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本发明公开了一种阿糖腺苷的生产工艺，涉及一种阿糖腺苷合成技术领域，解决目前阿糖腺苷中生产工艺中采用乙酸缓冲剂反应液后处理困难、1,2‑二氯乙烷溶剂回收困难和高锰酸钾的加料缓慢，反应时间过长的技术问题，本发明一种阿糖腺苷的生产工艺，包括8‑溴腺苷的合成、8‑溴‑2’‑O‑对甲苯磺酰腺苷的合成、8‑羟基‑4’‑乙酰氧基‑5’‑乙酰氧甲基‑3’‑对甲苯磺酰氧腺苷的合成和阿糖腺苷的合成，本发明一种阿糖腺苷的生产工艺中废水后处理方便、危废处理方便、工艺成本低廉、反应时间短。
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本发明属于危险废弃物回收处置设备技术领域，具体公开了一种电路板焊锡去除装置，包括，清洗单元，包括用于盛装加热介质的清洗槽、加热结构以及超声结构；脱离单元，包括离心槽、第一驱动结构以及第二驱动结构，离心槽位于清洗槽内，离心槽底壁和/或侧壁上均开设有多个分离孔。本发明还公开了一种焊锡去除方法，包括以下步骤，(1)放料；（2）升温；（3）送料；（4）清洗；（5）离心；（6）卸料。本方案废旧电路板上的焊锡在高温油内加热，有效避免了锡的氧化，回收得到的锡为单质锡，后续无需进行多余的加工处理，可直接再利用，提升锡的获得效率；焊锡整个脱落过程均在高温油中进行，避免产生有害烟气，处理过程清洁环保，无二次污染。
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本实用新型涉及报废弹药销毁装置，具体为一种新型多功能起爆塔。包括有桩板墙和桩板墙顶，三个桩板墙底面连接在地面上，桩板墙顶连接在三个桩板墙顶面上，所述的桩板墙顶上设有排烟孔，防护网连接在多个排烟孔下方，所述的桩板墙包括多个墙块，多个墙块沿高度方向依次连接，起爆点Ⅰ、起爆点Ⅱ和起爆点Ⅲ分别设在等边三角形的三个顶点上，起爆点Ⅳ设在等边三角形中心。本实用新型结构简单可靠，建设方便，一次性投入可以永久使用，具有很好的经济性，用途多样，不仅能用来进行报废弹药炸毁任务，也可以用来作为轻武器射击训练场和手榴弹实弹投掷训练场，还可以用来烧毁废旧发射药、推进剂等危险火工品，应用前景广泛。
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本发明提供一种湿法冶金中福美渣的回收方法。将福美渣与含氢氧根离子的化合物发生液固相反应，使福美渣中大部分有机物部分形成水溶性的福美盐而分离，能够绿色、高效地回收福美根再利用，有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣进行酸溶，分离回收所含金属离子。与现有技术相比，本发明绿色环保、高效低成本地回收处理危险固废福美渣，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种无公害液体香烟的生产工艺,工艺过程包括原料的选取和处理,干馏,冷却、冷凝和均质、精滤、调味、封装程序,其特征在于上述原料的处理是选用含总糖量低于4%、烟碱低于2%的烟叶作原料,人工筛选去掉泥土和杂物,喷湿,将叶骨压扁,切丝,放入40～50℃的浸泡池浸泡3～4小时,捞出烟丝挤压掉85～90%的含水,成为烟丝饼;上述干馏是分段在四个釜塔式干馏釜中进行。本发明是一种创新的低投入高产出的生产,本生产工艺使产品质量更容易得到保证,进一步减少三废,降低成本,可生产不同等级的三种液体香烟。
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本发明公开了一种合成2‑噻吩乙酰的绿色工艺，是以磷化合物或磷化合物与磷酸的混合物为催化剂，以乙酸或乙酸与醋酐混合物为乙酰化试剂，在有机溶剂中，于70~110℃下乙酰化反应5~10小时；反应结束后减压蒸馏得到前馏分和2‑乙酰噻吩。本发明所乙酰化合成2‑乙酰噻吩的工艺中，噻吩的转化率＞99%，2‑乙酰噻吩的选择性＞99%。副产的磷酸可以作为复合肥的原料销售，残留的噻吩和乙酰化试剂和溶剂一并蒸馏回收重新利用，解决了现有工艺产生大量醋酸钠危废的问题，并且废水少，能耗低，解决了废液浓缩带来的能耗问题，经济和社会效益显著。
