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一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：具有餐厨垃圾回收系统，餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统，碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接，含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接，油水分离系统分别连接有积水池和集油箱；固体垃圾回收系统连接有磨盘粉碎装置，磨盘粉碎装置连接电机，固体垃圾回收系统与磨盘粉碎装置之间装设有重力感应装置，重力感应装置控制电机的开关，磨盘粉碎装置为三层，三层磨盘之间的磨辊槽由上至下依次变小，从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理，从源头杜绝餐厨垃圾的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用，同时，通过磨盘粉碎机将固体垃圾完全，有利于回收再利用。
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餐厨垃圾处理系统，有餐厨垃圾回收系统，餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统，碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接，含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接，油水分离系统分别连接有积水池和集油箱；餐厨垃圾回收系统，分为为垃圾层和液体层，垃圾层和液体层之间设有筛板，筛板连接有振动器，当筛板液体流通不畅时打开振动器使固体垃圾与筛板之间产生间隙，液体可以通畅的流入液体层，垃圾回收系统的垃圾层内套设有漏水箱，可以很方便的将垃圾取出，对餐厨垃圾回收系统进行清理，本实用新型从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理，从源头杜绝餐厨垃圾中含油污水的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用。
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本实用新型公开了一种农药生产废料回收处理系统，包括数据采集模块、主控模块、驱动模块、废气处理系统、蒸汽回收利用系统、废水收集排放系统；废气收集装置与冷凝管连接，冷凝管与酸性反应罐连接，酸性反应罐与碱性反应罐连接，碱性反应罐与吸附装置连接，吸附装置与排气装置连接，回流管用于连接吸附装置与冷凝管；蒸汽回收装置与蓄水箱连接，蓄水箱与冷凝箱连接，冷凝箱与水净化装置连接，水净化装置与纯净水箱连接，蓄热装置与冷凝箱连接；通过此种设计达到对农药生产过程中的废气以及废水进行处理，避免对环境造成污染的目的，同时对设备产生的高温水蒸气进行收集，存储其中的热量，并用作生产纯净水的原材料，节约能源。
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本实用新型公开了一种低阻碳油灌孔的LED双面线路板，涉及LED印制线路板领域，包括板体，板体包括基板，基板上表面粘接有第一绝缘层，第一绝缘层上端粘接有第一导电线路层，基板下端粘接有第二绝缘层，第二绝缘层下端粘接有第二导电线路层，基板贯穿有至少两个导通孔，通过向导通孔内灌入导电碳油，使上下两层线路层电导通，替代传统的电镀导通，缩短了线路板制作工艺流程，大大减少了废水废气的排放，解决电镀产生的大气污染和废水污染问题，达到零污染排放，更加环保。同时采用两导通孔并联或多导通孔并联的方式不仅提高两层线路层连接的可靠性，还可以降低碳油灌孔后的电阻，可应用于驱动LED的电路。
