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本实用新型公开了一种高效节能污泥资源化利用系统，利用炭化炉形成的裂解气直接对烘干炉和炭化炉燃烧加热，效率更高。本方案实现了炭化炉中形成的裂解气直接回收利用，通过裂解气的回收实现了能量的最大化利用，减少了炭化炉和烘干炉的额外热源利用，减少了能量成本，降低了能耗。整个过程安全、可靠、高效，无二噁英等二次污染气体的产生。最终产物活性炭污泥复合吸附材料，不仅可以消除这些固体废物对环境的污染，还可以用产生的吸附材料来处理污水或有害气体，进一步改善环境，提高民众生活质量，具有显著的社会效益。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体提供一种轻质高强铸造废砂和废灰陶粒，按质量百分比计，由以下原料组成：废砂10‑30％，废灰60‑80％，硬脂酸5‑15％，硼砂2‑4％。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒采用铸造废砂和废灰为主要原料，对固废循环利用，节能环保，制备的陶粒密度小强度高，有望在新型建筑材料、水污染处理、石油开采、催化剂载体、吸附、无土栽培等方面有较多的应用。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒的制备方法是滚动造粒、低温烧成，具有生产工艺简单，过程容易控制，能耗和生产成本低等的优点，可大规模生产，工业化前景可观。
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本发明提供一种蒸压灰砂砖及其制备方法，所述蒸压灰砂砖原料组成包括：粉煤灰，电石粉，尾矿，骨料，改性剂1和改性剂2；所述骨料由建筑垃圾、粗渣灰和工业污泥组成。所述工业固废在水泥固化过程中，由于水泥水化形成的强碱性介质，使重金属离子生成难溶的氢氧化物沉淀、氧化物沉淀等，从而降低其浸出量，制成蒸压灰砂墙体材料，有效地减少其对人体与生态环境的影响。另外，本发明的蒸压砖生产过程中，在加入工业固废之外，还加入改性剂，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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一种利用矿山固废和工业石膏废物制备免烧砖的方法，其特征是把工业石膏，包括脱硫石膏、磷石膏，在100-200℃条件下烘干，脱除工业石膏中的吸附水和部分结晶水而活化，进一步粉磨成200目的粉体，然后与矿山固废，如尾矿砂，按照质量比3:1~1:4比例混合，再按照质量比15-20%的比例喷雾加入水，混合料加入成型磨具压铸成型，保持饱和湿度下养护5-10天。该产品可用于建筑用内外墙体砖。
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本实用新型公开了一种隔油设备，包括固液分离装置、油水分离设备和蓄水箱，所述固液分离装置通过若干支撑柱安装在油水分离设备的顶端，所述蓄水箱固定安装在油水分离设备的右端；所述固液分离装置包括固液分离箱体，所述固液分离箱体上安装有与其内部相连通的油水进口，所述固液分离箱体内安装有涡轮排渣结构，对进入到固液分离箱体内的固体颗粒与油水进行分离。有益效果：通过设置的固液分离装置、油水分离设备和蓄水箱，实现固液分离，固液分离后的废水通过管路流入油水分离设备，进入油水分离空间，利用油水密度比重不同，实现油水分离，分离效果好。
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本实用新型公开了一种地埋式水箱，包括外箱体及设置于其内部的水箱，所述外箱体为防腐结构，所述防腐结构包括混凝土基层、第一防腐层、第二防腐层、结合层和装饰层，所述混凝土基层、所述第一防腐层、所述第二防腐层、所述结合层和所述装饰层从外到内依次设置。有益效果是：防腐结构通过第一防腐层和第二防腐层阻挡来地下的腐蚀，避免腐蚀性物质穿透地面，对水箱造成腐蚀，提高防腐性能。保温层可有效减缓水箱内的水与外界的温度替换，起到良好的保温作用，避免细菌滋生；同时过滤结构，可过滤水中的固体废物，同时水箱内部设置有活性炭层及紫外灯，进行过滤杀菌，避免细菌滋生，保证存水质量，延长存水保质期。