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本实用新型涉及化学工艺处理池技术领域，特别涉及一种用于化学工艺的组合式处理池装置，它包括处理池装置本体，该处理池装置本体包括池体，该池体内安装有两块横向隔板一，分隔成废气处理上室、废液处理中室和废渣处理下室；所述池体顶面中部设置有喷淋室，喷淋室的顶面安装有混料室；所述废气处理上室设置有废气处理机构；所述废液处理中室安装废液处理机构；所述废渣处理下室内安装有废渣处理机构；它采用在处理池中设置多个腔室，实现对多种废源进行处理，它具有使用方便，气密性好，方便存储统一进行后期处理处置，不会对环境造成影响以及危及人体安全。
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本实用新型涉及一种精细化工反应安全评价系统，包括中央处理器模块及与中央处理器模块通过信号线连接的原料检测模块、工艺监测模块、废料监控模块和产品检测模块，原料检测模块包括称量装置Ⅰ和成分检测仪Ⅰ；工艺监测模块由高清监控Ⅰ、工艺参数采集器和危险源感应器，该危险源感应器通过信号线连接有报警器；废料监控模块由称量装置Ⅲ、高清监控Ⅱ和处理响应装置构成；产品检测模块由称量装置Ⅱ和成分检测仪Ⅱ组成。本实用新型能够节省人力，评价精准、快捷、科学。
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本实用新型公开了一种用于提取碳渣中电解质的设备，包括相连通的燃料供应系统和熔炼炉、通过烟道与所述熔炼炉相连通的沉降室、通过烟道与所述沉降室相连通的电解烟气净化系统。本实用新型所提供的用于提取碳渣中电解质的设备，将碳渣中的电解质和碳有效分离后返回电解铝生产使用，实现了危险固废有效处理后的循环使用，不会对环境造成污染。依托电解铝生产中原有的电解烟气净化系统，将熔炼过程中产生的有害烟气进行有效的净化处理，达到国家环保要求。在熔炼过程中将其中的碳参与热化学反应，最终量得以有效减少。并将危险固废中的有用物质有效提取，返回生产中使用，减少了物料的浪费，节约了生产成本。
本发明公开了一种高效的前列腺特异性膜抗原配体PSMA‑617的固相制备方法。本发明采用Fmoc保护的氨基酸固相多肽合成方法，以羟基树脂为起点，依次合成PSMA‑617序列。本发明方法，避免了现有技术使用的高危试剂三光气，避免了使用Pd(Ph3P)4，提高了合成安全性，终产物纯度>98.5％，具有成本低、废液少、效率高、纯化易、安全高的特点，有利于实现规模化、产业化生产。
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一种熔炼法提取碳渣中电解质的方法，过程如下：将碳渣在熔炼炉中加热到1250‑1300℃，碳渣中的电解质熔炼成液态后，碳漂浮于电解质液体表面，将漂浮的碳扒出后将电解质放出，冷却后返回电解铝生产使用。本发明的方法有效地解决了电解铝危险固废无法处置的难题，将危险固废在厂内处置后循环使用，使企业实现循环经济和环保经济。
本发明涉及一种聚合硫酸铁-羧甲基马铃薯淀粉复合絮凝剂,该絮凝剂由聚合硫酸铁与羧甲基马铃薯淀粉复合而成,其中所述聚合硫酸铁中的铁质量与所述羧甲基马铃薯淀粉质量的比值为1∶3～3∶1。同时本发明还公开了该絮凝剂的制备方法及在COD废水处理中的应用。本发明在聚合硫酸铁中引入羧甲基马铃薯淀粉制成复合絮凝剂后,首先可以克服无机絮凝剂分子链短的弊端,其次可避免聚铝和合成高分子絮凝剂在絮凝过程中的残留物带来的危害,同时其在发挥电中和能力时,又具有高效能的架桥、网捕作用,可通过卷扫除去废水中微小颗粒,从而提高了去除效率。
