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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种氨乙基硫醚生产废水的处理方法。本发明提供的氨乙基硫醚生产废水的处理方法，选择将含钌化合物固载到碳化硅粉体上作为催化剂，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，还可可提高氧化剂对废水的氧化效果，使废水中的有机物充分氧化为二氧化碳和水，因此，可以有效避免蒸馏过程有机物影响氯化钠质量，且无需高温熔融过程，从而避免了高温熔融过程中有毒物质二噁英的产生，有效简化了处理工艺，降低了能耗，蒸馏后得到的氯化钠副产物中有机物TOC≤50mg/kg，满足工业再生盐的质量要求，从而解决了氯化钠副产物的再处理问题，具有较高的经济效果和环保效益，实用价值较高。
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本发明提供了一种植物切削液废水的处理工艺，包括以下顺序步骤：植物切削液废水进入芬顿氧化反应槽进行氧化实现破乳和降解有机物；芬顿氧化后的油脂及污泥经板框压滤机初过滤，压滤机出水进入袋式过滤器再净化；再净化出水进入强制循环机械式蒸汽压缩再蒸发装置进行蒸发浓缩，浓缩产生的浓缩液进入焚烧，蒸发产生的冷凝水先进入厌氧池，然后进入MBR池达标后排出，本发明可使化学需氧量(COD)为80000～18000mg/L的极其难破乳的植物切消液废水得到高效无害化处理，达到工业废水排放要求；同时利用工业生产过程中产生的危险废物作为助剂，达到以废治废目的，节能环保；处理工艺稳定性强，能够实现大规模处理。
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本实用新型提供了一种协同式湿式氧化废水处理设备，包括废水储罐、第一气泡发生器、第一微波湿式氧化反应釜、第二气泡发生器、第二微波湿式氧化反应釜以及气液分离器。第一气泡发生器用于将空气与工业有机废水混合；第一微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的工业有机废水进行微波湿式氧化；第二气泡发生器用于将空气与微波湿式氧化产物混合；第二微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的微波湿式氧化产物进行微波湿式氧化；气液分离器用于接收催化氧化产物，进行气液分离。本实用新型提供的协同式湿式氧化废水处理设备，旨在能够解决现有催化湿式氧化技术成本高、氧利用率低的问题。
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本实用新型涉及工业废水热能回收技术领域，尤其涉及一种废水热能回收装置。包括第一箱体、第二箱体、第一管路和支撑装置；所述第一箱体右侧上方设有第一进水口，所述第一箱体上方设有第一过滤板，所述第一过滤板左侧在第一箱体上设有第一出料口，所述第一箱体下方设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧在第一箱体上设有第二出料口，所述第一箱体底部中心设有第一出水口；提供了一种废水热能回收装置，能够对工业废水中的热量进行收集，减少了热能的损失，同时收集的水具有较高的温度，再生产中只需简单升温即可使用，减少了电能的损耗，降低企业生产成本。
本发明涉及工业废水的深度处理和循环再生利用，特别是指一种基于水质分级和梯级利用的废水资源化方法。按照分级分质供水的原则，建立用水单元、用水单元间、区域内三个不同层次的水资源循环利用模式。其工艺步骤包括用水单元小循环、用水单元间中循环、区域内大循环。本发明解决了现有技术存在的工业区废水利用率低、水资源浪费大以及循环过程中供水、用水的水质、水量衔接的关键技术难题。具有能够有效实现工业废水梯级利用、大量节约水资源、经济社会效益显著等优点。
