湖南有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池正极活性材料及其制备方法 973     

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一种锂离子电池正极活性材料，包括锂离子电池正极活性材料基体和含硫化合物，其中，含S化合物中S元素的质量占锂离子电池正极活性材料总质量的0.06％～0.40％；含硫化合物以硫酸盐形式分布于锂离子电池正极活性材料中。其制备方法为：正极活性材料基体和含硫化合物(或者将正极活性材料前驱体、锂源和含硫化合物)进行混合，煅烧，得到锂离子正极活性材料。锂电池充放电过程中，正极活性材料中的硫酸盐会与电解液反应形成烷基磺酸盐结构，该官能团结构增强了正极活性材料与电解液的界面稳定性，阻碍了电解液对正极材料表面的破坏，作为正极活性材料的保护膜，提升了正极材料的循环性能，延长了锂电池的循环寿命。

基于固态电解质的双室熔盐电解槽制备高纯锂的方法 662     

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本发明属于锂冶金技术领域，特别涉及一种基于固态电解质的双室熔盐电解槽制备高纯锂的方法。方法具体包括：将干燥的LiCl、KCl按比例混合均匀，加入双室熔盐电解槽的阳极室；向阴极室中加入适量的金属锂，在电解槽中升温直至熔盐和金属锂全部熔化并使电解槽温度维持在420～500℃，通入直流电开始电解，启动氯气回收系统；由阴极室的阴极板获得高纯锂，本发明利用固态电解质的单一锂离子导电能力，实现了金属锂与熔盐的自动分离与流出，避免了杂质元素进入阴极室，极大地提升产品纯度；生产过程无需人工出锂，电解槽封闭性提高，能够实现连续生产，极大提升生产效率。

Li3V(MoO4)3锂离子电池负极材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种Li3V(MoO4)3锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将锂源、钒源与钼源按锂 : 钒 : 钼的摩尔比为3 : 1 : 3的比例混合，然后加入还原剂进行机械活化，制备出前驱体；2)将所述前驱体在非氧化气氛中加热到300-650℃，保温1-20h，即得到所述Li3V(MoO4)3锂离子电池负极材料。本发明的制备方法，合成条件简单，流程短，能耗低，生产成本小，在常温下就可利用还原剂直接将高价钒还原并合成出颗粒细小、成分均匀、性质稳定的无定形Li3V(MoO4)3前驱体，解决了三价钒容易被氧化的问题，制备出的Li3V(MoO4)3材料性能优异。

超薄柔性锂离子电池及其制备方法 809     

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本发明公开了一种超薄柔性锂离子电池，包括复合正极片、复合负极片和位于复合正极片与复合负极片之间的隔膜；复合正极片依次包括第一尼龙层、正集流体和正极膜片，正极膜片的周围设有第一PP层；复合负极片依次包括第二尼龙层、负集流体和负极膜片，负极膜片的周围设有第二PP层。上述超薄柔性锂离子电池的制备方法如下：1）在隔膜上涂一层聚偏二氟乙烯层；2）在正、负集流体上粘接PP层和尼龙层；3）制备复合正、负极片；4）将复合正极片、隔膜和复合负极片进行叠加组合、热封装、注液、化成、分容即制成超薄柔性锂离子电池。本发明的柔性锂离子电池能够实现长度和宽度方向上0~180°弯曲或折叠，厚度仅为0.2-0.9mm。

橄榄石型磷酸盐系列锂离子电池正极材料的制备方法 1072     

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本发明涉及一种橄榄石型磷酸盐系列锂离子电池正极材料的制备方法。将二价铁盐与镍盐、钴盐或锰盐溶液中的一种或多种与草酸或草酸盐沉淀剂水溶液混合,得到复合草酸盐前驱体。将所述前驱体与锂源、磷源球磨混合均匀,在惰性或弱还原性气氛下,制得橄榄石型磷酸盐系列锂离子电池正极材料。本发明采用共沉淀方法进行金属离子掺杂,实现了离子间原子级水平的均匀混合,所得产物磷酸盐系列锂离子电池正极材料粉体化学成份和物相成份均匀,平均粒径可依据需要控制在0.3～10ΜM,室温下0.1C倍率首次充放电比容量可达150MAH/G左右,循环性能和充放电性能良好。

