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本发明公开了一种高浓污水与有机废气协同处置工艺与装置，以固体废弃物燃烧、高浓污水和高温废气处理为背景，对固体废弃物脱水干化预处理过程中产生的高浓污水和有机废气进行协同环保处置。高浓污水采用反渗透膜处理工艺，将高浓污水分为清液和浓缩液两部分，干化高温废气采用换热器将废气分为冷凝固液和气体两部分，换取的热量提供给污水浓缩液进行低温真空蒸发。产生的超浓物与废气均通入固废焚烧炉燃烧，冷凝固液至膜处理系统再循环处理。该发明可以在能量充分利用的同时达到高浓污水零排放和有机废气零污染排放的效果。
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本发明属于污水处理领域，涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法，并且基于本发明融雪剂制备工艺，可实现脱硫废水零排放过程，并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向，包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分，转化为融雪剂，避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程，较传统脱硫废水零排放工艺而言，具有更低的运行成本和占地面积，更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中，盐分无合理化处理路线的问题，同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设，避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
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本发明涉及一种碳化预处理制备抗渗水性麦草废渣基棒状燃料的方法，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将固体废物进行碳化预处理，得到碳化后的固体废物；将所述碳化后的固体废物与废液混合均匀，烘干处理，压缩成型，即得。本发明的制备方法简单、操作方便、实用性强、环保性强，可解决当今社会制浆过程固废物和废水回收、利用问题。
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本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体为一种快速处理医疗废弃物的生物安全柜，包括安全柜主体和废弃物收集装置，安全柜主体上设置有超净工作台面，超净工作台面上设置有第一投放口和第二投放口，废弃物收集装置包括液废收集仓和固废收集仓，第一投放口与液废收集仓连通，第二投放口与固废收集仓连通，液废收集仓和固废收集仓内都设置有若干个垃圾存储空间，液体废弃物经分类后通过第一投放口分别落入液废收集仓相应的垃圾存储空间内，固体废弃物经分类后通过第二投放口固废收集仓相应的垃圾存储空间内，快速的对废弃物进行分类处理，能防止医疗废弃物对环境人员造成影响，避免二次污染，增加了对样本检测或研究的准确性。
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本实用新型公开了一种用于有机废气处理的废气处理装置，包括杂质分离箱体和溶剂净化箱体，所述固体杂质分离结构包括进气管道、侧边支撑座、过滤网、侧边出口、底部固定板、底部滑槽、底部滑块和横向移动清扫结构，所述搅拌分离结构包括定量进液结构、搅拌电机、输出管道、搅拌轴和搅拌扇叶，本装置通过设置有杂质分离箱体和溶剂净化箱体，使得能够对有机气体中含有的固体杂质和气体杂质分别进行分离，使得排出的气体的质量较高，同时装置上设置有横向移动清扫结构，使得避免对过滤网的堵塞，使得过滤网便于清理。
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本发明公开了一种高浊度废水净化装置及废水净化方法，包括净化罐、泵机，进水管上连通有混凝剂罐，导管上设有节流阀，导管通过横向设置的混流管与净化罐的底端连通，导管与混流管、混流管与净化罐均采用切向连接；净化罐内设有顶端开口的收集腔，收集腔底端连通有储存腔；净化方法包括污水与混凝剂的预混合及过滤；该净化装置中的液体流速低、能耗少、且设备运行及维护的成本低，净化方法操作简单、净化效果好，能够处理悬浮固体含量超过500mg/L，甚至达到5000mg/L以上的高浊度废水。
