本发明公开了一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法和设备,氯化铵加入空气预热真空炉预热,通过预热、抽真空方式去除水分和空气后进入分解炉,在350℃下迅速分解,氨气通过倾斜30?70°的分离器分离,分解后的氨气从上部进入氨气回收系统,氯化氢通过分离器下部进入氯化氢收集系统,本发明将氨碱反应生成的氯化铵溶液经浓缩,提纯成氯化铵固体,直接分解成氨气和氯化氢,实现了氨碱行业的氨的循环利用问题,既不产生废液,废渣;又成功地回收了氯化氢资源,节约了氢氧化钙资源,可实现氨碱行业零排放的绿色发展;既具有经济效益,又具有社会效应。
本发明属于有色冶金工艺,涉及分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿。本发明工艺步骤如下:(1)将稀土包头精矿和浓硫酸按比例混合;(2)在100-320℃条件下焙烧1-7小时,产生的气体进行水喷啉冷却;(3)固体物料在600-850℃条件下焙烧1-4小时,部分有害气体用80-92%的浓硫酸吸收,吸收后浓硫酸转入步骤(1),部分气体用步骤(2)中冷却水再次冷却,固体物料转入下一工序。本发明将低温焙烧和高温焙烧的优点结合在一起,解决喷淋废水的污染问题,将原三代酸法喷淋废水,转化为回收硫酸和含氟废水分别进行回收利用;降低了污水治理难度,提高了资源利用率,彻底解决了包头稀土精矿前处理废水的污染问题,而且工艺连续性强,劳动强度低,适合进行工业化生产。
本发明公开了属于固体废弃物再利用领域的一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法。该方法是将微硅粉活化、除杂质、分散、调整表面电荷后在其表面包覆二氧化钛制备成具有核-壳结构特征的钛白复合材料。该复合粒子中TiO2的质量比为2%-25%;该复合粒子遮盖率70-95%;该复合粒子中表面包覆层的TiO2晶粒粒径为5-35nm。本方法具有颗粒的结构可控、表面遮盖率高的特点;本方法制备的复合钛白与硫酸法钛白相比,大大节省了钛液的使用,并降低废弃物的排放;本方法还具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。
本发明公开了一种氧化铝自粉化熟料及其制备方法,包括有粉煤灰,石灰石,萤石,焦碳,将上述组份通过粉磨工序,煅烧工序,冷却工序得氧化铝自粉化熟料。优点在于:煅烧温度范围明显变宽,使得熟料质量可以得到很好的控制;解决了物料高温液相黏度大,在煅烧过程中,易结圈、结蛋的现象,使得物料在窑内行进速度变快,窑内物料添充率适当;使得物料黏度有效变小,解决了熟料变生料的问题,有效的提高熟料的质量;操作更加稳定。使得氧化铝自粉化熟料全部通过0.2MM方孔筛,并且0.08MM方孔筛通过率达到95%以上,同时氧化铝溶出率也明显提高。同时利用本发明可以有效解决热电厂排放的固体废弃物——粉煤灰的再利用,变废为宝。
本实用新型公开了一种车辆尾气过滤处理装置,包括底座,所述底座上固定连接有废料箱,且废料箱中滑动连接有废料框,所述废料框上固定连接有与废料箱相配合的盖板,所述废料箱的一侧侧壁固定设置有电推杆,且电推杆的输出端延伸至废料箱中并与废料框固定连接。本实用新型涉及车辆尾气过滤技术领域,通过设置的转轴和驱动电机的配合,可以调控滤网转动,使得滤网在进行过滤时,可以将其上附着的固体杂质甩落,另外在电磁伸缩杆和时间继电器的配合下,可以控制球形块往复撞击滤网,使得滤网产生振动,利用振动力,可以进一加快固体杂质的脱落。
