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一种用于处理食品废物和废渣的袋子1或其它柔韧容器,内部含有气味抑制组合物沉积在其上的吸收材料2。固体和液体食品废物放在袋子内,然后将袋子密封并放入家庭垃圾接收站中。
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本发明提供一种利用产酶微生态制剂发酵猪粪治理猪舍污染的方法,用产酶微生态制剂发酵猪粪,使猪粪经发酵处理后无污染性气体、污水和固体废物排出,实现零排放,达到治理污染的目的,治理过程包括:先制作发酵床垫料,将发酵好的垫料转移到猪舍中,以发酵床模式进行猪养殖,在养殖中猪粪排泄在发酵床上,猪粪与垫料一起经产酶微生态制剂发酵,猪粪与垫料经3年利用后清理出圈,经加入菌液和玉米粉或米糠混匀,再次发酵成为生物有机肥。不仅解决了养殖中废气、废水、猪粪的污染难题,而且可制作大量的生物有机肥,实现产业化生产。
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本发明提供的是一种适合于寒冷地区的生物质产能装置。废弃物在预处理池(11)中进行预处理,预处理后的待处理液体经过水泵(9)后分成两股,一股直接通入混水阀(7),另一股经过加热系统加热后通入混水阀与冷水混合,通过控制系统跟踪冷热水的温度,调节冷热水流量,使得混水阀内待反应液体持恒定温度,恒定温度的待处理液体通入主反应器(1)进行反应,反应后的污水通入好氧处理池(12),将污水进行处理再将处理后干净出水再通回到预处理池,出主反应器(1)的气体进入甲烷储气室(14)。本发明可以高效的处理固体废弃物,同时能够产生沼气和氢气,有效的降低了能耗,实现废水的循环利用和系统地四季循环运行。
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本实用新型提出了一种回转窑焚烧炉自动给料喷射装置，包括喷射管、固体危废仓、送料管、混合腔和空气压缩机，固体危废仓与送料管的入口端相互连通，送料管的出口端与混合腔相互连通，空气压缩机的出气口与混合腔相互连通，混合腔与喷射管相互连通，本实用新型提供了一种能够稳定输送固体危废的喷射装置，输送的固体危废粒径更细，进料速度更均匀，能够提高会回转窑焚烧炉的燃烧性能和燃烧效果。
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本发明公开了一种赤泥粉煤灰体系低温烟气脱硫脱硝吸收剂及其制备方法，主要将固体废弃物粉煤灰和赤泥与生石灰按一定比例混合搅拌，进行系列反应成型后，煅烧、冷却、粉碎、过筛制备而成。本发明采用固体废弃物赤泥和粉煤灰作为吸收剂的主要原料，可实现低温烟气同时脱硫脱硝，且脱除效率高。同时本发明提供的吸收剂，碱性强，原料来源丰富，易购买，成本低，实现了“以废治废”。本发明吸收剂制备工艺简单，变废为宝，同时吸收了烟气中酸性废气的吸收剂可进一步进行资源化利用，不产生二次污染，适合在工业上推广应用。
本发明涉及一种氯苯高效降解专性菌、复合微生物菌剂及其制备方法和应用，属于废气生物净化技术领域。氯苯高效降解专性菌的生物保藏编号为：CGMCC?No.10053。复合微生物菌剂制备方法包括：将氯苯高效降解专性菌和混合菌种按质量比0.5?1 : 1混合后得复合菌种，接种、发酵复合菌种至发酵液的活菌数为1.0×1010?1.0×1011cfu/mL；将发酵液与固体载体材料按质量百分比1 : 1?10混合得复合微生物菌剂，混合菌种驯化自石化厂污水处理站曝气池内的活性污泥。该制备方法简单、易操作，经此方法得到的复合微生物菌剂可直接用于废气生物处理系统的启动，对氯苯废气降解效果好且易保存、携带方便。
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本发明公开了一种高纯度碳化硅和硅的回收方法，包括如下步骤：取硅片切削废液过滤，酸洗滤饼得到废料；将废料加入水中混匀，加浮选溶液，调节pH＝5?6，搅拌，静置，取上层溶液纯化干燥得到碳化硅；取下层固体纯化干燥得到硅；其中，浮选溶液的制备方法为：将水、十二烷基硫酸钠混合均匀，升温至40?60℃，加入轻柴油、油酸、松油、樟脑油、甲基戊醇混合均匀，加入硫化铵、氯化铵、水玻璃、木质素磺酸钠、硫酸铝混合均匀得到浮选溶液。本发明回收得到的碳化硅和硅的纯度高，成本低，操作简单，能耗低。
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本发明涉及一种城市排水管道管沟污泥的处理方法,属固体废渣处理技术领域。本发明的一种管沟污泥的处理方法,其特征是:首先将管沟污泥用活化酶使其降解、降链;并用重力离心分离机进行离心脱水,使污泥含水率降低至20%左右;另外采用矿渣、硅酸盐、氟硅酸盐、硫酸盐、硫铝酸盐按一定比例配制成固化料;然后将上述脱水后的污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体。该固结体可作一般建筑材料的原材料之用;也可作为修路时铺设的路基材料。本发明方法的处理工艺简单,容易实施,可实现企业化发展。另外,本发明方可利用废渣废物,进行无害化处理,获得资源化利用,且对环境无二次污染,符合环保要求。
