本发明属于细胞生物学及分子生物学技术领域,涉及一种识别CD105的生物探针,其是基于环化重排荧光蛋白技术和亚克隆技术设计制备的生物探针。该探针包括环化重排荧光蛋白和识别CD105的互作蛋白两个部分,与表达载体质粒构成重组质粒。将探针转染到活细胞后,能够在活细胞内自行表达,当细胞有CD105表达时,探针显示出荧光,即可通过动态实时检测荧光信号有无来反应细胞膜蛋白CD105变化,实现无损伤可视化检测CD105;也可通过原核表达系统实现探针融合蛋白表达,进而通过扫描荧光发射波长强度检测CD105,进而实现检测液体中的CD105。
金属板材电磁超声波探伤装置,属金属板材无损检测设备的设计与制造技术领域。由探伤仪、发射接收器、换能器构成。换能器下部带有跟踪轮或跟踪辊。轮式换能器是按其超声波发射方向垂直于板材运行方向设置。辊式换能器是按其超声波发射方向平行于板材运行方向设置。本实用新型的特点是在于可以避免缺陷回波与板边的端反射波的重叠,可以实现对板材上下表面及内部百分之百的检测。解决了现有设备由于换能器都是按其超声波发射方向垂直于板材运行方向设置而带来的缺陷回波与板边端反射波的重叠而造成探伤仪不能分辨而造成的漏检问题。另外,因为负责检测板材边缘的换能器带有跟踪辊,使得在工作中换能器能够始终保持与板面接触。不会出现检测中断。其结构简单,设计合理。
本发明涉及基于环形分布电极的生物细胞刺激系统及其控制方法,包括可装配于生物培养皿的环形分布电极和多通道双向脉冲电源,可实现电刺激促进细胞生长分化与肌细胞、肌管收缩运动调控功能,与细胞跳动检测装置配合可实现细胞电刺激响应特性检测。由于本发明可实现促进细胞生长分化、细胞收缩运动调控、以及细胞电刺激响应特性原位检测,无需对细胞样品进行复杂的处理、标记,并且可以实现高通量、非侵入、无损的细胞培养与检测,因此在生命科学领域具有重要的潜在应用,如心肌、骨骼肌组织工程、药物筛选、及基于肌细胞驱动的类生命微纳机器人的研究。
一种对中辊道的激光修复工艺方法,包括有(1)对中辊道尺寸检测和形位公差检测、无损探伤检测;(2)对中辊道机械清理;(3)配制专用的激光熔覆金属粉,对中辊道的激光修复及修复后检测;其特征在于:专用的激光熔覆金属粉的组成:Cr:15%,Mo:5%,W:10%,Ti : 3%,Ta : ?2%,W : 2%,Co余量;激光工艺参数为:激光功率2000~10000W;光斑直径0.5~10mm;光斑移动速度30~200mm/s;搭接宽度0.5~3.5mm;改性熔覆层厚度为0.1~5mm。本发明的熔覆层与基体实现冶金结合,结合强度不低于原基材的90%,硬度能够满足对中辊的工况需要。
一种基于复合模式全聚焦的裂纹形貌重建方法,其属于无损检测技术领域。该方法采用相控阵超声检测仪、相控阵超声探头和倾斜楔块构成的相控阵超声检测系统,利用相控阵全矩阵捕捉模块采集包括21种模式波的A扫描信号矩阵;基于费马定理,计算21种模式波在楔块与被检试块界面处的折射点位置,得到被检区域内每种模式波的幅值信号;针对每一个重建点从上述21种模式波中选择能量最强信号;最后,通过复合叠加实现不同取向裂纹的形貌重建。该方法能够利用一套探头楔块组合,通过一次信号采集实现不同取向裂纹形貌重建,进而对裂纹长度、深度和取向精确定量;该方法可嵌入到探伤仪中,实现未知取向裂纹检出与定量,具有较高工程应用前景。
一种基于纹理特征的打印纸张同一认定方法,属于信号与信息处理技术领域。其特征是在对纸张无损坏的情况下根据纸张表面纹理结构的检测打印文档来源及真伪。提取打印文档扫描图像页边空白区域并进行图像分块处理,构造二维LogGabor滤波器组提取每个图像块表面纹理特征,生成特征编码向量,使用汉明距离衡量待测文档图像和数据库图像相同位置图像块特征编码向量之间的相似度,进而利用投票判决机制判断纸张来源及真伪。本发明的效果益处是针对打印文档来源及真伪鉴定过程中,检验文件提供者是否提供了伪造文档。本发明解决了自动检测打印文档来源及真伪问题。本发明适用于信息安全领域,可以有效地帮助文件检验人员检测文档真伪。
