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本实用新型公开了一种石油石化废水回收处理系统，包括油气田废水回收装置、预处理装置、SQRO膜过滤装置、卷式RO装置以及蒸馏装置，所述SQRO膜过滤装置上设置进水口、产水口和浓水出口，进水口与预处理装置连接，产水口连接卷式RO装置，浓水出口连接蒸馏装置，所述进水口与产水口、浓水出口之间设置有多个管状的膜组件。本系统能有效回收石油石化废水中的油类有机物，大大降低石油类有机物对环境造成的危害，同时回收的石油副产品能带来一定效益，有效降低成本。
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本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的废水处理系统，属于环保技术领域。该废水处理系统包括：污水处理设备，所述污水处理设备包括浓液池和清液池，以及包括通过管路依次连通的初沉池、调酸池、氧化池、调碱池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂滤装置、碳滤装置、棉芯过滤器和反渗透装置，所述反渗透装置中设有反渗膜，将所述反渗透装置分隔为浓液腔和清液腔，所述浓液腔与所述浓液池连通，所述清液腔与所述清液池连通；所述初沉池与用于压滤污泥的压滤机连通，所述浓液池与所述初沉池连通。该废水处理系统能够有效对含重金属危废污泥处理过程中产生的含重金属成分的废水进行无害化处理，回收利用、达标排放。
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本发明公开了一种基于文丘里效应的废气处理系统，本发明利用文丘里原理，使真空泵机组、文丘里管及二级处理液形成循环回路，文丘里管内的流量由粗变细，流速经圆锥收敛部加快，圆筒部形成负压，利用负压将碱性的一级处理液吸入中和罐体后，再通过负压将外部车间风柜废气源的酸性废气吸入中和罐体内与一级处理液进行初步中和处理，初步处理后的气体在在负压作用下进入文丘里管与在循环回路中高速流动的二级处理液进行充分混合，外部车间风柜废气源的废气(酸性气体)经一级处理和二级处理后，得到了充分的净化，与该基于文丘里效应的废气处理系统和方法结合使用效果明显，提高废气吸收处理效率，同时无需燃烧，降低操作危险系数。
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本发明公开了电路板焗炉废气余热回收节能装置，包括外壳，外壳外部设置有废气入口、废气出口、冷风入口和热风出口，外壳内部设置有预热区、连接通道、加热区以及换热管，预热区与冷风入口连接，预热区与加热区之间通过连接通道接通，加热区与热风出口连接，换热管穿过预热区和加热区，换热管一端与废气入口连接，另一端与废气出口连接。本发明设置有预热区和加热区实现了分层加热，冷空气经过预热后再进行加热，大大提高了加热效率，连接通道上下两端设置有挡板，所述挡板与竖直方向的夹角为四十五度。本发明通过对电路板焗炉废气余热的回收利用，提高了能源的使用效率，保护了环境，缓解了日益紧张的能源危机。
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本实用新型公开了一种废硫酸冷冻除铁循环利用系统，包括：硫酸酸洗工作池，用于清除钢丝母材表面的氧化物；废酸暂存池，用于接收所述硫酸酸洗工作池中反应后的酸液并进行降温和沉淀处理；废酸冷冻除铁装置，用于接收所述废酸暂存池泵送的酸液并进行冷却处理；再生酸暂存池，用于接收所述废酸冷冻除铁装置输送的酸液并进行升温处理。本实用新型能够对废酸进行再处理循环利用，不仅解决危险废物收运处理的问题，还可大大节省社会资源和生产费用。
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本发明公开了一种废气热解炉，包括炉体，所述炉体设置有进气口，所述炉体还设置有反应室，所述反应室内设置有若干排管道，相邻两排所述管道首尾相连以形成单向的进气通道，所述进气通道一端与所述进气口连通，另一端连通设置有排气口，所述反应室的下端设置有燃烧室，所述燃烧室的火焰可蔓延至所述管道外围进行加热。本发明提供一种废气热解炉，通过燃烧室可使炉内达到热解所需的高温，反应室内设置有多排管道，可对管道的气体进行充分的加热，使其发生较为彻底的热解反应，转变为CO2等对人体无害的气体，达到国家废气排放的标准，大大降低了印刷场合产生的废气对人体的危害，保障了操作者的健康安全，同时保护了环境。