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一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业混盐废水中结晶分离提纯盐技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、第一加热器、分离室、第一循环泵、结晶釜、第一离心机、第一母液槽、第一母液泵、第二加热器、结晶器、第二循环泵、第二离心机、第二母液槽、第二母液泵、冷凝器、真空泵、换热器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环蒸发器，换热效果好，流量大，结晶堵塞故障率低；工艺的第一步真空蒸发降温结晶，在保证盐缓慢降温的情况下，采出氯化钾；第二步采取真空蒸发结晶，采出氯化钠，根据盐特性，结晶顺序好。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化耦合纳滤/反渗透组合工艺处理制药废水的方法，包括以下步骤：(1)废水取自某制药废水处理厂处理的二级生化出水。(2)将自主研制的臭氧催化剂装填进固定床式反应器的内部。(3)废水由进水泵以一定的速度连续打入非均相臭氧催化氧化反应器。(4)将含有臭氧混合气体由反应器底部进入到反应器内部进行臭氧催化氧化反应。(5)最后臭氧催化氧化出水进入纳滤实验装置进行纳滤处理。(6)将纳滤透过液通入反渗透装置进行反渗透，产生的反渗透透过液达到工业回用水水质要求。本发明在深度处理难降解工业废水的工艺，臭氧利用率达到90％以上，出水能够达到规定的循环冷却水系统补充水水质标准。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种胡椒醛生产废水的处理方法。所述胡椒醛生产废水的处理方法包括：向胡椒醛生产废水中加入1,2‑亚甲二氧基苯，混合均匀，进行蒸馏，收集馏分，分液，得回收物料；将蒸馏剩余母液降温，调节pH至弱酸性后，加入过渡金属氧化物，进行高压脉冲处理，过滤，将处理水经污水处理系统处理，排放。本发明提供的胡椒醛生产废水的处理方法，工艺操作简单，能耗低，解决了传统处理工艺无法回收废水中的反应原料和反应产物的问题，且处理后废水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》排放标准，不会造成二次污染，实现了废水的综合处理与资源化利用，具有较高的经济效益和环境效益，推广价值极高。
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本发明公开了含氯化钠和硫酸钠的高盐废水的回收处理方法，属于工业废水处理领域，通过一次蒸发结晶、加入物料生成沉淀去除硫酸根离子、二次蒸发结晶三个步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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一种将造纸综合废水经过化学絮凝直接生产活性炭的综合处理方法,使用氯化铁盐作为絮凝剂和活化剂,将综合废水的絮凝沉淀物加入活化剂直接干燥、活化制造活性炭,收率高、质量好。絮凝剂和活化剂回收循环利用、将造纸综合废水、生产活性炭废水混合处理循环利用,消除了2种工业排放水的污染。
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一种糠醛工业废水的处理方法，是将糠醛废水与粉碎的玉米芯或稻壳搅拌下混合均匀，然后加入搪瓷反应釜，通入高温水蒸汽，将反应釜内温度加热、釜内压力达到5-20atm时，打开蒸汽出口阀，水蒸气将糠醛废水中的糠醛蒸吹出，进入产品收集罐，玉米芯或稻壳水解产生的糠醛也被水蒸气蒸出进入产品收集罐。在此条件下反应，当没有糠醛生成时，停止通入高温水蒸汽。得到红褐色糠醛水溶液冷去到室温后静置分层，收集下层的糠醛粗品，然后在95-100℃/0.09MPa条件下减压精馏，得到工业品糠醛，含量98.5%以上；同时，收集上层的废水用于玉米芯或稻壳的水解来生产糠醛。本发明提供的糠醛工业废水的处理方法操作简单可靠，实现了资源的综合利用，减少了糠醛废水排放引起的环境污染。
