本实用新型公开了一种可沉淀灰尘的废气处理设备,包括箱体,所述箱体的顶部连通有加水管,所述箱体左侧的顶部固定连连接有第一风机,第一风机出气管的右端贯穿至箱体的内腔并连通有第二导气管,箱体的左侧连通有第二排水管,第二排水管的表面安装有第二开关,箱体的内壁固定连接有第二挡板。本实用新型通过设置输气管、第二风机、第二挡板、垫块、皮带、转轮、螺旋搅拌杆、第一导气管、第一挡板和脱硫剂添加管的配合使用,具备能够对废气进行脱硫处理的优点,解决了目前的废气处理装置都是将废气中的颗粒尘埃进行过滤后直接排放,并不具备对废气中硫化物进行处理,对废气的处理单一,排放后的废气对人们造成危害的问题。
本实用新型涉及废液处理炉技术领域,尤其涉及一种生产用废水废气处理炉。包括采用在焚烧室与增流室之间设置的阻火体;实现了在较小的燃烧室燃烧时,阻止火焰进入增流室的同时使火焰回流,解决了废水废气处理炉在降低其炉体长度之后,产生的燃烧不充分和因为火焰沿废水废气处理炉向下一设备中蔓延,从而造成后续设备损坏和其他危险的问题;采用在增流室设置的增流叶扇,实现了无需外接动力源的情况下,增加废气流速,解决了废水废气处理炉因其体积较大而无法实现废气中热能有效利用的问题。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统中的干式脱酸塔,包括塔体、固定设置在塔体的上端面并且下端位于塔体内侧下端部的进气管、固定设置在进气管底端并且开口朝下的喇叭形喷口、下端与塔体内侧连通并且上端与进气管连通的循环管、设置在循环管上的粉尘输送泵、设置在进气管内并且与循环管上端连通的粉喷嘴以及设置在塔体右侧面上端的出气管A,焚烧线排出的烟气从进气管进入到塔体内侧,喇叭形喷口可增大烟气与脱酸粉尘的接触面积,同时产生的粉尘可通过循环管和粉尘输送泵进入到进气管内,粉喷嘴开口朝上可使粉尘与进气管内的烟气充分接触,进而完成两次烟气与脱酸粉尘的接触,而且对脱酸粉尘进行重复利用,增大了工作效率,减少了投入成本。
本实用新型公开了一种危险废物燃烧用回转窑,包括回转窑和分层装置,分层装置设置在回转窑内;分层装置包括弧形板、滑轮和分层板,弧形板与回转窑轴线相同,弧形板开口向下,滑轮数量为两个,两个滑轮分别设置在弧形板轴线的两侧,两个滑轮均与弧形板转动连接,滑轮外周面与回转窑内壁抵接;分层板设置在弧形板轴线一侧,分层板与弧形板固定连接,分层板远离弧形板的一端朝向回转窑内底部,分层板与回转窑内底部留有间隔。本实用新型通过在回转窑内设置有静止的分层装置来对燃烧物进行分层,通过增加燃烧物与外界的接触面积,使燃烧物进行充分燃烧,有效解决在回转窑内燃烧物变多时燃烧物燃烧不充分的问题。
本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧烟气处理的洗涤塔,包括洗涤塔壳体、设置在洗涤塔壳体内部底端的水槽、设置在洗涤塔壳体底端并且与水槽连通的出水管、设置在洗涤塔壳体侧壁上并且与洗涤塔壳体内侧连通的进气管、设置在洗涤塔壳体顶端并且与洗涤塔壳体内侧连通的出气管、设置在洗涤塔壳体上的第一洗涤装置以及设置在洗涤塔壳体上的第二洗涤装置,第一洗涤装置和第二洗涤装置可对烟气进行充分洗涤,而且可对洗涤液进行重复使用,防止了洗涤液的浪费。
本实用新型涉及一种移动式危废品安全存储设备消防监控系统,其包括存储设备和设于所述存储设备上的消防监控系统,所述存储设备包括通过吸风管道相连的存储装置和吸附柜体,所述存储装置上设有补风口,所述吸附柜体上设有排风口二,所述吸附柜体内设有防爆排风机;所述消防监控系统包括可燃气体浓度报警装置、消防检测装置和消防灭火装置,所述可燃气体浓度报警装置为可燃气体检测报警仪器,其设置于所述存储设备上,连接有多个探头,分别设置于所述存储装置内的不同位置上;所述消防检测装置设置在所述存储装置内,包括若干设于不同位置的温湿度传感器和红外测温传感器;所述消防灭火装置包括防火阀和干粉灭火球,所述防火阀设置在排风口二处。