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本发明涉及一种硅胶废水的零排放和资源化处理工艺和硅胶废水处理系统，包括以下步骤：杂质浓缩、产水回收，絮凝沉淀、循环过滤，硫酸钠浓缩、冷却结晶和回收硫酸钠固体，利用一级碟管式纳滤膜组的过滤可将产水去除了99％以上的硫酸根，同时也去除了钙镁离子和部分二氧化硅，使产水满足硅胶酸洗工艺用水要求，一级碟管式纳滤膜组的浓水进入反应沉淀池，通过加入絮凝剂将浓水中二氧化硅结晶沉淀，再进入二级碟管式纳滤膜组后将浓水浓缩，并通过升温、降温进一步浓缩使硫酸钠在结晶池结晶析出，去除处理系统中硫酸钠。本发明解决了现有硅胶废水处理工艺效率低、成本高和效果差的问题，实现硅胶废水零排放和资源回收利用。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本发明公布了一个使石墨生产废水实现零排放的废水处理系统，属于石墨生产废水处理领域。该系统是将生产废水原水经“沉淀”单元自沉淀后，导入“中和、絮凝”单元，中和pH=6-8，加絮凝剂后静置30-45分钟，然后经“压滤”单元压滤，去除较大尺寸悬浮物和不溶固体物质，再经“微滤”单元、“超滤”单元去除贡献CODCr值的大分子物质，最后经过运行压力为40-45kg/?cm2的“高效脱盐”单元处理，出水达到一级水质甚至更高标准，返回生产工序重复使用。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本发明属于固体危险品废物处理技术领域，涉及一种工业金属废液废渣处理方法。包括以下步骤：将含有金属且呈碱性的废液或废渣中加入工业废酸，调节PH至中性；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，搅拌均匀，制得混合物；加入微生物菌种，控制温度和湿度并发酵；加入蚯蚓，进一步去除重金属，制得环保物料。本发明针对金属加工行业产生的废液废渣等危险品废物，利用废酸中和，然后通过加入秸秆粉、矿物粉、粘土、微生物菌群，最后加入蚯蚓，制得可以直接用于高档花木用肥领域的环保物料，也可以进一步对其进行加工，制作成微生物的菌块，从而用于黑泥除臭等领域。
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本发明公开了一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺，包括撬装组合并通过管道和阀门依次连通的废液罐、过滤装置、压滤装置、电加热装置、换热器、膜过滤器、活性碳吸附装置，具体步骤包括，步骤一、将待处理的工业废液送至废液罐暂存，然后废液泵送到过滤装置，过滤后固体杂物经过压滤机处理，滤液进入电加热装置进行加热；步骤二、加热后的浓缩溶液通过放液口排出，加热后的气体经过换热器冷凝，步骤三、冷凝后气体进入本系统自带废气处理设施；步骤四、陶瓷膜过滤器过滤的气体进入活性碳吸附装置吸附，步骤五、活性碳吸附装置吸附后的气体排空。
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本发明涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用的方法和设备，属于污染物无害化处理技术领域。所述方法为：混炼设备产生的废气经水洗后产生水洗废水，将水洗废水进行固液分离，分离出的固体和液体分别回用到混炼设备中。本发明在保证废气排放达标的基础上，节省了废水处理成本和原材料氨水的使用成本。
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本实用新型公开了一种利用二次废淡水处理石灰废砂的设备，包括化灰机，所述化灰机进料端安装有进料斗，所述进料斗进料口分别连接至提水装置和进料装置，所述化灰机出料端连接至出料装置，所述化灰机底端设有石灰乳出口，所述石灰乳出口连接至提料装置，分别用提水装置和进料装置将废淡水和石灰废砂送入到化灰机中，在化灰机内混合、洗涤、反应制得淡灰乳，之后经提料装置将小块固体提出，与化灰机出料端排出的大块固体经出料装置输送排出作为建筑材料利用，而石灰乳则继续使用。
