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本发明属于机械加工技术领域，涉及一种铝合金纵梁零件变形的冷校形方法。用拼装方式设计制造外形快速检测工装，将零件放置于外形快速检测工装上，确定零件变形方式；双侧对喷纵梁零件腹板面，校形零件长度方向变形；双侧对喷缘条两侧表面，校形零件宽度方向变形；最后评估校形后零件是否符合设计要求。本发明对零件表面无损伤，对零件性能无不利影响；适用范围广，不受零件的结构(如截面及长度方向的对称性、加强筋及缘条等结构分布)、外形尺寸的限制；不受零件变形方式的限制，能校形单曲、扭曲等复杂变形；校形能力大，校形成本低；校形方法和参数可固化并在工艺文件上规定，用于指导不同的操作者。
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本发明涉及一种二维液相色谱接口，具体的说是一种基于中空纤维膜的二维液相色谱联用接口，包括中空纤维膜组件、十通阀、两个馏分收集定量环、加热器、真空泵和阻尼管。在第一维色谱馏出物通过接口中的中空纤维膜组件时，馏出物中的溶剂被连续去除，而馏出物中的样品则被保留，无损通过。接口十通阀中的定量环收集切割浓缩后的馏分，并转移至第二维色谱柱进行后续分离。该接口减小了第二维液相色谱的进样体积，增加了样品浓度，避免因大体积进样而降低二维色谱柱的分离效能，提高了分离效率和检测灵敏度。该接口适用各种分离模式液相色谱联用，将极大改善二维液相色谱的正交度、峰容量和检测限，拓展二维液相色谱的应用范围。
一种基于SVR的非均质材料组织均匀性多参数超声表征方法，属于超声无损检测与评价技术领域。本发明采用面积分数多尺度分析技术提取斜率绝对值k和均匀性长度L两个参数定量描述组成相均匀性，对非均质材料的超声检测信号进行小波分析解耦多尺度衰减系数特征，构建定量表征组成相分布均匀性的多输出支持向量回归模型，使用遗传算法优化模型超参数，实现组成相分布均匀性多参数的超声协同表征。该方法能够为非均质材料微观结构分布均匀性表征提供有效途径，具有良好的推广应用价值。
一种确认碳纤维增强复合材料孔隙率与超声衰减系数关系的方法，其属于超声无损检测技术领域。首先借助超声C扫描检测方法，选取CFRP层压板一次底面反射回波幅值较为均匀的区域为研究对象，通过连续切片法得到该区域金相照片，并采用中值滤波等方法获得含有真实形貌孔隙的原位图像。进一步利用时域有限差分方法建立真实形貌孔隙模型，经数值计算得到CFRP孔隙率P与超声衰减系数α之间的多值对应关系，并获得实验数据的支持。借助该方法首次确认了P与α之间的多值对应关系，并为深刻阐述CFRP复杂形貌孔隙的超声衰减机理提供了更有效的模型基础。
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本发明属于无损检测领域，涉及一种电磁超声金属板材探伤换能器，包括导磁外壳、把手、黄铜、方形永磁铁、转动手柄装置、PCB线路板和换能线圈，其特征在于：导磁外壳一侧中部设有容纳腔和外壳导线引出口，容纳腔的上端和下端皆开有黄铜安装槽，上和下两个黄铜安装槽位于竖直方向一条直线上，黄铜固定于黄铜安装槽内，方形永磁铁在容纳腔内，方形永磁铁的一侧连接有转动手柄装置，导磁外壳的上端面安装有把手，导磁外壳的下端面安装有PCB线路板，PCB线路板固定有换能线圈。其方便携带，永磁铁活动式的换能器结构一体化适于检测。
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本发明属青少年健康减肥食品领域，尤其涉及一种功能性营养果冻及其在青少年健康减肥方面的应用，它包括如下组分：魔芋粉10～40?g、营养液1000～2500mL、骨汤350～550?mL、山药5～15?g、杜仲5～15g?及猪腿骨20～100?g。本发明通过遗传基因检测和体成分检测可以判定青少年的肥胖遗传基因及肥胖类型，有针对性的制定饮食和运动方案；通过摄入适当的膳食纤维减少饥饿感，同时补充相对应个性化营养素，降低食物热量、减少主食的摄入，保证身体的正常发育，同时还能排出肠道内的毒素，加快代谢率，实现无痛苦减肥；既可以增加热量消耗，还能提高身体素质，安全、无损伤、无风险、不反弹。
