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本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池结构，包括壳体和设置在壳体内的电芯，所述电芯不少于两个，所述壳体设置有与各个电芯的正极极耳对应连接的正极极柱，所述壳体设置有与各个电芯的负极极耳对应连接的负极极柱，所述的各个正极极柱电连接。通过两个或两个以上的电芯设置在同一个壳体内，将原本电池组中电池与电池之间的空隙转移为壳体内部的空间，为提高电池的能量密度提供设计空间，且所述壳体能够容纳更多的电解液，防止电池在使用过程中电解液干涸；同时，由于各个电芯设置在同一壳体内，即处于同一电解液环境里，相对于电池之间的简单连接，设置在同一电解液环境里的电芯更有效保证各个电芯内部的一致性。
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本实用新型提供了一种卷绕式电芯及软包装锂离子电池。卷绕式电芯包括：第一极片；第一极耳；第二极片；第二极耳；隔离膜；至少一个第一金属支撑部和/或至少一个第二金属支撑部，受隔离膜隔离保护且整个平铺布满卷绕式电芯的中间层；所述至少一个第一金属支撑部设置在位于卷绕式电芯的卷绕起始端处的且位于卷绕式电芯的中间层处的第一极片的表面上，所述至少一个第一金属支撑部中至少有一个第一金属支撑部与第一极耳电连接；所述至少一个第二金属支撑部设置在位于卷绕式电芯的卷绕起始端处的且位于卷绕式电芯的中间层处的第二极片的表面上，所述至少一个第二金属支撑部中至少有一个第二金属支撑部与第二极耳电连接。由此，可有效抵抗电池变形。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池过充安全保护装置，包括顶盖片、第一极柱、第二极柱、泄压阀、注液孔和安全翻转阀，第一极柱和顶盖片电连接，第二极柱和顶盖片绝缘装配，泄压阀、注液孔和安全翻转阀均设置于顶盖片，安全翻转阀包括短路导电片和翻转片，短路导电片和翻转片的表面均包覆有减小接触电阻的金属层。通过对本实用新型设置的减小接触电阻的金属层，减小了安全装置的短路接触电阻，避免短路导电片和翻转片的铝熔穿，保证两者的安全接触，并且短路过程产热小，对电芯无影响。
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本实用新型公开了一种锂二次电池模组，其包括模组端板、模组底板、模组侧板、至少两个电池和用于对电池进行加热的加热膜片，电池收容在模组端板、模组底板和模组侧板共同围成的收容空间中；所述模组底板和两块模组侧板中至少有一块为电池模组的冷却界面，同时至少有一块为非冷却界面；加热膜片设置在非冷却界面与电池之间。与现有技术相比，本实用新型锂二次电池模组将加热膜片设置在电池模组的非冷却界面上，因此既能实现对电池的加热，又预留出冷却界面，使加热与冷却功能分开，从而能够在提高热传导效率的同时，保证对空间的充分利用，有效地提高电池系统的能量密度，而且保证电池模组具有足够大的结构强度。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂离子动力电池顶盖转接片操作装置，包括底板、支架、托盘转移机构、横梁、机械手及打开机构，支架固定设置于底板，支架包括第一支架及与第一支架相对应设置的第二支架，横梁滑动设置于第一支架和第二支架的上端，机械手的一端滑动设置于横梁，机械手的另一端设置有吸取机构，托盘转移机构设置于机械手的下方，打开机构固定设置于第一支架或第二支架，且打开机构位于托盘转移机构的上方，打开机构和吸取机构相互配合。通过打开机构和吸取机构的配合工作解决了转接片打开角度一致性差问题，不会造成极耳打皱，降低了极耳被焊裂的风险。而且保证了电池过电流的一致性，提高了电池的稳定性。
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本发明提供一种正极片及锂离子电池。所述正极片包括：正极集流体；以及正极膜片，位于正极集流体上且包括正极活性物质、第一导电剂以及第一粘结剂。所述正极片还包括：底涂层，位于正极集流体和正极膜片之间并将正极集流体和正极膜片粘接，底涂层包括第二导电剂、第二粘结剂以及硅烷偶联剂；所述正极集流体的表面存在羟基。本发明的正极片能在基本不损失电池能量密度和电性能的前提下，大幅度提高正极膜片与正极集流体之间的粘结力，避免在循环等过程中出现正极膜片脱落等问题，提高锂离子电池的安全性能。