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一种立式锥面板沉淀罐,由罐体、罐体下部的自由沉淀区、中部的锥面板沉淀区、上部的集水沉淀区、罐体支脚构成,其中的锥面板沉淀区由六个以上锥面板和位于罐体中心的集水管构成,锥面板间距为30mm～500mm,锥面板与水平面夹角为30°～60°。该结构的特点是,在主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板,从而实现罐体的立式安装,同时废水在锥面板之间流动沉淀,流通面积大,停留时间长,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水区排泥管保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。与斜管沉淀池相比,结构占地面积小30%,基建投资省(30～60)%,安装方便,沉淀效率高,抗冲击负荷能力强,为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。
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本实用新型所述超疏水/超亲油波纹流道连续油水分离装置，由超疏水/超亲油波纹流道总成、金属网支架、集油槽和集水槽构成，所述超疏水/超亲油波纹流道总成的一端为进料口、另一端为出水口，所含的中空腔体为波纹式流道，所述金属网支架安装在集油槽内，超疏水/超亲油波纹流道总成放置在金属网支架上，其出水口所在端伸入集水槽。使用本实用新型所述超疏水/超亲油波纹流道连续油水分离装置，油水分离后水相可达到我国城镇污水处理厂排放标准《GB18918‑2002》规定的城镇废水最高COD排放值为50mg/L的要求，同时可满足《GBT12917‑2009油污水分离装置》中要求处理后废水含油量应小于10mg/L的规定。
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本实用新型公开了一种苯酐加氢制苯酞结晶母液中溶质与溶剂回收系统，解决现有技术苯酐加氢制苯酞结晶母液中溶质与溶剂回收率不理想的技术问题。本实用新型包括丙酮精馏塔、丙酮外输管、多效蒸发器、一级结晶槽、一级离心分离机、二级结晶槽和二级离心分离机；二级离心分离机固相出口接入至固态副产品收集工段。本实用新型采用多级回收设置，有效将溶剂回收和重结晶过程有机结合。本实用新型采用减压精馏能够提高丙酮溶剂纯度和回收率，降低装置物耗；利用多效蒸发能够将工艺水进行回收回用，减少废水排放总量90％；浓缩后对液体进行结晶，能够提高结晶收率，大幅度减少废水处理量。本实用新型可以总体将苯酞提纯回收率由85％提高到94％。
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本实用新型公开了一种利用燃烧污水中臭气用于发电的装置，包括发电系统、微生物分解池、二沉池、二次用水处理系统和初沉池，初沉池连接微生物分解池的入口，微生物分解池的出水口连接二沉池；发电系统包括气体预处理系统和燃气发电机组，燃气发电机组连接气体预处理系统，气体预处理系统的进气口连接微生物分解池的出气口；二次用水处理系统包括污水过滤增压泵、过滤罐、超滤系统、中水回用池，二沉池连接污水过滤增压泵，污水过滤增压泵连接过滤罐，过滤罐连接超滤系统，超滤系统连接中水回用池，将含有机物的废水进行厌氧发酵，最大限度的产生含甲烷气体，用于沼气发电，厌氧发酵处理后的废水被进行深度处理后达到二次用水目的。
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本实用新型公开了一种化妆品包装瓶制造用烘干灭菌装置，包括外壳、灭菌室本体、废水槽和支撑块，所述外壳内部对称嵌入安装有等距平行分布的轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有滚筒，所述转轴贯穿轴承一侧外壁安装有电机，所述外壳上端外壁安装有矩形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆上端外壁安装有限位块，所述外壳一侧外设置有灭菌室本体，所述灭菌室本体上端外壁设置有连接管，外壳背离灭菌室本体一侧外壁下端对称安装有支撑块。本实用新型通过设置输送带、喷头、废水槽和热风机，达到了包装瓶本体消毒和清洗的效果，避免包装瓶内部残留异物，并提高了消毒液干燥速度。
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本实用新型涉及一种用于磁分离的磁盘、磁盘组及超磁分离设备，包括设置有过水孔的磁盘本体、用于支撑所述磁盘本体的支撑架，支撑架设置于过水孔内，且支撑架上设置有用于定位和/或固定的若干通孔；本磁盘不仅可以提高磁盘的利用率，而且可以改变废水的流通路径，使得废水的流通路径从现有的侧进侧出变化为侧进中出，在使用过程中，当磁盘外侧的磁体吸附饱和后，磁盘内侧的磁体将继续吸附，吸附满磁性物质的磁盘在脱离水面时，磁性较弱的物质会再次被内侧的磁体所吸附，从而有效解决掉渣、跑渣问题，有利于提高出水水质、减少出水的渣含量；此外，本磁盘，结构多样，且安装、定位方便，更便于在实际生产、装配中对各磁盘进行定位和组装。