本实用新型涉及一种用于焚烧危险废物的余热锅炉,包括炉体、固定设置在炉体底端的支撑架、设置在炉体左上方的进气口、设置在炉体左下方的出气口、设置在炉体右下方的进水口、设置在炉体左上方的出水口、设置在炉体内部左侧并且与炉体左端之间具有左腔的分隔板A、水平设置在左腔内并且将左腔分割为上下不连通的两部分的固定板以及设置在炉体内部右侧且与炉体右端之间具有右腔的分隔板B,热交换水从进水口进,完成一次往复到达出水口,可使热交换水充分与烟气接触。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统的高温烟气急冷装置,包括急冷塔、设置在急冷塔内部底端的水槽、设置在急冷塔底端并且与水槽连通的出水管、设置在急冷塔侧壁上并且与急冷塔内侧连通的进气管、设置在急冷塔顶端并且与急冷塔内侧连通的出气管、设置在急冷塔上的第一急冷装置以及设置在急冷塔上的第二急冷装置,第一急冷装置和第二急冷装置可对高温烟气进行充分急冷,而且可对急冷液进行重复使用,防止了急冷液的浪费。
本发明涉及一种移动式危废品安全存储设备,其包括:存储装置,其前端顶部开设有补风口,后端开设有排风口一,内部设有若干货架,所述货架上设有托盘;吸附柜体,其左端侧面开设有进风口,右端顶部开设有排风口二,所述进风口通过吸风管道与所述排风口一相连,所述吸附柜体内部从左向右依次可拆卸的设有粉尘过滤系统、活性炭吸附装置和防爆排风机;消防监控系统,其包括可燃气体浓度报警装置、消防检测装置和消防灭火装置,设置在所述存储装置和吸附柜体内;电控系统,其通过电控箱与所述防爆排风机、可燃气体浓度报警装置和消防检测装置电性连接,实现对所述存储设备的整体联锁控制,同时可与设备智能管控系统进行数据交换。
本实用新型公开了一种节能环保工业危废液处理设备,涉及工业废液技术领域;处理箱的内底部安装有底板,且底板呈左低右高式,底板的最低点处与处理箱的连接处开设有排污槽,排污槽的外端安装有排污阀,处理箱的两上端均安装有滑杆,滤网架与滑杆活动连接,处理箱的中部通过轴承座安装有主轴,主轴的外侧壁上安装有数个搅拌杆,搅拌杆为长杆与短杆两中,且长杆与短杆间隔设置,搅拌杆的末端安装有搅拌块,主轴与处理箱通过油封密封连接,主轴的左端延伸出处理箱的外部,本实用新型能够实现快速搅拌,且搅拌时稳定性高,能够去除上部的漂浮物;在使用时操作简便,后期能够沉淀,使得排出水能够达标,结构简单。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧线预处理破碎装置,包括内部设置有位于腔体A和腔体B的壳体、固定设置在壳体上方并且与腔体A相连通的进料口、设置在腔体A内的一级破碎装置、设置在腔体A内并且位于一级破碎装置下方的二级破碎装置、设置在腔体B下方的出料口以及设置在壳体下方的减震装置,腔体A和腔体B可使破碎后的废物进入出料口,一级破碎装置可将废物进行初步破碎,二级破碎装置可将初步破碎的废物进行进一步的破碎,进而使废物得到充分的破碎。
本实用新型公开了一种危险废物智能配料分选系统,包括天车和通过天车运输的抓斗,所述抓斗的下方设置有振动筛,所述振动筛的下方设置有破碎机,所述破碎机的下方设置有入料口和外排口,入料口的下方设置有入仓皮带,入仓皮带的上方设置有若干个投料口;若干个所述投料口的下方设置有料仓,所述料仓的下端设置有由生料配料站在线分析仪和危险废物配料在线分析仪控制的计量称,所述计量称的下方设置有入分解炉皮带,所述入分解炉皮带延伸至分解炉上。该实用新型危险废物智能配料分选系统实现了实现多种有害元素同时可控定量掺加,不同颗粒状态的危险废物分选入仓计量下料,提高了危废掺加量和系统运行稳定性。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统中的湿式静电除尘器,涉及粉尘处理设备技术领域,尤其是一种危险废物焚烧系统中的湿式静电除尘器,包括:高压静电装置、箱体、放电极、喷淋器、电极筒、电极刷以及所述驱动装置。本实用新型危险废物焚烧系统中的湿式静电除尘器,其设有电极刷,电极刷与电极筒内表面抵接,及时去除附着在电极筒内表面的污渍,能够保证电极筒内表面的洁净度,进一步保证内表面水膜的完整度,电极筒的纵切面为波浪形,能够控制水膜向下流动的速度,进一步地保证了水膜的完整性。
