本发明涉及一种反应器和控制方法,所述反应器和控制方法通过保持所述反应器内NH4和NOx浓度大约相等来控制瞬态缺氧和好氧的固体停留时间(SRT), 亚硝酸氧化细菌(NOB)的抑制以及溶解氧(DO)浓度或曝气间隔来最大化脱氮以及最小化曝气需求。通过硝化作用,有限的亚硝化作用,亚硝化作用,反硝化作用,有限的反硝化作用提供最大化脱总无机氮可能性的控制,上述作用利用1)实时检测氨,亚硝酸盐和硝酸盐;2)可操作的所述溶解氧(DO)和所述溶解氧(DO)的设定点;以及3)在较宽范围内的反应器配置和操作条件下适当实施瞬态缺氧。
一种水处理系统和方法,包括使用一个水力分离器来移除被处理的水源水中的大部分的总悬浮固体(TSS),从而减轻水处理系统中膜过滤器上的负载,并减少能量消耗。
本发明提供一种用于加热白液或白液和用于化学纸浆厂蒸煮系统中使用的另一种液体的混合物的方法,在所述方法中:a)黑液在所述蒸煮系统中产生,b)从所述蒸煮器提取黑液流,c)将提取的黑液闪蒸来产生闪蒸黑液和闪蒸蒸汽,d)使闪蒸蒸汽在至少一个热交换器中与白液和/或白液和另一种液体的混合物形成间接热交换,以加热用于所述蒸煮系统中的所述白液和/或混合物,和e)将来自步骤c)的闪蒸黑液通到又一个热回收或蒸发系统。本发明的有益效果:由于通到纸浆厂蒸发车间的提取液的干固体含量增加,因此提高了工厂的热节约。纸浆厂的蒸发车间中蒸汽消耗和所需容量将减小;蒸发车间的投资成本由于较低的容量要求而降低。
本发明公开了一种食用黄色素的提取方法,利用本方法可大大精简玉米黄色素的提取工艺。本发明通过以下技术方案实现:将玉米淀粉生产中分离得到的玉米黄浆脱水、干燥,将干燥后的玉米黄浆和石油醚按1∶3的比例倒入浸提容器中静置萃取,上层为含有色素的有机相。浓缩将含有色素的萃取液抽提出来,在常压沸水浴中浓缩或利用旋转蒸发器在水浴中减压蒸馏,得到橙红色黏稠状物,冷却至室温后呈半固态膏状物,喷雾干燥将上述得到的油状物放入喷雾干燥器中,于180~200℃下进行干燥,即得固体粉末状玉米黄色素。
本发明提出一种用于检测测量气体室(164)中气体的至少一个特性的传感器元件(112),尤其用于确定气体组分的比例。传感器元件(112)具有至少一个层结构(110),该层结构具有至少两个电极(114,116)和至少一个连接所述电极(114,116)的陶瓷的固体电解质(118)。所述层结构(110)平行于层结构(110)的一个或者多个层平面具有纵向延展尺度为长度L和横向延展尺度为宽度B,其中L/B的比例小于10。
本发明提供一种用于降低包含二氧化碳和水蒸气的气体(优选烟道气,更优选水泥厂烟道气)中的二氧化碳浓度的方法,所述方法包括将所述气体与微粒固体接触,所述固体包含碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物和促进剂,所述促进剂选自烷醇胺、未取代或取代的哌嗪、未取代或取代的吗啉,和聚乙烯胺低聚物。
一种减少含有机硫化合物的流体中有机硫的方法,其包括:所述流体与过氧化氢接触产生预处理的流体,并且将所述预处理流体与生物活性固体接触。
本文描述了用于处理水性输入流的系统和方法,所述水性输入流包含:至少一种悬浮和/或乳化的不混溶相(例如,油、脂);以及在一些情况下一种或更多种另外的污染物,例如,溶解的碳酸氢根离子(HCO3‑)、溶解的二价阳离子(例如Ca2+、Mg2+)、溶解的三价阳离子(例如Fe3+、Al3+)、有机物质(例如腐殖酸、富里酸)、硫化氢(H2S)和/或悬浮固体。根据某些实施方案,将水性进料流供应至包括化学凝聚设备和悬浮固体去除设备(例如澄清器)的水处理系统。在化学凝聚设备内,可以将一定量的无机凝聚剂(例如,水合氯化铝、聚合氯化铝)、一定量的强碱(例如氢氧化钠)和一定量的聚合电解质(例如聚丙烯酰胺)添加至所述水性输入流中以形成经化学处理的流。
