原状磷石膏粉、3‑5份石膏纤维粉。本发明是一种高强度磷石膏基建筑石膏制品，整个生产过程没有产生二次污染，生产成本低，市场竞争力强，其性能达到国标GB/T9776‑2008要求的最高等级，采用的改性原料均来源于固体废弃物，以废制废，为固废资源化利用提供了新的思路。

构建硫化铜生物堆浸场地边坡的人工生态工程的方法 717     

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本发明公开了一种构建硫化铜生物堆浸场地边坡的人工生态工程的方法，本发明从“以废治废”理念，通过就近原则”和“因地制宜”方式，选择硫化矿山的固废产物石灰中和泥渣作为生态修复人造土壤基质，适配一定的有机质和改良措施，真正地实现了新兴“客土法”应用于硫化铜矿生物堆浸场边坡生态修复，既解决了传统客土法中土壤资源来源和运输问题，又就近地解决了硫化铜矿山的固体废弃物——石灰中和渣的资源化利用瓶颈，为硫化矿山开发利用提供新思路和资源化利用新途径，且不存在二次污染的风险。

有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法 691     

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本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域，具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法，该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿，然后将其合理混合成为含铁量大于35％，含硫量低于1.5％的复合水泥辅助原料，处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填，废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水，本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料，整个处理过程无工业废水、工业固废外排，既可为矿山企业增加新的利润增长点，又绿色环保。

赤铁矿尾矿资源化利用制备非均相催化剂的方法及非均相催化剂的应用 727     

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本发明公开了一种赤铁矿尾矿资源化利用制备非均相催化剂的方法及非均相催化剂的应用，属于固废资源化和水处理催化领域。非均相催化剂的制备过程是以赤铁矿尾矿为原料，将原料与生物质固体废弃物混合，通过水热碳化的方式得到非均相催化剂。利用该非均相催化剂代替均相Fe²⁺，实现对高浓度有机废水的高效降解。该非均相催化剂具有催化效率高、pH值适应范围广和循环稳定性强等特点。本发明不仅可实现赤铁矿尾矿的资源化利用和占地污染问题，而且可节约Fenton工艺中Fe²⁺的投入成本，在赤铁矿尾矿减量化和废水处理领域具有广阔前景。

含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法 795     

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本发明提出一种含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法，包括预还原工艺段及装置及终还原及熔炼工艺段及装置，处理方法包括下列步骤：含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球，烘干后进入环形预还原炉进行预还原，还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉，还原熔炼成铁水及炉渣，环形预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。本发明涉及固废处理及资源化利用领域，具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用，直接生产铁水及富氧化锌粉尘。