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾厌氧处理装置，其包括一平台及设置于平台上的预处理部、厌氧处理部及后处理部，预处理部包括一消毒池、设置于消毒池上部一侧的固体流水线及下部的液体流水线，厌氧处理部包括一中空的厌氧处理机及设置于厌氧处理机顶部的沼气存放罐，厌氧处理机内顶部一侧设置有一吸气机，吸气机一侧设置有一开口，开口设置有一排气管，排气管连接沼气存放罐，厌氧处理机内一侧面设置有放置能够加速反应的物料槽，厌氧处理机底部设置有一搅拌装置，厌氧处理部连接后处理部。本实用新型的餐厨垃圾厌氧处理装置通过对餐厨垃圾的一系列处理而再生成有沼气、肥料等产品，变废为宝，节约了人类的资源，充分发挥了餐厨垃圾的作用。
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本实用新型公开了一种水土保持沉降池过滤装置，包括池体，池体的两端对角分别连接有进水道和排水道，所述排水道的顶部两侧均安装有立板，立板和池体内壁均转动连接有转筒，转筒通过过滤带连接。本实用新型结构简单，泥水从进水道进入池体，水中的固体颗粒部分在池内沉降，部分随水流从排水道排出，颗粒随水流移动，在经过过滤带时，过滤带对其进行过滤，附着在过滤带表面，水流驱动水轮，水轮通过传动带带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，带动过滤带顺时针转动，其上附着的颗粒上升到最顶端时，从其上掉落，落在排废板排出，避免颗粒在其上聚集，出现堵塞，避免水中的颗粒流向下游，造成污染。
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本实用新型涉及一种高效熔化釜，包括釜体，釜体内部灌装有待熔融的固体废塑料，在釜体中心位置设置有中心转轴，在釜体外部设置有电机，电机带动中心转轴在釜体内部进行自由旋转，所述中心转轴的下端设置有第一搅拌装置，在其上端设置有第二搅拌装置，第一搅拌装置由三个叶片组成并沿圆周均分分布，第二搅拌装置由两个叶片组成，并关于中心转轴轴对称；所述釜体外部设置有夹套，夹套上设置有入口以及出口，且入口的高度比出口的高度低。本实用新型所述高效熔化釜，加热熔化效率高，热量损失小，利用率高，避免结焦炭化，满足实际加工使用要求，实施效果好。
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本实用新型公开了一种减少粉尘的棉绒灰杂清理回用系统，包括开棉机、干式除渣机、干式除杂机一、干式除杂机二、二级一段砂颗笼组、二级二段砂颗笼组、一级二段砂颗笼组和一级一段砂颗笼组，所述开棉机、所述干式除渣机、所述干式除杂机一、所述干式除杂机二上的除杂口均通过除杂管道连通有引风机，所述开棉机、所述干式除渣机、所述干式除杂机一、所述干式除杂机二上的除尘口均通过除尘管道连接有集料风机，所述引风机的出风口处通过引风出管连接有棉绒集料机。有益效果在于：本实用新型达到达到棉杂与纤维有效分离，回收纤维节约原料成本，减少了固体废弃物，保护了环境，增加了收益，降低了用碱量，缩短了蒸煮保温时间，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种自带反冲洗功能的复合滤芯，包括滤瓶、滤水管、活性炭层、石英砂层、高密度钢丝网层、除氯装置、第一控制阀、进水管、连接管、第二控制阀、第三控制阀、出水管、银丝网、废水管和第四控制阀。该种自带反冲洗功能的复合滤芯结构设计合理，能有效滤除胶体和大颗粒固体，不易堵塞，使用寿命长，设有除氯装置、银丝网，可有效除去水中细菌。
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本实用新型公开了一种后厨洗碗水池的下水装置，包括水池本体和安装于水池本体底部的下水管，所述水池本体的中心处开设有下水孔，所述下水孔内卡接有位于下水管内的不锈钢网管，所述不锈钢网管内卡接有柔性网袋。本实用新型通过在下水管内设置不锈钢网管和柔性网袋，由于柔性网袋均有伸缩性，且在不锈钢网管的隔离下即使柔性网袋内填满固体废弃物也不会紧贴下水管壁而导致污水不能流出，避免下水管堵塞。