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本发明涉及脱硫剂技术领域，是一种湿法脱硫剂及其制备方法；该湿法脱硫剂原料按重量份数含有固体废渣100份、己二酸0.05份至0.2份、硫酸镁0至0.15份、氯化锰0至0.2份。发明湿法脱硫剂的脱硫率较现有技术的湿法脱硫剂的脱硫率有较大幅度的提高，说明本发明湿法脱硫剂的脱硫效果较现有技术的湿法脱硫剂的脱硫效果好；同时本发明原料易得，能够将工业固体废渣变废为宝，从而大大降低了生产成本，合理利用了工业固体废渣，降低了环境污染。
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本实用新型涉及污水回收装置技术领域，公开了一种具有杀菌效果的污水回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有废液腔，所述处理箱的一侧中部设置有开口。本实用新型中，在污水处理时，通过消毒紫光灯先对污水进行杀菌处理，然后通过水泵将消毒液箱中的消毒液输送给雾化喷排，最后由雾化喷排雾化将其喷出，对污水进行消毒处理，提高污水再次利用的安全性，同时废液腔通过分离滤板将污水进行固液分离，然后通过污水的冲刷将固体废弃物经过连接滤板送到传送带之上，驱动电机带动转动辊转动的同时将传送带上的固体废弃物通过出料滑道板输送到收集箱之中，防止污水再次利用输送时其中的固体废弃物将输送管道堵塞。
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本实用新型公开了一种高效除尘防臭塔，涉及废气处理领域，包括进气箱以及底部的支撑腿，所述处理箱内部的下方设置有两道倾斜的过滤漆雾棉层，所述处理箱内部位于过滤漆雾棉层上方设置有多层过滤蜂窝面层。本实用新型通过利用漏斗易于集聚的结构，将较大固体的颗粒收集进回收抽屉，同时利用过滤漆雾棉将大部分较轻的固体颗粒吸附，小部分落入底匣内的回收抽屉，可以将废气中的固体颗粒收集，底匣与回收抽屉可以方便对固体颗粒进行收集清理，可以利用蜂窝面层可以除臭也可以吸附灰尘的原理，对过滤后的灰尘进行最终过滤除臭，多次的过滤并除臭可以有效减少废气排放对空气的污染，增强对废气的除尘除臭效果。
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本实用新型公开了一种农业用高效智能化固液分离装置，包括壳体，所述壳体顶端设有进料口，所述壳体内固定连接有水平设置的分离板，所述分离板顶端设有分离室，所述分离板底端设有储液室，所述储液室侧壁设有出液口，所述分离室侧壁底端设有排渣口，所述分离室靠近排渣口的横截面为朝向排渣口倾斜设置，所述排渣口设有施压机构。本实用新型通过设置施压机构能够实现当液压缸推动排渣板移动使得固体废渣从排渣口排出时，固体废渣在排渣板与施压机构的作用下将会被挤压，进而将固体废渣中多余的水分挤出，进而实现减小固体废渣中含水量较多的问题。
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本实用新型公开了一种污水处理设备，包括箱体，所述出水口与出水管连通，所述排料提升带上间隔均匀安装有排料挡板，所述排料提升带一侧开设有固体废料排出口，所述固体废料排出口底部固定安装有固体废料收集箱；所述出水口处活动安装有旋转扇叶，所述下料叶轮位于絮凝剂放置舱内，所述絮凝剂放置舱底部与箱体内部连通，所述第二从动同步带轮的轮轴上还与鼓风机的鼓风轮固定连接，所述鼓风机的出气端通过管道与曝气板连通，本实用新型充分将污水下落的势能转化为动能，通过动能转换向污水中添加絮凝剂同时能够进行污水的曝气处理，不需要电机进行驱动，还能对生活污水中的固体废物进行拦阻过滤，防止其堵塞装置从而影响过滤效果，节能环保。
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本申请涉及一种海绵城市的排水结构，其包括过滤箱，过滤箱的上端设有进水管，过滤箱的下端设有出水管，过滤箱的一侧设有集料箱，过滤箱中设有过滤板，过滤板上设有若干过滤孔；过滤箱与集料箱之间设有漏料通道，过滤箱中设有用于将过滤板上的杂物清理到漏料通道中的清理件。清理件包括与过滤箱转动连接的轴杆，轴杆的外周面上设有若干推料板；过滤板设为弧形板且向靠近出水管的方向弯折。清理件将过滤箱中的固体废弃污染物推动到漏料通道中，固体废弃污染物经由漏料通道掉落到集料箱中，由于集料箱中的水量小于过滤箱中的水量，因此更方便对固体废弃污染物进行收集，减小固体废弃污染物对水资源的污染。本申请具有绿色环保的效果。