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本发明公开了一种高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法，采用将待处理的生产废水依次经过调节、絮凝沉淀、水解酸化、及生物接触氧化、生物沉淀处理后，再顺序经过高效过滤、超滤、及反渗透过滤，得到的淡水回用于生产，得到的浓盐水最后经多效蒸发回收盐的处理方法。经本发明的处理方法处理后，生产废水的水质达到高标准要求，可直接回用于生产，避免水资源的浪费；污染物得到充分降解和处理、无排放，彻底消除对环境的污染，回收的盐可工业再利用，增加生产附加值。本发明的处理系统，运行稳定，对高纯超细改性碳酸钙生产废水的治理彻底、全面，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本实用新型涉及一种对污水处理厂排放废水提标至地表Ⅲ类水质的废水处理系统，包括经管道依次连接的集水池、滤池装置、絮凝沉淀池、纤维转盘滤池及净水池，所述集水池的输入端经管道与待提标废水的水源相连，所述集水池内设第一提升泵，所述第一提升泵输出端与滤池装置输入端相连；所述滤池装置由依次连接的硝化生物滤池、反硝化生物滤池和消化滤池构成，于所述硝化生物滤池底部、反硝化生物滤池底部和消化滤池底部均设置反冲洗进水口，并于硝化生物滤池顶部、反硝化生物滤池顶部和消化滤池顶部均设置反冲洗排水口。本实用新型获得的一种对污水处理厂排放废水提标至地表Ⅲ类水质的废水处理系统可有效确保将待提标废水提标至地表Ⅲ类高品质水标准。
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本发明涉及羟脯氨酸废水再利用的方法，具体涉及一种以羟脯氨酸工艺废水为原料备L‑丙氨酸的方法。本发明采用高温氧化的方法以羟脯氨酸废水为原料制备L‑丙氨酸，“活性炭脱色浓缩+醇溶液分离+醇（酮）溶液重结晶”耦合工艺分离提纯L‑丙氨酸。通过核磁分析和比旋光度测定确定所得产品为纯品L‑丙氨酸。本发明实现了废水资源化，降低了废水处理成本，实现了资源和环境的可持续发展目标。
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本实用新型涉及一种脱硫废水零排放的废水处理装置，包括预处理单元、膜处理单元及分盐单元，预处理单元包括絮凝池、及与絮凝池相连的化学结晶循环造粒流化床，用于去除脱硫废水中悬浮物并软化去硬；膜处理单元包括阻垢除垢器、及与阻垢除垢器相连的纳滤膜装置，用于对脱硫废水中Cl—分离后将脱硫废水回用，同时分离出的Cl—可作为化学品生产原料。本实用新型的脱硫废水零排放的废水处理装置，不仅可对处理后的脱硫废水进行回用，同时将Ca2+、Mg2+、Cl—等从脱硫废水中进行了分离再利用，不仅实现了脱硫废水的零排放，减少了对环境的污染，还节约了资源，对资源进行了有效利用，且整个处理过程绿色环保，无二次污染。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放的废水处理方法及处理装置，包括预处理单元、膜处理单元，预处理单元包括絮凝池、及与絮凝池相连的化学循环造粒流化床，用于去除废水中悬浮物并软化去硬；膜处理单元包括阻垢除垢器、及与阻垢除垢器相连的纳滤膜装置，用于先对脱硫废水活化，以实现防垢、除垢目的，随后将Cl—从脱硫废水中分离后将脱硫废水回用，而Cl—则作为化学品生产原料。本发明的脱硫废水零排放的废水处理方法及处理装置，不仅可对处理后的脱硫废水进行回用，同时将Ca2+、Mg2+、Cl—等从脱硫废水中进行了分离再利用，不仅实现了脱硫废水的零排放，减少了对环境的污染，还节约了资源，对资源进行了有效利用，且整个处理过程绿色环保，无二次污染。
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本实用新型公开了一种适用于脱硫废水喷雾蒸发处理系统的废水预处理系统，包括依次设置在脱硫废水存储池与喷雾蒸发处理系统之间并通过管路顺次连接的pH调节池、絮凝池和浓缩澄清池，所述浓缩澄清池的底部通过管道与压滤机连接。该处理系统对进入雾化器的脱硫废水进行了预处理，实现脱硫废水零排放的同时，降低对运输管道的腐蚀，消除对后续设备产生的不利影响。
