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本发明公开一种头孢类抗生素生产废水处理系统及工艺，根据抗生素生产废水中COD和抗生素残留高，成分复杂等特点，在预处理阶段将常规的MVR蒸发池替换为芬顿催化氧化系统，将废水中的有机物质进行降解，有效改善后续净化设备易堵塞和腐蚀问题。此外，所述废水处理系统中还包括类芬顿反应系统，根据二沉池的污水处理以及厂房内原有的曝气系统自行制备得到类芬顿试剂，进一步对废水中的悬浮物等进行深度处理。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印花废水Bio‑DeN生物脱氮方法和装置。本发明采用核心为“厌氧处理、缺氧处理、好氧‑缺氧综合处理和沉淀处理”的生物脱氮处理工艺对印花废水进行处理，其中，好氧‑缺氧综合处理具体为好氧‑好氧‑缺氧‑好氧‑好氧处理(O2AO2处理)，即前段好氧段、中间缺氧段和后段好氧段连续串联在一起对印花废水进行逐级生物处理，与前置的缺氧处理构成了二级A/O工艺，能够同步进行脱氮除磷以及去除COD、降低色度，有效解决了印花废水中氮、磷难处理等问题，出水可以达到排放标准。
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本发明公开一种印染高浓废水无害化处理系统，该系统包括依次连接的臭氧氧化设备、Fenton处理设备、过滤设备、电渗析设备和蒸发结晶设备，所述的臭氧氧化设备包括臭氧发生器和臭氧反应塔，所述的过滤设备包含砂滤装置和保安过滤器装置。本发明还公开一种印染高浓废水无害化处理方法，印染高浓废水首先进入臭氧氧化设备进行臭氧氧化处理，进入Fenton处理设备进行氧化处理，进入砂滤装置、保安过滤装置过滤，进入电渗析设备进行脱盐处理，最后进入蒸发结晶设备制得无机盐。本发明具有水回收率高，无有害物资排放等优势，为印染行业废水膜法处理后高COD高盐废水无害化处理开辟了一条全新的技术途径。
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本发明提供了一种难降解废水集成化处理装置，废水集成化处理装置包括曝气池、微电解反应池以及强化芬顿反应池。其中，所述曝气池通过孔状布水板Ⅰ与所述微电解反应池连通，所述微电解反应池通过强化芬顿反应室进水口与所述强化芬顿反应池连通，在所述微电解反应池与所述强化芬顿反应池之间设有布水区，且所述布水区通过孔状布水板Ⅱ与所述强化芬顿反应池连通。本发明有益效果在于提供一种有效缓解填料钝化板结，便于清除铁泥，提高废水处理效率的难降解废水集成化处理装置；主要适用于机加工行业含溶解性油废水的处理净化。
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本发明公开了一种镀锌废水净水系统及净水方法。镀锌废水净水系统的树脂型粒子电极层位于净水系统的底部，并在树脂内部放置由钛网构成的阴极，在树脂外部放置由不锈钢孔板构成的阳极，阳极和阴极分别与外加电源的正极和负极相连，吸附性生物滤料层位于树脂型粒子电极层的上方，树脂型粒子电极层的下方与溶气配水室相连，溶气配水室内安装有曝气装置和反冲洗装置。本发明的净水方法，包括如下步骤：（1）污水进入溶气配水室；（2）气水混合（3）树脂型粒子电极处理；（4）微生物处理以及物理过滤；（5）出净水。本发明的净水系统先以树脂型粒子电极催化氧化镀锌废水中的难生物降解有机物，提高镀锌废水可生化性，再经微生物处理后排出，解决了镀锌废水难处理的问题。
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本发明涉及一种基于原位价态转换体系处理有机磷废水的方法，具体包括以下步骤：步骤(1)：将铁刨花除锈洗净后加入反应器中，向反应器中注入待处理的有机磷废水，充分混合，调节酸度至pH为2‑4，移取硫酸铜溶液至反应器中，构建Fe/Cu2+原位价态转换体系；步骤(2)：对反应器进行充分搅拌，使得Fe/Cu2+原位价态转换体系对待处理的有机磷废水进行净化处理，控制待处理的有机磷废水在反应器中的停留时间为10‑30min。与现有技术相比，本发明整体工艺步骤简单易行，高效稳定，可解决现有的有机磷污染物治理技术效果不理想、成本高、过程复杂的技术问题，无二次污染，反应速率快，废水水力停留时间短，有机磷去除率高。
本发明属于水和废水处理技术领域，公开了一种弱磁场预处理零价铁提高其反应活性的废水处理方法。其特征在于，利用10-60mT弱磁场对微米零价铁进行预磁化0.5-5min；把经过预磁化的零价铁应用到零价铁/过硫酸盐体系中，以提高含氯有机废水去除速率和脱氯效率。本发明预磁化的Fe0制备经济方便，不需消耗额外能量，无需对原有废水处理装置进行改造，成本低、易推广。与其他含氯有机废水处理方法相比，处理效率更高尤其对脱氯率提升显著。