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本发明公开了一种诱导矿化剂及其在诱导矿化促进再生微粉固碳中的应用，利用水性聚氨酯软硬段可调节范围广、分子设计剪裁性强的优点，将含有诱导吸附功能基团的单体通过共聚反应接在其分子链上，以获得水性聚氨酯基诱导矿化剂。使用本发明诱导矿化剂对再生微粉进行处理，利用诱导矿化剂诱导吸附再生微粉表面钙离子与碳酸根离子的特性，促进再生微粉快速矿化，实现二氧化碳的高效吸收和固定，达到固体废弃物的资源利用与固碳的目的。
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本发明涉及一种双极膜电渗析生产非水溶性有机酸的方法，所述方法包括将硫酸钠水溶液泵入到双极膜电渗析装置中生产硫酸和氢氧化钠，将所产生的硫酸用于酸化非水溶性有机酸钠盐从而产生所述非水溶性有机酸和硫酸钠，将所产生的所述非水溶性有机酸固体通过过滤收集而得到所需产物，并将作为滤液的硫酸钠水溶液用作进料液，从而形成封闭式生产回路。本发明的方法可实现非水溶性有机酸如苯甘氨酸的全闭路循环的清洁生产，能够节省化工原料并避免产生大量高盐度废水，减少环境污染，具有显著的工业应用价值和环境效益。
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本发明涉及光催化剂技术领域，特别涉及一种污泥灰修饰氧化钛‑生物炭复合光催化剂及其制备方法、应用，所述的复合光催化剂包括氧化钛、污泥灰和多孔生物炭，其中，所述多孔生物炭为载体，所述氧化钛和污泥灰负载在所述多孔生物炭上；以所述复合光催化剂的总量计，所述复合光催化剂包含20重量％‑30重量％的氧化钛，10重量％‑15重量％的污泥灰，其余为多孔生物炭；本发明提供的污泥灰修饰氧化钛‑生物炭复合光催化剂，其主要增益成分均来自污水处理厂副产物污泥的焚烧灰和木质纤维素生物质，属于固体废弃物资源化利用，有效的降低了复合光催化剂的生产成本，具有广阔的市场应用前景。
本发明公开一种单宁酸‑环糊精凝胶型吸附材料的制备方法，涉及吸附材料技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将单宁酸、环糊精溶解在有机溶剂1中，制得单宁酸与环糊精的混合溶液；(2)将对苯二甲酰氯溶解在有机溶剂2中，制得对苯二甲酰氯混合溶液；(3)将步骤(2)中制得的对苯二甲酰氯混合溶液逐滴滴入到单宁酸与环糊精混合溶液中，滴加完毕后密封，保温，取出冷却，将溶液过滤，将得到的固体纯化后烘干，即制得单宁酸‑环糊精凝胶型吸附材料。本发明的有益效果在于：本发明制备方法简单、操作便捷、绿色环保，可以选择性回收废水中的铅离子。
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本发明公开了一种野生茅草菇菌丝体的固定化方法及其染料脱色应用，是通过筛选合适的固定化材料对野生茅草菇菌丝体进行固定。相比较于未固定化的固体培养菌丝体，本发明的固定化茅草菇菌丝体微球对染料废水的脱色效率显著提高，在几个小时内染料脱色率就接近100％，处理时间大大缩短，且其重复利用更加便捷，具有广阔的应用研究价值。
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一种二硫化钼/粉煤灰复合物润滑剂的制备方法，涉及润滑剂与固体废弃物回收利用技术领域。粉煤灰依次经过煅烧、球磨碱、酸液浸渍进行表面活化，放进钼酸盐和硫化物混合溶液中中进行反应，形成三硫化钼/粉煤灰前驱体，将前驱体经保护气氛下煅烧获得可用作润滑剂的二硫化钼/粉煤灰复合物。本发明让粉煤灰表面活化成可供三硫化钼沉积的场所，硫代乙酰胺和钼酸盐在粉煤灰表面反应，粉煤灰诱导产物以规整球形生长，生成非晶态三硫化钼/粉煤灰前驱体，在保护气氛下煅烧前驱体后获得二硫化钼/粉煤灰复合物。复合物中的二硫化钼纳米微粒形态规整，均匀沉积在粉煤灰表面，可以充分发挥二硫化钼纳米球与粉煤灰的协同润滑效应，是性能优异的润滑剂。
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本发明公开了一种玻璃失蜡法浇铸用石蜡及其制备方法，其原料按重量份比包括：沸石20‑25份、无水乙醇20‑22份、表面活性剂15‑18份、氢氧化钙20‑22份、引发剂5‑8份、固体石蜡10‑12份、聚二甲基硅氧烷14‑17份、小麦秸秆18‑25份、米糠16‑20份、废油10‑15份、去离子水15‑20份和硬脂酸锰5‑8份，本发明涉及石蜡技术领域。该玻璃失蜡法浇铸用石蜡及其制备方法，沸石的多孔特性可以保证石蜡不会在外界光照下氧化变质以及变黄，同时具有一定的除臭性，防止石蜡产生异味，同时氢氧化钙的加入可增加了石蜡的硬度，提高了抗压以及耐磨的性能，从而该玻璃失蜡法浇铸用石蜡具有良好的热安定和氧化安定性能，利于实际使用的需要，发展前景广阔，大大提高了该石蜡的适用性。