高功率大容量锂离子电池正极极片及其制作方法 622     

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本发明公开了一种高功率、大容量锂离子电池正极极片及其制作方法。该正极极片包括正极材料、导电剂、粘合剂和集流体，采用的正极材料是磷酸铁锂(LiFePO4)或者改性后的磷酸铁锂或者磷酸铁锂和钴酸锂或锰酸锂的混合物；其导电剂是碳纳米管、碳纤维、乙炔黑、超导碳黑和导电石墨中一种或两种或两种以上的混合物，其中必须有一种是碳纳米管；正极材料、黏合剂和导电剂的重量百分比分别为75～95％，2～15％，1～15％。在复合导电剂中，碳纳米管、碳纤维、乙炔黑、超导碳黑和导电石墨占导电剂总重量百分比分别为1～100％，0～99％，0～99％，0～99％，0～99％。本发明解决了磷酸铁锂锂离子电池高功率充放电条件下比容量急剧下降，循环寿命大幅度缩短的问题。

改善动力锂离子电池在不同低温环境下低温性能的方法 1048     

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本发明的目的是提供一种改善动力锂离子电池在不同低温环境下低温性能的方法。本发明基于影响锂离子电池低温性能的因素提出。本发明提出在不同的温度环境下影响锂离子电池低温性能的主要因素不同,在25℃～-5℃下影响锂离子电池低温性能的主要因素为锂离子在活性物质中的扩散能力,而在低于-5℃以下影响锂离子电池低温性能的主要因素为锂离子在电解液中的导电能力。本发明为解决锂离子电池低温性能提供一种更为具体、有效且经济的方法。

电动汽车用锂电池包 1038     

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本实用新型提供了一种电动汽车用锂电池包，包括有电池包箱体，电池包箱体内水平设置的第一绝缘板将电池包箱体内分隔成上腔室和下腔室，上腔室和下腔室内均固定安装有一个或多个电池组，多个电池组经串联后连接在锂电池包正负高压接头之间；电池包箱体上腔室内还设置有电池管理系统，电池管理系统通过采集均衡线与每个电池组保持连接。本实用新型能够在有限空间内容纳大量的单体锂电池，排布合理，空间利用率高；且单体锂电池与其他各部件连接稳固，能够有效防止由于电动汽车震动而造成单体锂电池与其他各部件脱落，提高了电池包的可靠性。

氟磷酸钒锂/碳复合正极材料及其制备方法 672     

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本发明提供了一种氟磷酸钒锂/碳复合正极材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：将锂源、钒源、氟源与磷源混合后加入还原剂，在常温下进行机械活化，得到含三价钒的有机螯合物；将螯合物溶于溶剂中，得到前驱体凝胶；对前驱体凝胶进行喷雾热解，得到氟磷酸钒锂/碳复合正极材料。本发明的制备方法简单、高效，成本低廉。氟磷酸钒锂/碳复合正极材料由氟磷酸钒锂纳米颗粒及包覆在所述氟磷酸钒锂纳米颗粒外表面的碳组成，所述氟磷酸钒锂纳米颗粒直径为10～1000nm，所述复合正极材料直径为1～10μm。本发明制备的氟磷酸钒锂/碳复合正极材料循环性能和倍率性能优异。

铝包覆三元掺锆复合材料、复合正极材料及其制备和在锂离子电池中的应用 613     

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本发明属于锂离子电池领域，具体公开了一种铝包覆三元掺锆复合材料，包括内核，以及包覆在内核表面的壳体；所述的内核的材料为Ni0.8‑xCo0.15Al0.05Zrx)(OH)2，其中，x为0.001～0.03；所述的壳体的材料为Al(OH)3。本发明还公开了一种所述的铝包覆三元掺锆复合材料的制备方法以及将其和锂源烧结得到复合正极材料。本发明制备方法简单，成本低廉，可宏量制备。所制备的锂离子电池掺杂及包覆三元材料具有较好的球形度、比表面积和优异的导离子性和导电性，该材料用于锂离子电池，展示优异的循环稳定性能和倍率性能，具有工业化应用前景。

