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本发明公开了一种频哪酮的制备方法，具体工艺如下：异戊烯和甲醛经催化剂催化下发生prins反应，定向合成4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体；再通过缓慢提高温度使得4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体发生开环重排，合成频哪酮粗品；将上述粗品转入精馏釜中精馏，拿到98％含量的频哪酮，剩余釜残装桶作固废处理；反应结束后产生带有少量焦油的废酸水，通过蒸馏将酸水蒸出，剩余釜残装桶处理，蒸出液加入硫酸和固体甲醛，继续套用至下一批次中。本发明制备的频哪酮含量可以达到98％，并且采用新路线，有效抑制了有机物的聚合，减少了废酸的产生，降低了环保压力，实现更加清洁环保的生产工艺。
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本实用新型提供一种方底包装袋，其包括：袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边；袋体由一膜材对折形成，其一端具有开口，另一端封闭，开口的一端为袋体的袋口，封闭的一端为袋体的底部，袋体的底部形状为方形，两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部，袋体的底部由裁切烫边所封闭；袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形，袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少，固体危废也极少，适合推广使用。
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本发明公开了一种石墨渣轻质隔墙板及其制备方法，所述石墨渣轻质隔墙板的制备原料包括干料和水，所述干料按质量份数计，由以下组分制备而成：石墨尾渣50～70份、钢渣粉20～25份、水泥20～30份、粉煤灰15～25份、减阻剂0.02～0.05份、抗水增强剂0.08～0.1份。本发明利用工业固体废弃物为原料，将石墨渣、钢渣粉作为原料制备轻质隔墙板，充分利用钢渣粉的潜在火山灰效应来代替部分水泥，不但降低了生产成本，而且可以降低水泥的水化热，提高混凝土制品的后期强度；该轻质隔墙板抗压强度高，同时具有质轻、保温、隔音、防火、轻质便于安装等特点，属于工业固废物的再利用，变废为宝，不但节约了日益紧缺的能源资源，还保护了我们的生活环境。
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本发明公开了一种煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，该装置包括预处理塔，所述预处理塔顶部的出口通过管路与有机硫水解塔底侧部的进口连接，所述有机硫水解塔顶部的出口通过含硫煤气管二与超重力旋转床上部的进口连接，所述超重力旋转床底侧部的出口通过富胺液管连接胺液缓冲罐顶部一端的进口，所述超重力旋转床顶部的出口通过脱硫后煤气管连接煤气除液罐中侧部的进口。本发明的煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，通过采用目前最为成熟和经济的胺法脱硫化氢技术，解决了固体脱硫吸附剂再生能耗高或废碱液处理等造成的煤气脱硫成本高，以及固废或大量废碱液难处理的问题。
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本公开属于建筑材料领域，具体涉及一种防水保温涂料、其制备方法及应用。制铝工业生产过程中会带来大量的赤泥固废，对环境具有较为严重的负担。本领域内通常采用碳化改性的方式对赤泥进行处理，其“分子筛”结构能够对空气中的甲醛和氨氮能起到有效的吸附作用。本公开进一步提供了一种采用碳化改性赤泥制备的防水保温材料，其制备原料包括碳化改性赤泥，膨胀珍珠岩，丙烯酸乳液，丙二醇丁醚，聚醚酰亚胺，羟甲基纤维素，减水剂，消泡剂，助溶剂，增稠剂，润湿分散剂及水。该方案可以充分利用现有固体废弃物，变废为宝，并且制备方法简单，易于推广。