本实用新型涉及人防门制备技术领域,公开了一种人防门加工用切割装置,包括台面,所述台面顶端的后侧固定连接有齿条板,所述台面后端的中部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的后端固定连接在固定块前端的中部,所述固定块顶端的后侧固定连接在连接板的底端,所述连接板前端的中部固定连接在第一电机的后端。本实用新型中,通过齿轮在齿条板上移动,可以调整切割片的切割位置,通过电动伸缩杆,可以调整切割的深度,方便切割不同厚度的钢材,切割产生的废屑会被抽风扇吸入吸尘箱,保证了工作环境的整洁,切割好的钢材会滑落至斜板的底部,让工作人员不需要从危险的操作台面取走钢材。
本实用新型实施例提供了一种苯酐重组分分离系统,其包括:第一存储装置、水解装置、第一分离装置、结晶装置、第二分离装置、第二存储装置及第三存储装置,水解装置用于苯酐重组分和水进行水解反应,以获得水溶性苯酐、邻苯二甲酸和高分子碳化物的混合液;第一分离装置用于进行固液分离,以分别获得高分子碳化物,以及水溶性苯酐和邻苯二甲酸的混合液;结晶装置用于使苯酐和邻苯二甲酸结晶,以获得苯酐和邻苯二甲酸的悬浮液;第二分离装置用于进行固液分离,以分别获得苯酐和邻苯二甲酸的晶体混合物,以及母液;第二存储装置用于存储苯酐和邻苯二甲酸的晶体混合物;第三存储装置用于存储母液。该系统能够减少危险废物产生量,提高资源利用率。
本实用新型涉及修边机技术领域,尤其涉及一种带有压平机构的橡胶密封件修边机。包括自动开合压平装置的设计,当胶圈放置在主转盘内部后,通过气缸拉动压杆下落,从而将辊筒压紧在胶圈上,主转盘带动胶圈转动时,辊筒滚动将胶圈压平,可使胶圈平铺在主转盘内部,不会出现褶皱现象,方便后续修边操作,解决了传统修边机不具备压平机构,在较大胶圈加工时,因其铺设不平整出现褶皱,修边时直接造成胶圈报废的问题,以及人工抚平不仅费时费力而且存在一定危险性的问题;当辊筒压将胶圈平后,辊筒自动抬起,然后刀具下落进行修边操作。
本实用新型实施例提供一种苯酐切换冷凝器,其包括壳体、管板和翅片管组,所述管板与壳体连接,并围成密封的所述苯酐切换冷凝器的壳程;所述翅片管组包括多个翅片管,每个所述翅片管的两端均位于同一侧,并均穿过所述管板伸出所述壳体外,所述翅片管的两端分别直接或间接连接独立于所述壳体外的进油腔和回油腔。本实用新型的苯酐切换冷凝器通过将翅片管的两端伸出管板外,且提供独立设置的进油腔和回油腔,即使进油腔和回油腔与翅片管焊接密封处泄漏,也不会使导热油进入壳体内,完全避免了翅片管内导热油的泄露造成的苯酐装置长时间停车的问题,同时也避免了泄漏的导热油混入苯酐导致大量苯酐变成危废。且制作工艺先进简单,投资少,运行稳定。
本实用新型实施例提供一种管箱与壳体分离的苯酐切换冷凝器,其包括壳体、管板、管箱以及设于壳体内的翅片管管组,壳体围成密封的苯酐切换冷凝器的壳程;所述管板设于所述壳体外,翅片管管组的翅片管的两端分别伸出壳体并与管板连接;所述管箱设于所述管板上,并与所述管板围成封闭的腔室。本实用新型实施例的管箱与壳体分离的苯酐切换冷凝器通过将管板与壳体分离设计,使得当管板与翅片管的焊接处发生泄漏时,导热油会直接泄漏到外界大气中,从苯酐切换冷凝器的外部就能直观的观察到泄漏位置,便于及时发现和抢修,完全避免了导热油泄漏到苯酐切换冷凝器的壳体内造成的长时间停车,同时也避免了泄漏的导热油混入苯酐导致大量苯酐变成危废。
本发明涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装生产用装饰扣自动点装机。技术问题:提供一种能够自动对服装进行装饰扣点,提高扣点效率,无人身危险,方便工作人员清理废料的服装加工用装饰扣点装机。一种服装生产用装饰扣自动点装机,包括有底座、装料框、把手、固定块、卡块等;所述装料框滑动式安装在底座上,所述把手固定安装在装料框一侧,两所述固定块固定安装在底座一侧且呈对称式设置。本发明所设置的换模机构,使工作人员可以通过更换不同的扣点模板而满足布料不同的扣点图案要求,同时无需人工手动对布料进行冲压扣点。