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本发明公开了一种有机饱和活性炭活化再生工艺，属于有机危废处理技术领域，S1，利用蒸汽对含水较高的饱和活性炭进行烘干处理，使活性炭内吸附的水分蒸发，同时挥发掉低部分低沸点的有机物；S2，对烘干后的饱和活性炭进行加热，使饱和活性炭中的有机物消除；S3，通入水蒸气、二氧化碳、氧气与废活性炭微孔中的碳化物进行气化反应，使微孔中的碳化物得到清理，恢复其吸附性能；本发明采用有机饱和活性炭活化设备对有机危废活性炭进行活化再生处理，降低有害废物的产生和排放，且工艺流程较为简单，有效的提高了活性炭活化再生的效率，降低工程成本，具有广泛的推广应用空间。
本发明提供了一种用于垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、医疗废物焚烧炉、钢铁烧结炉、燃煤电厂、殡仪馆和化工厂窑炉烟气和废气中二噁英类污染物催化氧化消除的催化剂及制备方法。该催化剂以工业钛白粉为载体，SnO2‑V2O5‑WO3复合氧化物为活性组分，La2O3、MoO3、CeO2、Nb2O5、CuO、Pr6O11和Sb2O3为助剂。本发明制备的催化剂中，活性组分在有机胺络合作用下均匀分散于载体表面，催化剂助剂在氨水条件下均匀沉淀于载体表面，使得催化剂比表面高，具有高的热稳定性和较强的抗氯中毒能力，可以连续长期运行而不需要活化，在二噁英类污染物消除中起活温度低，二噁英分解效率高。
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本实用新型涉及报废电雷管销毁技术领域，具体为一种报废电雷管销毁导线剪切装置，包括有固定底座，固定底座内部设有斜坡板，固定底座内部连接有剪切装置，刀具刀刃朝向斜坡板，斜坡板上设有刀槽，刀具滑动连接在刀槽内，本实用新型的刀具的刀刃为倾斜设置，切割时刀刃倾斜进入刀槽对导线产生铡断效果并加之挤压的作用，可确保导线被顺利切断并不损伤雷管头部，收集池内承装电解液可以缓冲雷管头部掉落的冲击力和保持电雷管持续短路，大大降低了操作危险系数，操作时将防护盖盖上，泄暴孔加强了人员与产品的保护措施，大大降低事故发生的伤亡率；同时本实用新型提高了工作效率，减少了工作量，缩短了销毁工期，降低人的行为因素风险。
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本实用新型公开了一种处理废旧电路板的顶吹熔炼炉加料装置，属于危险废弃物处置设备领域，以解决现有加料装置不能使电路板完全进入熔池充分燃烧，造成生产不稳定和环境污染的问题。该装置位于顶吹熔炼炉炉体的侧面，其包括依次连接的缓冲料仓、调节阀、导料管、卸料阀和推杆，所述推杆的底部位于熔池区的上方。本实用新型将物料从顶吹熔炼炉的侧面直接推送至高温熔池，使得物料能充分燃烧，避免了从炉顶加料时部分电路板下落过程中受烟气干扰未能进入熔池，在炉膛上部燃烧导致的热损失，同时也避免了未烧尽的电路板火星随烟气飘至布袋收尘器引起布袋烧损，保证了生产连续。
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本实用新型公开了一种用于叉车的车身冲压件废料清理装置，解决了现有技术的车身冲压件废料清理存在劳动强度大，危险系数高，且清理周期长的问题，它包括铲斗，所述铲斗底部固定有用于套接叉车货叉水平段的套管，所述铲斗后面设有用于防止铲斗从叉车货叉上滑脱的限位机构。本实用新型具有使用方便，结构简单，灵活性与安全性好，可提高车身冲压件废料清理效率，降低劳动强度等有益效果。
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本实用新型涉及甘草酸提纯生产技术领域，具体涉及一种甘草酸生产领域产生的废乙醇的渗透汽化回收装置，它包括：原料罐、过滤器、循环泵、加热器、渗透汽化膜组件、回流系统、抽真空系统所组成。其中，所述回流系统由回流管、温度计组成。抽真空系统由冷凝器、管件、真空计、真空泵组成。本实用新型装置，采用渗透汽化技术对甘草酸生产中产生的废乙醇进行回收，具有能耗低，操作温度低，危险系数低的特点。