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本发明公开了一种煤岩模拟试验用真三轴压力室及其试验方法，包括压力室基座，安装在微机电液伺服压力机上；压力室承压腔，固定在压力室基座上，其内部放置有煤岩试件；一对Z向加载柱，用于对煤岩试件进行超声检测和加热冲击；一对X向加载柱，用于记录加载过程中煤岩试件的渗流特性；一对Y向加载柱，水平Y向穿过压力室承压腔并对煤岩试件的前面和后面进行加压；摆锤式冲击装置，位于压力室承压腔的一侧，用于对煤岩试件同时加载静载与动冲击。本发明具有可实时超声无损检测，可施加热冲击，开展不同应力路径下热冲击对煤岩的力学性质及渗流特性的影响研究；可实现静载与动冲击同时加载，记录加载过程中煤的渗流特性及实现真三轴加载等功能。
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本发明提供一种基于中层特征的管道异常分类方法，涉及管道无损检测和数据挖掘领域。该方法包括：步骤1.管道漏磁信号的预处理；步骤2.获取漏磁数据样本集；步骤3.生成漏磁数据样本的显性特征；步骤4.基于BOW模型生成漏磁数据样本的中层特征：对每个样本圈框并计算差分特征向量；对待聚类差分特征向量集进行K‑Means聚类，得到k个视觉单词；统计每个视觉单词在每个样本中的频数，得到每个样本的中层特征向量；步骤5.基于联合稀疏表示的特征融合算法，将样本的显性特征与中层特征融合，形成联合稀疏矩阵，利用分类判别函数对样本分类。本发明解决了现有技术中管道异常的特征提取和分类准确性低、检测效果不理想的技术问题。
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本发明公开了一种储油罐激光无源分布式主动安全防护系统，包括第一密封板、第二密封板、中央处理系统、第一钢板、底板和第二钢板，所述第一密封板和第二密封板的一侧均固定连接有墙体，所述第一钢板的顶部固定连接有全封闭无源探头，全封闭无源探头的一侧分别开设有油气进口、注氮口和抽气口，所述第二钢板的一侧固定连接有过滤装置，且过滤装置的一侧连通有导管，所述导管远离过滤装置的一端贯穿第一密封板并延伸至第一密封板的另一侧，本发明涉及储油罐油气检测技术领域。该储油罐激光无源分布式主动安全防护系统，可达到对气体进行无损检测，维护便捷，只需定期更换过滤装置即可，尾气回收无污染，大大提高了工作效率。
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本发明提供一种高温炉管蠕变损伤级别智能评定方法，属于无损评价技术领域。利用高温炉管超声检测系统对炉管两个迎火面进行检测，得到峰值曲线和蠕胀曲线，根据相关理论知识和多年的实践经验，提出高温炉管蠕变损伤级别智能评定算法，根据高温炉管蠕变损伤级别智能评定系统，首先根据峰值曲线中波形幅值的高低对相应的数据单元进行初步评级，然后结合波形的形态及连续性特征，对该数据单元进行优化评级，再结合蠕胀曲线标定焊缝位置后对该数据单元进行确认评级，最后将各数据单元级别进行连通后完成综合评级。本发明在极大提高评定效率的同时，能够避免了人为因素的影响，评定过程快速统一，评定结果客观准确。
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本发明涉及一种大型散装锅炉水冷壁的安装方法，以单片水冷壁为一个安装单元，逐个起吊后高空对口焊接；如下：1)以水冷壁的纵向中心线为基准，对称设置2组起吊机构；2)制作安装平台；3)起吊前，在地面对水冷壁进行分段组对；并对组对后的水冷壁进行通球试验和焊缝无损检测；4)水冷壁起吊；5)水冷壁的位置微调，焊口施焊；6)焊缝检测，拆除起吊机构及安装平台；7)重复步骤1)‑步骤6)，直至完成所有水冷壁的安装。本发明采用常规小型吊装设备即可达到水冷壁快速安装的目的，且施工过程简单，易于操作，大幅度提高了施工效率及安装时的焊接质量，降低工人劳动强度，提高施工的安全性。
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本实用新型涉及卷烟成型机上无损提取抽检成形产品的装置,具体地说是一种卷烟及滤棒自动取样装置,包括取料手、摆台、支撑架、电动直线引动器及拨杆,电动直线引动器可升降地安装于卷烟机测试台,支撑架设置在电动直线引动器上、与电动直线引动器连动,取料手的一端与支撑架相铰接,另一端为取样的自由端,在取料手内设有真空管路;支撑架上安装有摆台,拨杆的一端可转动地安装在摆台上,另一端为自由端,两端之间通过位于取料手下方的横杆连接。本实用新型可以实现产品检测的自动化,以电动直线引动器的升降模拟人体的站立或蹲下,以取料手模拟人的手臂,以摆台模拟人的关节活动部分,使得自动取样装置适合绝大部分卷烟和滤棒的工作测试台。