本发明公开了一种可拆卸式超声导波传感器及其安装方法,本装置相对于传统的点对点式无损检测,使用PZT晶片的超声导波可以实现对结构的快速损伤检测,无需对结构遍历搜索的特点大大提高了检测效率;另外可拆卸的传感器安装方式的操作简单,且由于操作的可规范性强,保证了能量耦合的一致性,同时方便更替已老化或者损坏的传感器,避免了对传感器进行校准等工作,整体上提高了损伤检测的准确性和可靠度。本发明提出的可拆卸式传感器结构装置简单,易于产业化,可广泛应用到水利土木、桥梁建筑、机械设备等大型工程结构的损伤检测之中。
本发明属于设备激光修复领域,具体涉及一种移动交叉头的修复方法。该修复方法包括有以下步骤:步骤1,移动交叉头尺寸检测和形位公差检测、无损探伤检测;步骤2,对移动交叉头机械清理,将氧化层和疲劳层去除干净;步骤3,根据检测结果,对移动交叉头进行激光熔覆修复:将熔覆材料与所述移动交叉头母体材料融合,形成熔覆层;步骤4,移动交叉头的机械加工及修复后检测。其熔覆层与基体实现冶金结合,结合强度不低于原基材的90%,表层耐腐蚀磨损能力不低于原基材和涂层,硬度能够满足移动交叉头的工况需要,且生产成本低廉,产品性价比较高。 1
本发明属于激光修复领域,具体涉及一种激光熔覆技术恢复轧机阶梯垫精度的工艺方法。改方法具体通过表面除锈、修前检测、加工去除表面疲劳层、加工后检测、熔覆工艺确定(包括工艺参数和合金粉末组成)、熔覆后检测、粗、精机械加工和修复后检测来实现,该方法操作简便、大大减轻了劳动强度;具有恢复原设计尺寸精度和增加表面防腐耐磨的特点,提高整体使用效率;且对表面影响很小,不会带来较大的变形,磨床加工后表面平整、均匀、光泽度高;通过修复后对产品进行跟踪检测,激光熔覆后能够恢复阶梯垫的尺寸精度,运行成本低,加工后表面无损探伤无裂纹,可以满足正常使用,并提高产品的使用寿命3倍以上。
一种用于在管道中激励和接收多模式超声导波的换能器,属于无损检测技术领域。其特征是换能器中包含了两片上下水平布置的振动方向与各自极化方向相一致的剪切型压电晶片,两压电晶片极化方向彼此正交,并通过位于两压电晶片之间的隔离层进行电气隔离。分别对两压电晶片施加激励信号,则换能器能够对被检测结构表面施加激励不同模式导波所需的不同方向载荷,而沿被检测结构轴向传播的不同模式导波当其主要振动方向与某压电晶片极化方向一致时亦能引起该压电晶片的振动进而产生电压信号用于分析和处理。本发明的效果和益处是沿被检测结构轴向一次安装三环换能器阵列即可在结构中激励和接收不同模式的单一单向导波,应用简单,现场检测效率高。
本发明提供了一种轮毂型号自动识别方法,在生产线上采用电子摄像机摄取轮毂图像,图像经计算机软件处理自动识别出轮毂的型号,传递给自动控制软件,从储存的数据库中调出相应轮毂的检测控制参数,使无损探伤检测设备自动进行检测,无须人工的干预。本发明的方法可在流水线上实时检测出轮毂的型号,提供给控制程序进行调用,大大减少了人工参与和检测周期。
一种燃机透平转子轮毂榫槽的修复方法,包括有以下步骤:(1)榫齿槽修复前的检测;(2)制作标准量棒,测量榫槽各级的尺寸,计算磨损量;(3)根据检测结果对损伤部位进行清理、除锈,确认无裂纹缺陷;(4)根据榫齿齿槽形状制作反光挡板,挡板尽量紧贴工作面;(5)轮盘榫齿非工作面激光熔覆;(6)机械复形;(7)利用专用标准量棒,检测榫齿槽尺寸;(8)无损探伤检测:利用探伤剂对熔覆层进行探伤检测,确保探伤后无裂纹、气孔、夹渣缺陷。
一种霍尔元件式焊缝位置定位仪,包括显示屏,指示灯,壳体,键盘部分,电路部分;其中:显示屏和键盘部分安装在壳体上,指示灯安装在壳体的正面,电路部分的霍尔元件安装在壳体的背面,电路部分的其它元件安装在壳体的内部。本实用新型的优点:提高定位精度和效率,减少返工,提高检测及装备安装精度。霍尔元件焊缝位置定位仪可定位出任意图形工件的准确安装位置。在可视面上放置对应选择的检测磁铁,在检测面上进行定位测量,根据施工精度要求合理选择检测点个数或选择板式霍尔元件定位仪进行测量,可以使定位精度大大提高。无论在无损检测行业还是在其他行业都有很大的应用前景。
