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本发明公开了一种光合成过氧化氢用碳氮催化剂及其制备方法，该催化剂的制备方法为：将含碳、氮的有机物粉末在空气或惰性气氛下焙烧得到C3N4固体粉末；再将C3N4研磨后与糖溶液混合，于水热反应釜中进行碳化反应，得到无定形碳修饰的C3N4；然后在惰性气氛下焙烧，得到碳氮催化剂(CxNy)。本发明所采用的原料来源丰富、无毒，具有绿色、可持续、成本低的特点，适合规模化生产。该催化剂用于以水、氧气和少量醇为原料、利用太阳光作为能源供体生产H2O2，整个过程不使用任何有毒试剂、有毒溶剂、无废物、废水排放，反应条件温和，绿色环保。
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本发明公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法，以粗颗粒氧化锌或金属锌为原料，通过有机酸溶解生成有机酸锌盐溶液，加入草酸生成草酸锌沉淀。过滤得到草酸锌固体和有机酸，有机酸套用作为下批次溶解粗颗粒氧化锌或金属锌的原料，草酸锌经煅烧得到颗粒均匀的氧化锌粉体。本发明方法制备过程无废液、废固排放，得到的氧化锌粉体粒子平均粒径在30-200nm范围内可以通过原料配比调节。
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本发明涉及一种具有环形喷动流化床的设备及其操作方法。根据本发明，该设备可用于执行在流化床设备中进行的大多数技术过程，尤其是用于净化气体混合物、干燥材料、热解、气化和燃烧固体燃料，例如工业废料、农业废料、城市固体废弃物、煤炭、污水污泥以及好氧和厌氧消化反应器废料，还用于进行在流化床中进行的其他化学反应。具有旋转的环形喷动流化床的设备的反应室在其高度的至少一部分上具有向下倾斜的漏斗形状，其具有台阶状结构的内表面。反应室的形状以及流化气体和其他气体的切向进入可以在反应室中创建可调节的环形流化床，在其中可以在水平和竖直平面上对要处理的材料颗粒的旋转速度进行调节，并且还可以控制反应区域中不同大小的颗粒的停留时间、材料的处理强度以及其他工艺参数。
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本发明公开了一种生活垃圾自动化处理设备，包括安装底座,所述安装底座上表面中心处固定连接有一对T型支撑杆，每个所述T型支撑杆上表面均固定连接有弧形连接板，一对所述弧形连接板侧表面固定连接有圆形粉碎箱，所述圆形粉碎箱上表面中心处加工有固定安装孔，所述固定安装孔内嵌装有旋转端向下的粉碎电机，所述粉碎电机的旋转端固定连接有圆形转轴，所述圆形转轴侧表面固定连接有多个粉碎刀片，所述圆形粉碎箱下表面加工有矩形出料口。本发明的有益效果是，有利于固体废弃物粉碎，方便废弃物碎末压缩处理，便于收集搬运固体垃圾，结构新颖，有利于自动处理固体废弃物，可利用价值高，适用范围广。
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本发明属于工业除尘领域。将本发明所述的除尘方法应用于工业项目新建除尘设施及对现有设施进行改造，其所需投资少，可柔性运行、运行成本极低，在雾霾严重地区，可有效降低工业生产对雾霾的影响。现行干法除尘不能去除固体微颗粒物，且废热气体温度高，当空气湿度较大、大气流动性不好时，排放到高空中的固体微颗粒物遇冷、遇湿形成较大吸水颗粒，在一定的高空空间和区域富集形成雾霾，并且靠扩散、漂移，影响临近区域。本发明在现在通行的各类干法除尘之后、废气排出口之间附加湿法除尘装置，可降低排出废气温度，并进一步去除固体微颗粒物，附加装置只在雾霾预警期间运行，运行成本低。
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本发明涉及化妆品技术领域，且公开了一种化妆品提取液加工装置，包括加工箱，所述加工箱的右侧壁底侧连通设置有排料阀，所述加工箱的顶部连通设置有入料管，所述加工箱的内部中轴处设置有转动杆，所述转动杆的底部通过轴承与加工箱的底侧内壁接触设置。该化妆品提取液加工装置，当物料从入料管加入到加工箱内部时，物料中的液体会通过滤膜和弹性筛网，而固体废料会留在滤膜上，达到对提取液中固体废料分离的目的，当物料通过入料管时，在其冲击力的作用下，可以使弧形扰动杆在移动套的作用下下移，从而在配合弧形扰动杆的旋转效果可以对滤膜上的固体废料进行扰动，防止其堵塞滤膜进而影响该装置的过滤。