用来处理生物固体淤泥(14)的装置(10),该装置包括:初级淤泥流动路径(21);混合器(12),用于混合淤泥与含氧化物的化学品(18);初级泵(24),用于驱使淤泥沿着初级淤泥流动路径(21)流动;位于混合器(12)下游、初级淤泥流动路径(21)内的初级反应室(22),用于使混合物反应,并使混合物温度升高;从初级反应室(22)下游的初级流动路径(21)分支的循环流动路径(29),用于使初级流动路径(21)的淤泥部分转移回到混合器(12);和位于分支下游的二级泵(27),用于控制将要被循环的处理过的淤泥部分,和将要被排放的处理过的淤泥部分。
从大型锅炉的燃烧气体中除去SOx和 颗粒, 优选地还除去NOx, 同时提高效率的简 化方法。在初级处理区中, 将包含有碱性SOx 还原组分和优选地还包含用来降低NOx的含氮 组分的浆料, 在约900—1300℃的温度下输送到燃烧 气体中。通过将气体开始与蒸汽发生装置接触, 然后 与气—气交换器接触进行冷却。接着将经冷却的气 体进行二次处理, 其中它们首先被增湿, 再通过输入的 喷雾水或气溶胶进一步冷却, 使温度降低到100℃或100℃ 以下。使SOx还原组分和增湿气体间接触的反应 时间保持至少约2秒。随后用织物过滤器从气体中分离 出固体颗粒。经清洁的气体在排放到大气中之前用 气—气热交换器进行预热。SOx的降低达到了 80%以上, 优选地为90—95%。
本发明公开了一种微波回流萃取栗毛壳中总黄酮的方法。该方法的具体步骤如下:1.将自然晾干的栗毛壳去除杂质后粉碎,过40~60目筛,然后置于恒温干燥箱烘干处理好的栗毛壳粉末,备用;2.将步骤1中处理好的粉末与30~60%乙醇按重量体积比1∶25~1∶50进行混匀,于微波功率下回流浸提10~25min,抽滤,得到总黄酮提取液,经旋转蒸发去除乙醇,然后真空干燥得到总黄酮固体。采用氯化铝比色法测定浓缩液中总黄酮的含量,经测定,总黄酮的提取率为95%,产率为0.20%。该方法不但快捷、提取率高,且以乙醇水为溶媒,无污染、无毒害,而且设备操作简单、溶剂用量少且易于回收,适于工厂的扩大生产。在医药和食品中具有广泛的应用前景。
提供轮胎热解系统和方法,它们包括向热解容器(40)加入轮胎碎片和在热解容器(40)中热解碎片以产生热解气体和炭黑混合物。通过从中离心分离夹带的粒子而处理热解气体,将热解气体分离成烃冷凝物和轻蒸气,从轻蒸气除去夹带的烃冷凝物,和精制和精炼烃冷凝物。通过如下方式处理炭黑混合物:粉碎裂混合物以破碎无机固体的所有条和块,冷却炭黑混合物,分离总污染物和炭混合物,和精制和精炼炭黑。通过除去所有的剩余污染物,除去任何的多环芳族物质而精制和精炼烃冷凝物以生产透明,无色增塑剂油。通过将它粉碎成粉末,除去所有的剩余粒状污染物,非必要地造粒炭黑,和将它装袋或包装用于运输而精制和精炼炭黑。
本发明涉及用于回收在待处理的流出物中存在的磷的方法和设备,包括以下步骤:从待处理的流出物中生物脱磷的步骤,分离来自步骤i的经处理的水和污泥的步骤,来自步骤ii的污泥的至少一部分的厌氧水解步骤,来自步骤iii的流出物的液体/固体分离步骤,来自步骤iv的污泥的至少一部分的深度处理步骤,来自步骤v的流出物的至少一部分再循环到步骤iii的步骤,和从来自步骤iv的流出物中回收存在的磷的步骤。
一种从工业甜菊糖苷母液糖中回收糖苷的方法,一次结晶:将母液糖粉末按固液比(w/v)1:1~1:10的比例溶解在纯甲醇中,常温下搅拌24 h,过滤收集固体,烘干后即为一次结晶回收的甜菊糖苷,树脂吸附:将一次结晶所残余的液相浓缩至原来的10%体积,然后加入浓度为20~70%(w/v)的乙醇,配制成糖苷浓度为100~300 mg/mL的溶液;常温下搅拌24 h,过滤收集固体,烘干后即为一次结晶回收的甜菊糖苷。