一种基于双自发自收相控阵探头的未知缺陷轮廓重建方法,其属于无损检测技术领域。该方法采用由相控阵超声检测仪、两个相控阵探头和匹配楔块构成的检测系统,从待检测区域两侧分别采集全矩阵信号;针对各重建点,从两组全矩阵信号中分别选取具有最大声程的全跨模式进行不同模式波的扩散校正;最后实施延时叠加处理,并复合两侧具有最强响应的模式波,从而实现未知缺陷的轮廓重建与定量检测。该方法可重建先验未知的体积型缺陷,以及规则和不规则面积型缺陷轮廓,缺陷特征辨识直观,且定量检测精度较高,具有较好的工程应用前景。
本发明涉及无损检测领域中的相控阵超声检测,具体涉及相控阵扇形扫描基准灵敏度及角度增益补偿的设置方法。是将相控阵超声设备与相控阵探头连接,选择设备中的扇形扫描软件,经过焊缝模拟软件将焊缝沿厚度方向等分成若干个分区,确定每个分区各自采用的扇形扫描角度范围及所采用的几次波检测,通过对比试块上与每个分区范围相对应的人工反射体来设置基准灵敏度及角度增益补偿。本发明方法新颖独特、操作简单、实用,无辐射,无污染,检测效率高,采用编码器记录检测结果、以图像形式显示、直观易懂,定量精度高,减小误判的几率。适宜作为相控阵超声扇形扫描检测焊接接头时基准灵敏度及角度增益补偿设置方法的应用。
本发明公开了一种基于TDC‑GP30的供热管道运维方法及系统,涉及管道无损检测技术领域,包括管道结垢、水流固体颗粒度和气泡检测和管道滴漏检测,首先,充分利用超声波在不同介质中的衰减传播特性,对管道的结垢情况、水流固体颗粒度和气泡大小进行检测;其次,充分发掘TDC‑GP30超声波流量转换器在零流量检测时高精度和高灵敏度的特点,对管道的滴漏情况进行检测;之后,量化了阈值检测标准,提升了云平台报警信息的可靠性和准确性;最后将维护结果反馈至云平台,实现了检测和维护的闭环。
本实用新型属生物电阻抗成像领域,尤其涉及谐振式磁感应电阻抗测量,以及非线性图像重建的生物组织电阻抗断层成像方法所采用的设备,它包括激励部分、被测物承载平台(1)、检测部分;所述激励部分包括激励源及激励线圈(2);所述激励源的输出端接激励线圈(2)的输入端;所述检测部分包括检测线圈(3)及信号处理模块;所述激励部分的激励线圈(2)及检测部分的检测线圈(3)置于被测物承载平台(1)之上;所述检测线圈(3)的输出端接信号处理模块的输入端。本实用新型灵敏度高,成像效果理想,可用于生物电阻抗剖面分布及成像分析,还可用于生物体的床旁监护,为相关疾病的检测提供了有效的无损检测手段。
本发明公开一种在线式低场核磁共振海参多通道分拣装置,包括依次设置的上样系统、传输系统、多套并行称重系统、多套核磁共振并行检测系统和分拣系统,上样系统从盛放海参的原料槽中通过振动筛振动分别送至与上样系统对应的多套并行称重系统进行称重,称重后送至其后端的多套核磁共振并行检测系统分别进行检测,分拣系统根据核磁共振并行检测系统的检测结果分别对海参进行分拣并传送到其对应的容器中。本发明实现对海参含水率/质构的准确测定,实现大批量、多通道快速取样、智能分拣,最大限度的发挥了核磁共振检测技术与自动化的快速、无损、非接触式监测的优点,弥补了传统的抽样检测方法中的很多缺陷,提高海参的检测分拣效率。
一种基于深度学习的钢管混凝土内表层空腔定量评估方法,属于工程结构检测领域。该方法预先制作含有不同尺寸内表层空腔的钢管混凝土试件,采用分布式温度测量装置采集加热过程中试件上表面的分布式温度数据并绘制成一系列温度分布灰度图。再采用深度学习的方法对标注有内表层空腔的灰度图样本进行训练,得到可以用于钢管混凝土内表层空腔定量评估的检测模型。然后将分布式温度测量装置和训练后检测模型用于实际工程中钢管混凝土内表层空腔的定量评估。该方法简单、快速,属于无损检测,不会对待检测结构造成破坏,检测装置也可以重复利用,检测成本较低。深度学习方法可以自动提取并建立内表层空腔尺寸和温度数据的定量关系,检测精度高。