不同形貌锂离子电池高压正极材料的制备方法 665     

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本发明公开了一种不同形貌锂离子电池高压正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锰源、镍源、钴源溶于水配制成A溶液；将沉淀剂、分散剂溶于水配制成B溶液；将碳铵溶于水配制成母液；(2)将A溶液与B溶液并流滴入母液中，进行沉淀反应；并采用碳铵调控反应体系pH值；反应完成后，将反应产物洗涤、干燥，得到前驱体；(3)将前驱体与锂盐混合，进行煅烧和退火处理，得到分子式为LiNi0.4Co0.1Mn1.5O4的高压正极材料。本发明的锂离子电池高压正极材料放电电压平台在4.95～5.15V之间，本发明在正极材料中引入钴元素，可有效提高尖晶石型锂电正极材料的结构稳定性，从而促进其循环性能与倍率性能的大幅改善，具有良好的应用推广价值。

从钛白废副硫酸亚铁生产磷酸铁锂前驱体的方法 1002     

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本发明涉及一种从钛白废副硫酸亚铁生产锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体的方法。采用钛白粉生产过程中的副产物硫酸亚铁为原料,通过净化除杂、添加一些可提高锂离子电池正极材料磷酸铁锂的有益元素,沉淀后将沉淀物真空下干燥,焙烧得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂的前驱体产物三氧化二铁。本发明具有工艺流程简单、制作成本低,得到的产品纯度高的优点,适合于钛白粉副产物硫酸亚铁的综合利用,同时也解决了锂离子电池正极材料磷酸铁锂生产的原料问题。

具有防潮功能的锂电池存储装置 1036     

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本发明公开了一种具有防潮功能的锂电池存储装置，包括电池存储仓、循环除湿机构、动力机构和着重机构，电池存储仓内设有循环除湿机构，循环除湿机构包括除湿仓，除湿仓内设有除湿轴，除湿轴上连接有若干携带仓，携带仓内设有吸湿棉，电池存储仓内设有动力机构，用于循环除湿机构的转动，电池存储仓内设有着重机构。本发明通过锂电池存储装置上相应机构的设置，降低了湿气腐蚀锂电池的可能性，降低了锂电池受潮的几率，这不仅提升了锂电池的使用安全性，降低了锂电池发热起火的可能性，还减少了湿气对锂电池内部结构的损坏，提升了锂电池的使用寿命，减少了对其性能的影响，降低了使用者的损失。

微晶级锂辉石微粉的制备方法 984     

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本发明提供了一种微晶级锂辉石微粉的制备方法，属稀有元素粉体材料制备技术领域。方法包括如下步骤：将锂辉石生矿焙烧转型得锂辉石熟料；锂辉石熟料与水混合，细磨成微粉，经3～7次磁选除铁和1～4次液选分级，得到磁铁矿和不同品位的锂辉石浆料；超高品位锂辉石浆料经脱水干燥得微晶‑1级；高品位锂辉石浆料经脱水干燥得微晶‑2级；低品位锂辉石浆料和磁铁矿用于提取硫酸锂。本发明巧妙利用锂辉石熟料中各组分的特性，采用磁选和液选分级工艺，从Li₂O含量为2.6%~6.3%的锂辉石中分离出Li₂O含量为7.00%～7.90%的微晶级锂辉石，工艺流程简短、设备投入少、无需加入有机物、产品质量稳定可调，解决了当前高品位生矿存在的诸多问题。

锂离子电池有机电解液的生产方法以及生产设备 1056     

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本发明公开了一种锂离子电池有机电解液的生产方法以及生产设备，其中生成方法包括：步骤1：在溶剂混合罐中制备电解液有机溶剂；步骤2：将溶剂混合罐中的电解液有机溶剂按照设定流速输送至管道，管道浸没于冷却系统的冷冻介质；其中，管道至少设有一个弯道，管道上设有锂盐加料口；步骤3：检测到电解液有机溶剂的温度下降至‑5℃至0℃的范围时，通过锂盐加料口添加锂盐，锂盐溶解后得到锂离子电池有机电解液。本发明通过上述生产方法，极大地提高了锂盐的溶解速度，提升了生产效率，还可以防止锂盐结块沉积，提高生产过程对锂盐的适应性以及降低了生产成本，提升了冷却效果。