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本发明公开了一种处理放射性有机溶剂的工艺方法，包括步骤：S1、吸附固化，取一定量的固化剂与放射性有机溶剂混合均匀，待混合物完全转变固化为固体形态；S2、装桶转运，将装载放射性有机溶剂固化体的容器装入到放射性废物转运桶中，并将其转运至放射性废物焚烧厂或放射性废物焚烧设施；S3、固化体焚烧，在放射性废物焚烧厂或放射性废物焚烧设施，将装载有放射性有机溶剂固化体的放射性废物转运桶投入到密封焚烧炉中，对放射性有机溶剂固化体进行煅烧操作，将放射性有机溶剂固化体焚烧殆尽；S4、残余物固化处理，将以不燃烧固体形式存在的放射性核素采用水泥固化的方式进行长期存储。本发明可以解决放射性有机溶剂难以运输及处理处置等难题。
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将包括含氧化铁材料和固体燃料的一种可烧结的混合物在一烧结机上进行烧结。降低要排除的废气的流量而仍然生产出一种优良的烧结物,通过加入较高氧气的气体使部分废气富集到24%的氧气含量,然后作为重复利用的气体进行循环使用,并且作为尾气从工艺过程中将废气排除,其流量只相当在烧结过程期间形成的气体的流量,加上为富集而加入的气体的流量,加上从外部渗透进的渗入空气的流量,减去氧气消耗的流量。
本发明提供一种再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料,配比按重量份数:再生聚烯烃100,共混改性材料20～40,纳米环保阻燃剂40～60,抗氧剂0.8～1.5,润滑剂1～2,偶联剂1～2,着色剂0.6～2。经筛选、分拣后的废旧再生聚烯烃塑料经清洗、甩干,待添加共混改性材料配料均匀后通过挤出机挤出,再加入抗氧剂、润滑剂、偶联剂、着色剂及纳米环保阻燃剂经高速混合机混合4～6分钟,再分别由双螺杆挤出机挤出、单螺杆挤出机挤出后水环切粒,然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥,即可得到均匀的固体塑料颗粒。本发明充分利用废旧塑料为原料,变废为宝。该材料具有无毒,无腐蚀,阻燃环保,不污染环境的特性。
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本实用新型公开一种快速上料装置，包括沉淀池、固体物通道、卷管装置；沉淀池地基顶面为斜面，斜面上设有第一滤网，地基斜面的最低点设有渗水槽，渗水槽上罩设有第二滤网，第二滤网上设有推板，固体物通道连接沉淀池侧壁，固体物通道内设有传送带，固体物通道侧壁连接有个推板，推板的运动方向和地基斜面导向垂直，沉淀池侧壁设有与地基平行的导轨，导轨上设有耙管，耙管设有进水管连接卷管装置，耙管上有耙齿和雾化喷嘴。本实用新型通过斜面设置的地基和地基上的渗井、耙管实现有害废物的固液分离输送，自动将固态废物和液态废液分类输出，安全、便捷，有利于后续有害废物的进一步处理。
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本实用新型公开一种具有固液分离功能的污水处理装置，包括箱体、入口组件、筛除组件、搅匀组件、污水通道和固液分离组件，所述入口组件安装在所述箱体顶部，所述筛除组件位于所述箱体内顶部，且所述筛除组件位于所述入口组件正下方，所述箱体内侧壁固定连接有支撑台。本实用新型中，污水通过所述入口组件进入到所述箱体内，同时所述入口组件防止污水从所述箱体内部迸溅出来；所述筛除组件对污水中的较大的固体废弃物进行筛除，方便污水进行下一步流程，所述搅匀组件将污水的污水和污水中的固体废弃物搅匀，使得污水中的固体废弃物能够随着污水流向所述固液分离组件，所述固液分离组件对污水中的污水和固体废弃物进行分离。
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本实用新型是一种挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统,包括:一入流废气预先加热单元、捕集网与重力沉降集尘处理单元与多管旋风集尘处理单元。其中,将制程机台所排放的VOCS废气,以制程机台风管衔接单元输入废气预先加热单元,将废气预先加热,使得废气中的有机物质形成胶状型态与无机物质(硅化合物)氧化为二氧化硅固体型态,经捕集网与重力沉降集尘处理单元截除胶状物质与大颗粒固体物质,再经多管旋风集尘处理单元截除较小颗粒固体物质,并经排放风管衔接单元排放至后段VOCS再生燃烧处理系统(RTO)进行VOCS处理,以达到保护RTO内部蜂巢式蓄热燃烧处理系统的目的。
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一种高硫铝土矿干法脱硫装置，包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。脱硫方法为：高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元，预热物料进入悬浮脱硫炉，含尘废气进入净化单元；预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离，固体物料进入脱硫反应器，热废气排入干燥预热单元；固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料，高温熟料进入余热回收单元，反应废气进入悬浮脱硫炉；高温熟料由余热回收单元降温，熟料降温后排入熟料储仓，预热空气进入悬浮脱硫炉；含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘，固体粉尘返回干燥预热单元，净化废气经排放单元排入大气。