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本实用新型公开了一种处理废旧印刷电路板的装置，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。方法是将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。
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本实用新型公开了一种废料自动收集的金属冲床，将根据板材原料选择合适尺寸的操作台，将所述板材原料放入所述操作台上方内，所述操作台下方设置有可对冲压后成品进行收集的收集箱，且所述操作台上方设置有用于冲压操作的冲压模具，包括输送滚轮，前后对称均匀排列在所述操作台内侧，涂油辊，转动安装在所述操作台上方左侧，落料挡板，固定安装在所述操作台右侧下表面。该废料自动收集的金属冲床，采用新型的结构设计，使得装置利用操作台内部的输送滚轮可以带动需要进行冲压的板材原料自动向冲压模具位置输送，不仅减轻人员工作量还降低工作时的危险性，同时冲压后的废料依次堆叠在堆料托板上，方便工作完成后进行收集处理。
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本实用新型公开了一种处理含贵金属废催化剂的装置，属于危险废弃物处置和资源再生领域，以解决现有装置存在的易造成二次污染的问题。一种处理含贵金属废催化剂的装置，包括依次连接的电炉、沉降室、布袋除尘器、排烟风机和排气筒，所述电炉的顶部设有电极，所述电炉的炉壳上设有电极升降装置，所述电极的下端插入电炉的内部，所述电极的顶部与电极升降装置相连；所述电炉的下方侧壁设有炉口，所述电炉的底部设有放铜口；所述电炉的上方侧壁设有烟气出口，烟气出口与沉降室相连。本实用新型具有炉型大小可调、贵金属回收率高、开炉起弧容易、设备投资少等特点。
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本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。
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本发明公开了一种医药废盐的无害化处理方法，包括如下步骤：取医药废盐和石英砂；加入添加剂；充分混匀，设定温度；升温，保温；降温至室温，得到经处理的无害化产品。该方法所得无害化产品硬度较高，置于水中浸泡后不会发生融解现象，能够满足生产地板砖和其它建材产品的实际需求。此外，同时产生氯气，可以回收利用，降低工艺成本；并且可以使难降解有机物完全转化为无害物质，彻底解决了医药废盐对环境造成的危害。 1
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本实用新型提供了一种石墨化炉废气收集装置，包括弧形烟气罩，所述弧形烟气罩设置在送电炉室上部，所述弧形烟气罩的出烟口通过通风支管道与废气降温处理设备配合连接，所述废气降温处理设备的出气口与烟囱连接。本实用新型能够有效解决目前的石墨化炉废气无组织排放，导致高温炉室周围作业现场废气浓度超标，影响正常的生产装出炉操作，会对员工的身心健康造成危害的问题。
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本实用新型公开一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管和粉尘过滤器，所述进气管安装在粉尘过滤器的左端，所述粉尘过滤器的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔，通过在该硝化棉生产用废气净化回收设备的净化处理流程中增加有一个新的净化处理步骤，即处理过的气体通过新型的反冲洗处理装置进行再次净化处理，而净化后的气体通过该反冲洗处理装置再次净化之后能够有效的把废气中未完全处理的正丁醇和异丙醇等有害物质给净化掉，从而能够避免净化后气体中含有微量正丁醇和异丙醇等有害物质而危害到环境和人类健康，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的净化效果，同时也能够对增加对排放环境的保护。