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本发明提出一种电镀废水的处理思路，将分类收集的电镀废水进行膜浓缩，分离大量的水，经过多级处理再次回用于电镀生产车间；而经过浓缩后的浓液，与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等，而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺，减少了重金属的沉淀转化流程，大大减少了固体危废的转移处理费用，实现在处理废水的同时，对电镀废水进行了重金属回收，整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。
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本实用新型公开了一种洗板机废水循环处理系统，依次包括洗板机A、净化过滤装置、洗板机B、沉淀装置、净水存储桶；所述洗板机A的出水端通过净化过滤装置与洗板机B的进水端连通，所述洗板机B的出水端与沉淀装置的进水端连通；所述沉淀装置至少由化学反应桶以及用于调配反应药剂的调药装置组成，所述化学反应桶的进水端通过设有废水储存桶III与洗板机B的出水端连通；所述调药装置与化学反应桶连通；所述化学反应桶与净水储存桶连通并且通过净水储存桶与洗板机A连通形成循环；所述化学反应桶的底部还连通设有用于存储沉淀危废物质的危废储存桶。本实用新型的洗板机废水循环处理系统结构设计合理，减少废水排放，大大降低生产成本。
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本发明涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统及方法，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本实用新型涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统，属于环保技术领域。该处理系统包括：废气处理设备和污水处理设备，上述用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统，通过废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥处理过程中生产的含重金属成分的废水、废气进行无害化处理，回收利用、达标排放。
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本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的固废、废气处理系统，属于环保技术领域。该处理设备包括固废处理设备，包括按工艺流程依次设置的压滤机、烘干组件、制砖机和熔炼炉；废气处理设备，包括多级表冷器、第一袋式除尘器和第二袋式除尘器，以及包括通过管路依次连通的预处理塔、吸收塔和湿式静电除尘器，第一袋式除尘器和第二袋式除尘器均连通预处理塔，烘干组件的排气管路连接第一袋式除尘器，熔炼炉的排气管路通过多级表冷器连通第二袋式除尘器。上述用于含铜工业污泥处理中的固废、废气处理系统，能够有效对含重金属危废污泥固废、废气进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥减量化、无害化、资源化目的。
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本发明提供了一种危险废物熔融焚烧炉，包括炉体，所述炉体由熔融池和二燃室组成，所述二燃室位于所述熔融池上方，并与所述熔融池连通，所述二燃室侧壁均匀地开设有若干第一风口，所述二燃室顶部连通有烟气排出通道；将熔融池与二燃室一体化，可减少设备的占地体积，而将熔融池与二燃室连通，并在二燃室的侧壁均匀开设有若干第一风口，工作过程中，利用熔融池内物质熔融产生的热量为二燃室燃烧提供并维持足够的温度，避免资源浪费，外界空气经第一风口进入并均匀分布在二燃室内，即抑制烟气过快上升，同时提供足够氧气，使得烟气被充分燃烧分解。
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本发明提供一种危险废物中氟化物含量的分析方法。采用氧弹燃烧技术使经预处理的样品在密闭空间内完全燃烧，氧弹内的氟元素一部分被氧弹内的吸收液吸收，另一部分通过气体的形式被气体吸收站中的吸收液吸收，合并吸收液获得氟化物提取液，提取液经再处理后得待测样品溶液。配制氟离子系列标准溶液，并以电位值E对氟离子浓度的负对数（E（mV）—log cF‑（mg/L））绘制标准曲线。利用离子色谱仪‑氟离子选择电极测定待测样品溶液的电位值，根据测得的电位值，由标准曲线计算氟化物的含量。本方法测试结果的准确性较高。同时可大大节省测试时间。