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本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术，具有一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、二效分离装置、三效分离装置，其特征是：通过一次蒸汽加热使一效蒸发装置废水蒸发；一效蒸发装置废水产生的蒸汽作为二效蒸发装置的热源，对二效蒸发装置的废水进一步蒸发；二效蒸发装置废水产生的蒸汽作为三效蒸发装置的热源；在负压抽提的条件下，三效蒸发装置内的废水在80℃左右汽化，冷凝后进入生化处理系统进一步处理。二效蒸发装置、三效蒸发装置设有分离装置，含结晶盐分的废水随时通过二效分离装置和三效分离装置进行固液分离，固体盐分回收处理，液体废水回到三效蒸发装置重新结晶。通过三效蒸发使回收的热水回用于生产。
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本实用新型公开了一种三废污水罐中废气处理的装置，包括油污处理箱外壳和内侧导风板，所述油污处理箱外壳的外周两侧均安装有多个呈矩形阵列分布的外侧清洗栅栏板，所述油污处理箱外壳的内腔中安装有横向设置的内侧导风板，所述内侧导风板的内腔中安装有多个呈矩形阵列分布的油污收集机构，所述油污收集机构包括通过螺栓固定在油污处理箱外壳顶部的外固定盖和插接在内侧导风板内腔中的导风筒，所述外固定盖位于导风筒的顶部，且导风筒的顶部安装有固定台。该三废污水罐中废气处理的装置，通过在内部进行废气的导向和将固体颗粒进行加湿吸附，从而减少废气颗粒在管道内吸附的量，并提高对管道的保护，而且整体方便拆除和进行清理。
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本发明公开了一种农业废弃物季胺盐阳离子型吸附剂及其制备方法。该吸附剂为粉末状固体,ZETA电位在24～48MV之间,水溶液PH在2.5～7,是采用农业废弃物秸秆或甘蔗渣、环氧氯丙烷与三乙胺为原料制备而得。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济适用,可再生等优点。本发明的吸附剂具有增重率高、稳定性好、吸附效果好、适用范围广等特点,可广泛应用于水体富营养化的治理。
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从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法，属于纺织染整技术领域，是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题，采取的技术方案是，将染整过程中柔软整理后的整理废水，通过膜组件过滤装置，柔软整理废水中的水透过过滤装置的膜组件，整理液中的柔软剂被截留浓缩，所获得的浓缩物和水质可以重新用于生产。
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本实用新型涉及一种船舶废气废水的处理装置，尤其涉及一种船舶废气脱硫废水处理装置。包括脱硫废水储罐，旋流分离单元，电化学处理单元和收集储罐，主要原理为：脱硫废水通过泵进入旋流分离单元，经过旋流分离后的固体废渣被收集到污泥漕当中。分离后的上层溶液进入特殊的电化学处理单元，阳极采用特殊的金属氧化物阳极，阴极采用特制多孔石墨电极，并在阴极附近通入压缩空气。利用成对电氧化技术产生H2O2和HClO对脱硫废水进行深度氧化处理。经处理后的脱硫废水能够满足IMO《船舶废气清洗系统导则(2009)》(MEPC.184(59))第8条规定中所要求的标准。
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本发明公开了一种氯化锌废水中氯化锌回收以及废水零排放处理方法，包括以下步骤：(1)在原水中添加氢氧化钠，固液分离得到氢氧化锌粗品和碱化废水；(2)将氢氧化锌粗品经过水洗和醇洗、烘干，得到氢氧化锌纯品与纯化废水；(3)将氢氧化锌纯品溶于盐酸溶液中，经多效蒸发分离出氯化锌固体；(4)将碱化废水和纯化废水依次经过光催化氧化和臭氧催化对有机物彻底矿化，然后进入功能性纳滤膜分离得到氯化锌溶液和盐溶液；将氯化锌溶液通过电渗析对残留的氯化锌进行分离；将盐溶液通过双极膜分离出氢氧化钠与盐酸。本发明不仅实现了废水中氯化锌的高纯度回收，保证氯化锌高效回收的同时实现了Na与Cl的无损耗循环与废水的零排放。