本发明“环保轻质植生被块”,属于环保及资源再利用利用。利用农历废弃物,城市有机固体垃圾、工厂的中药渣、煤灰、糠醛菇渣,回用垃圾中的保水材料放入网状有机植物、造纸厂的废浆、生长延缓剂PP333制成的植生被块;主要用农林花卉业的容器工厂化轻质育苗,荒漠化治理,沙迹地植被恢复,山体滑坡植被恢复,城市屋顶绿化,小区高盐地绿化,足球场、高尔夫球场的建植。本发明的产生既保护了原生材料资源,增加了生态系统平衡的功能,提高了种植业的效率,又给城市生活垃圾、农林废弃物、工厂有机垃圾找到了一条行之有效资源循环利用途径,使再生资源高经济优化组合,更有效合理的利用。
本发明公开了一种生物还原制备磁性纳米四氧化三铁的方法,包括以Fe(OH)3纳米胶体为电子受体,以功能微生物菌群为接种物,以H2、甲醇、乙酸钠、甲烷中的一种或多种为底物,在30℃~35℃温度下厌氧培养,功能微生物菌群代谢底物产生的电子直接将Fe(OH)3纳米胶体粒子还原为Fe3O4。本发明利用电活性微生物代谢底物产生的电子,直接将Fe(OH)3还原为Fe3O4,过程易控,反应条件温和,且环境友好。底物可直接采用农业及城市的有机固体废弃物的水解发酵产物作为底物,既充分利用有机废弃物的同时,又实现了有机废弃物的治理,具有环境污染小的优点的同时,对节能减排和环境治理都具有重要的意义。
本发明提供一种硅酸钙板及其制造方法。本发明提供的硅酸钙板按物料干重计,其原料包括硅灰40-60%,粉煤灰5-25%,电石渣10-30%,水泥5-15%以及玻璃纤维5-15%,所述硅钙板是将所述原料加水混匀后模压成型,然后经预养护、蒸压养护和干燥而获得的。本发明提供的硅酸钙板符合国家对于硅酸钙板的相关标准中的要求,且采用电力冶金工业的固体废物作为原料,成本低廉,同时使电力冶金工业的固体废物得到高效的循环利用。
本发明公开了电解铝厂铝灰的高效利用工艺,将铝灰、废铝灰、分别粉碎、球磨;将铝灰、废铝灰、改性煅烧后的电石渣、硼酸或三氧化二硼1.0~3.0重量份混合均匀,接着压制成直径45~50mm左右的粒料;将粒料在1300~1500℃下高温烧结20~80min,自然冷却、破碎得到精炼渣。该精炼渣可以用于钢水的精炼,能够脱氧脱硫,对钢水实现显著的净化作用。同时,该精炼渣制作工艺简单,原料大多采用固体废弃物,固体废弃物利用率超高,能够极大解决企业随意排放废弃物及污染问题,提高了固体废弃物和污染物资源再生利用。
本实用新型涉及垃圾回收技术领域,尤其涉及一种生物化学实验室垃圾回收装置,解决了无法根据固体废弃物及废液量控制隔离板位置,使固体废弃物晾干,无法快速清洁回收装置内壁的缺点,包括外桶,所述外桶顶部卡设有上卡板,所述上卡板底部焊接有导向杆,所述导向杆表面套设有压板,所述压板上表面焊接有弹簧,压板一侧卡接有刮板,外桶顶部外侧卡设有上盖板,所述上盖板表面卡设有旋钮,所述旋钮表面焊接有限位板,旋钮表面螺纹连接有调节板,所述调节板一端焊接有过滤板,上盖板底部焊接有内桶,该生物化学实验室垃圾回收装置可根据固体废弃物及废液的量来改变隔板位置,更好地实现固液分离,达到快速晾干固体废弃物的目的。
本发明涉及一种工业耐磨耐腐蚀玻璃陶瓷复合弯管及制造方法,复合弯管由外套钢管和内衬玻璃陶瓷构成,该方法采用铸造砂芯整体浇注成型,通过铸造砂芯、玻璃配合料熔制、浇注成型和烧成等步骤制成,其中玻璃陶瓷的基础玻璃配方为:SiO250~70%、Al2O35~10%、CaO16~20%、MgO1~5%、Fe2O31~10%、Na2O+K2O≤6%、TiO2+CaF2+Cr2O3≤6%、B2O3≤2%。本发明的复合弯管与现有金属弯管或非金属弯管相比,其强度高、耐磨耐腐蚀、抗冲击性较好,广泛应用于各种管道的易磨易腐蚀部位,管道寿命延长,适合大规模工业化生产;同时该发明有效利用尾矿、粉煤灰、钢渣等工业固体废弃物为原料,充分利用了二次资源,大大降低了生产成本,减轻固体废弃物带来的环境压力,实现了变废为宝和资源的循环利用。