本发明涉及矿井建设工程技术领域,具体公开一种煤矿井铺底硬化材料及其使用方法。所述煤矿井铺底硬化材料包括:煤矸石粉850份‑900份,水泥210份‑250份,建筑砂200份‑250份,复合外加剂5份‑8份和水100份‑130份;复合外加剂包括甲基纤维素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸盐、萘系减水剂、硬脂酸、沸石粉和页岩灰。本发明在煤矸石膏体中加入独特的复合外加剂,可使煤矸石膏体从自由落下到填充区时,不会发生离析、分散的问题,从而保证灌注过程煤矸石膏体的性质不发生变化,且显著提高了硬化材料的早强性、耐久性、抗渗性,还有效降低了凝结时间,同时,还实现了煤矸石固体危废的综合利用,具有较高的经济效益和环保效益。
本发明涉及邻硝基溴苄制备技术领域,尤其涉及一种光催化合成邻硝基溴苄的方法,包括以下步骤:S1、原料添加:常温下,向烧瓶中加入邻硝基甲苯、氢溴酸和溶剂,搅拌混匀,得物料;S2、初处理:对物料进行水浴降温,并对其进行灯光照射;S3、后处理:控制物料的温度在‑5℃~80℃,滴加双氧水1.5~3h,滴完后在‑5℃~80℃继续搅拌反应6~12h,反应结束,得产物邻硝基溴苄。本发明用光照代替自由基引发剂来引发反应,既降低了成本,又减少了三废的产生,且利用光照能够提高目标产物的转化率,并降低副产量,而且光照反应的环境温度较为温和,危险系数降低,此外还能更有效地控制和操作滴加的组分。
一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统,属于大气污染治理技术领域。采用吸氨单元将Mg2+沉淀成氢氧化镁优势取代蒸发结晶单元消耗蒸汽劣势;采用石灰消解单元与蒸氨1单元组合将SO42‑沉淀成石膏优势取代复分解单元和复盐蒸发结晶单元反应不彻底和消耗蒸汽的劣势;采用蒸氨2单元碳酸氢铵与氢氧化镁反应保持氨平衡和获得轻质碳酸镁优势取代天然碱溶解单元、沉淀碳酸镁单元、氯化钠混盐蒸发结晶单元、铵盐混盐蒸发结晶单元等工艺繁复不精的劣势。净烟气达标排放,“废渣”、“废水”、“零”排放,消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
本实用新型涉及退火炉技术领域,具体为一种铝导体生产用环保型排烟退火炉,包括退火箱;放置板,横向设置在退火箱内部,将退火箱内部分隔为位于上方的退火腔和位于下方的加热腔;加热组件,设置在加热腔中;喷淋机构,设置在退火腔内;出水管,与退火腔相连通;废气处理机构,废气处理机构具体包括,处理箱,设置在退火箱一侧,其上设置的进液口,处理箱下方设置有进气口,处理箱上方设置有排气口,排烟管,第一端与退火箱上的出气口相连接;第二端与进气口相连接,分气板,横向设置在处理箱内部的进气口上方,其上设置有多个通孔;本实用新型具有退火炉烟气排放环保和不易对人体造成危害等优点。
基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺,为了解决现有的纯棉织物染色处理过程对环境产生严重危害、使用过程对人体健康产生伤害的技术问题,采用的技术方案是染色处理工艺包括烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、柔软处理、预缩处理,关键是:所述的退浆、煮练、漂白、染色处理过程中采用的制剂为生物制剂,分别为退浆酶溶液、煮练酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技术效果是操作简单,纯天然生物制剂几乎不含任何有毒物质,处理过程中产生的废水少且可生物降解,在保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然等特点的前提下,减小了对环境的危害,避免了对人体的伤害,具有零污染的环保特色。