负极片及包含该负极片的锂离子电池 1128     

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本实用新型提供一种负极片，包括补锂层，微孔金属箔，以及活性物质层，所述补锂层、所述微孔金属箔、以及所述活性物质层按照“活性物质层/微孔金属箔/补锂层/微孔金属箔/活性物质层”的顺序层叠在一起。该负极片结构简单，首次库伦效率高，循环性能好，且补锂速率可控。除此之外，本实用新型还提供包含该负极片的锂离子电池，同样具备上述技术效果。

锂电池极片卷存储架 1082     

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本实用新型公开了一种锂电池极片卷存储架，包括主体支架和支撑轴，支撑轴设于主体支架上，支撑轴沿水平布设，支撑轴的至少一端突出于主体支架悬空设置，支撑轴相对主体支架可转动地设置，锂电池极片卷存储架还包括设于主体支架上用于带动支撑轴转动的转动部。本实用新型的锂电池极片卷存储架，避免了现有技术中，在存储锂电池极片卷时，锂电池极片卷由于长期静置放置导致单层的极片受损的问题。

锂电池组的防护装置 1074     

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本实用新型公开了锂电池组的防护装置,包括电池箱，所述电池箱的顶壁上等距离开设有多个电池槽，每个所述电池槽的内部均设有锂电池，每个所述电池槽内部的底壁上均对称安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有缓冲板，每个所述锂电池的底端均设有两个电极，且锂电池的两极分别与两个电极电连接，每个所述缓冲板上均开设有两个与电极位置对应的插孔，每个所述电池槽内部的底壁上均对称开设有两个安装口，两个所述安装口的内部均安装有第二弹簧。本实用新型结构简单，便于操作，通过改变传统电池组的安装方式使单个的锂电池更容易被拆卸和更换，同时不影响其正常工作且具有一定的缓冲功能，高效便捷，值得推广。

电化学脱嵌法盐湖提锂膜堆电解槽 941     

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本申请涉及盐湖提锂技术领域，提供一种电化学脱嵌法盐湖提锂膜堆电解槽，包括：定位支撑板以及依次叠加设置的第一压紧板、第一橡胶垫片、至少一个电化学脱嵌单元、第二橡胶垫片和第二压紧板，在第二压紧板的一侧设有用于抵压第二压紧板的压紧装置，以使第一压紧板、第一橡胶垫片、电化学脱嵌单元、第二橡胶垫片和第二压紧板的四周边缘密封，第一压紧板上设有与电化学脱嵌单元连通的出水管，第二压紧板上与电化学脱嵌单元连通的设有进水管。该电化学脱嵌法盐湖提锂膜堆电解槽可实现盐湖卤水中锂资源的高效、低能耗提取，具有锂回收率、槽压低、电流密度大、提锂电耗低等优点，所得富锂液锂浓度高，可极大地降低后续浓缩过程中的能耗。

锂电池及电解液 916     

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本申请公开了一种锂电池电解液，包括：锂盐、有机溶剂和添加剂，其中，添加剂为氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯、丁二腈、己二腈、己烷三腈中的任意一种或多种。本申请还提供一种锂电池。本申请锂电池及电解液。本申请提供的锂电池电解液及锂电池，解决了电池中PS含量超标问题，同时还可以保证电池高温和循环性能兼顾、高温性能可以达到或高于含PS电池的高温性能。