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本发明属于有机固体废物处理领域，公开了一种多原料近同步发酵协同作用提高厌氧产气性能的方法。该方法将有机废物(秸秆、生活垃圾、粪便等)通过各种方法使其实现多种原料近同步发酵，如进行预处理，使发酵周期长的物料(如秸秆等)发酵周期缩短，使其接近于混合物料的平均发酵周期，使易消化的物料(如餐厨垃圾、粪便等)的发酵周期适当延长，预处理后的物料混合接种厌氧消化产沼气，使得厌氧消化周期长的物料与周期短的物料产气周期达到近同步，从而实现物料的近同步发酵。该方法工艺简单，可操作性强，不但同时处理了两种及以上的多种有机固体废物，而且单位VS(可挥发性固体)物质的累积产气量平均可以提高15％～60％。
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本发明涉及环境保护领域内的一种空心微珠的制备方法，是将固体废物、改性剂、发泡剂和助熔剂制成粉状团聚体，粉状团聚体送入喷雾燃烧装置中，经过熔化、膨胀和快速冷凝工序，制备出具有不同颗粒大小和不同结构的无机空心微珠材料；以重量计，粉状团聚体中，固体废物15～95％，改性剂3～70％，发泡剂1～5％，助熔剂1～10％。本发明克服了现有空心微珠制备方法能耗和成本较高，产品性质不可调控，且对生产工艺控制要求较高的缺陷，提供的空心微珠的制备方法可处理固体废物，保护环境，产品质优廉价，性能可控。
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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，公开了一种铝电解大修渣资源化处理方法，将铝电解大修渣破碎，添加除氟剂后粉磨、均化，得到混合料；将水与酸混合，配制酸液；将混合料与酸液混合，加入除氰剂，在加热的条件下进行浸出；浸出完成后固液分离，得到浸出液以及固体废渣；将浸出液冷却后析出白色晶体，固液分离后得到氟硅酸钠以及分离液；将固体废渣进行水洗后固液分离，得到回收材料以及洗涤水。本发明采用酸液浸出的方式溶出电解铝大修渣中的氟盐及其它杂质，得到更纯净的炭质材料或硅质材料，无危险特性，产品附加值更高，应用范围更广。
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本发明公开了一种多功能吊机，包括吊架、圆筒、转轴部、封口部和转动座；圆筒顶部安装在吊架上，圆筒底部设有敞口，转轴部包括多个水平设置并安装在圆筒外周的转轴，封口部由多个切割板组成，切割板为锥形板结构并与转轴一一对应，切割板根部与对应的转轴可转动连接，随着切割板的转动，封口部具有闭合状态和打开状态两种状态并连接有驱动其在两种状态间切换的第一驱动机构，闭合状态下，切割板的尖端与圆筒中心轴距离最近，相邻的切割板相互抵靠，圆筒与封口部配合形成可容纳固体废弃物的腔室，且相邻的切割板之间有间隙；打开状态下，切割板垂直于圆筒底端所在平面。本发明提供的多功能吊机应用与固体废弃物处理工艺后，有利于提高固体废弃物处理效率。
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本发明是一种判别烧结矿FeO含量趋势的方法，包括：由PLC中的烧结矿中R、FeO控制基准数据确定料层中固体燃料的烧结终点温度；在烧结终点位置进行烧结过程控制；由终点位置和终点温度控制料层状态；由固体燃料所含固定碳百分比和料层控制状态确定烧结矿物理热含量和环冷废气温度；通过跟踪大烟道温度和环冷废气温度，进行对应的温度差值分析，以预判出烧结矿FeO的含量；在烧结终点位置符合工艺要求的时段内，通过对比烧结烟道温度与环冷废气温度之间的趋势，准确得出该时段范围内，烧结矿中FeO含量的变化趋势。本发明可在线判别烧结矿中FeO含量趋势，以提前对烧结矿FeO含量进行调整，降低生产中固体燃料的消耗，提高烧结矿产量。
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本发明公开了一种制备8‑羟基喹啉的釜液过滤装置，涉及8‑羟基喹啉制备工艺技术领域。该釜液过滤装置，包括用于固液分离的固液分离机构、基于气压进行冲击的气压冲击机构和基于弹性进行过滤的弹性滤水机构，所述固液分离机构的内部设置有存储箱。该制备8‑羟基喹啉的釜液过滤装置，通过压缩仓喷出压缩后的气体，使弹性带充气鼓起，然后对分离筒中的釜液进行挤压，促使釜液中的固体废渣聚堆，气流的冲击使弹性杆与弹性刷活动相互碰撞，然后挤压使釜液中的固体废渣聚堆，而且在气流的冲击下，釜液与固体废渣都会飞起，然后落到螺旋板上，经由螺旋板进行运输，确保了釜液的固液分离。