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本发明涉及一种组合型深度处理高浓度有机废水的装置；由预处理缓冲池、厌氧反应器、压力曝气搅拌系统、光催化反应器、滤室、反冲洗系统、回流管线系统等构成；在预处理废水后，采用厌氧方法对高浓度有机废水进行初步处理，然后使用光催化方法对一级处理水进行深度处理，并通过滤室进一步过滤出水；该装置既能深度去除废水中的高浓度有机物及铁锰离子，还能防止二次污染，具有能耗少、效率高、效果好等优点，适用于高浓度有机废水的处理，能保证稳定高效的出水及回用水质。
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一种均相催化臭氧化处理酸性有机废水的方法，属于有机废水处理的技术领域。以超重力反应器为气体吸收反应设备，将均相催化剂、臭氧与酸性有机废水同时通入超重力反应器，酸性有机废水进入气体吸收装置前无需调节pH，催化剂为Fe2+，或者Fe2+与H2O2的组合。本发明臭氧利用率提高1-2倍，臭氧消耗与操作成本显著下降，废水降解效果明显提高。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺,该工艺采用组合工艺对氨氮废水进行资源化处理。经本发明处理后,废水中氨氮由23200mg/L下降为8mg/L,达到国家一级排放标准,处理后的水可回用及景观绿化。同时,从高浓度氨氮废水中脱出来的氨气通过吸收塔吸收后,可回收18%～25%以上浓度的氨水,有一定的经济效益,且废水中氨氮浓度越高,效益越明显。
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本实用新型提供了一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置，废水处理装置包括压力罐，所述压力罐的上下两端分别设置有进水管和出水管；所述压力罐的顶端安装有多个紫外灯，所述紫外灯延伸至所述压力罐底部；使用时，打开所述紫外灯，待处理的废水从所述进水管流入所述压力罐内并发生高级氧化反应，处理后的废水经所述出水管流出；本实用新型提供的一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置，克服了现有废水处理效率低、设备复杂成本高、操作繁琐的缺陷。
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本实用新型公开了一种高难度废水净化装置，涉及到废水净化装置结构技术领域，一种高难度废水净化装置，包括箱体，所述箱体上安装有进水管和出水管，所述箱体的腔内转动安装有转轴，所述转轴上套接安装有安装柱，安装柱随转轴一起转动，所述安装柱的外侧壁上均匀安装有多个滤材箱并形成蜂窝状结构。本实用新型中，通过电机带动转轴转动从而驱动滤材箱转动，滤材箱在转动过程中，装在滤材箱中的滤材发生一定的窜动，与废水充分接触，同时滤材在滤材箱内部相互混合并产生表面摩擦，使杂质无法附着，少数沉积的杂质会随摩擦而脱落，从而使滤材与废水的有效接触面积增大，经进水管进入的废水可以与滤材充分接触，提升净化效率，净化后经出水管流出。
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本实用新型提供一种磷化废水处理系统。本实用新型的磷化废水处理系统，其包括磷化废水调节池，所述磷化废水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接沉淀池，所述沉淀池的固相出口连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接压滤机，所述沉淀池的液相出口连接中间水池，所述中间水池连接砂滤罐，所述砂滤罐连接中和池，所述中和池连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有石灰供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本实用新型避免磷化废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。
本实用新型涉及基于生化处理和MVR组合工艺处理抗生素制药废水的系统，包括生化处理单元和MVR处理单元，MVR处理单元包括MVR蒸发系统和闭式冷却器，MVR蒸发系统有第一进料端口A、第一出料端口A、第二进料端口A、第二出料端口A和第三进料端口，闭式冷却器的进料端口A与第一出料端口A相连，其第二出料端口B与生化处理单元的入口相连，生化处理单元的废水出口与第一进料端口A相连。本实用新型可将盐分高、生物抑制性强的废水先通过MVR蒸发器预处理，再与易生化处理废水一起经生物降解，可浓缩分离出高浓含盐废水中的无机盐，提高了废水可生化性；消除了微生物抑制因素，提高了生化处理系统对有机污染物的去除率；实现污水资源化利用和达标排放。
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本发明提供了一种电镀废水的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)对电镀废水进行气浮；2)对气浮后的废水进行接触氧化；3)向接触氧化后的废液加入混凝剂和助凝剂进行一级混凝沉淀处理，取上清液，并使用所述混凝剂和助凝剂对所述上清液进行二级混凝沉淀处理。本发明还提供了所述电镀废水处理方法在处理电镀废水中的应用。