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本发明涉及一种船舶废气废水的处理装置，尤其涉及一种船舶废气脱硫废水处理装置。包括脱硫废水储罐，旋流分离单元，电化学处理单元和收集储罐，主要原理为：脱硫废水通过泵进入旋流分离单元，经过旋流分离后的固体废渣被收集到污泥漕当中。分离后的上层溶液进入特殊的电化学处理单元，阳极采用特殊的金属氧化物阳极，阴极采用特制多孔石墨电极，并在阴极附近通入压缩空气。利用成对电氧化技术产生H2O2和HClO对脱硫废水进行深度氧化处理。经处理后的脱硫废水能够满足IMO《船舶废气清洗系统导则(2009)》(MEPC.184(59))第8条规定中所要求的标准。
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本发明公开了一种利用废旧锌锰或碱性锰干电池分离制备高纯度二氧化锰的方法及其催化应用。具体是将废旧干电池进行破碎分拣、振动筛分、水洗脱盐、醇洗脱脂、碱洗、酸洗和中性水洗后，过滤出含二氧化锰的黑色粉末，通过二氧化锰自身的催化活性，将该二氧化锰粉末在密闭条件下与强氧化性添加剂或强氧化剂溶液混合，低温富氧焙烧脱碳和乙炔黑，制备出高纯度二氧化锰，并应用于催化降解石油化工的苯酚废水。本发明基于“以废治废”的思想，将固体废弃物合理利用分离纯化出活性催化剂用于处理工业废水。本发明技术能耗低，绿色环保，制备工艺流程简单，低温富氧焙烧，避免了二氧化锰高温分解，并转化了低价态碱锰盐，产品纯度高，产量大，回收率高；可快速催化降解石油化工的苯酚废水，催化降解效率高，处理后的工业废水化学需氧量COD达到国家工业废水排放标准。
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本发明涉及一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法，直接将含盐的固体废硫磺在特殊结构的回转窑中，高温烟室采用环形多管配风方式，将硫膏及一部分含硫废液配制成半固态料浆，采用膏体泵送至回转窑中，不需要经过硫磺的熔融、液化、精制等过程，焚烧产生SO2窑气。本发明利用回转窑焚烧硫磺(硫膏)、含硫废液硫的热量进行裂解废硫酸，不需要天然气提供热能，极大的降低了废酸裂解成本，实现了硫资源无害化再利用，达到了“以废治废”的效果。
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本发明涉及煤化工废水处理技术领域，公开了一种使用废水处理剂来处理焦化废水的工艺，该工艺包括如下步骤：1）向工装设备焦化废水管道中加入活性转化剂；2）在距离步骤1）中活性转化剂投料口至少10米处加入高效分散剂；3）在距离步骤2）中活性转化剂投料口至少10米处加入絮凝剂；4）将步骤3）溶液静置分层，上层为轻油，中层为处理后的水，下层为固体沉淀物；该使用工艺稳定可靠，便于管理。
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为解决现有技术中因固化站搅拌机冲洗的污染问题，本实用新型提供一种危废固化设备清洗废液升降接料装置，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括搅拌机、拢料斗、升降车、废液储料桶、废液放料管路；其中拢料斗安装在搅拌机出料口下方，搅拌机出料口在拢料斗进料口范围内；废液储料斗安装在升降机上，位于拢料斗下方，废液储料斗的接料口大于拢料斗的出料口；所述废液储料斗下方设有与废液储料斗内部连通的废液放料管路；本实用新型通过移动式升降料车接料方式，将冲洗搅拌设备的含有害成分的污水接走，排放到污水池中处理后二次处理，避免了传统冲洗方式中将污水排入地面对环境所造成的污染问题。
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本发明涉及一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，包括外护装置，外护装置内设有传送装置，传送装置上轴接设有驱动装置，驱动装置上电气连接设有控制装置；外护装置包括外壳，外壳内壁设有电热装置，外壳上设有进料口、出料口、排气罩，排气罩上设有补风嘴，并连通设有排气管、总排气管、送风机、换热器、尾气处理设备、增压风机、缓冲罐；传送装置包括限位机构，限位机构上设有支撑脚、同步轮、同步链，同步链上设有多圈环状结构的支撑机构，并通过限位机构实现各圈环状结构的升、降。本发明的一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，重复利用烧结尾气的温度；吹扫防止废气中的固体颗粒高温聚集并堵塞；双面烧结，加快有害物质的气化，并且提高烧结效率高。
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