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本发明涉及一种活动式可调节的超声波探头夹具，其包括螺纹支撑杆、两个支撑板、两个夹板、探头U型槽、探头夹板、螺纹伸缩杆、和支撑弹簧；其中，螺纹支撑杆的上端固定有支撑板，两个支撑板相对设置，螺纹伸缩杆穿过两个支撑板，两个夹板设于两个支撑板之间，在夹板与支撑板之间设有支撑弹簧，螺纹伸缩杆穿过支撑弹簧与夹板，在两夹板相对的一面上均固定设有探头U型槽，每个探头U型槽内均固定设有两个用于夹持探头的探头夹板。本发明操作使用简单，成本低廉，灵活性高，可夹持不同尺寸的探头，可灵活调节改变探头位置，能够在被测试块加压的情况下辅助超声波仪器进行无损检测，保证探头的稳定性、提高超声波检测试样的准确性，并且拆卸储存方便。
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一种具有可变向喷嘴的分体式喷罐，属于无损检测技术领域，特别是涉及一种具有可变向喷嘴的分体式喷罐，主要应用于着色检测法中着色探伤材料的喷涂。本实用新型提供一种操作灵活、简便的具有可变向喷嘴的分体式喷罐；该喷灌可实现对内腔较小、结构复杂零件被检部位的喷涂。本实用新型包括内部具有汲取管的罐体，所述汲取管的一端与设置在罐口处的第一压力阀门的入口相连通，另一端延伸至罐体底部；其特点是所述第一压力阀门的出口通过软导管与具有第二压力阀门的压力喷嘴相连通，在罐口处设置有压力卡片，所述压力卡片与第一压力阀门的压力释放卡板相连接。
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一种超声波探头液浸耦合喷液器，涉及一种超声液无损检测器，所述喷液器包括端盖（1）、探头卡套（2）、本体（3）、喷嘴（4）、注液嘴（5）；端盖（1）通过螺栓固定在机床探头架上，将本体（3）安装在端盖（1）上，把探头（6）卡在探头卡套（2）中，放置于喷嘴（4）上端，与喷嘴（4）一起安装在本体（3）上，最后将注液嘴（5）安装在本体（6）的一侧；此时将耦合剂的液压系统接在注液嘴（5）上，即可将耦合剂注入，并开始进行对被测物体进行超声波液浸方式的探伤。本发明装置在使用超声波探头进行液浸方法检测时，具有可操作性高，层流效果稳定，装置简单易更换等特点。
本发明属于污染研究领域，尤其涉及基于高光谱技术的苯扎溴铵共代谢降解菌的快速筛选方法。本发明鉴于BDAB在近红外光谱区段的吸收特征，对固体培养基中BDAB的浓度进行快速、无损检测。根据固体培养基中，菌落下方BDAB浓度的变化，间接预测微生物对BDAB的降解能力，对BDAB降解菌进行快速筛选。与传统的筛菌方法相比，基于高光谱的检测方法无需将大量菌落逐一转接至液体培养基中培养富集纯化，耗时短、效率高，提高了筛选共代谢降解菌的速度和正确率，也降低了化学试剂的使用，较少环境压力。
一种基于合成孔径聚焦与模式转换波的超声TOFD盲区抑制方法，属于无损检测技术领域。该方法采用由超声探伤仪、TOFD探头、倾斜有机玻璃楔块和扫查装置组成的TOFD检测系统，沿待测工件表面实施扫查与图像采集，获得不同扫查位置处的A扫描信号集合。根据费马定理求解各位置处的模式转换波最短传播声时，并对所有A扫描信号进行时间延迟和幅值叠加处理，通过逐点聚焦实现TOFD扫查图像重建，削弱横向冗余信号，改善成像质量。利用重建图像中模式转换波显示深度与缺陷端点深度之间的相关性，计算盲区范围内缺陷的端点深度。与现有的模式转换波方法相比，该方法能够在抑制TOFD盲区的同时，提高缺陷定量精度，具有较高的工程应用和推广价值。
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一种差分GPS定位的X射线管道爬行器智能行车控制装置，由中心控制器、GPS接收机模块、无线传输输入模块、旋转编码测位模块、管道爬行器驱动模块、射线机控制模块、数据存储模块和参数输入显示指示输出器件器件组成。本发明克服了原有的管道内部定位技术控制装置的缺陷，提高了管道内外的定位精度。具有一次性输入多点定位信息，智能连续驱动检测的特点，节省时间，减轻劳动强度，是一种智能化的高效率的行车控制装置。可广泛应用于管道X射线无损检测领域，具有广阔的发展空间。