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一种高盐废水零排放的方法，它涉及一种去除高盐废水中盐类的高效物理方法。该方法采用二级蒸发的方式，利用废水中盐类含量高的特点，实现高盐废水的零排放目的。该方法对Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等具有明显的去除效果，同时能回收和利用这些盐类物质。该方法低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种高盐废水零排放的高效方法。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用高盐废水精制盐的工艺及系统。该工艺包括如下步骤：对高盐废水进行预处理，将预处理后的废水通过MVR机械式蒸汽再压缩技术进行预浓缩，预浓缩后再通过ED离子膜浓缩，之后进入双级纳滤系统完成氯化钠和硫酸钠的分离，再通过冷却结晶分别制得氯化钠和硫酸钠。该系统包括依次连接的软化澄清池、臭氧生物碳滤池、脱碳塔、MVR蒸发器、ED浓缩装置、双级纳滤设备，双级纳滤设备连有氯化钠结晶器和硫酸钠结晶器。本发明在降低生产能耗的基础上，极大提高了产品盐的回收率和纯度，实现了高盐废水的资源化利用。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的利用方法，向硫酸钠废水中加入氯化钙，然而将反应液过滤得到氯化钠粗盐水，用电催化氧化方法去除粗盐水中TOC及氨氮等物质，再用氢氧化钠调节PH至11～12后用碳酸钠除去盐水中钙离子，除钙后的盐水用盐酸酸化调节PH至4～6，最后将所得的盐水进入纳滤膜分离装置分离盐水中的硫酸盐和氯化钠，得到低硫酸钠的氯化钠盐水和富含硫酸钠的水溶液，低硫酸钠的氯化钠盐水作为氯化钠电解盐水的配水，经常规方法精制后作为氯化钠电解原料，富含硫酸根的水溶液返回至硫酸钠废水中循环利用。该发明可以有效利用硫酸钠废水和氯化钙废水，实现硫酸钠的资源化。
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发明提供了一种电镀废水处理系统，所述系统包括依次连接的电絮凝反应器、缓冲罐、过滤装置、超滤处理装置和反渗透装置，其中电絮凝反应器和缓冲罐之间设有加药装置。所述方法为：待处理的电镀废水经电絮凝处理后，向其中投加化学沉淀剂进行沉淀反应；经化学沉淀后的物料经过滤得到滤渣和滤液；所述滤液调节pH后，经超滤和反渗透处理后得到最终出水。所述系统和方法通过电絮凝反应器对电镀废水进行预处理，并投加合适的药剂，进行化学沉淀，利用电絮凝反应过程中新生成的混凝剂与化学沉淀药剂之间的协同作用，可以有效去除废水的重金属以及较大颗粒的悬浮物SS；同时，使所述废水中COD含量降至标准以下，得到满足排放标准的出水。
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本发明公开了一种废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置，属于污水治理技术领域。本发明是将废水池中的污水通过通水管道在水泵的作用下流入过滤池中,经粗筛网、细筛网过滤后的PVA废水通过通水管道进入氧化池，通过搅拌棒搅拌，快速氧化反应；再将氧化过的废水通过水泵带入药剂池中，在适当的温度条件下，搅拌进行反应，最后将处理过的废水通过自动排水阀经排水口流出的过程。本发明的有益效果在于，利用硫酸盐具有较强的氧化性形成氧化能力更强的硫酸根自由基和羟基自由基参与污染物的氧化反应，利用钠盐将聚乙烯醇氧化成水不溶性的树脂加以去除，操作简单、运行成本低，对环境不造成二次污染，COD去除率高达99％以上。
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本实用新型公开了一种造纸废水的净化装置，包括壳体、斜底面储水槽、废水净化箱、臭氧发生器和网孔状降噪箱，所述壳体的顶部左侧连接有斜底面储水槽，所述斜底面储水槽的内腔左、右两侧均连接有托座，所述托座的顶部设有过滤网槽，所述过滤网槽的顶部中间设有活性炭层，所述斜底面储水槽的内腔底部连接有冷凝管，所述废水净化箱的顶部设有防护网箱，所述废水净化箱的内腔顶部中间连接有搅拌轴，所述壳体的右侧顶部从上至下分别设有网孔状降噪箱和臭氧发生器，该造纸废水的净化装置，结构简单，操作便捷，设备使用时噪音产生量低，且净化效果好，废水中有害物质和悬浮物质含量少，安全性高。
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本发明公开了一种基于电流密度梯级控制的废水电氧化处理方法，属于废水处理技术领域。其处理过程为：废水进入连续搅拌箱式电氧化装置，依次通过由不同电流密度控制的反应单元，实现废水中污染物的电氧化分解。本发明通过控制呈梯级下降趋势的电流密度，在获得污染物高效降解的同时，提高电流效率、降低能耗，实现废水电氧化处理过程的节能减排。