本发明涉及一种硅基底多层线圈结构的微型涡流传感器,属于微传感器领域,用于金属构件表面微裂纹检测。该传感器基于200μm厚的三寸硅基片由单层激励线圈、多层检测线圈以及导通层和绝缘层构成。每两层检测线圈成反向螺旋环绕通过中心导线柱串联导通,保证其中感应电流流向一致增强检测信号;检测线圈和激励线圈之间填充二氧化硅绝缘层。检测线圈截面尺寸为10μm×10μm、20μm×15μm、30μm×15μm三种且每个线圈均为10匝,对应激励线圈截面尺寸为140μm×20μm、290μm×20μm、430μm×20μm且均为单匝。电感线圈呈方形和圆形两种平面螺旋并根据形状及尺寸呈矩阵式分布以增加检测面积提高检测效率。本发明是基于微机电系统MEMS通过UV-LIGA为精密加工工艺,具有结构纤薄、微小化、灵敏度高、效率高的优点,适合金属工件表面微缺陷的无损检测。
本专利申请提供了一种伽玛射线探伤机直通道光栅自动控制装置,其组成包括旋动开关部和往复旋动电机,所述的旋动开关部包括光栅环、光栅的开启到位开关和闭合到位开关,光栅环是与探伤主机开关环套装连接配合的环套,光栅环上设置有对应触动开启到位开关、闭合到位开关的开位顶块、关位顶块。本技术方案实现了伽玛射线探伤主机源通道开启、关闭的光栅远距离自动控制操作的技术目的,保证了整体无损检测作业的安全性。本技术方案广泛适用于放射源为Ir‑192或Co‑60的各类伽玛射线无损检测探伤机的装配使用。
无线超声波羽毛球步法训练装置,装置由一台主机、8台从机和遥控器构成;遥控器连接主机,主机连接从机。训练者可自主选择训练模式进行步法训练,装置放置在场地外侧,对场地无损伤,安装方便;该装置检测精度高,能够准确评估训练者步法上的缺陷,针对性的设置训练方案,帮助训练者提高羽毛球技术水平。本实用新型安装方便,放置在任意羽毛球场地的外侧,不影响场地其他的日常使用,对场地和羽毛球拍均无损害。由非持拍手使用遥控器操作,简单方便。超声波检测精度高,精确度可达1厘米之内。
本发明公开了一种海底天然气水合物岩芯原位保压CT反应釜装置,属于天然气水合物无损检测、反应仪器技术领域,包括反应装置和稳定装置,反应装置包括进给端球阀、反应釜端球阀、进给反应釜、步进电机导轨衬套、耐压反应釜和半导体制冷底座,稳定装置包括氮气气瓶、气体ISCO泵、中间容器、水浴箱、水槽、液体ISCO泵;本发明既可以减少水合物岩芯分解,又能保证成像质量,且耐高压,有效解决了旧式扫描方式的缺陷。
本发明公开了一种锆无氧铜锻棒的加工方法。棒材采用锆无氧铜铸坯,锻造下料后经过热锻镦拔、固溶处理、冷锻、机加、时效、再机加的方式进行生产,规格可以达到φ(100~300)×(500~1500)mm。需要注意的是本棒材在冷锻机加工后需要进行超声波探伤做内部质量无损检测,采用本发明可以成功实现无损探伤可行性,避免棒材超声波探伤过程中无回波或回波微弱不能达到检测要求的问题。本产品应用在火箭发动机动力室沟槽内壁缩比件方面,在500℃时仍有150MPa以上的抗拉强度及屈服强度,且延伸率也在15%以上。
一种基于纳秒脉冲放电技术脱除室内有害气体的装置,属于等离子技术领域,在石英管(5)的中心轴上贯通固定着金属制成的杆状高压电极(3),石英管(5)内的中间部位塞满粒状催化剂(7),在石英管(5)外面塞满催化剂(7)的部位缠绕金属线圈(6);石英管(5)两端用绝缘材料制成的密封塞(4)密封;在石英管(5)的两端分别安装带有阀门的进气管路(8)和出气管路(9);在靠近进气管路(8)一侧,高压电极(3)穿过密封塞(4)与高压脉冲电源(1)连接。有害气体经过进气管路(8)进入石英管(5)中,经过放电技术脱除的气体经过出气管路(9)到达气体检测系统(10).本发明采用纳秒脉冲均匀介质阻挡放电等离子体与催化剂协同脱除室内有害气体具有效率高、功效低、空速大、对催化剂表面无损伤和无二次污染等特点。