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本实用新型涉及一种油水分离器,尤其是能够消毒与脚踏启闭式油水分离器。由箱盖及脚踏启闭机构(1)、废水入口及滤网(2)、臭氧装置(3)、箱体(4)、液体油出口(5)、固体油出口(6)、隔板(7)、以及排放口(8)构成。适用于餐饮业潲水的油水分离。该装置利用浅池沉淀原理,油污水在重力作用下,利用油水的比重不同,浮油从出油口溢出,固体油从固体油出口溢出,可将粒径60ΜM以上的浮油分离。使臭氧装置中臭氧与空气复合进入池中时,产生气浮效果,使油池中已乳化、不能自动上浮的油脂振动后能继续上浮,达到进一步的油水分离,本实用新型在-10℃照常工作,在30℃左右还可除臭、消毒,废水经处理后符合国家的排放标准。
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本实用新型公开了一种连续化制备苯并噁嗪的装置，包括：至少两个物料混合罐、微波加热装置、管式反应器、陶瓷膜分离器、油水分离器、刮板式薄膜蒸发器、废水罐和控制器；物料混合罐上设置与控制器连接的液位计和蜂鸣器，各个物料混合罐均与管式反应器连接，微波加热装置设置在管式反应器外部；管式反应器的出料口连接陶瓷膜分离器，陶瓷膜分离器底部出液口连接油水分离器，顶部设置产物苯并噁嗪出口，苯并噁嗪出口连接刮板式薄膜蒸发器，油水分离器的侧面设有出油口，底部设有出水口，出油口与物料混合罐连接，出水口连接废水罐。本实用新型的方法为连续式反应，具有反应时间短，产率高，生产速度快，苯并噁嗪分子量分布窄，纯度高的特点。
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本实用新型涉及一种流动生物填料，包括第一圆管和第二圆管，第一圆管的直径大于第二圆管的直径，第二圆管设置在第一圆管内并通过多根第一加强筋固定，且多根第一加强筋将第一圆管与第二圆管之间的区域分为多个第一内腔，第一圆管管壁外侧上设有接触层。本实用新型的一种流动生物填料，通过在第一圆管上设置接触层，可以增加第一圆管与外部污水污泥的解出面积，使得改性生物滤池填料挂膜速度快，不易脱落，处理效率高，适用于污水中低浓度有机物与氨氮的处理，低浓度有机废水，具有极强的亲水性及生物亲和性，且填料本身对生物膜具有很强的吸附强度，有利于填料载体上生物量的截留与累积，因此能较好的适应低浓度条件下的废水处理。
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本实用新型涉及光催化复合材料技术领域，尤其涉及一种光催化复合材料结构；包括Ti箔基层和分设于所述Ti箔基层上、下两侧的光催化复合膜；还包括多个通孔，各所述通孔由上至下依次贯通位于所述Ti箔基层的上侧的所述光催化复合膜、所述Ti箔基层以及位于所述Ti箔基层下侧的所述光催化复合膜。本实用新型所公开的光催化复合材料结构，在多孔Ti箔基层上形成一层光催化Ag/Au‑MoS2‑TiO2薄膜，最终获得一种具有三维结构的高效光催化材料结构，所述材料结构具有可见光催化活性、光化学性能和光催化活性稳定，使得材料光催化降解染料废水能力强；同时，材料结构为三维结构，在进行染料废水处理时，易操作，回收方便，不会对环境造成二次污染。
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本实用新型公开了一种多级净化的沉淀池系统，它包括进水渠，所述进水渠的末端连接有一级蓄水池，在一级蓄水池的内部通过整列式交错布置有渣石堆积物，并在相邻的渣石堆积物之间形成多个交错布置的缺口；靠近一级蓄水池的尾部设置有透水式挡墙，在一级蓄水池的尾部连接有一级出水渠，所述一级出水渠与二级蓄水池相连通，在二级蓄水池的进水端设置有底部镂空式挡水墙，并在二级蓄水池的侧壁上连接有二级出水渠。此系统充分利用自然环境，采用多层自然净化体系，废水沉淀物就地利用等构思设计的一套废水净化系统，解决了现有处理系统中电负荷高、场地要求高、淤泥回收量大且另需场地堆存、环保要求难达标等问题。
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本实用新型公开了一种有机废液处理装置，包括电解槽以及与电解槽连通的过滤槽，所述电解槽上方设有电解液箱，电解槽上部的侧壁上设有废水进料管和并联在废水进料管上的浓度仪，电解槽内设有微电解器，所述电解槽底部设有排污管，所述电解槽的侧壁上设有与过滤槽连通的排液管，电解槽内的排液管的进料端连接有滤芯，所述过滤槽内设有多层过滤膜。本实用新型具通过对有机废液进行微电解或加入电解质，使有机废液中的絮凝物增加，通过絮凝物吸附有机废液中的有机物，降低了企业的生产成本，减少了净化步骤。