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本发明提供一种环保陶瓷材料及其制备方法，涉及陶瓷材料技术领域，由以下重量份数的原料制成：工业固体废弃物35‑40份、农作物秸秆10‑15份、废弃碎纸20‑30份、废弃玻璃25‑50份、黏土40‑60份、石英15‑20份、长石6‑10份、碱石10‑20份、氧化铝0.5‑1.5份、二氧化硅5‑10份、莫来石8‑10份、聚氯乙烯树脂8‑12份、铝块2‑5份、碳酸钙8‑12份、二辛酯3‑5份、竹炭5‑10份、硅藻土10‑15份、植物净化液3‑7份等，该环保陶瓷材料的制备方法，包括球磨、制浆、制坯、坯体干燥和烧结成型五个步骤，本发明提供的一种环保陶瓷材料，同时具有抗菌和净化空气的功能，且原料为工业固体废弃物、农作物秸秆、废弃碎纸和废弃玻璃等，不仅具有良好的性能，还降低了制作陶瓷的成本，将废弃物合理利用，节能环保。
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本实用新型公开了一种高燃烧效率环保焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头；本实用新型还公开了高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法。本实用新型的有益效果是：碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种新型热回收系统，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有电加热焚烧板，所述电加热焚烧板的顶部开设有连通电加热焚烧板底部的通风孔，所述机体的正面开设有连通机体正面内壁且位于电加热焚烧板上方的投放口，所述机体的正面固定连接有位于投放口外侧的第一密封垫，所述机体的正面通过铰链转动连接有位于第一密封垫正面的封闭板。本实用新型通过电加热焚烧板对固体可燃废弃物进行焚烧起到有效将固体可燃废弃物转化为热气的作用，进而通过将固体废弃物有效转化为暖热能量达到废物再利用的效果，从而达到解决资源的效果。
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本发明提供一种强力形成水泥窑内的可燃性固体废弃物的漂浮状态并且容易引起处于漂浮状态的可燃性固体废弃物着火的水泥窑用燃烧器装置及其运转方法。本发明包括：固体粉末燃料用流路，其具备固体粉末燃料流的回旋机构；第一空气流路，其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于外侧且具备空气流的回旋机构；第二空气流路，其与第一空气流路相邻地配置于外侧且具备空气流的直进机构；第三空气流路，其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于内侧且具备空气流的回旋机构；以及，可燃性固体废弃物用流路，其配置于第三空气流路的内侧。第二空气流路具有构成空气流的吹出口的开孔部和以使空气流无法通流的方式予以遮蔽的堵塞部，开孔部和堵塞部沿周向交替排列。
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本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%～14.7%;复合掺和料:5.3%～9.4%;缓凝减水剂:0.04%～0.29%;黄砂:25.6%～36.2%;碎石:42.7%～43.3%;水:7.3%～9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。
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本发明涉及脱硝领域，具体提供了一种脱硝催化剂的再生方法，包括：a)制备再生液：将废脱硝催化剂进行焙烧、浸出、萃取和反萃取得到含有可溶性钒盐、可溶性钨盐的混合液；依据需要调整混合液中可溶性钒盐、可溶性钨盐的含量使得得到的再生液中可溶性钒盐以V2O5计的含量为0.1-10重量％，可溶性钨盐以WO3计的含量为0.1-5重量％；b)脱硝催化剂再生：使用所述再生液浸渍待生脱硝催化剂，将浸渍后的固体干燥或不干燥后进行焙烧。本发明提供了本发明所述的再生方法得到的再生脱硝催化剂及其应用。本发明的再生方法，无需使用价格昂贵的原料进行再生，能够利用废脱硝催化剂制备的再生液进行再生，有效利用了废脱硝催化剂，大大节约了生产成本，且再生效果好。
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