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本实用新型属于固废资源化领域，公开了一种半干法脱硫工艺副产物处理装置，包括储存计量单元、制浆单元、强制氧化单元和石膏脱水单元。本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的技术方案，可以将脱硫废灰转化成为纯度较高的固体石膏，可以极大的扩展脱硫废灰的利用方向，对半干法脱硫工艺的推广及普及带来深远的意义。
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本发明公开了一种提氨脱硫石膏及其处置利用方法，所述的提氨脱硫石膏是以过渡金属（镍钴锰）盐混合液为原料，以氨水溶液为络合剂，以碱液控制pH来实现共沉淀反应制备镍钴锰（NCM）三元材料前驱体时处理回收洗涤废液时产生的固体废弃物，将其作为水泥石膏缓凝剂，提氨脱硫石膏在水泥中掺量依据其絮凝剂含量而定，以控制水泥中絮凝剂含量≤0.01%。本发明可大量利用工业固废提氨脱硫石膏作水泥生产所需的石膏缓凝剂使用，且不对水泥强度造成不利影响。
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本发明专利涉及固废利用和环境保护领域，公开一种可循环使用的镉吸附瓷粉泡沫混凝土砌块制备方法，本发明以固体废弃物陶瓷抛光粉为主要原料，采用焙烧预处理、微波加热预养护工艺，制备具有高强度和高吸附性能的泡沫混凝土砌块，将一定比例的焙烧瓷粉、石膏、石英砂、石灰和水混合，进而加入铝粉发泡剂和增强剂，通过微波加热预养护处理后进行浇筑、抛磨、切割、养护制成瓷粉泡沫混凝土，本发明专利为解决陶瓷废料堆积提供解决方案，同时制备的镉吸附砌块具有强度高、易回收、可循环利用特点。
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本发明提出了一种热物流系统，通过蓄热模块进行热量的收集、运输、利用，实现余热利用、城市供暖、空气和水体治理。可以应用在蓄热，余热利用，转移式储热，空气净化，雾霾治理，固废治理，弃风电转热，水体过滤，太阳能光热蓄热，绿色建筑蓄能，峰谷电蓄能，冶金废热回收等场合。可根据不同工作场合的需要进行作业；能与不同的上下游设备和传热流体兼容；可以大规模标准化推广，易于设计、安装、更换。热物流通过蓄热模块将余热源的余热进行回收，将蓄热模块运输到用户处，然后将热量送入城市供热系统中。当完成一次放热操作后，蓄热模块被运送回余热源重新充热。如此循环进行余热供热。蓄热材料使用固体废物循环利用。通过蓄热材料的吸附作用进行空气清理，水体清理，治理雾霾。当蓄热模块中的污染物富集饱和时，可以进行更换，并对蓄热材料重整处理后再次使用。
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一种新型无机燃料，其特征是，由两种或者两种以上无机固体物质组成的重量配比的如下原料：5％‑50％的钙离子、2.5％‑20％的铝离子和铁离子的一种或两种都有、2％‑30％的硅离子，再加入0.5％‑10％的添加剂，所有物质粉碎至颗粒直径小于180目，混合均匀，引燃物为燃烧产生1500℃以上高温的易点燃的无毒无害物质。所述的添加剂为碳酸钠、芒硝、二氧化锰、高锰酸钾中的一种或几种。本发明不仅可以解决工矿企业、建筑垃圾及部分化工企业的固废污染问题，并且进行废物利用，变废为宝，部分或全部代替煤炭，燃烧时降低硫、氮的排放量，燃烧后的残渣及气体中不含有毒有害物质，残渣还可以进行再利用，改善环境，节省能源。
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本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法，包括：将冰晶石粉体与浓度95％‑100％的硫酸溶液混合，经过加热反应，生成氟化氢气体和反应液；所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液；所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品，氟资源得到再生利用，符合发展循环经济的国家政策；解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。