锂硫电池的磷化锡@碳复合负极活性前驱材料、负极活性材料、负极及其制备 1003     

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本发明属于锂金属电池负极材料领域。具体公开了一种锂硫电池磷化锡@碳复合负极活性前驱材料，包括碳单质骨架，以及镶嵌在其外表面且呈点状分布的磷化锡纳米粒子。本发明还公开了所述的亲锂性负极活性材料应用于锂金属复合电极的制备。本发明所述的材料，在碳单质骨架外表面均匀弥散分布磷化锡纳米点，基于所述的创新形貌和结构特性，结合碳单质骨架丰富的比表面、良好的导电性，有效地降低了局部电流密度，实现了锂金属持续循环过程中均匀的沉积和溶解，有效避免枝晶的生长，大幅度提高其在锂硫电池中的循环寿命。

废旧镍钴锰三元锂离子电池中有价金属的回收方法 673     

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本发明属于废旧锂离子电池有价材料回收领域；具体公开了一种高效清洁回收废旧三元锂离子电池中有价金属的方法：包括以下步骤：步骤(1)：将废旧三元LNCM锂离子电池经短路放电、拆解、粘结剂剥离、破碎筛分得电极活性材料；电极活性材料经还原‑酸浸出，固液分离得到碳材料和含Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+、Fe3+、Al3+、Cu2+的酸性浸出液；步骤(2)：调控酸性浸出液的pH为3‑5，沉淀其中的Fe3+、Al3+；随后经固液分离，得含Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+的除杂滤液；步骤(3)：调整除杂滤液的pH为1～6，随后作为电解液，经旋流电解处理，在阴极收集Cu/Co‑Ni合金复合膜，阳极收集MnO2。本发明方法，创新性地采用旋流电解方式，高效回收浸出液中的有效成分。

提高磷酸铁锂大电流放电性能的方法 979     

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本发明属于材料领域中的锂离子正极材料的制备方法。其特征在于:将含二价铁源化合物、掺杂金属化合物、磷源化合物和氧化剂混合,控制pH=1-8,在20-100℃的搅拌反应器中反应0.5-24小时;在30-160℃烘干;得到的前驱体与锂源化合物及还原碳混合;在非氧化性气氛中以1-40℃/min的升温速度加热到400-800℃,并恒温煅烧2-35小时;以1-20℃/min的速度降温,制得掺杂磷酸铁锂。本发明利用碳热还原直接还原三价铁,解决了亚铁离子容易氧化问题;以共沉淀混合磷酸铁和掺杂磷酸盐作为前驱体,解决了掺杂元素难以混合均匀的问题,提高了材料的导电率,其大电流(0.8C)充放电性能大幅度提高;制备过程的时间短且易于控制,能耗低,生产成本低。

磷酸铁锂废料的资源回收方法 1051     

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本发明公开了一种磷酸铁锂废料的资源回收方法，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料进行水热反应后，固液分离，收集固相和液相；在所述液相中添加沉淀剂，制得磷酸氢锂盐；所述水热反应的气氛为氧化性气体。采用本发明的方法对磷酸铁锂废料进行回收，提取过程中用到的试剂为氧化性气体和沉淀剂等，无酸参与直接高选择性地回收了锂元素，最终得到磷酸氢锂盐和羟基磷酸铁，实现了磷酸铁锂废料的有效利用。

基于直流电阻检测的锂电池剩余寿命检测方法及系统 917     

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本发明公开了基于直流电阻检测的锂电池剩余寿命检测方法及系统，通过采集在多个不同的预设充放电循环周期中，多个锂电池在多个大小不一的预设开路电压下的直流电阻值；并根据采集到的直流电阻值构建锂电池在每个预设充放电循环周期内的内阻特征集；分别计算待测周期内阻特征集与多个不同的预设充放电循环周期的内阻特征集之间的相似度，选取相似度最大的内阻特征集对应的充放电循环次数作为待测锂电池当前的充放电循环次数。本发明通过预先构建锂电池在各个预设充放电循环周期内的内阻特征集，再通过比对待测周期内阻特征集与锂电池各个预设充放电循环周期的内阻特征集之间的相似度来确定锂电池剩余寿命，能在保证准确性的同时，提高预测的速度。