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本发明提供一种可调节的环保废水处理装置，包括废水处理箱，支撑柱，分隔板，废水接收管，沉淀室，可过滤油水分离筒结构，除异味过滤处理网板结构，可调节导流刮泥板结构，防风取样检测框结构，可调节搅拌杆结构，导流室，单向电磁阀，泥沙排放管，潜水泵，排放连接管，缓存仓，搅拌开关，抽水开关和流通开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在废水处理箱的下表面四角位置。本发明连接吊板，取样管，手动控制球阀，取样防风框架板和缓冲垫的设置，有利于对处理完的水进行取样，方便进行取样检验；油水分离筒体，液位观察条，限位挡块，滤渣篮和挡油板的设置，有利于对进入到导流室内的废水进行过滤，并进行油水分离。
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在脱硫装置(1)的前段的废气流路上配置有废气热量回收器(2)的排烟脱硫系统中，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)内被大量过剩的石灰石中和，使从清洗废水中的煤灰溶出的Al成分固体化。此时，在石灰石浆料中不含有氟成分，即便将热量回收器(2)的清洗废水向石灰石浆料罐(7)供给，也不会产生石灰石的覆盖。此外，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)被中和，因此在将罐(7)内的石灰石浆料向脱硫装置(1)供给时，也不会引起吸收液的局部的pH降低，能够抑制脱硫吸收液中的Al成分与氟成分的反应。因此，在本发明中，能够以最低限度的设备结构及低成本，在不降低石灰石的反应性的情况下在脱硫装置中对气体冷却器的清洗废水进行处理来实现脱硫装置的持续运转。
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本发明提供了一种微界面强化超高效废水臭氧处理装置，包括：臭氧发生器和反应塔；所述反应塔中部设置有分隔板；所述分隔板上方为第一处理区，下方为第二处理区；所述第一处理区侧壁连接有废水管路；所述第一处理区内设置有第一微界面机组，所述第二处理区内设置有第二微界面机组；所述臭氧发生器的入口连接有氧气管路，出口分别与所述第一微界面机组和所述第二微界面机组相连；所述第一处理区内设置有溢流管，所述溢流管穿透所述分隔板连通所述第一处理区和所述第二处理区。本发明的微界面强化超高效废水臭氧处理装置整体结构简单，能够有效提高对废水的净化处理效果，且能够实现对臭氧的高效利用，从而降低了废水处理成本。
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一种高效率和低成本的钢铁冷轧废水处理装置，属于轧钢废水处理设备技术领域，用于处理冷轧废水。其技术方案是：第一调节池、第二调节池、一级中和罐、二级中和罐、辐流式澄清池、pH调节池、冷却塔、生物接触氧化池、斜板沉淀池、中间水池、曝气生物滤池、回用水池顺序连接，第一调节池设有碱性含油废水进口，第二调节池设有含酸废水进口，一级中和罐设有石灰乳进口和高密度污泥进口，二级中和罐设有石灰乳进口，辐流式澄清池设有絮凝剂进口，pH调节池设有酸液进口，生物接触氧化池设有营养剂投入口。本实用新型设备组合合理，提高了冷轧废水的处理效率，运行成本低，出水水质稳定并达到生产回用要求，满足了环保要求，具有良好的社会效益。
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本实用新型涉及一种规模化室外池微生物处理稀土废水系统的装置。该装置由待处理的氨氮废水输送系统、废水处理池、曝气混合装置、菌液添加系统、pH调节药剂添加系统和监测控制系统构成且依序分布在废水处理池上；所述的监测控制系统由监测系统和控制器构成。该方法首先将氨氮废水、光合自异养混合菌液注入兼氧池中，在持续不断地向兼氧池注入待处理的氨氮废水过程中，兼氧池的水体向厌氧池溢入，厌氧池也注满后，厌氧池的水体向好氧池溢入，最后通过尾水排放管向外排放达标出水。本实用新型通过在线监测传感器，实时全程监控指标变化。可根据矿区的空间情况，建设成本低。经处理后的氨氮指标符合排放标准。吨处理成本极低效益极其显著。
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本实用新型公开了一种化工废水除异味装置，包括输入管道、离心泵、沉淀池、液位视窗和次级清洁器，本装置输入管道的一端设有过滤网接头，用于与产生化工废水的机器连接，输入管道的另一端设有离心泵，离心泵再与导流管连通，在离心泵的作用下，化工废水依次通过输入管道、导流管，进入沉淀池，在沉淀池内装有易溶杂质沉淀溶剂，化工废水在易溶杂质沉淀溶剂作用下，废水中的易溶杂质进行沉降，在沉降结束后，沉降下的杂质最终会通过沉淀池下方的排放阀排出，从而起到化工废水除杂、净化效果，另外，在导流管的上方开设添加漏斗，方便工作人员通过添加漏斗，向沉淀池内添加易溶杂质沉淀溶剂。
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