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本发明公开了一种危废飞灰处理工艺，首先飞灰制浆，将水和飞灰按1：2～3的质量比进行混合，形成浆状物；加入NaOH溶液，调节溶液PH值为偏碱性，使大部分重金属形成沉淀；对溶液进行爆气持续4～5分钟，使溶液中可溶性盐充分溶解；抽滤得到上清液和滤渣；滤渣中加入螯合剂，再由造粒机进行制粒处理；向上清液中加入HCL溶液，调节PH至偏酸性，使溶液中部分可溶性金属氧化充分分解；对上清液进行蒸发结晶，分别按氯化钠、氯化钾的沸点进行蒸发结晶，分别得到氯化钠和氯化钾浓缩液；分别冷却氯化钠和氯化钾浓缩液，得到高纯度氯化钠和氯化钾工业用盐。本工艺可将飞灰中的杂盐、重金属分离出来，具有效益高的优点。
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本发明提供了一种危险废物快速检测分析仪，包括机座、机座上的上位机、以及机座内的试管控制器、视觉采集器、反应控制器和检测器组，上位机分别与上位机、试管控制器、视觉采集器、反应控制器和检测器组连接，用于根据用户输入的控制指令，控制试管控制器将试管送进到相应位置，并打开或关闭试管，控制反应控制器与试管相互配合，使试管内的样品发生相应的化学反应，并控制检测器组对样品和反应后的混合物进行检测，以及控制视觉采集器采集试管的视觉图像信息，上位机则根据试管的视觉图像信息和检测器组的检测结果，输出和显示分析结果，使得操作人员及时获知危险废物的化学性质和特性，由此缩短预接收周期。
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本实用新型公开了危废焚烧飞灰输送装置，其包括飞灰储存仓，飞灰储存仓的底部通过插板阀与输送管道连通，输送管道设有与水管连通的通水孔。焚烧炉燃烧废弃物后产生的飞灰首先是掉落到飞灰储存仓，当飞灰储存仓中的飞灰储存到一定的量后打开插板阀，飞灰就会落入输送管道，此时，水就可以与飞灰混合成泥浆，泥浆在水流或自身重力的作用力下就会流向收集罐或下道工序处理，从而有效防止飞灰在转移过程中随风飘走或泄漏，其转移过程安全、有效及可靠。
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本发明公开了一种危险废物焚烧工艺及系统，包括以下步骤：S1、配伍：将危险废物进行混料、配伍，送入第一焚烧区；S2、焚烧：配伍后的混料先在第一焚烧区进行一次燃烧反应，得一次烟气；将所述一次烟气输入第二焚烧区进行二次燃烧反应，得二次烟气；S3、烟气处理：对二次烟气进行降温，净化后排出；其中，所述一次燃烧反应过程中，使用的助燃气I中含有45～55％的氧气；所述二次燃烧反应过程中，使用的助燃气II中含有75～85％的氧气。本发明方案工艺及系统，投资运营成本低，处理效果好。
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本实用新型公开了一种危险废物熔融、二燃室一体化炉，包括：炉体，所述炉体内设有连通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多个钼电极枪座，贯通设置于所述炉体的侧壁上，与所述熔融池相连通，用于插装钼电极；多个等离子炬枪座，贯通设置于所述炉体的侧壁上，位于所述钼电极枪座的上方，与所述熔融池的顶部相连通，用于插装等离子炬；进料口，设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；排渣口，设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；烟气排放口，设置于所述炉体上，与所述二燃室腔的顶部相连通。二燃室能够直接利用熔融池的热能对烟气进行处理，节约能源，降低运行成本。本实用新型运用于危废处理装置领域。
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本发明涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置及其工艺方法，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本发明通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。
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本实用新型涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本实用新型通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。