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本实用新型提出了锂电池充放电双重保护电路，涉及锂电池保护电路领域。本实用新型包括串联的电池组、至少两个采样电阻、至少两个放电MOS管、至少两个充电MOS管和过流保护器，电池组包括若干串联的电池单元，还包括均衡电路和电池保护板，均衡电路与电池组电性连接用于均衡每个电池单元的电压。本实用新型的采样电阻、放电MOS管、充电MOS管和温度传感器都至少有两个，当一个损坏时，还有另一个可以用，保障系统仍然具备基本的保护功能，大大提高了电池包的安全性与可靠性；过流保护器可以在过流时起保护作用，具体的可以选择熔断器，当过流时会自动熔断，切断电路。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯整盘拔钉检测结构，包括安装板和设于安装板两端的两个气缸，两个气缸的输出端分别与两个夹爪安装条相连，两个所述夹爪安装条分别通过导向滑轨副与所述安装板底面相连，两个所述夹爪安装条上分别设置用于拔取胶钉的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪成对设置，两个所述气缸通过夹爪安装条带动成对的第一夹爪和第二夹爪相对运动抓紧胶钉，成对的第一夹爪和第二夹爪中都设有用于检测胶钉拔取状态的对射检测光纤。本实用新型通过改进拔钉夹爪结构以及增加检测装置，能够在拔钉及搬运过程对一排或整盘中的每个锂电池电芯对应的胶钉进行监测，能够及时检测不会出现漏检，保证生产过程中不会出现产品报废。
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本实用新型提供一种聚苯乙烯系塑料覆合IXPE泡棉应用锂电池托盘，包括由IXPE泡棉发泡成型的第一吸塑层，所述第一吸塑层的下表面具有由聚苯乙烯系塑料制成的第二吸塑层，所述第一吸塑层与第二吸塑层接触面胶接连接，本实用新型第一吸塑层采用IXPE泡棉，IXPE泡棉表面光滑、柔软细腻、防水性、防尘性、防静电性好增加了电子托盘对产品的保护，而聚苯乙烯系塑料具有刚性强，尺寸稳定性好的特点能够很好地保证吸塑部分不发生形变增强锂电池托盘的强度。
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本实用新型公开了一种制备锂离子电池极片元件的装置，其包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的裁断刀模；第一成型刀模包括基体、凸出部、第一切割面、第二切割面、第三切割面和第四切割面；所述凸出部自所述基体的第一侧面向外延伸；第一切割面和第二切割面分别形成在基体的第二侧面和第三侧面；第三切割面和第四切割面位于基体的第一侧面。通过采用本实用新型的上述技术方案，通过调节第一成型刀模和裁断刀模之间的相互位置或更换不同类型的刀模，制备出所需的多种形状的异形锂离子电池极片元件。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池真空注液机，包括机架、真空注液机构、电池主体加热加压机构和反馈控制系统，电池主体加热加压机构和真空注液机构均设置于机架，真空注液机构位于电池主体加热加压机构的上方，反馈控制系统通过感应器分别与电池主体加热加压机构和真空注液机构连接。相对于现有技术，本实用新型采用电池主体加热加压机构对电池主体进行加热，提高电池主体的温度，使注入的电解液温度上升、黏度下降，同时采用真空注液，可以提高电解液对电极的浸润效果，缩短了注液后的静置时间，提高产品质量和效率。此外，通过反馈控制系统还可以实现自动化控制，进一步提高生产效率。
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本实用新型公开了一种卷绕式软包装锂离子电芯，其包括电芯主体和自电芯主体的端部延伸出的一对极耳，其中，一对极耳自电芯主体的厚度方向的中间位置处延伸而出，并自中间位置处向着电芯主体的外侧同向弯折，形成可用于收容保护电路板的收容空间。相对于现有技术，本实用新型卷绕式软包装锂离子电芯的电芯顶封位背面台阶几乎没有或尺寸很小，可显著提高顶封位正面台阶的利用空间。
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本发明公开了一种锂电池电芯极柱面铣削设备，包括龙门机构梯形丝杠机构与电主轴，所述龙门机构一侧设置有X轴方向夹持机构，所述X轴方向夹持机构另一端设置有X轴方向定位机构，所述X轴方向夹持机构一侧设置有Y轴方向夹持机构，所述Y轴方向夹持机构另一端设置有Y轴方向定位机构，所述龙门机构上端设置有Z轴方向定位机构，所述龙门机构下端设置有除尘设备，所述龙门机构内侧设置有伺服电机A，该种锂电池电芯极柱面铣削设备，不仅可以提高产品质量，保证质量稳定；而且提高劳动生产率；改善操作工人的劳动条件；产品周期明确，易于控制产品产量；可缩短产品改型换代的周期，减少相应的设备投资；可实现产品批量自动化。