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本发明公开了一种水泥砂浆及其制备方法，涉及水泥砂浆技术领域，包括以下重量份的原料：水泥100~120份、砂60~80份、固体废弃物纤维浆料30~60份、玉米秸秆改性纤维素10~15份、珍珠岩10~15份、高岭土10~15份、膨润土2~10份、改性海泡石2~10份、填充剂2~6份、防水防腐剂2~4份、硬化剂2~5份、增稠剂1~3份、可再分散乳胶粉1~3份、减水剂1~3份和水100~150份。本发明具有良好的力学性能，结合性能好、结合强度高，能够避免出现裂纹，而且具有良好的防火、耐酸碱、保温隔热和吸音性能等。
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本发明公开了一种具有抗菌功能的填缝剂及其制备方法，涉及填缝剂技术领域，包括改性丙烯酸树脂乳液80~100份、改性淀粉60~70份、颗粒状骨料50~60份、纳米粒子20~40份、有机纤维10~30份、工业固体废弃物10~20份、氢氧化钠水溶液10~20份、颜料2~10份、防水剂2~8份、防腐剂2~8份、紫外线吸收剂2~6份、保水剂2~4份、可再分散乳胶粉2~4份和水80~100份。本发明具有抗菌功能，防腐防霉，使用时耐水、不会开裂、耐老化性能好，具有优良的柔韧性能，可避免在潮湿环境或是寒冷天气施工后返碱情况的发生。
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本发明公开一种利用藻渣/藻泥的水热炭化制备生物活性炭的方法，包括以下步骤：(1)将藻渣/藻泥与水混合置入反应釜中，在压强小于6MPa、160℃～220℃加热反应2～20小时，自然冷却到室温；(2)将步骤(1)中的水热产物进行过滤或者离心分离，得到的固体进行洗涤；(3)将步骤(2)中的洗涤后的产物在50℃～60℃进行干燥处理，得生物活性炭。本发明具有能高效处置大量藻渣的同时又能利用藻渣，变废为宝；减少藻渣及藻毒素带来的危害，同时也具有高效环保的优点。
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本发明公开了一种烟嘧酰胺合成中酰胺化反应的新工艺，包括以下步骤：2‑氯烟酸在二氯乙烷溶剂环境中与氯化亚砜发生酰氯化反应，温度控制在65‑68℃，反应6‑8h；反应结束后蒸馏出部分溶剂二氯乙烷，然后将二甲胺气体(工业上常用钢瓶储存，无水，含量99％，二甲胺与2‑氯烟酸反应摩尔比为：2.0:1)通入蒸馏物料中，采用循环水或冷冻水作为冷媒，控制温度40℃左右，通气时间1h；反应结束后进行过滤，滤液为溶剂层经蒸馏、切片后得到烟嘧酰胺；滤饼为二甲胺盐酸盐固体。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明与目前烟嘧酰胺合成普遍采用的路线相比，可以大大缩短反应时间，提高生产能力，减少电和蒸汽的消耗，提高产品品质，减少三废的排放，降低生产成本。
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本发明公开了一种集成型全自动隔油提升一体化设备，包括相连通的杂物分离箱、污泥分离箱、油水分离箱及污水提升箱和设备间、操作间等，所述杂物分离箱连接在废水进水管路上，所述杂物分离箱内的入水口处设有可自动剔除固体杂物的机械格栅；所述所述污泥分离箱内设置污泥泵自动排放污泥；所述油水分离箱顶端设有自动刮油器，所述自动刮油器与集油桶相连通。本发明结构紧凑、成套配置、智能化运行，具有高效隔油自动排油、自动清除杂物、高效排泥与污水自动提升排放等功能，具有环保、卫生、节能、智能、占有空间小等显著优点。