本发明提供了一种高盐废水处理方法，首先将高盐废水软化，然后将阻垢缓蚀剂批式添加或者流加到高盐废水中，利用工艺过程中的低温余热对高盐废水加热后通入浓缩装置，或者将高盐废水通入浓缩装置后利用低温余热加热，同时向浓缩装置通入常温气体将蒸发的水分带出，高盐废水流至浓缩装置底部，而后循环浓缩，直到其中高盐废水中的盐含量达到一定浓度后排出，该处理方法可在较短时间范围内使高盐废水浓缩达到5倍以上。同时本发明还提供了用于处理高盐废水的阻垢缓蚀剂，使用上述处理方法和阻垢缓蚀剂能够降低蒸发浓缩能耗成本、减缓设备腐蚀、避免固体结垢、减少盐雾排放，在低成本运行下实现含盐废水的零排放。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放的废水处理系统，该处理系统仅利用电化学和电磁化学原理，分级除去脱硫废水中钙离子、硫酸根离子、氯离子、重金属及其它有害物质，实现了高效分离，不使用任何化学药剂，避免了引入新的物质，不会产生二次污染，够降低废水处理成本和后续处理难度，整个处理过程绿色环保，对脱硫废水进行处理后，在实现废水回用的同时，还可得到化学品生产原料，真正实现“零排放”的处理目的。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放的废水处理方法及处理系统，该处理方法仅利用电化学和电磁化学原理，分级除去脱硫废水中钙离子、硫酸根离子、氯离子、重金属及其它有害物质，实现了高效分离，不使用任何化学药剂，避免了引入新的物质，不会产生二次污染，够降低废水处理成本和后续处理难度，整个处理过程绿色环保，对脱硫废水进行处理后，在实现废水回用的同时，还可得到化学品生产原料，真正实现“零排放”的处理目的。
本发明属于水处理技术领域，具体公开了一种用于去除废水中铬的吸附剂的制备方法及应用。该吸附剂是通过采用不同分子量的聚乙烯亚胺(PEI)对ZSM‑5进行改性制得的。其是以酸改性后ZSM‑5材料作为吸附剂的基质，聚乙烯亚胺作为改性材料，将所述PEI按照不同质量分数负载在所述ZSM‑5分子筛表面，然后经过高温干燥制得。所述改性吸附剂能和反应液充分接触，具有较高的吸附性能，能有效去除废水中的六价铬，且制备方法简单、条件易得、耗时短、适合工业生产。
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本发明是一种用铁盐处理工业废水中对苯二甲酸的方法,主要采用硫酸铁或三氯化铁析出废水中的对苯二甲酸,其特点是不用往废水中加酸,处理后不用碱或其他工艺方法中和,去除(回收)对苯二甲酸彻底,达90%以上,且颗粒大,易于过滤回收。成本低,工艺简单,去除速度快,效率高。
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本发明公开了一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法，涉及4,6-二羟基嘧啶生产技术领域。该方法是处理采用甲酸酸化法生产4,6-二羟基嘧啶产生的废水，在搅拌状态下向4,6-二羟基嘧啶钠盐溶液中加入过量的甲酸进行酸化，固液分离得到4,6-二羟基嘧啶产品及废水；在搅拌状态下向废水中加入工业烧碱，发生中和反应，中和过量甲酸，使pH值调节为6～9；将中和后的废水进行精馏蒸醇，得到副产工业甲醇；将除醇后的废水分离，得到副产甲酸钠。本发明提供的一种4,6-二羟基嘧啶生产的废水处理方法，不仅能得到合格的4,6-二羟基嘧啶产品，还能有效回收废水中的甲酸钠和甲醇，生产及回收成本低，操作简单，无二次污染。
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一种将生产废水作为循环水补充水用的缓蚀阻垢剂，包括液体部分和固体部分，液体部分的重量百分比为：有机膦酸10％～30％，有机羧酸15％～35％，具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10％～25％，唑类物质1％～3％，余量为水。固体部分的重量百分比为：具有阻垢作用的物质35％～55％，锌盐1％～3％，氢氧化钠0～5％，余量为钠盐。在生产废水中添加它后能将生产废水直接应用于生产过程而不进行生化处理，减少了废水处理设施、占地及生产成本的投入，不会产生二次污染，符合现行工业循环冷却水设计规范规定的要求。