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本发明涉及一种粉煤灰基地聚合物3D打印材料及其制备方法，包括以下组分的原料：基料、石英砂、增韧剂、增稠剂、可分散乳胶粉和复合激发剂；其中，所述基料包括以下重量百分比的组分：粉煤灰80％～90％、矿粉5％～10％、硅灰5％～10％；所述复合激发剂由水玻璃和NaOH配制而成。本发明利用粉煤灰、矿粉和硅灰制备地聚合物3D打印材料，一方面不仅扩展了固体废弃物的资源化利用途径，也实现了固废减量化、资源化和高价值资源化利用，且解决了废弃物堆放占用场地的污染问题，为保护生态环境创建了新途径；另一方面，创新性地将粉煤灰基地聚合物材料与3D打印技术结合，建立用于3D打印建筑的地聚合物体系，满足国家智能高端制造与土木工程可持续发展的战略。
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本发明涉及赤泥、石膏、粉煤灰综合利用技术领域，具体地说，涉及一种PRM混凝土增强剂。采用赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉制备而成；各种原料的重量百分比为：赤泥5％‑30％、石膏5％‑30％、粉煤灰10％‑50％、矿粉10％‑50％；其制备方法是：先将赤泥、石膏、粉煤灰和矿粉分别过滤掉直径0.5cm以上的颗粒，烘干后充分混合均匀。本发明的优点：强度高、价格低，而且利用了氧化铝企业产生的赤泥、火力发电厂产生的脱硫石膏、钛白粉企业产生的白石膏、红石膏等大量固体废物，通过综合利用变废为宝，解决了这些行业面临的环保固废处理难题。
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本发明涉及固废资源综合利用领域，公开了一种赤泥多组份分离与尾渣调质利用的工艺，包括将赤泥与调质改性造渣剂按一定比例混合；将混合后的物料滚动成型并进行干燥处理，获取干燥球团；将干燥球团与焦炭置入多功能熔炼炉还原，通过气相分离碱金属及重金属等，通过液相分离铁液。将炉内剩余高温熔渣通过离心或喷吹法制备矿棉、岩棉，或通过模板析晶法制备微晶玻璃。本发明提供的赤泥回收利用的方法，实现了固体废弃物赤泥的多组份分离与全组份利用，解决了赤泥利用不充分、污染环境的现状，符合国家提倡的废物利用环保政策，同时处理后可得到的高附加值的碱金属、重金属组分、铁液以及矿棉/岩棉/微晶玻璃，具有显著的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种W掺杂CeO2不同负载量的新型钢渣基胶凝材料的制备方法，以钢渣为原料，氢氧化钠为激发剂，硅灰为增韧剂，制备碱激发钢渣基胶凝材料；以力学性能为评价指标，制备的胶凝材料为载体，通过初湿浸渍法合成W掺杂CeO2负载碱激发钢渣基胶凝材料催化剂。一方面将工业固体废弃物进行了高附加值利用的新途径探索；另一方面，制备的催化剂可用于光催化氧化降解染料废水，还可以用于光催化还原分解水制取氢气，为该类固废基胶凝材料应用的基础研究提供了一种新思路，对于钢铁行业的可持续发展、印染行业的污水处理及新能源领域都具有重要的意义，势必产生重要的资源、经济、环境及社会效益。
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本发明公开了一种β‑突厥烯酮的合成方法，包括以下具体步骤：步骤一、提炼柠檬醛，步骤二、制备β‑环柠檬醛，步骤三、制备β‑突厥酮，步骤四、制备β‑突厥烯酮，用二乙基苯胺脱溴化氢，制得β‑突厥烯酮。本发明通过在制备β‑突厥酮的过程中，使β‑环柠檬醛与烯丙基氯和预先活化过的镁同时反应，然后再由中间体生成β‑突厥酮，整个反应的过程中并未使用到三氧化铬作为氧化物，不会在反应结束时产生较多的固体废物，与现有技术相比，本发明的反应过程比较清洁，产生的废水和固废少，对环境影响小，在生成β‑突厥酮的过程中由原来的两步反应改进成一步反应，改进后的合成方法不但简化工艺，还提高了产量。
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本发明一种碱激发无熟料耐火自流平混凝土，其质量份组成为：胶凝材料225～550份、碱激发剂10～20份、粗集料1000～1200份、细集料800～1100份、水150～200份、外加剂0.2～0.5份。本发明还包括该混凝土的制备方法，包括以下一，对钢渣、废玻璃、磷渣进行破碎；二，对铜尾矿进行研磨获取粗骨料和细骨料；三，对步骤一中的破碎料研磨；四，将步骤三中得到的研磨料加入碱激发剂、水、外加剂、粗骨料、细骨料进行混合搅拌制得无熟料耐火自流平混凝土。本发明充分利用了固体废弃物，避免了水泥熟料的使用，实现固废资源的高效利用。