一种处理包含阴离子和阳离子物质的含水流的方法。所述方法包括以下步骤。使水连续循环通过包括离子吸附单元的基本上闭合的环路,所述离子吸附单元包括离子吸附材料的可透水层。将包含所述阴离子和所述阳离子物质的水溶液供给至所述基本上闭合的环路。使包括包含所述阴离子和所述阳离子物质的所述水溶液的所述循环水连续通过所述离子吸附单元中的所述离子吸附材料,同时在所述离子吸附材料层的厚度上施加电位并且从所述离子吸附单元中除去所述分离离子物质的更浓缩的水溶液。从所述离子吸附单元中排放出每一种水溶液。使另一种离子物质的所述更浓缩的水溶液连续通过反应单元,其中所述离子物质进行反应以形成不溶于水的固体材料。使来自所述反应单元的所述洗出液连续再循环至所述离子吸附单元;并且,如果有必要,将与从所述反应单元中去除的水溶液的量相对应的一定量的水添加到所述闭合环路中。
本发明公开了一种循环过滤装置,连接于油水分离仓,其特征在于,包括过滤容器及设置在过滤容器内的过滤仓;所述过滤容器包括进水口、回水口以及排渣口,所述进水口设置于所述过滤仓的上游并且与油水分离仓可选择的连通,所述回水口设置于所述过滤仓的下游并且与油水分离仓连通,所述排渣口设置于所述过滤容器的底部并连接所述过滤仓;所述过滤仓的侧壁设置多个过滤孔,来自所述油水分离仓中的固液混合体自所述进水口进入所述过滤仓,固液混合体中的液体通过所述过滤孔并从所述回水口排回所述油水分离仓;固液混合体中的固体经所述过滤仓排到所述排渣口;所述排渣口设置一阀门,当所述阀门打开时,固体通过所述排渣口排出。
一种用于解聚塑料的连续流动方法和系统。将塑料颗粒、溶剂和催化剂的非均相混合物以下述流量连续泵送通过加热区,所述流量恰好足够高以维持颗粒速度足够大以保持所述塑料颗粒悬浮。将所述非均相混合物的温度在所述加热区升高并在保持区中维持以完成所述混合物向含有液化反应产物的均相溶液的解聚。将所述均相溶液冷却以固化并沉淀出固体反应产物。将所述固体反应产物与待再循环的溶剂分离。将所述溶剂再循环以作为所述非均相混合物的组分重新使用。
本发明提供捕捉或封存碳的方法,其包括将反应气体流引入至催化转化器以将碳氧化物中的一部分碳转化成固体碳和含有水蒸汽的尾气流,从所述催化转化器中去除所述固体碳以用于使用、处置或储存,以及使所述尾气流的至少一部分再循环至所述催化转化器。方法还可包括从所述尾气流中去除一部分水。所述尾气流包括一部分初始工艺气体流和至少一部分在所述催化转化器中产生的水蒸汽。方法还可包括去除不同流的水蒸汽并且使所述碳氧化物与还原剂在存在催化剂的情况下反应。还描述了用于捕捉或封存来自含有碳氧化物的气态来源的碳的系统。
本申请描述一种接收并处理固体、液体或气体燃料的逐渐氧化系统。该系统可以包括从固体燃料提取并净化气体燃料的固体燃料气化器。该系统也可以包括接收气体燃料并维持燃料的逐渐氧化过程的反应室。在一些实施例中,含有污染物的液体可以在逐渐氧化室内被氧化。液体燃料和气体燃料可以分离地或组合地连通到氧化室。
使由破碎铅-酸电池产生的固体混合物和/或聚集体脱硫的方法,其包括含有属于氧化物、含氧化合物和硫酸盐的组中的铅化合物的电极矿泥,通过与碳酸钠和溶解硫酸铅矿的物质的水溶液接触,其中含有铅化合物的所述固体残渣悬浮在其内,其中使固相悬浮液进行化学反应,其作用通过刷擦或刮擦和压缩机械设备施加的刷擦、剪切和压缩力加速,从而实现几乎全部脱硫。
本发明公开了一种水羟锰矿的制备方法,包括以下步骤:(1)将KMnO4和浓H2SO4加入水中配制成A溶液,并配制H2O2溶液作为B溶液;(2)在搅拌条件下将B溶液滴加到A溶液中;(3)滴加完成后搅拌2小时以上,过滤收集固体,用去离子水洗涤固体直至洗涤后液的电导率小于20µs/cm,再将固体干燥、研磨过筛,既得水羟锰矿。本发明所用的水羟锰矿制备方法属于新的制备方法,方法操作简便,合成材料易得,操作简单,便于推广;材料环保,不会引入新的污染物,没有二次污染。