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本实用新型公开了一种资源化处理化工废盐的装置，属于危险废物资源化处理领域，以解决现有设备存在的热效率低、设备容易结圈、生产过程不连续等问题。其包括熔炼炉，所述熔炼炉连接有二燃室，所述熔炼炉的炉顶上设有加料口、喷枪口、操作观察口和排烟口，喷枪通过喷枪口插入炉内，排烟口通过烟道与二燃室相连。本实用新型能够实现不同类别化工废盐的资源化和无害化处理，回收了废盐中的工业盐，处理过程生产效率高，稳定连续，节能环保。
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本发明公开了一种铝电解槽废旧阴极和铝灰的环保处理方法，涉及铝灰和废旧阴极回收利用技术领域，所述处理方法包括以下步骤：首先，将铝灰与第一试剂进行焙烧、湿磨浸出、过滤得到铝酸钠溶液；其次，废旧阴极中依次加水、抑制剂、捕收剂和发泡剂进行浮选，并对精碳粉和冰晶石进行回收，浮选液可循环使用富集氟化钠；最后，将步骤S1中铝酸钠溶液与步骤S2中富集氟化钠的浮选液混合，用酸调节pH至9～10后过滤、干燥得到高分子比冰晶石。本发明以废旧阴极和铝灰两种危险废物为原料制备高纯度高分子比的冰晶石，实现了行业内资源的回收与循环利用，生产成本低，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种用于电解铝生产加工的废料处理装置，包括装置本体，所述装置本体内壁表面设置有隔板，所述隔板顶部设置有过滤框，所述过滤框底端设置有过滤膜，所述过滤框内部安装有活性炭层。本实用新型中，在过滤框内部安装有活性炭吸附层，在过滤框的底端设置有过滤膜，通过活性炭吸附层和过滤膜的配合使用，便于在阳极的气体通过废气入口进入到装置本体内部时，使活性炭层和过滤膜对废气中的有害气体和固体粉尘进行处理，此方式操作简单，可以在很大程度上降低废气中的危害物质的含量，其次通过把活性炭层和过滤膜安装在过滤框内部，从而方便后期对活性炭层和过滤膜的更换。
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一种用于偏二甲肼废气无害化处理的催化反应器，是由空气段、催化反应段、催化床段和尾段组成，空气段、催化反应段、催化床段和尾段通过法兰依次连接而成的一个整体。本实用新型采用卧式设计，避免了催化剂支架因高温和重力作用引起的形变等问题，亦可适应设备移动的要求，通过法兰式组装，便于催化剂和加热管的检修和维护，采用空气分布器和偏二甲肼废气分布器，不仅使空气和偏二甲肼废气可快速均匀混合，催化反应平稳，也避免了局部偏二甲肼浓度过高和气体回流风险，防爆口和防爆膜片，可有效防止传统反应器中进行催化氧化过程时存在爆炸危险的可能性，催化床段加设了电加热管，既可以充分利用加热器的加热功率，缩短催化剂床层的预热时间，又能通过气体的多次混合分布提高催化效率。
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本发明公开了一种处理含贵金属废催化剂的装置和方法，属于危险废弃物处置和资源再生领域，以解决现有装置存在的易造成二次污染的问题。一种处理含贵金属废催化剂的装置，包括依次连接的电炉、沉降室、布袋除尘器、排烟风机和排气筒，所述电炉的顶部设有电极，所述电炉的炉壳上设有电极升降装置，所述电极的下端插入电炉的内部，所述电极的顶部与电极升降装置相连；所述电炉的下方侧壁设有炉口，所述电炉的底部设有放铜口；所述电炉的上方侧壁设有烟气出口，烟气出口与沉降室相连。本发明具有炉型大小可调、贵金属回收率高、开炉起弧容易、设备投资少等特点。
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