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本发明属于固体废物综合利用领域，提出了一种利用铝灰制备轻质高铝保温砖的方法。本发明以铝灰为主要原料，制备轻质高铝保温砖，通过添加助烧剂、造孔剂、增塑剂、粘结剂、分散剂、防爆纤维等，制备出的轻质高铝保温砖具有耐压强度高、导热系数低、高温重烧线变率低等优点，产品性能指标可以达到国家标准。本方法铝灰利用率高，产品附加值较高，实现铝灰资源化利用，变废为宝。本发明的方法简单，成本较低，产品性能优良，属于环保固废利用产业，有利于推广应用。
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本发明公开的是一种轻质多孔隔墙板。目前市面上主要有纤维增强水泥混凝土空心隔墙板、蒸压加气混凝土隔墙板等，各类隔墙板各有优缺点。综观目前市场上出现的使用工业废渣或者单纯混凝土与水泥填充制备的新型建筑隔墙板，由于其配方和技术工艺上的局限都存在结构不稳定、成孔不均匀、孔隙率低、导热系数高、防火性能差、易碎等问题。本发明由煤矸石、矿渣、粉煤灰0、激发剂、稳泡剂、发泡剂和水制备，具有成孔均匀、导热系数低、隔音效果好、质轻、成本低廉、生产绿色环保等优点，能有效地解决了现有隔墙板存在的致命缺陷。由于该产品利用的是工业固废为原料，且该产品生产绿色环保，扩大了工业固体废弃物的利用率，可以有效地保护社会环境。
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本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种中医妇科清洗液制作用过滤装置,包括进液箱，所述进液箱上侧转动连接有门板，所述进液箱下侧设有第一通口，所述第一通口的内连接有过滤箱，所述过滤箱内壁转动连接有转动球体，所述转动球体固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿过滤箱且向外延伸，所述转动杆远离转动球体的一端设有转动块，所述转动球体下设有第一过滤器，所述第一过滤器一端固定于过滤箱的内壁，所述第一过滤器另一端固定连接有第一引流梯，所述第一引流梯远离第一过滤器的一端设有固废桶。该实用新型收集完毕可以分别处理固体废渣和液体废渣，给清洁液制作者提供一种环保高效的过滤装置。
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本发明提供了一种碱激发复合再生粉体再生骨料透水混凝土，包括重量份的粉煤灰6～16份、矿粉5～15份、砖粉2～6份、水2～8份、单一粒径粗骨料30～50份、再生粗骨料10～30份、碱性激发剂4～6份。将单一粒径粗骨料、再生粗骨料和总水量20％～30％的水加入到搅拌机中，搅拌30秒，然后依次加入矿粉、粉煤灰、硅灰、砖粉及剩余的水，继续搅拌1分30秒；最后加入水玻璃及聚羧酸减水剂，再继续搅拌2分钟，多孔混凝土形成；再经装模振捣成型、带模具养护、脱模、养护至28d龄期得透水混凝土成品。该产品不仅具有表面粗糙、透水性强、延展性好等特点，且有效利用固体废弃物砖粉、再生骨料以及固废矿物掺合料等，使废弃物形成资源再利用。
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本发明公开了一种基于臭氧氧化的发泡保温材料的制造方法。该方法包括：(1)烟气与含臭氧的气体混合，所得混合烟气进入烟气吸收塔，与脱硫脱硝剂反应实现烟气的脱硫脱硝，初步净化烟气从烟气吸收塔排出；(2)所述初步净化烟气进入除尘设备进行除尘处理，得到净化烟气和副产物；(3)将第一副产物、氧化镁、工业固体废物、添加剂等原料混合均匀而得到胶凝材料；将所述胶凝材料与水混合得到胶凝材料浆料，再与发泡剂混合；浇筑，静置发泡，养护，得到所述发泡保温材料。本发明的方法实现了废气和固废协同治理及资源的可持续性利用，得到的发泡保温材料强度高，不易开裂吸水。