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本发明属于建筑材料领域，涉及利用工业固体废弃物制备吸收电磁波的混凝土。该种类混凝土由重量百分比为15~25%的粉料、25~35%的细骨料、35~45%的粗骨料、6~10%的液料及0.1~0.3%的纤维组成，以上各组分的重量百分比之和为100%。该混凝土掺入矿渣和粉煤灰、采用钢渣做粗骨料；加入聚丙烯纤维增强混凝土的抗裂性。本发明的混凝土减少硅酸盐水泥使用量、降低二氧化碳排放，利用固体废弃物做混凝土的原材料，扩展固体废弃物的利用途径，满足混凝土力学性能的同时显著提升吸波性能。
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本发明涉及两种固体废弃物的回收利用方法。其步骤为：将高炉水淬渣和阴极炭块分别破碎和过筛，将其按一定的重量配比(1:0.5‑2)混合均匀，得到固体混合物A；将混合物A加入酸溶液B中，得到固液混合物C，将C在一定温度下搅拌4h以上，然后过滤洗涤并干燥；将干燥物在惰性气氛或者还原性气氛下加热到1450℃‑1700℃并保温3‑10h，然后降温至600‑900℃并在氧化性气氛下保温3‑8h，最后降到常温；将样品进行酸洗后即可得到碳化硅粉体。本发明所得碳化硅纯度高，粒径小,具有良好的工业应用价值。同时，以高炉水淬渣和废旧阴极炭块为原料，对有效降低两种固体废弃物的环境污染以及资源回收综合利用具有积极的意义。
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本发明提供了一种控制磷矿中成分平衡的磷矿制备系统，该系统中的气体处理单元包括旋风分离器和热风洗涤塔，磷矿煅烧单元煅烧磷矿产生的含尘气体经过旋风分离器产生粉尘固体和废气，废气进入热风洗涤塔形成硫酸钙和硫酸镁溶液和二氧化碳；粉尘固体加入到磷矿湿法球磨单元、磷矿浸取单元或磷矿煅烧单元；硫酸钙和硫酸镁溶液加入到磷矿湿法球磨单元。本发明提供的控制磷矿中成分平衡的磷矿制备系统将磷矿煅烧单元产生的粉尘固体再次利用，使磷矿成分在循环生产中保持平衡，减少废弃物产生。
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本发明涉及一种去除铜、铁和汞干扰的硫氰酸盐测定方法，属于水质及固体废物中硫氰酸盐测定领域。通过超声增加样品的比表面积，使得硫氰酸盐充分的溶解,通过酸性条件下利用硫代硫酸钠掩蔽了剩余全部的铁离子、汞离子的干扰，过量的盐酸会和剩余的硫代硫酸钠反应，去除硫代硫酸钠本身的干扰，显色时控制pH值。本发明优点填补了固体废物中硫氰酸盐测定方法的空白，通过超声增加样品的比表面积，使得硫氰酸盐充分的溶解，通过碱性条件下利用硫代硫酸钠掩蔽了高浓度铜离子的干扰，通过酸性条件下利用硫代硫酸钠掩蔽了剩余全部的铁离子、和汞离子的干扰，解决了含铜、铁、汞的水质和固体废物中硫氰酸盐无法测定或测定结果偏低的问题。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法，该方法采用还原焙烧、熔分或磁选回收铁、铜、锌有价金属后，将含有大量脉石成分的尾矿与棒磨砂等充分混合进行矿山井下的充填，实现了尾矿的减量化、无害化和再利用，属于固体废弃物综合利用技术领域，将铜渣选矿尾渣提铁后尾矿与棒磨砂充分混合，再加入水泥等胶凝性材料并充分混匀后，通过加入适量水，制成由尾矿、棒磨砂与胶凝材料共同作用的充填胶砂块，用于井下采矿现场的充填。本发明优势为使铜渣选矿尾渣提铁后尾矿得到充分利用，既实现了尾矿的零堆存，减少了尾矿对环境的污染，又降低了棒磨砂的使用量，实现了固体废弃物的经济、有效利用。