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本发明属于机械加工技术领域，涉及一种钛合金框类零件变形的校形方法。将蒙皮零件放置在铣切工装表面；将零件腹板面放在检测平台上，间隔300mm加2.5公斤的力；用塞尺测量零件腹板面与平台的间隙，再用10‑25PSI的气压，40‑60％的覆盖率喷丸零件，进行校形；再次检测零件平面度，重复校形，直至零件腹板面平面度小于±0.25mm；本发明对零件表面无损伤，对零件性能无不利影响，校形方法和参数可固化并在工艺文件上，用于指导不同的操作者，校形周期短，能实时了解校形效果，校形能力不受零件外形尺寸的影响，无需专用夹具，校形成本比热校形低。
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本发明提供一种修复转子推力盘的方法的工艺步骤如下:转子入厂检测:检测转子损伤程度,转子主要尺寸及形位公差;无损探伤;清理推力盘面磨损面:去除表面污物、疲劳硬化层及微裂纹;激光熔覆:将转子竖起,在旋转工装上,采用二氧化碳气体激光器加送粉器用同步送粉方式进行激光熔覆,操作时:激光功率为600W～2000W,光斑直径为2～6MM,扫描速度为2～20MM/S,熔覆材料为与基体相适应的金属粉;机械加工复型;完工检验:动平衡校正。该方法的优点是:熔覆层与基界面组织致密,晶粒细小,无裂纹、夹杂等缺陷;不脱落;热变形小,应力低;基体稀释率低,熔覆层尺寸大小和位置可控,熔后机加量小;熔覆表面耐磨、耐腐蚀、耐冲刷。
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本发明公开了一种多层包扎的氮气储罐加工工艺，解决了氮气储罐加工周期较长的问题，其技术方案要点是：所述工艺包括如下步骤：封头加工、层板加工和层板包扎，所述封头加工包括如下步骤：取封头原料、封头压制、封头内侧阶梯型坡口加工、封头外侧倾斜面坡口加工、封头焊接成型、焊接无损检测；所述层板加工包括如下步骤：层板选材、层板检测、层板切割下料、层板信号孔加工、层板卷筒、层板分割成筒节分瓣；所述层板包扎包括如下步骤：内筒体和筒节分瓣清理、筒节分瓣包扎于内筒体外并进行预紧、筒节分瓣焊接、包扎检验；达到了缩短加工周期的目的。
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一种适用于有机涂层原位评价的双微电极电化学装置，包括两个微电极及有机涂层/金属基体体系；两个微电极预先植入有机涂层内部并处于同一平面，相对距离比较接近，但各自的传感器及引线部分避免直接接触，测量时金属基体作为工作电极、两个微电极分别作为辅助电极与参比电极。本实用新型的优点：可实现有水介质环境下涂层性能的原位电化学测量，在现场无需外置的装置即可实时检测涂层防护性能；同时采用两个传感器能避免电化学信号的干扰；圆环状的传感器设计方案使系统电力线分布均匀，保证了电化学测试结果的准确性；微电极的植入不会对涂层的防护性能产生明显影响；电化学检测对涂层无损，结果准确。
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本实用新型提出一种集接触器和变频器保护于一体的旁路式防晃电装置，属于电网防晃电保护技术领域，该装置包括单片机、电网电压幅值检测模块、电网电压电流相位检测模块、电源双向选择电路、智能充放电电路、高频PWM发生电路、变压器推挽输出电路、双向无隙换流切换电路、驱动电路、负载电压电流检测电路；通过装置内部的继电器常闭节点接入控制回路中，即采用旁路式结构，本装置正常工作时采用电网的交流电输出，对负载线圈毫无损害，并且不会在回路中增加新的故障点；相对于传统装置只能保护一种负载，本装置对线圈类负载都能起到晃电保护作用；同时装置备用电源采用可拆卸大容量可充电锂电池，确保备用电源输出稳定可靠无谐波且长久使用。