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本申请涉及一种添加剂，具体讲，所述添加剂选自如式I所示化合物中的至少一种。本申请还涉及所述添加剂的制备方法及含有该添加剂的锂离子电池。本申请涉及的添加剂有助于在锂离子电池的电极表面形成稳定的SEI膜，阻止溶剂分子的共嵌入，抑制负极与电解液的进一步反应。还可以在电极表面形成表面膜以隔绝空气，从而发挥更强的阻燃效果，提升电池的倍率性能、循环性能和安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料，所述的正极材料具有两个电压平台，所述电压平台分别在3.0-3.9V和3.9-4.1V范围内，且在单位时间内，3.9-4.1V电压平台段的电压上升斜率小于3.0-3.9V电压平台的电压上升斜率。相对于现有技术，采用本发明中的不同电压平台阶段范围的正极材料，利用充电过程中电池表面温升与电压的相互对应的关系，选择较高电压平台范围内电压增加缓慢的正极材料，使充电过程中电池表面温度缓慢增加，避免因为大倍率充电过程中温度急剧堆积而产生的温度过高现象，有效地降低电池表面的温升。此外，本发明还公开了一种包含该正极材料的正极极片和包含该正极极片的锂离子电池。
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一种锂离子电池和一种电子装置，电池包括电芯、电解液和包装膜(2)，所述电芯由正极极片与负极极片通过隔膜隔开并卷绕形成，该锂离子电池经过半充后得到半充全电池，所述半充全电池去除所述包装膜(2)之后得到半充电芯，当所述半充全电池的宽度为w1，所述半充电芯的宽度为w2，且g＝w2/w1时，满足下述条件式(1)：0.4
标签：
加工技术
福建 - 宁德
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明提供了一种锂离子电池极片制备方法，其包括以下步骤：1)提供集流体，并在集流体上的极耳预设位置粘贴热膨胀发泡压敏胶带或涂布热膨胀发泡胶粘剂，形成可剥离的胶粘片；2)在集流体上涂布活性物质浆料，形成活性物质膜片层；3)在胶粘片的发泡膨胀温度下烘干活性物质膜片层，胶粘片在烘干过程中热膨胀发泡而从集流体上脱离，在集流体上形成未被活性物质覆盖膜片层的活性物质镂空区；4)将极耳固定在活性物质镂空区裸露出的集流体上，得到所需的极片。与现有技术相比，本发明制备的极片充分利用了集流体的面积，又减少了电池厚度的增加，因此使用上述极片制备的锂离子电池也就具有了更高的体积能量密度和更低的电池内阻。
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本申请公开了一种高性能锂电池正极材料物料降温装置，包括与机架固定连接的通轨、搅拌组件、升降组件和降温组件，搅拌组件和升降组件分别设于通轨的上下方与机架固定连接，降温组件设于搅拌组件后侧的通轨上。该降温装置通过设置搅拌组件、升降组件和降温组件配合通轨的传送，先对匣钵中的物料经过搅拌工位的搅动处理，增加匣钵内物料热交换面积，进而通过除湿装备对匣钵及匣钵内的物料实现快速降温处理，从而满足短烧结周期高装料量的生产要求，提升锂电池三元正极材料生产效率，节约生成成本，利于实现产业化的生产要求。
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本实用新型涉及锂离子电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池整形装置，包括机械增益机构、下压机构、固定支架、支撑平台和滑移机构，所述机械增益机构包括驱动气缸及连接于所述驱动气缸输出端的驱动组件，所述固定支架包括平行设置的上板和下板，所述驱动气缸安装于所述上板，所述驱动组件穿过所述上板与所述下压机构活动连接，所述滑移机构安装于所述下板，所述滑移机构控制所述支撑平台的上升或下降。与现有技术相比，本实用新型结构简单、占用空间小、设备成本低、操作简单和检修方便，且能够使得裸电芯在受压整形过程中维持恒定压力，以达到电芯厚度一致；同时使电芯弹性减小，降低装芯短路率并保证成品电芯厚度的一致性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种表面设有凸点的正极片，包括正极集流体和涂覆在所述正极集流体上的活性物质层，所述活性物质层上设有凸点，所述凸点的投影面积占活性物质层总面积的5％-50％。相对于现有技术，本实用新型通过机械方法在正极片表面制造凸点的方式使得原本紧贴着的正极片和负极片间产生了间隙，石墨膨胀使得凸点压平，正好使产生的间隙容纳石墨的膨胀，这样整个电芯内部向外撑开的力就被抵消，因此可以改善电芯由于内部应力失衡而带来的超厚和变形问题，减少电池的变形不良率。此外，本实用新型还公开了一种包括该正极片的锂离子电池。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池，包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、填充于电池壳体内的电解液，以及密封组接于电池壳体上的电池盖帽，电芯的中央区设置有中心管，电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、隔膜和负极片，还包括热缩套管和绝缘片，热缩套管包覆于电池壳体和电池盖帽的外表面，绝缘片设于热缩套管和电池盖帽之间。相对于现有技术，本实用新型通过在电池壳体和电池盖帽的外表面设置具有柔软弹性的热缩套管，能够提高电池的抗冲击性能，设置在热缩套管和电池盖帽之间的绝缘片也能增强电池的抗冲击性能，从而对电池的容易破损的顶部形成双重防线，保证电池的抗冲击性。