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本实用新型公开了一种从含铜废液中回收铜的装置，从输入端到输出端依次包括过滤槽、pH调节槽、离子交换柱和浓缩系统，本实用新型在废水处理的基础上深度开发资源化利用技术，利用离子交换材料将废水中的贵重金属铜吸附再生，通过改变装置结构，提高吸附过程中铜的吸附量，而后通过技术手段将再生液进行浓缩，获得具有高价值的铜溶液，在浓缩环节通过电渗析，短时间内大幅度降低目标溶液的体积，快速提高溶液浓度，再利用蒸发装置对其进行最终浓缩，提高了浓缩全过程的效率，降低能耗。
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本实用新型公开一种乙炔生产水循环利用系统，包括发生水槽，连接有乙炔发生器，所述发生水槽设有补水口；除尘冷却器，连接所述乙炔发生器；沉降槽，连接所述除尘冷却机组；所述沉降槽包括：第一渣浆出口，连接有压滤机；第一清液出口，连接有清液池；所述压滤机连接有沉降池；所述清液池还接收所述沉降池的溢流液；所述清液池连接至发生水槽，本申请公开的乙炔生产水循环利用系统，具有渣浆废水提取回收效率高，废水利用率高，节能环保的优点。
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本实用新型公开了一种废水处理装置,特别涉及一种处理废乳化液的装置。本实用新型处理废乳化液的装置,包括地池、储存罐、预处理罐、机械气浮装置、调节池、铁碳电解单元、集污井、分配池、斜板隔油池、微生物净化处理系统、沉降池、砂滤系统,地池与储存罐之间、储存罐与预处理罐之间、预处理罐与铁碳电解单元之间、集污井与分配池之间还设置有提升泵,各装置间通过管道相连接。本实用新型的装置其占地面积小,投资少,运行成本低,能耗低,最大化回收废油资源,具有明显的可操作性。利用本实用新型的装置处理废乳化液时,可使废水中COD值、石油类含量等指标完全能够达到国家污水综合排放标准。
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本实用新型公开了一种具有回收功能的废旧塑料油污处理装置，包括：安装有冲洗装置与搅拌装置的处理室，所述冲洗装置包括均匀排列的多根横向贯通处理室的横管，横管内部设有多根电热管；还包括与处理室可拆卸连接的位于出水口下方的回收装置，所述过滤网可拆卸固定于箱体上方开口处，吸油层包括若干呈V形的疏水亲油板；所述吸附层包括底板一、底板二及多个隔板，多个隔板对称设置在箱体两侧内壁上且将底板一与底板二间的空间分割形成波浪形回路，波浪形回路填设有吸附过滤填料。本实用新型提供一种具有回收功能的废旧塑料油污处理装置，其结构简单，对废水进行初步回收处理，防止废水中的杂质与油污造成二次污染。
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本实用新型公开了一种组合式厌氧生化池，包括圆柱形池体，池体包括预处理层和厌氧层，预处理层与厌氧层中间设置有隔板，预处理层与厌氧层均设置有阶梯状布流板，预处理层包括抽气装置、酸碱调节装置以及恒温装置，抽气装置设置在预处理层上端，酸碱调节装置与恒温装置设置在布流板下方；厌氧层包括悬挂在布流板下方的厌氧填料箱以及厌氧层周围的循环搅拌通道。通过本组合式厌氧生化池，可以将废水充分过滤后进行调节，使水质在达到厌氧层前可以达到厌氧水质的要求，以及避免废水集中对厌氧生物带来冲击而影响生物活性，提高组合式厌氧生化池的转化性。
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本实用新型涉及降温装置技术领域，具体涉及一种无二次污染的高温废气降温装置，包括降温筒，降温筒左右通透，一端形成进气口，另一端形成出气口，降温筒的上端导热连接有第一降温水箱，下端导热连接有第二降温水箱，降温筒的外筒壁竖向导热连接有降温水管，并且降温水管的上端与第一降温水箱的下侧相连通，下端与第二降温水箱的上侧相连通，第一降温水箱的上端为敞开的结构，并且在第一降温水箱的侧壁上连通设有补水管。解决采用传统的高温废气降温处理工艺会产生废水，后续还需增加废水处理系统，使高温废气的降温处理工艺十分冗长、复杂的问题。