本发明涉及一种制备蓄热球的工艺,包括以下步骤:1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料;2)以质量份计,取粉煤灰粉65~67份、铝灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,将所述粉料搅拌均匀,搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8%的水并搅拌成核;3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料,通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析,科学配制,选择动态烧结陶粒生产工艺,实现固体废弃物的大掺量,变废为宝,制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
一种高效利用粉煤灰制备Si3N4/SiC/AlN复合陶瓷的方法,它属于粉煤灰材料高效利用、复合陶瓷粉体的制备技术领域。方法:一、粉煤灰和碳源混匀后放入模具中并压制成型;二、压制成型块体置于石墨坩埚中,通反应气体于管式炉内依次进行碳化反应和烧结反应,得Si3N4/SiC/AlN复合陶瓷。本发明通过引入粉末相固体和N2气体,与粉煤灰中SiO2组分相互作用,实现SiC、Si3N4和AlN的生成。方法简单,过程易控制,适合大规模生产,采用大宗工业固废粉煤灰作为原料,降低成本,最大程度实现粉煤灰高附加值资源化利用,提高粉煤灰综合利用能力。本发明适用于高效利用粉煤灰制备Si3N4/SiC/AlN复合陶瓷。
本发明涉及一种靛蓝生产中混合碱渣处理的方法,首先将靛蓝氧化压滤母液浓缩过程中析出的富含碳酸钠、有机杂质及夹带有20-30%的NaOH及KOH混合碱的碱渣固废加入反应釜中,加入适量的水,搅拌均匀后,通入二氧化碳,直至氢氧根全部中和,经一次离心分离,分离出碳酸钠,可作为副产品销售;再将滤液经有机溶剂萃取,分离有机相和水相,苯氨基乙酸盐及副产物邻氨基苯甲酸盐绝大部分进入有机相,将萃取后水相及有机相分别进行蒸馏,有机相中溶剂经精馏后循环利用于上述萃取,蒸馏后的水相返回到靛蓝氧化压滤母液浓缩的混合碱中,通过离子交换,经二次离心分离,分离固体碳酸钠,分离母液返回到靛蓝生产碱平衡系统中。
本发明公开了一种利用煤矸石重构合成方沸石介孔材料的方法,是将煤矸石固废依次经过粉碎、硫酸处理、石磨碾磨处理和热活化处理后,分散到可溶性硅酸盐水溶液中,在搅拌条件下依次加入镁盐和氮川三乙酸,搅拌均匀得到前驱体溶液;然后将反应前驱体溶液置于水热反应釜中,在165~230℃下反应1.5~16.5 h,所得固体产物进行离心分离后,经洗涤、干燥、粉碎和过筛,得到具有花状形貌的纯相方沸石产品。本发明通过简单的一步水热反应将煤矸石中的多种矿物原位重构转变成具有花状形貌的纯相方沸石,实现了矿物结构转变和性能的显著提升,在重金属、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附净化方面具有很好的应用前景。
本发明属于硅铁冶炼和固废资源化技术领域,涉及一种冶炼过程中产生的微硅粉及炉渣、烘干兰炭末的处理和综合利用的方法,是将生产过程产生的固体废弃物和低值原料经过处理用作生产原料继续生产合格硅铁的方法。此方法适用于规模化生产、简单易行、显著降低成本、减少环境污染、节约资源和能源。
本发明涉及炉渣的资源化利用工艺技术领域,具体来说是一种从炉渣中提取精碳粉的工艺,工艺基于以下设备实施,所述设备包括依次连通的沉渣槽、第一输送泵、渣浆桶、第二输送泵、提碳装置、第一过滤设备、干燥设备和包装设备。本发明能够使大型的煤化工生产装置所产生的炉渣及煤矿、洗煤厂所产生的煤泥进行精选提碳;达到固废减排和固体废弃物再利用。本发明能够提取出的精碳粉发热量高达6000Kcal以上,是优质的原料煤和冶金燃料煤;使用本技术在节能和环保这两个环节实现了节能减排的功效,是一举多得之技术路线。