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一种铅锌尾矿和再生混凝土骨料制备蒸压灰砂砖的方法，属于资源综合利用和建筑材料领域。该蒸压灰砂砖特征在于由铅锌尾矿、再生混凝土骨料和生石灰制成，各原料组份重量百分比为：铅锌尾矿50％～85％、再生混凝土骨料10％～40％、生石灰5％～15％；制备工艺为：原料破碎、一次加水搅拌、静置消化、二次加水搅拌、压制成型、静停堆垛和蒸压养护等工序。本发明所制备的蒸压灰砂砖可达MU15～20级，具有高强度、高弹性模量和抗冻性能好等特性，固体废弃物利用率达85％，给难以利用的铅锌尾矿和再生混凝土骨料固体废弃物资源综合利用开辟了新的利用途径，有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全问题。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法，以典型固体废弃物为原料进行协同处置；包括：原料预处理，控制原料粒径和级配；原料均匀混合成泥膏；造粒及陈化；梯度控温焙烧；其中，按照质量百分比，原料的组分为：21％～65％拜耳法赤泥、9～38％城市生活垃圾焚烧炉渣、4％～23％激发剂、3％～15％成孔剂、5％～10％黏结剂。本发明提供的制成的一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法，制备的多孔陶瓷滤球具有孔隙率高、孔隙分布均匀、比表面积大、吸水率高、除磷能力强速度快和抗水力冲击强度高等优点，滤球的各种理化性质优良，可应用于水体除磷，又能实现固体废弃物协同处置资源化利用，减少固体废弃物堆积。
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本发明公开了一种用于污水处理的微生物净化系统及其净化方法，涉及污水处理技术领域。本发明包括从右至左依次设置的一固体废弃物清理设备、一絮凝设备和一净化设备，固体废弃物清理设备和絮凝设备之间通过转移组件连接，絮凝设备和净化设备之间也通过转移组件连接，固体废弃物清理设备包括一清理池，清理池的右侧顶端贯通连接有一污水进水管，清理池的顶端固定安装有两支撑板，两支撑板之间转动连接有一输送辊。本发明通过设置微生物净化层，由于微生物净化层内设有微生物菌落，因此能够对污水进行净化处理，通过设置活性炭吸附板，活性炭吸附板能够对净化后水中的细小颗粒物进行吸附，从而极大的提高了净化效果。
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本发明涉及一种用于安装在建筑物中的厕所(2)的设备，对于每个厕所(2)，该设备首先包括分离装置(20)，该分离装置用于分离液体排放物和固体废物，该设备其次包括转移装置(20)，用于将固体废物移入下降管(21)，该下降管(21)具有多个贯通开口(22)，所述贯通开口与属于安装在建筑物的楼层上的厕所的多个转移装置连通，并使固体废物通过重力被带到位于建筑物底部处的处理装置。
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本发明公开了一种混杂纤维增强轻质陶瓷材料,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～75%的固体废料,20%～49%的成孔剂,0.1%～2%的固化改良剂,0.1%～5%的混杂纤维,制备该材料的方法为:将固体废料、成孔剂、固化改良剂破碎混合,湿法球磨,然后将混合比例为(0.2-1)∶(0.2-1)的两种耐高温纤维加入混合物中继续搅拌,经过干燥造粒,干压成型后,经过烧制、冷加工后,生成含均匀封闭微孔的轻质纤维增强陶瓷材料制品。本发明的原材料来源广泛,使用大量固体废料,具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点。
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本发明涉及一种乙酸正丁酯的制备方法，该方法以自制固体超强酸为催化剂，以乙酸和正丁醇为反应原料，经过回流分水得到乙酸正丁酯。其中所述的自制催化剂是以催化酯化反应后的硫酸铁铵废渣为原料，经过马弗炉焙烧制得的固体超强酸。本发明对催化酯化反应后的硫酸铁铵废渣进行再利用，减少了固体废弃物的排放，具有良好的环保效益；同时该方法制备的催化剂也具备催化活性好、选择性高、可循环使用多次等优点。
一种基于酵母发酵秸秆产乙醇耦合餐厨垃圾共消化的两相厌氧处理方法。其工艺步骤为：将玉米秸秆洗净，烘干后，进行机械粉碎处理，再用NaOH对秸秆粉末进行碱性预处理，经纤维素酶酶解后，秸秆和酶解液一起进入酵母发酵相；在酵母发酵相中，在酵母菌的作用下，秸秆及酶解液产生以乙醇为主的挥发性脂肪酸。酵母发酵相的排料中含有发酵产生的乙醇，然后与餐厨垃圾混合进入含有引种污泥的产甲烷相，进行产甲烷。本发明可适用于多种有机固体废弃物的厌氧资源化，克服了高有机固体废物厌氧发酵挥发性有机酸易积累，产甲烷效率低，产甲烷含量低等缺点，是一种新型高效利用有机固体废物的方法。