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本发明涉及一种珠光体耐热钢与奥氏体耐热钢钢管的钨极氩弧焊焊接工艺，其特征在于：是通过采用高合金的焊接材料，严格执行焊接工艺，减少热输入，控制焊逢的熔合比实现的，其焊接工艺为：1.焊接方法、焊接材料及焊缝坡口形式的选择；2.焊前准备：坡口的清理、准备并安装充氩装置、焊前预热；3.层间温度的控制；4.焊接工艺参数的制定；5.检测：外观检查及无损检测、力学性能试验、焊接接头的金相组织检验。本发明解决了珠光体耐热钢与奥氏体耐热钢焊接接头存在的问题，抑制熔合区中碳的扩散，提高焊缝金属的抗裂能力，改变焊接接头的应力分布，为焊接生产提供技术保障，可确保焊口合格率达到98%以上，且完全满足使用要求。
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一种管道缺陷漏磁信号的特征提取方法，属于无损检测技术领域；包括：定义特征量；记录缺陷所在的轴向位置和周向通道范围；提取轴向最大通道漏磁信号；采用小波变换法计算轴向最大通道漏磁信号极值点及拐点；提取轴向最大通道漏磁信号峰谷位置及值；确定轴向最大通道漏磁信号左右峰位置及峰值；计算轴向最大通道漏磁信号上的特殊点，计算与缺陷相关的轴向特征量；利用轴向漏磁信号提取周向信号，求取周向特征量；根据周向信号特殊点提取轴向信号，计算缺陷体积及缺陷体能量；本发明为缺陷分析提供更加全面、准确的特征量，提高缺陷检测的准确度；通过特征量能够更加精确的判断缺陷信息，使得金属缺陷检测的评价更加准确，创造大量的社会经济效益。
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本分明涉及一种机床导轨的激光熔覆修复方法,属于机床再制造领域。步骤如下：1:对损伤导轨表面进行清洗；2：对损伤导轨表面进行失效形式分析、缺陷检测；3：对损伤导轨缺陷表面进行预处理，直至露出新材料为止；4：基于步骤1/2/3，优化工艺参数，对损伤导轨表面进行激光熔覆。5：对修复后的导轨进行后处理，进行热处理从而去除修复后导轨内部热应力，根据技术指标要求对修复后导轨进行二次加工。6：质量检测，基于无损检测技术验证损伤导轨整体修复过程是否达到使用性能要求。提高机床损伤导轨再制造修复质量，修复效率高，修复面结合强度好，能实现性能更优异的导轨表面涂层制备；工艺简单，自动化程度高，降低损伤导轨再制造成本。
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本发明提供一种定制式激光智能快速沉积再造铁路列车轮对的方法，属于列车轮对修复领域，以解决目前方式修复效果不理想、使用寿命短及使铁路运输成本较高的问题。包括：对已经遭受损伤或失效的车轮和车轴部件进行损伤情况检查，确定损伤失效的程度和产生因素；根据检查结果及部件类型、材质及使用要求确定部件的全寿命周期；根据检查结果、部件类型、材质、使用要求及全寿命周期为部件设计再造时使用的合金材料；清理干净待修复部位，采用半导体激光机和单臂机器人将合金材料沉积至待修复部位；单臂机器人引导激光束以480～800mm/min速度沉积合金材料；将再造后的部件恢复到原设计制造规格尺寸，进行无损检测和硬度检测，以达到部件的技术标准规范要求。
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本实用新型公开了一种用于无损检测的厚壁管γ源中心曝光装置，是在曝光装置导源管的外面有外螺纹轴，在外螺纹轴上有等间距设置的三组十字铰接的支架，支架外侧端头有轴承，支架由固定端环和滑动端环安装在外螺纹轴上；在活动端头外侧的外螺纹轴上旋接有旋动顶环。本实用新型可把γ源焦点固定在焊缝中心，实现长管焊缝γ源中心曝光，省时省力，高效、准确定位。本实用新型可实现一定直径范围管焊缝检测，减少工装使用数量，制作成本低，操作简单，使用稳定性好。检测质量也大幅度提高，尤其提高了小裂纹的检出率。
一种基于TOFD周向扫查图像的厚壁管道倾斜裂纹精准定量方法，属于无损检测技术领域。该方法采用由TOFD探伤仪、TOFD探头、倾斜有机玻璃楔块和扫查装置组成的TOFD检测系统，沿厚壁管道外壁实施TOFD周向扫查与图像采集。读取扫查图像中一次底面波和裂纹上、下端点衍射波传播声时，计算裂纹上、下端点到管道外壁的径向距离，即端点深度。结合TOFD探头中心间距、管道壁厚及管道外壁曲率半径之间的几何关系，计算得到裂纹长度和倾斜角度。该方法可实现厚壁管道中裂纹深度、长度和倾斜角度的同时测量，且检测效率高、操作简便，具有较高工程应用价值。
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