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本发明公开一种利用尾矿制备催化剂的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法先将铁尾矿脱水后进行破碎，对破碎后的尾矿颗粒进行筛分，将得到的粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，向得到的强磁性矿粉分散在水中，然后加入捕收剂、抑制剂和和起泡剂，进行反浮选，将得到的矿粉与二氧化锰混合后进行煅烧，煅烧后与载体复合，得到催化剂。本发明以铁矿石尾矿作为主要原料制备催化剂，铁矿石尾矿作为钢铁冶金行业的主要固体废弃物，将其回收利用制备催化剂，能减少废弃尾矿的排放，有效实现固废资源综合利用。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，尤其是一种以磷石膏为原料制备钝化土壤重金属的土壤调理剂方法，经利用磷石膏加水研磨‑过滤制备成滤液(浆液)，再经加入结晶剂、改性剂搅拌混合，静置过滤，废液返回研磨磷石膏，固体烘干至恒重，得土壤调理剂，避免了废液排放，同时加大了磷石膏利用率，有助于加快磷石膏的消纳，降低磷化工企业生产负担，且所得土壤调理剂具有钝化土壤中重金属性能，降低重金属再迁移的风险。
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本发明公开了一种碴土混凝土及其制作方法，碴土混凝土的骨料是由碴土、泥砂、钢渣、石子、砂子等组成；胶凝材料为多种工业生产排放的固体废料经加工制成的碴土固化剂；碴土固化剂是由矿渣微粉与粉煤灰、脱硫灰或废石膏、或陶瓷灰、或水泥等固废，加入激发外加剂混合制成；碴土混凝土的单轴抗压强度为0.5MPa～30MPa；其种类有：一般碴土混凝土、重态碴土混凝土和纤维碴土混凝土。各类碴土混凝土的应用填补了建筑地基处理、边坡加固、河海岸保护及施工临时设施大量使用的低强度混凝土材料的空白，具有节能减排、绿色环保的社会价值和降低建筑工程造价的经济效益。
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本发明属于钢铁冶炼废料处理、固废资源利用技术领域，尤其涉及一种利用赤泥在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法，所述利用赤泥在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法包括以下步骤：将赤泥烘干处理至水分<3％，采用造粒机造粒，造粒料成品粒度5‑15mm。将造粒料赤泥、转炉熔融钢渣、焦炭加入到熔融还原炉中，通过石墨电极加热，对钢渣进行熔炼得到铁水和重构活性料。本发明提供一种利用赤泥在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法，其是采用赤泥对熔融还原炉处理熔融钢渣时所需造渣碱度进行控制，具有固体废弃物再利用、节约资源、成本低、产品附加值高等特点的利用赤泥在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法。
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本发明公开了一种粉煤灰碱激发充填材料及其制备方法，该充填材料由胶凝材料、细骨料、碱性激发剂、重金属离子固化剂、促凝剂和水组成。其质量配比为：胶凝材料:细骨料:激发剂:重金属离子固化剂:促凝剂:水＝20～40:20～40:10～25:0.1～5:0.01～0.5:10～25,其中胶凝材料是粉煤灰和磨细矿渣的混合物，细骨料为钢渣、锰渣、磷渣、铜渣、铅锌渣、赤泥、煤矸石、电厂燃煤炉渣、硅质尾矿砂、铝质尾矿砂或硫质尾矿砂的一种或多种混合，激发剂中包括钠(钾)水玻璃和NaOH/KOH的混合物。本发明不使用水泥作为胶凝材料，充分利用粉煤灰、煤矸石、各类尾矿砂等工业固体废弃物，变废为宝，减少固废污染，改善生态环境。
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本发明公开了一种过硫酸盐催化剂及其制备方法与应用，属于危险废物处理技术领域，所述过硫酸盐催化剂包括石墨型碳材料，以及与石墨型碳材料产生附着的四氧化三铁。本发明的方法可实现固体废物Fenton污泥和生化剩余污泥的资源化回用，同时降低危险固废的处理费用，避免了二次污染，可创造实际的环境效益和经济效益。
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