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本发明公开了一种增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂，所述矿化增强剂的制备原料包括如下重量份的各组分：基体聚合物80‑90份、消泡剂2‑6份、降粘剂2‑6份、碱性补偿剂5‑10份和填料1‑6份。本申请所述增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂，通过引入基体聚合物，可以充分分散固体废弃物颗粒，释放固体废弃物颗粒中的水分，增加自由水含量，使建材制品的原料在较低含水率下能够粘结在一起，同时较低的含水率能够保留为坯体保留较多的孔隙，有利于矿化反应中的二氧化碳充分与固体废弃物反应，进一步提升矿化反应程度。
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本发明公开了处理赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥和硫酸进行第一酸浸处理，以便得到酸浸后液和固体渣；(2)将酸浸后液与生石灰进行混合，以便得到含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶；(3)将含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶和固体渣进行煅烧处理，以便得到含有氧化铁红、γ-Al2O3和硫酸钙的固体产物；(4)将含有氧化铁红、γ-Al2O3和硫酸钙的固体产物进行分离处理，以便得到氧化铁红以及含有硫酸钙和γ-Al2O3的固体混合物；(5)将含有硫酸钙和γ-Al2O3的固体混合物与盐酸进行第二酸浸处理，以便得到氯化铝和含硫酸钙的固体。该方法可以实现赤泥中铁和铝的综合回收，并且氧化铁红产率高，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
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本发明涉及一种利用铅锌冶炼后废渣提取金属铟过程中有毒砷化合物的回收技术。该技术以硫化钠饱和水溶液为沉淀剂,通过调节系统酸度、温度,使铅锌冶炼后的废渣经酸浸后的浸出液中的砷以固体形式回收或除去。经分析,本发明砷的去除率(回收率)达到97.3%,同时铟损失率小,避免了砷被还原为砷化氢气体逸出,同时不影响铟的萃取和富集。
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一种格栅板的制备方法,包括下述依次的步骤:按质量份的原料配比:粒度10-20mm的尾渣5-10份;粒度5-10mm的尾渣15-20份;粒度3-5mm的尾渣12-20份;粒度小于5mm的废弃耐火材料10-15份;粒度小于3mm高炉水渣5-15份;粒度小于0.088mm的粉煤灰20-30份;烧结机头除尘灰5-10份;水泥20-30份,将上述原料搅拌均匀,然后再加质量份10～18份的水,混合均匀成为混合料浆。将上述混合料浆,在模型中浇注成型为型板(厚度是40-50mm);将型板在温度为50℃以上的蒸汽中养护3天,然后自然养护4天成为格栅板。本发明可以实现固体废弃物的再利用与冶金渣处理的高效、低成本。
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本发明公开了一种保温砌块,以干法脱硫灰为主要原料,还包含有重量百分含量30%～50%的微粉矿渣废料或粉煤灰。本发明利用干法脱硫灰与矿渣或粉煤灰作为主要原料保温砌块,充分利用了干法脱硫灰原有相对湿度较小特点,通过控制合适的湿度,再通过蒸压养护得到一定的适宜干体积密度的轻质保温砌块。本发明利用干法脱硫灰和微粉矿渣或者粉煤灰原料合成骨料,无需添加其它骨料从而减少了生产设备磨损,简化了加工工艺,最终实现了干法脱硫灰固体废弃物的综合利用的同时,利用干法脱硫灰材质本身导热系数低,保温效果好的特点,实现产品的节能保温。
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2025年03月25日 ~ 27日 