本发明涉及一种锂电池电解液添加剂的制备方法,在氮气保护下,向干燥无水的反应器中加入溶剂、化合物2,2‑二氟‑1,3‑丙二醇或起始原料I,室温搅拌下分批加入环合剂,混合物加热至20‑80℃回流保温反应2‑4h,通过薄层色谱法确认反应完全;反应完全后进行洗涤、浓缩得到产品。本发明采用传统易得的原料,避免了氟化等高危反应,比常用的氟化方法更安全经济,避免了使用氟气等高危化学原料,减少了三废数量,提高经济效益,产品路线绿色友好。
一种钢铁冶炼镁法脱硫液联产硫酸铵的系统,属于工业废水处理技术领域。由工业氢氧化镁Mg(OH)2‑高纯镁砂MgO‑工业氧化镁MgO产品制取子系统、轻质碳酸镁4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O‑活性氧化镁MgO产品制取子系统和农用硫酸铵(NH4)2SO4产品制取子系统组成。通过介入氨水与碳酸氢铵将脱硫液硫酸镁转化成高品质镁盐和大市场需求的农用硫酸铵产品,在实现变废为宝同时,还进一步利用了废燃气、废热风和电能优势大幅度降低产品成本,彻底解决了现有技术工业污水处置难题,消除对环境危害的同时也给镁法脱硫之脱硫液资源化利用打上高回报率的“新兴工业污水处理产业化”标签。
一种烟气镁法脱硫高端资源化利用的系统和方法,属于大气污染治理技术领域。在脱硫液转化中介入氯化钾与纯碱形成完美系统方法,在精简优化工艺的同时,使操作性控制性得到提升,在提高转化速率和效率同时,使能源消耗进一步降低,在纯碱替换天然碱同时,使产品质量和层次得到质的飞跃,还在产品转化升级的同时,大幅度提高了利润空间。为实现“废渣”、“废水”、“零”排放和“变废为宝”提供了可靠、有效、有利的技术基础,具有极高的发展前景和经济社会效益。
本实用新型涉及烟气净化技术领域,尤其涉及一种生产用烟气净化装置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合,实现了在箱体内水位较高时,依然能有效将废气排入后续净化设备,解决了在将雾化喷头净化效果提高后,箱体内废液积存过多时,废气继续排入导致废气直接孔空气出管流出而不能得到有效净化的问题;采用倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部,实现了在箱体底部积存废液时,将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出,提高废液流通性,和减少废液与箱体底部长时间接触,解决了废液在箱体长时间沉积,导致废液中的腐蚀性物质腐蚀箱体从而造成危险的问题。
一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统和方法,属于大气污染治理技术领域。用纯水做系统用水,严格限制杂质和COD,保证了脱硫废液转化目的物的纯度,巧妙通过氨循环吸氨以及碳酸氢铵与氢氧化镁滤料反应补氨手段,使氨的蒸出与吸收形成脱硫液硫酸镁被不断地转化为氢氧化镁、石膏、轻质碳酸镁等高含量、高性能、高价值的化工产品。进入系统的物质全部得到由废变宝、由劣到优的有序资源化提取,从根源上实现了“废渣”、“废水”、“零”排放,彻底解决了现有技术固废处置以及可溶性盐污染地下水大难题,消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
本实用新型公开了一种土木工程用废料处理装置,包括主体、进料口、出料口、粉碎辊、送料装置、刮板、雾化器、送风管道、风机、检修门和盖板,主体的顶端设有进料口,进料口的顶端设有盖板,主体的一侧设有雾化器,雾化器的顶端设有送风管道,送风管道的内部设有风机,主体的另一侧设有出料口,出料口的底端设有刮板,主体内部设有粉碎辊和送料装置,主体的前侧设有检修门。本实用新型中,设计有雾化器,通过雾化器产生水雾,从而降低粉碎过程中产生的灰尘,降低粉尘对工人身体健康的危害,设计有刮板,避免带有水渍的灰尘粘附在送料装置上难以脱落影响工作进度,设计有盖板,在进行粉碎时可将盖板闭合,减少扬起的灰尘。
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