本发明属于胶凝材料技术领域,公开了一种少硅酸盐熟料组分复合水泥及其制备方法,该少硅酸盐熟料组分复合水泥包括以下制备原料:硅酸盐水泥熟料及石膏、矿渣粉、粉煤灰、石灰石粉、硅铝酸盐矿物粉;所得复合水泥中硅酸盐熟料用量少,熟料组分可以低达30%左右,矿渣、粉煤灰、火山灰质、工业固废、石灰石等混合材组分掺加总量可以高达70%左右,可节约能源和石灰石资源,减少CO2排放;同时可大量消纳矿渣、粉煤灰、炉底渣等工业固体废弃物,保护环境,降低水泥生产成本;其制备方法简单,易操作实施,便于实现工业化应用。
本发明提供一种绿色蒸压粉煤灰砖配方及其制备方法。所述绿色蒸压粉煤灰砖配方包括粉煤灰、电石泥、脱硫石膏、炉渣、石子煤,其中粉煤灰35~45%、电石泥20~25%、脱硫石膏3~5%、炉渣8~18%、石子煤20~25%。本发明提供的一种绿色蒸压粉煤灰砖配方使用工业固废,通过优化现有配方,实现工业固体废弃物就地转化绿色环保材料。
本实用新型公开了从二级钠中回收金属钠的装置,其包括介质换热系统、液压系统和二级钠压滤机,所述液压系统的供油口分别与二级钠压滤机的换热滑块油缸进油口和保温模框油缸进油口连接;所述二级钠压滤机的换热滑块油缸出油口和保温模框油缸出油口均与所述液压系统的回油口连接等。通过本实用新型可将二级钠中的钠进行分离回收,实现固废利用,变废为宝,大大提高了二级钠的经济价值;同时大大减少固体废渣排出量,降低环保压力;本实用新型操作方便,密封性好,无漏钠或冒烟现象,安全环保。
本发明公开了一种氯酸钠含铬盐泥的处理工艺,其包括如下步骤:(1)含铬盐泥化料;(2)铬泥溶解液脱毒;(3)清洗和固液分离;(4)滤饼进行返溶及固液分离;(5)固体废渣检测;本发明的优点在于:(1)本发明仅需添加氯酸钠生产系统所需要的原料盐酸,即可将含铬盐泥中的铬回收,由于未引入新的杂质,回收的铬返回氯酸钠生产系统循环利用;(2)工艺步骤简单,容易控制,无需添加过多的设备,减少设备投入成本;(3)在进行铬泥处理的同时,实现含铬盐泥中六价铬和洗水的回收利用;(4)处理后产生的固体废渣满足固废填满标准,不会对环境造成二次污染。
本发明公开了一种油气田钻井岩屑微生物发酵方法,其包括如下步骤:(1)钻井岩屑筛分搅拌;(2)铺设供气管路;(3)分层码垛;(4)生物通风发酵。本发明的优点:本发明发酵方法将钻井岩屑由第Ⅱ类一般工业固体废物,转变为一般固废I类,达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)及其修改单标准;可以用于废旧坑矿治理,生态修复、植被用土、路基土制作等,从而达到对钻井岩屑进行集中化、资源化和无害化处理目的,实现资源重复利用、保护生态环境的目标。本发明具有适应性范围广、生产成本低、施工工艺简便、修复效果好等优点。
本发明涉及一种铝灰资源化利用方法,首先将铝灰先进行湿法脱氮制备高铝料,再和赤泥、电石渣、烧碱混料配制成生料后进行烧结得到熟料,最后进行熟料溶出得到铝酸钠和固体渣,所述高铝料、电石渣、赤泥、纯碱的配比需满足:A/S≥5,N/R为1.03±0.03,C/S为1.5‑2,F/A为0.08‑0.1。本发明,将湿法脱氮、钙化固氟、熟料烧结工序进行结合,调节生料中的铝硅比配料,可实现铝灰、赤泥、电石渣这些固废的资源化、协同利用,固废也可以实现减量化,节能减排效果好。