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本发明公开了危险废物处理系统及其危废处理工艺，其包括用于焚烧危险废物的矿热电炉，矿热电炉连接有用于燃烧矿热电炉产生的废气的二燃室，二燃室连接有收集余热的余热锅炉，余热锅炉连接有降低废气温度的半干急冷塔，半干急冷塔连接有吸附有害气体的活性炭吸附装置，活性炭吸附装置依次连接有布袋除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热装置及烟囱。本系统运行成本低，点火及运行过程中基本不需要外加燃气、燃料或助燃剂助燃，具有环保经济的优点。
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本实用新型公开了一种嵌套式坩埚，包括外坩埚，所述外坩埚的外侧开设有卡槽，所述外坩埚的内部固定安装有内坩埚，所述内坩埚的内部固定安装有吸附板，所述内坩埚的内部套接安装有嵌套。该嵌套式坩埚，外坩埚的内侧设置有内坩埚，外坩埚采用氮化铝陶瓷，具有热导率高，膨胀系数低，强度高，耐高温，耐化学腐蚀，电阻率高的特点，可起到防护作用，内坩埚采用氮化硼陶瓷，具有化学稳定性好，能抵抗大部分熔融金属的浸蚀的特点，提高整体的耐腐蚀性，内坩埚的内侧设置有嵌套，在加工危废时可将嵌套装入内部，嵌套通过底部的磁吸板与内坩埚内部的吸附板进行固定，防止倾倒时发生脱落，嵌套成本较低，损坏时可进行更换，大大降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种燃气烘干燃烧系统，包括：燃烧室，底部设置有燃烧器；燃气输送装置，包括燃气输入口、燃气管和燃气电磁阀，所述燃气输入口通过所述燃气管连通至所述燃烧器，所述燃气电磁阀安装在所述燃气管上；空气输送装置，包括风机和助燃风管，所述风机设置在助燃风管的一端，所述助燃风管的另一端连通至所述燃烧器。本实用新型能够通过将天然气经燃气输入口、燃气管和燃气电磁阀进入至燃烧器内，同时空气由风机提供，经助燃风管进入至燃烧器内，在燃烧室内混合燃烧，从而对污泥等危险废物进行烘干，达到便于运输以及节约费用的目的。
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本实用新型公开了微蚀液循环再生系统。本实用新型包括调整失效微蚀液H2O2含量的调整系统、铜回收系统和自动添加系统,调整系统设有与微蚀槽相连的管路,调整系统通过管路与铜回收系统相连接,铜回收系统通过管路与自动添加系统相连接,自动添加系统设有与微蚀槽相连的管路。整个系统是封闭循环运行,无需外排废液,不会对环境造成危害;只需要添加消耗的添加剂就能不断的再生合格的微蚀液,保证了微蚀刻的稳定性和一致性,有效地降低了微蚀刻的成本,保证了微蚀刻的质量。与此同时,通过铜回收系统还能获得高价值的副产品金属铜,进一步降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种套管装置，属于弹簧管加工技术领域，包括底板和充气筒，所述底板顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板表面固定连接有定位堵头，所述侧板表面靠近定位堵头一侧固定连接有定位杆，所述定位杆外侧壁套接有弹簧管，所述弹簧管外侧壁套接有胶管，其定位杆可以对弹簧管的位置和角度起到限定作用，在进行胶管套接过程中，利用定位杆对弹簧管的限定，可以避免弹簧管发生弯曲弹出的危险，提高安装加工的便利性，将胶管插入至充气筒内部，通过充气筒进行充气，利用气体使得胶管发生膨胀，内径变大，可以方便的将胶管插入至弹簧管的外部，避免胶管受力不均匀而产生的废弃情况，减少生产加工成本。
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本实用新型提供一种零烟尘口罩，包括口罩本体，口罩体呈梨形状，口罩体与人体面部完美贴合；口罩根部两侧设有圆柱状的软管连接；口罩上方固定有两个相互对称的弧形口罩带夹，两个口罩带夹上下两端分别扣合口罩带，口罩带伸缩可固定口罩的佩戴；口罩内部由三层结构组成，包括上层的废气出口、中间层的呼吸出入口和下层的软管连接外界新鲜空气的进气口，每层均有薄膜控制开关；呼气时上层的出气阀门会自动打开，下层的吸气阀门会关闭；吸气时下层的吸气阀门打开，上层出气阀门关闭。本实用新型通过软管连接到车间外无烟尘的地方，适用于在打磨车间小范围走动，能够隔离粉尘，减少化工气味的吸入，减少对工作人员的危害，佩戴简单方便。
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2024年06月28日 ~ 30日 
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