用蓝铁矿制备磷酸亚铁锂的方法 940     

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一种用蓝铁矿制备磷酸亚铁锂的方法，包括以下步骤：（1）蓝铁矿破碎；（2）以去离子水为介质，将蓝铁矿和复合还原性有机酸加入到搅拌反应釜中，通入高纯氮气，搅拌4－8h后，再加入十二水磷酸锂，继续搅拌4－20h，得磷酸亚铁锂前驱体；（3）将磷酸亚铁锂前驱体在高纯保护性气氛下于200－400℃预处理2－8h，再加入复合碳源，机械球磨，在100－140℃条件下干燥8－18h，在高纯保护性气氛下于500－700℃焙烧4－16h，得磷酸亚铁锂。本发明之用蓝铁矿制备磷酸亚铁锂的方法，资源利用率高，生产过程对设备的要求比较低，成本低，能耗小，环保。采用本发明制得之磷酸亚铁锂颗粒粒径分布均匀，振实密度高，电化学性能良好。

便于保护电路板稳定安装的锂电池 717     

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本实用新型公开了一种便于保护电路板稳定安装的锂电池，包括底座、弹簧、挤压板、挡板、锂电池、隔离板、电路板和盖板，底座的内部开设有电池槽，电池槽一端的内壁上固定有弹簧，弹簧的另一端固定有挤压板，电池槽的另一端固定有挡板，且挡板和挤压板之间放置有锂电池，锂电池的上方设置有隔离板，隔离板的上方设置有电路板，电路板的上方设置有盖板，电池槽的两端顶部开设有第一放置槽和第二放置槽，该种便于保护电路板稳定安装的锂电池，将保护电路板和锂电池分开固定，有利于保护电路板散热，同时避免发生摩擦和碰撞，大大提高安全性和稳定性，再者可快速的将保护电路板和锂电池单独拆卸，便于更换。

用于锂电池生产的夹紧整平装置 1050     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的夹紧整平装置，包括机架体，间歇传输机构，压合板，整平装置和上位机，本实用新型中，压合板的设置，压合板位于压平板的正下方，能够承受电推缸下压时的压合力，保证锂电池能够被压平；间歇传输机构的设置，马耳他十字机芯通过传动辊带动传动带转动，实现了锂电池的输送，实现锂电池流水化压平，有效的提高了锂电池压平效率；马耳他十字机芯的设置，驱动电机通过马耳他十字机芯可实现传动带间歇式传动，能够为锂电池的压平提供足够的压平时间；整平装置的设置，电推缸推动压平板下移，在导杆的导向下，保证压平板上下直线运行，实现对锂电池的压平，有效的提高了压平效率，降低人工劳动强度。

动力锂电池的复合正极极耳 687     

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本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种动力锂电池的复合正极极耳。本实用新型的动力锂电池的复合正极极耳，是一种以进行了表面化学处理的铝带为基体层的正极极耳，其特点是：在铝带前端10毫米部分的铝带表面，通过化学镀形成有一层镍磷复合层或镍锡复合层，在复合层后的铝带上通过热密封的绝缘胶带热压形成有极耳胶，极耳的另一端为铝带。本实用新型具有良好的导电性、热密封绝缘性、抗折性和焊接性，提高了锂离子动力电池的安全性，降低了锂离子动力电池的内阻，提高了锂离子动力电池的使用寿命，同时也提高了锂电池的生产效率，降低了生产成本。

锂离子电池三电极体系及其制备方法 713     

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本发明公开了一种锂离子电池三电极体系及其制备方法，所述锂离子电池三电极体系包括电芯和外壳，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜、参比电极、短隔膜，所述参比电极为熔锂铜丝，所述所述隔膜置于正极片与负极片之间，所述熔锂铜丝的熔锂部分插入隔膜与负极片之间，所述短隔膜置于熔锂铜丝和负极片之间，正极极耳与多片正极极耳位焊接，负极极耳与多片负极极耳位焊接，所述电芯封装在外壳中，所述外壳中充满电解液，所述熔锂铜丝的另一端铜丝在外壳外与参比电极极耳焊接。本发明利用熔融状态锂附着在铜丝表面形成稳定的参比电极，增加了参比电极电位的稳定性，不会造成电芯容量的损失，提升三电极结构的锂离子电池的可重复性。