本说明书公开了一种从赤泥铝土残渣或其类似物回收有价值的金属和/或它们的氧化物的方法。所述方法包括:将pH小于约10的赤泥铝土残渣煅烧以提供经煅烧的赤泥铝土残渣;将所述经煅烧的赤泥铝土残渣酸浸出以提供富含二氧化硅的固体组分和酸浸出物;分离所述富含二氧化硅的固体组分和所述酸浸出物;从所述酸浸出物中沉淀出富含铁的固体组分;和从所述酸浸出物分离出所述沉淀的富含铁的固体组分以提供富含铝的液体。
本发明提供了一种从杨木粉中获取芳香酸单体的方法,该方法主要包括:先通过固体酸和固体碱处理来获取杨木粉浆获取木质素,在最佳的实验条件下,木质素的得率可以高达25%;然后通过微波辅助双氧水氧化降解木质素而获取芳香酸单体,在最佳的实验条件下,制备的对‑香豆酸、松柏酸和芥子酸的选择性达到90%,转化率为25%。这些芳香酸具有重要的经济价值,具有广泛的应用前景。和传统的液体酸和碱相比,该方法实验条件温和、工艺简单、环保、低耗能、转化率高、选择性高、成本低廉。
本发明涉及一种从固体组分中分离作为钒化合物的钒的方法,该固体组分包含铝的氧化物和/或氢氧化物、钒氧化物和铁氧化物。其中该方法包括下述步骤:(i)煅烧固体组分;(ii)加入碱性化合物,以加盐焙烧的方式对固体组分进行氧化,得到经焙烧的组分;(iii)将经焙烧的组分加入水溶液,接触该组分时,水溶液的pH值为7~10,得到含钒氧化物可溶盐成分和剩余固体组分的水溶液;(iv)将含钒氧化物可溶盐成分和剩余固体组分的水溶液进行分离;(v)使用适量的阳离子使钒氧化物沉淀,得到钒化合物或钒化合物前体,所获得的沉淀固体通过过滤方法从水溶液中分离。
将有机物转变为电能的方法,包括收集一定量有机物、由其产生生物可燃气和使可燃气经过能量转换器的步骤。可燃气通过厌氧过滤器生成,电能由生物可燃气通过能量转换器例如高效固体氧化燃料电池来变换。为进一步增加该系统效率,用菌致分解器处理有机物的固体或泥状成分,产生更多的生物可燃气。本发明的一个实施例,用太阳能维持菌致分解器的所需温度,进一步提高效率的方法包括使有机物的液体及泥状成分再循环。在有机物中可提取的潜在生物可燃气被充分利用后,剩下的液体成分可排出或用于灌溉,固体成分适合作肥料。
一种畜污物的综合处理方法,包括以下步骤:a、将猪的固体粪污和液体粪污收集于厌氧池内进行厌氧处理;b、将厌氧处理后的固体粪污和液体粪污进入曝氧池中,进行有氧处理;c、将有氧处理后的固体粪污和液体粪污进行沉降,并进行渣液分离;猪的固体粪污和液体粪污在厌氧池内汇集并沉降,通过厌氧处理及有氧处理后,另经电解处理彻底净化,不仅可大幅减少液体粪污中CODcr、BOD5和SS的含量,同时,电解反应可消除液体粪污中的重金属离子,可进一步提升液体粪污的净化效果,从而避免净化后排放或回收使用时重金属物质对生态造成污染。
本发明涉及一种形成具有粘土砖瓦外观的陶瓷砖瓦的方法。该方法包括:将原料熔融,从而形成玻璃熔体,处理玻璃熔体,从而形成固体玻璃制品,粉磨固体玻璃制品,从而形成粒径小于200微米的玻璃颗粒,将玻璃颗粒与第一添加剂混合,从而形成组成为55—99重量%玻璃颗粒和45—1重量%第一添加剂的玻璃粉末混合物,通过干压将玻璃粉末混合物成型为砖瓦坯,其中砖瓦坯具有的主晶相选自于霞石、透辉石、钙长石、硅灰石、黄长石、镁硅钙石、尖晶石、镁黄长石、钙铝黄长石和有铁取代的晶相或其混合物。该方法包括在粉磨步骤之前将固体玻璃制品反玻化或在成型步骤之后将砖瓦坯中的玻璃颗粒反玻化。
本发明公开了一种回收装置,其用于从泥浆中分离较重的固体,其包括一个将一股带有固体的泥浆(90)引入的输入装置(50),一个容纳输入装置(50)中输入的物质的回收罐(10),用于增加有效分离表面积来改善分离过程的复个鳃瓣状分离板(20),上述鳃瓣状分离板(20)设置为具有一定角度,一个用于将泥浆和较重的固体分离的搅拌机构(40),一个输出装置(82)使得泥浆被排出罐体(10),该搅拌机构(40)是一个传送装置,其具有复数个突起(42)。
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