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本实用新型属卫生设备技术领域,特别涉及的是一种卫生壁柜。本实用新型的卫生壁柜包括柜体、上、下柜门,在上、下柜门后面的墙体上安装有可折叠的小吊角掌型坐便器、衣物框,在卫生间吊顶上的墙体上安装有排风扇或开有出风管出口,净水和废水储存桶固定架及放在柜体内的带潜水泵的废水暂存箱及垃圾桶等。本实用新型的卫生壁柜结构紧凑,稳定可靠。使用该卫生壁柜的卫生间干燥通风无臭、空气清新,用水量比传统坐便器少2/3,既环保节水又减少了污染,同时能避免接触性疾病的交叉传染。该卫生壁柜无论有电无电、有水无水,有蹲便池无蹲便池都能舒适使用,特别适用于妇女、老人、伤残病人和有小孩的家庭。
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本实用新型公开了一种用于喷漆房废气处理的前置水帘清洗装置，涉及喷漆房废气处理设备技术领域，本实用新型包括依次连通的初级水帘清洗结构(1)和二级旋流喷淋清洗结构(2)；所述初级水帘清洗结构(1)包括水帘箱(11)、第一进气口(12)、L型气流通道、第一水帘机构(14)、第二水帘机构(15)、废水收集槽(16)、第一排气口(17)，所述L型气流通道贯穿设置在水帘箱(11)内部，所述第一进气口(12)和第一排气口(17)分别与L型气流通道的两端连通，第一水帘机构(14)设置在L型气流通道的水平段，第二水帘机构(15)设置在L型气流通道的竖直段，所述废水收集槽(16)安装在L型气流通道的下方，具有保障后续的有机废气处理设备的损耗更低，提高设备的使用寿命，节约废气处理成本的优点。
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本实用新型提供了一种油水废液处理用超声催化系统，涉及油水废液处理技术领域，解决了目前油水废液处理超声催化系统反应效率较低以及催化剂回收利用较为麻烦的技术问题。该油水废液处理用超声催化系统包括罐体（1）、超声发生器（2）、超声波变幅杆（3）和空气压缩机（4）。本实用新型一种油水废液处理用超声催化系统通过超声发生器（2）带动超声波变幅杆（3）产生高频振动，形成空化现象，使废水与催化剂充分反应，提高反应效率，同时提升反应温度，提高催化效率，配合空气压缩机（4）向罐体内部注入压缩空气，使废水与催化剂充分混合反应，同时压缩空气将沉降中的催化剂向上吹动，提高催化剂的使用率。
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本发明涉及一种能耗低、无污染、低腐蚀、不产生废水的焦炉煤气净化工艺。本发明工艺包括:A.焦炉煤气通入洗苯塔下端,洗油由洗苯塔顶部喷洒而下吸收焦炉煤气中的苯类物质,洗苯塔上端得到净化的焦炉煤气,洗苯塔底部得到富油;B.富油加热后送入脱苯塔,纯净氮气加热后送入脱苯塔底部吸收富油的苯类物质,脱苯塔上端得到混合气体,脱苯塔底部得到贫油;C.混合气体经回流、冷却分离水分、少量粗苯,剩余混合气体压缩、冷却分离得到粗苯和氮气。本发明工艺氮气通过洗苯、压缩循环利用,不产生酚水,无污染;粗苯产品符合YB/T5022-93质量要求,富油脱苯后得到贫油中含苯为0.2%～0.4%。
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本发明提供了一种提高在线连续水质检测可靠性的方法，包括标准曲线计算步骤、交叉预处理步骤以及测算步骤。本发明能够规范化地进行废水中硫化污染物S2‑的检测，有利于在通过多次检测保证检测结果一致性的情况下提高准确度。本发明通过周期性检测，能够提高对含有硫化污染物的废水的水质检测效率，且经核算，本发明相对于现有技术中单一检测方法能够提高30％准确度，具有高可靠性，尤其适用于不同场合，扩大了S2‑检测方法的适用范围和场景。
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本发明提供了一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，包括箱体，箱体设置有预处理区、生物膜反应区、膜分离反应区；预处理区底部设置有废水进水口，预处理区中央设置有导流墙，预处理区上部设置有过水口；生物膜反应区中央设置有生物膜载体，生物膜反应区下部设置有微孔曝气装置，生物膜反应区上部设置有膜区过水口、不锈钢网栅；膜分离反应区中央设置有膜组件，膜组件下部和膜组件的各膜件之间安装有穿孔曝气管，膜分离反应区侧壁设置有回流装置，膜分离反应区上壁设置有溢流口、溢流阀；箱体内壁设置有气窗，箱体上侧外壁设置有高压风机、箱体上设置有膜出水泵、紫外线消毒仪。其适用于各种石油化工有机废水处理，工艺流程简单、操作方便、处理能力强。
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