一种纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法,属于复合材料无损检测与评价领域。这种纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法首先对纤维增强复合材料标准样品进行解剖,通过金相法统计孔隙率及孔隙分布特征,根据统计结果建立三维随机介质模型M(x,y,z);然后利用极值搜索法改造三维随机介质模型M(x,y,z),建立三维随机孔隙模型,统计三维随机孔隙模型的孔隙率及孔隙分布特征;最后对三组孔隙率及孔隙分布特征进行数据比较,若二者差异小于2%,则得到纤维增强复合材料三维随机孔隙模型,该方法可精确建立纤维增强复合材料三维随机孔隙模型,利用该模型可开展纤维增强复合材料孔隙的弹性性能分析,为纤维增强复合材料孔隙率超声无损检测提供分析依据。
本发明涉及一种适宜于无损检测领域所有作业场所的直流高压便携式高频X射线探伤机,包括控制器和用低压电缆连接的X射线发生器,控制器采用桥式逆变驱动电路做为最终输出端,将40kHz主回路电源及20kHz管电流控制电源分别输送到脉冲高压变压器和环形脉冲灯丝变压器中,用PWM调宽技术搭建一个能产生40kHz且脉宽可控的电源来驱动脉冲高压变压器,脉冲高压变压输出的高压用10倍压倍压整流滤波,使X光管获得较平滑的直流高压管电压,从而得到一个连续、高效、能量稳定的X射线。本发明所形成的图像清晰,分辨率高,可替代大型工频移动式X射线探伤机作为实时成像的射线源,使得实时成像设备的设计难度及成本有大幅度的降低,应用前景广阔。
本发明提供一种无线超声波羽毛球步法训练装置及训练方法,装置由一台主机、8台从机和遥控器构成;遥控器连接主机,主机连接从机。训练者可自主选择训练模式进行步法训练,装置放置在场地外侧,对场地无损伤,安装方便;该装置检测精度高,能够准确评估训练者步法上的缺陷,针对性的设置训练方案,帮助训练者提高羽毛球技术水平。本发明安装方便,放置在任意羽毛球场地的外侧,不影响场地其他的日常使用,对场地和羽毛球拍均无损害。由非持拍手使用遥控器操作,简单方便。超声波检测精度高,精确度可达1厘米之内。
本发明属于医学影像或无损检测技术领域。它提供一种锥束X射线CT系统的定标模板。其特征是:该模板有两种制作方法:一种是在有机玻璃板上镶嵌四个点状金属球使其分别位于正方形的四个顶点上;另一种是在金属板上钻四个点状小孔使其分别位于正方形的四个顶点上。通过在一个投影角度下采集定标模板的投影数据,利用投影光斑的中心坐标及其所在四边形的边长,准确计算出锥束CT系统的六个偏移参数。从而为精确校正成像系统提供依据。本发明的效果和益处是制作和操作简单、成本低、速度快、精度高,可以避免引入转台旋转导致的机械误差,同时也可以避免由于解多元方程组而导致的陷入局部最优解的问题,从而可以提高新一代锥束X射线CT系统的成像质量。
本发明公开了一种大口径铝合金管道无衬垫钨极氩弧单面焊双面成型方法,包括坡口角度、间隙组对;钨极打磨;焊前清理;焊接工艺参数调整;点固焊;打底层、填充层、盖面层的焊接。水平固定管子采用钟点数标记位置,焊接顺序分左右半圈,每半圈均包括仰焊、立焊和平焊,在仰焊6点钟附近L=5~10MM处起焊,经立焊,最终至平焊12点结束前半圈;后半圈开始焊接前,将接头处磨成斜坡,接头处与前半圈焊接所形成的焊缝重叠3~5MM,由仰焊6点处起焊,经立焊,最终至平焊12点结束,采用连续送丝法施焊。本发明焊缝表面无气孔、无裂纹、无未焊透,焊缝美观,内外成型良好,经无损检测,一次合格率达100%,焊缝达到I级片质量,并减少了施工工序,降低了工程成本。
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