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本发明涉及一种轨道盾构渣土免烧免蒸陶粒及其制备方法，轨道盾构渣土免烧免蒸陶粒的各原料组分重量份数为：轨道盾构渣土75～100份，水泥3～5份，生石灰3～5份，脱硫石膏3～5份，粉煤灰5～10份，水玻璃5～10份，硫酸钠3～5份，水30～50份，先把固体成分混均后，加水制成陶粒，采用室温自然养护即可得。本发明具有盾构渣土前期处理简单，消耗渣土量大，制备工艺简单，无需高温烧结，可消纳粉煤灰和脱硫石膏等工业废弃物，采用免烧免蒸工艺，因此与烧结法制备陶粒工艺相比，具有成本低，且节能、低碳等环保效果的优点。
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本发明提供了一种以蒙脱石为载体的纳米零价铁及其制备方法和应用，该方法的工艺步骤为：将七水合硫酸亚铁溶解，按比例将可溶性淀粉及蒙脱石颗粒加入七水合硫酸亚铁溶液中，得到混合液；将得到的混合液超声后搅拌，得到前驱液；将得到的前驱液在持续搅拌的条件下按比例加入硼氢化钠或硼氢化钾溶液，继续搅拌一段时间，再进行固液分离，获得的固体即为以蒙脱石为载体的纳米零价铁。本方法制备的以蒙脱石为载体的纳米零价铁能够充分利用蒙脱石层间及表面空间，活性和稳定性高且能减少纳米零价铁聚合，在处理含六价铬的废水时有着显著的效果。
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本发明公开了一种覆盆子酮的合成方法，包括以下具体步骤：将茴香基丙酮，氢氧化钾，N,N-二甲基乙酰胺加入到装有温度计，滴加漏斗，和冷凝管的干燥四口瓶中，加热溶解，然后在搅拌条件下，缓慢滴入脱甲基试剂，待固体完全溶解。将该混合液体转移至高压釜中，惰性气体保护的条件下，加压反应。将反应后的混合液体中和至中性，萃取油相，减压蒸馏，制备出覆盆子酮粗品。将覆盆子酮粗品用溶剂溶解后结晶，得到覆盆子酮纯品。本发明的收率为85.2%，产品纯度98.5%。本发明在保持高反应收率的同时，有效的降低了原料成本，并且没有产生大量的酸性废水，减少了对环境的污染，有利于工业上的大规模生产应用。
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本发明公开了一种不含有机硅的高固含环保型水乳液橡胶隔离剂，其组分按质量份数构成如下：硬脂酸盐25～50份，分散助剂5～10份，表面活性剂0.5～2份，消泡剂0.2～0.5份，络合剂0.1～0.2份，水70～100份。本发明针对膏状隔离剂难分散，粉末状固体隔离剂存在的粉尘问题，水性隔离剂固含低、悬浮体稳定性差，以及一些隔离剂中存在小分子硅油的情况进行改善，提供了一种制备简单，不含有机硅、高固含、易于分散及储存运输、无三废的水乳液型环保隔离剂，应用于混炼胶预成型产品的隔离。本发明隔离剂可以高倍数稀释，对产品表面性能无影响。
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本发明公开了一种无醛级高品质高密度纤维板，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：农作物秸秆42-45、浓度为2%的氢氧化钠适量、硅烷偶联剂kh450?2-2.5、浓度为95%的乙醇66-70、木材边角料30-32、硅藻泥4-6、纳米电气石粉3-4、水性聚氨酯胶黏剂5-6、固体石蜡1.5-2、大豆蛋白胶2-3、吐温80?1-2、尿素2-3、水适量；本发明工艺在现有工艺的基础上进行创新，不仅能够降低生产成本、提高生产效率，而且能够提高纤维板质量稳定性，利用农作物麦草秸秆等废料，可以减少环境污染并提高产品的高附加值，例如释放负离子以及吸附作用，制备出高强度高品质无甲醛的环保型纤维板。
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本发明公开了一种高效节能污泥资源化利用工艺和系统，利用炭化炉形成的裂解气直接对烘干炉和炭化炉燃烧加热，效率更高。本方案实现了炭化炉中形成的裂解气直接回收利用，通过裂解气的回收实现了能量的最大化利用，减少了炭化炉和烘干炉的额外热源利用，减少了能量成本，降低了能耗。整个过程安全、可靠、高效，无二噁英等二次污染气体的产生。最终产物活性炭污泥复合吸附材料，不仅可以消除这些固体废物对环境的污染，还可以用产生的吸附材料来处理污水或有害气体，进一步改善环境，提高民众生活质量，具有显著的社会效益。
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