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池的封装结构，包括电池外壳，所述电池外壳的下表面靠近中间位置固定安装有缓冲垫，且电池外壳的下表面靠近四周边缘位置均固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底部螺纹连接有支撑垫，所述支撑垫的内表面开设有第一螺纹槽，所述电池外壳的顶部设有电池顶盖，所述电池顶盖的上表面靠近中间位置开设有固定槽口，所述固定槽口的内表面连接有连接轴。本实用新型所述的一种防爆锂电池的封装结构，设有螺纹轴、支撑垫、安装块和螺纹销，能够能够改变电池外壳的放置高度，使电池封装结构适应不同的安装面，且能够方便电池顶盖与电池外壳的安装和拆卸，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用分切设备，包括移动平台，所述移动平台的上端贯穿设有空槽，所述空槽的内壁滑动连接有两个螺纹块和固定连接有安装架，两个所述螺纹块的上端共同固定连接有空心板，所述通槽的内壁滑动连接有固定块，所述限位板上贯穿并转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆依次贯穿两个螺纹块并与螺纹连接，本实用新型，结构合理，通过第一丝杆改变第一长杆和第二长杆之间的距离，转动第二丝杆带动两个螺纹块移动进而改变电池极片的位置，可以切割不同类型的锂电池，在切割过程中，风机通过吸尘管将切割产生的粉末吸收到第一收集箱中，一些大的颗粒在滤网的阻碍下，落入到第二收集箱中。
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本实用新型公开了一种锂电池半成品气密性检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有与检测装置本体配合使用的模具，所述工作台顶部左侧的前侧和后侧均滑动连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有横板，所述竖杆的表面套设有弹簧。本实用新型通过设置检测装置本体、工作台、模具、竖杆、横板、弹簧、横管、毛刷、清理机构、箱体、风机、竖板、软管和灰尘袋的配合使用，解决了现有的检测装置在检测的过程中，无法对检测装置进行清理，容易造成杂物粘附在检测装置，影响检测结果的问题，该锂电池半成品气密性检测装置，具备便于清理的优点，提高了检测装置的实用性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池内部产气检测装置；包括电池、用于夹持电池的电池夹具、气压测量装置、气体温度测量装置和产气成分分析装置，其中，所述气压测量装置通过气管与电池连接，所述气体温度测试装置包括温度测量仪和温度探头，所述温度探头设置于电池内，所述产气成分分析装置通过阀门与气管连接。本实用新型实现了实时在线定量测试产气量，操作方便简单，易于保存记录数据，避免传统的排水法测试气压带来的危险性，提高气量分析时的灵敏度，从而准确实现对电解液产气的定量分析；该装置还设置有气相色谱仪，可以选择性地分析气体成分，配合产气量的分析，准确定量研究电池中的产气反应。
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本发明属于电池技术领域，更具体地涉及一种改善锰沉积的负极及其锂离子二次电池。所述负极包括：负极集流体；设置在所述负极集流体上的活性物质层；和设置在所述活性物质层上的功能涂层，所述功能涂层包含粘接剂、无机颗粒和导电剂。所述功能涂层为具备一定孔隙率的多孔涂层，既可以导通锰离子，又可以使其在功能涂层中沉积储存，优选地，所述功能涂层的孔隙率为15％‑50％，优选20％‑40％，该功能涂层均一稳定，使负极具备良好的工业生产制造性能，不会掉粉，且有效避免了锰沉积现象，此外，应用所述负极的锂离子二次电池，电池的循环寿命和动力学性能都得到了提升。
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本发明提供一种锂离子电池包。包括：水冷盒、开关盒、电池包下箱体、水冷板、电池模组以及电池包上盖；水冷板位于电池包下箱体的底部；电池模组设置在水冷板之上；电池包上盖位于电池模组之上，并与电池包下箱体能够相吻合，形成一个封闭的箱体，水冷板和电池模组收容于箱体内；开关盒和水冷盒设置在电池包下箱体外、电池包下箱体的底部，电池包下箱体上设置有与电池模组的高、低压连接线相连的高、低压接插件；开关盒内设置有与高、低压接插件连接的第一接插件以及与外部线路连接的第二接插件；水冷盒中设置有进液口和出液口。本实施例的锂离子电池包，能够实现等空间体积的情况下提高电池包的能量密度，为新能源汽车提供稳定安全的续航能力。
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