本发明提供了一种高效除氨氮的改性钙霞石陶粒及其制备方法,包括如下质量百分比的原料组分:粉煤灰40‑90%,稀土尾矿0‑20%,高炉渣0‑20%,造孔剂5‑30%,添加剂0‑20%。其原料为粉煤灰和稀土尾矿等固体废弃物,可以实现固体废弃物的高值化利用和对氨氮的高效快速吸附;基于本发明方法制备得到的改性钙霞石陶粒用于废水中氨氮的高效吸附,以废治废,对固废的高值化利用和水污染治理具有重大意义。
本发明涉及一种靛蓝生产中混合碱渣处理的方法,首先将靛蓝氧化压滤母液浓缩过程中析出的富含碳酸钠、有机杂质及夹带有20-30%的NaOH及KOH混合碱的碱渣固废加入反应釜中,加水搅拌均匀,通入二氧化碳,直至氢氧根全部中和完;再经降温、固液一次分离,分离出碳酸钠,分离母液经喷雾干燥得到固体混合盐,高温灼烧固体混合盐,去除其中的有机物,残余固体加入到靛蓝氧化压滤母液浓缩的混合碱中,通过离子交换,固液二次分离,二次分离母液再回到靛蓝生产碱平衡系统中,分离出固体碳酸钠。
本发明公开一种水泥石膏复合稳定钢渣基层施工工法,包括施工准备、施工放样、集中拌合混合料、混合料运输、摊铺机摊铺混合料、混合料压实成型、质量检查、洒水养生、交通管制以及交验等步骤。本发明还公开了一种摊铺机,包括摊铺机构、测量机构、切断机构、清理机构;测量机构设置在摊铺机构的后端,切断机构设置在测量机构的后端,清理机构设置在摊铺机构的前端。该摊铺机便于横缝处理,利于后续衔接,能够快速测量摊铺厚度,清理路面杂质且能够保持路面湿润。本发明所用脱硫石膏和钢渣均为钢铁企业的固体废弃物,减少了企业固废造成的环境污染,又减少了公路施工骨料采集造成自然环境破坏,比传统工艺更为生态环保,具有社会及经济效益优势。
本发明公开了一种尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法,其特点是以黄金尾矿、钼尾矿等固体废弃物为主要原料,利用钼尾矿与黄金尾矿中的硅元素与铝元素含量高的优势,通过改变SiO2/Al2O3质量比,制备出以假蓝宝石和顽辉石为主晶相的玻璃陶瓷,该方法既能够降低制备玻璃陶瓷的原料成本,又能够解决金属尾矿对环境的污染,为利用成分较为单一的固废制备绝缘玻璃陶瓷材料提供了新思路。本发明制备的假蓝宝石和顽辉石相绝缘玻璃陶瓷电绝缘性优良、介电损耗小、介电常数稳定、机械强度高、耐高温、耐酸碱性好。可为所有硅酸盐质固体废弃物在以绝缘材料为代表的功能材料领域中的应用提供借鉴。具有较高的社会经济效益。
一种生活污水处理装置,本实用新型涉及家用污水处理设备技术领域,其中底座上固定设置有分离箱,分离箱内插设有固废箱,固废箱的左侧壁下端合页铰设有箱盖,且箱盖覆盖设置在固废箱的口部,固废箱的上侧壁上嵌设固定有滤网,箱盖上开设有进水口,分离箱的左侧壁上穿设固定有插口,插口与进水口贯通设置,分离箱的右侧壁上穿设固定有导流管,底座上固定设置有储水箱,导流管的右端穿设固定在储水箱的左侧壁上;其利用了生活污水中混杂的固体物成电,油污漂浮的特性,将混合污水进行固体过滤后,通过油水分层的方式进行油水分离,对排入污水管道的生活污水进行初步分离处理,减小了污水管道的排水压力,减小了污水处理中心的处理压力。
本实用新型公开了一种焦化炉废气脱硫用药剂混合装置,包括处理箱、研磨机构和称重机构,所述处理箱的顶部固定连接有进料斗,所述处理箱的内部设有研磨机构,所述研磨机构的下方设有称重机构,所述处理箱的正面固定安装有控制面板;所述称重机构包括称重箱,所述处理箱的内部两侧对称固定连接有斜板,两个所述斜板之间固定连接有连接管,本实用新型的有益效果是:通过加入称重机构,有利于对内部的碳酸氢钠粉末准确称重,提高碳酸氢钠溶液配制的精准性,通过加入研磨机构,有利于对碳酸氢钠固体快速研磨,使碳酸氢钠更快的溶于水中,通过加入二号电机、转杆和搅拌杆,有利于对碳酸氢钠粉末充分和水混合,提高混合效率。
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