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本实用新型所公开了一种拼装式催化氧化污水处理设备,包括有反应罐,反应罐的上部接有进水管,下部接有出水管、曝气管,其设计要点是反应罐的上部连接有强氧化剂投料管,反应罐的罐体上设有循环管道,循环管道的下部设有循环泵;反应罐罐体内设有填料隔板。本实用新型结构简单、制造成本低,所有部件均可在制造车间预制后,再在施工现场进行拼装,非常便于工业化批量生产制造。本实用新型还可确保设备的运行效率,缩短施工工期,提高施工进度,减少施工交叉,节约污水处理成本,减少能源浪费。
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本申请公开了一种水泥工业废水过滤处理装置，涉及水泥生产技术领域，包括水质处理装置主体，水质处理装置主体内部滑动连接有过滤筒，过滤筒一端固定连接有卡块，卡块一端与水质处理装置主体内壁一端卡接，水质处理装置主体一侧固定连接有控制箱，水质处理装置主体相邻一侧固定连接有出水口，水质处理装置主体一端固定连接有进水口，水质处理装置主体另一端外侧固定连接有第一连接板，本申请采用便于拆卸的结构，通过工作人员松开紧固螺栓脱离紧固板，拉动紧固板带动第二连接板脱离第一连接板，拉动固定板脱离第一连接板，将固定板拆卸，拉动过滤筒带动卡块脱离水质处理装置主体，方便工作人员便捷将滤筒拆卸清洗。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的调控装置，其结构包括侧板、排污口、设备外壳、L型排水管、流量控制阀、固定钢板、输水管道、伺服电机、储水罐、水压表、接水弯头管、顶板、小钢板共设有两个且分别水平固定在排水钢管的上端与下端，锁紧螺丝穿过小钢板的上表面，小钢管焊接于排水钢管右表面的中段，圆形转动阀门设在小钢板的右侧并采用活动连接，本实用新型通过设有流量控制阀，可以控制排水的速度与排水量的大小，如果水质达不到要求，可以通过流量控制阀，将水管关闭，防止二次污染，也可以调控水压，使设备更好的工作。
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本实用新型公开了一种高效光催化降解工业废水处理装置，包括污水池与净水池，所述污水池与净水池之间设置有光催化装置，所述污水池与净水池之间连接有循环机构，所述光催化装置包括流动槽，所述流动槽的前后侧壁分别连接有进水管与出水管，所述进水管与污水池连接，所述出水管与净水池连接，所述流动槽的上端安装有补光机构，所述流动槽的内底部设置有对个安装槽，所述安装槽内放置有光催化单元，所述安装槽的一侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构。本实用新型结构合理，能够无污染的处理污水，高效，成本低，操作简单。
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本实用新型公开了一种具有检测功能的工业废水处理设备，包括防护箱，所述防护箱内设有污水处理罐，所述污水处理罐内部一侧固定安装有第二挡板，所述污水处理罐内部另一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板和第二挡板相对一侧的污水处理罐内填充有蜂窝斜管填料，所述污水处理罐正面固定安装有检测装置本体，所述污水处理罐正面一侧开孔并嵌入安装有第二观察窗。本实用新型解决了污水处理程度不好了解和污水罐长期露天摆放容易遭到破坏的问题。
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本实用新型公开了一种提高工业废水处理效率的深度处理装置，包括通过管道依次连接的芬顿流化床，中和脱气池，纳米膜装置，污泥池，所述芬顿流化床的顶部和底部分别设有反应区和布水装置，芬顿流化床上部的左侧和右侧分别设有进水管和出水管，出水管连接中和脱气池，中和脱气池的出水通过管道进入纳米膜装置，纳米膜装置通过管道与污泥池连接。本实用新型装置通过芬顿流化床氧化处理，与纳米膜装置进行的超高精度的分离，无需额外建造沉淀池，节省了大量空间，降低了运行费用，降低了污泥产量。
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