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本实用新型公开了一种热处理渗碳氰渣固废运输箱，包括箱体，所述箱体内设有内筒，所述内筒与所述箱体之间的四角固定有料箱，所述料箱之间通过多根管路连通，所述管路上固定有多片与内筒贴合的导温板，所述导温板顶部设有加料口，所述箱体的底部设有密封的底盖，所述箱体的顶部设有密封的顶盖，所述底盖和所述顶盖通过与箱体铰接的锁扣缩紧固定，运输箱上端开口便于装载固废氰渣，装载后通过锁扣缩紧即可简单方便，通过料箱内加入液氮可以有效的降低氰渣废物的温度，保持其稳定性更加不易发散，放料时通过下端的底盖配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效简便。
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本发明公开了一种渣球含量可控的固体废物硅锰渣生产矿棉用调制方法，包括以下步骤：S1：硅锰渣处理：选取适量的硅锰渣，对硅锰渣进行粉碎处理；S2：制作调质料：选取适量的硝酸钠和三氧化二铬，并将其混匀；S3：加料处理：将S1和S2中的所得物混匀然后添加到熔渣炉中进行高温融化；S4：助熔处理：向熔渣炉中添加助熔剂；S5：将S4中所得液体导入到离心机的滚轮上，得到原棉。本发明实用性好，能够使得矿棉中的渣球含量减少，提升矿棉抗拉强度。
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本发明属于调质加工领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产多级跳汰的调质加工方法，针对现有的不便于对硅锰渣进行分级，不便于进行分类调质，同时不便于对调质料的量与硅锰渣的量的比例进行确定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将硅锰渣放进跳汰机内进行筛选，按照粒度为粗、中、细对硅锰渣进行分级；S2：对分级后的硅锰渣的量进行测定，测定完成后将粗级的硅锰渣放进加热炉内加热，同时加入调质料进行调质，调质完成后对硅锰渣的酸度进行检测，本发明可以将硅锰渣进行分级，并按照分级进行调质，能够直观的得出调质料与硅锰渣的比例，为后续的生产提供宝贵的实验数据。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣生产矿棉的制备工艺，包括以下步骤：S1：制备调质料：选取适量的霞石和粉煤灰，将霞石和粉煤灰加入到高速搅拌机中进行搅拌处理，得到调质料；S2：混合处理：将硅锰渣通过渣沟引入到加料池中，并向加料池中添加S1中所述的调质料，充分混匀；S3：将S2中制得的混合物导入到熔渣炉中，得到高温溶体，并将高温溶体添加到离心机中的滚轮上，形成原棉。本发明实用性好，节省能耗，工艺流程简单，并且可以提高矿棉的合格率，同时可以提高制得的矿棉的美观性。
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本实用新型公开了一种污水处理池用固体废弃物打捞设备，包括底座，所述底座的顶面均匀螺纹连接有多个螺栓，所述底座的顶面固定有支撑柱体，所述支撑柱体的顶面固定有第一箱体，所述第一箱体的内部安装有第一电机，第一电机的驱动端伸出第一箱体，所述第一电机的驱动端固定连接有丝杠，所述第一箱体的底面固定有第二法兰轴承。本实用新型设计有无线通讯器和摄像头，令工作人员可进行远程控制打捞工作，提高打捞效率，有可调整升降和角度的打捞耙，并且还可通过电动伸缩杆伸缩令打捞耙进行打捞工作，各个方位全面监控打捞污水面和污水中的固体废弃物，提高了污水处理质量，还设计有水质遥控监测识别装置对污水进行实时采样监控，非常的实用。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺，具体涉及锰合金废渣再利用领域，具体步骤如下：步骤一：收集硅锰生产过程中产生的残渣；步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工，通过添加附加剂，对其进行炼制，使得硅锰渣可以制成铸石，既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石，从而降低铸石产品成本，还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率，提高了合金冶炼生产的收益。
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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体涉及废气净化领域，具体加工步骤如下：a）输送、b）冷却、c）过滤、d）清洗、e）储存、f）检测、g）分类、h）回收。本发明冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力。
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本实用新型公开了一种化工循环水排污水和中水资源化利用的系统，是通过设置机械沉淀池、浓水软化池、超滤膜系统、管式超滤膜系统、多级脱碳装置、多级反渗透系统及多级纳滤分盐系统，对化工循环水排污水和中水进行软化处理和膜组合深度处理，实现对其的资源化利用。利用本实用新型的系统，可将化工循环水排污水和中水再次处理回用于生产过程循环水系统，有效地减少废水的外排，同时节约水资源。
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本发明公开了一种化工循环水排污水和中水资源化利用的系统及方法，是通过设置机械沉淀池、浓水软化池、超滤膜系统、管式超滤膜系统、多级脱碳装置、多级反渗透系统及多级纳滤分盐系统，对化工循环水排污水和中水进行软化处理和膜组合深度处理，实现对其的资源化利用。利用本发明的系统和方法，可将化工循环水排污水和中水再次处理回用于生产过程循环水系统，有效地减少废水的外排，同时节约水资源。
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本实用新型公开了一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体和燃气发电机，所述电炉主体废气输出端与燃气发电机输入端之间连接有处理壳体，所述处理壳体顶部内贯通开设有两组安装口，安装口内连接有安装块，安装块底部固定连接有过滤网，处理壳体顶部内固定穿设有进液管，进液管固定连接有输液管。该采用电炉废气发电的生产装置是通过将电炉主体产生的废气输送到处理壳体内，通过多组喷头将喷淋液喷出进行降尘处理，通过排污管可排出废水，通过过滤网可过滤烟气，且过滤网便于拆装与清洁，该采用电炉废气发电的生产装置将含有大量一氧化碳的废气送往燃气发电机进行发电，避免废气排放污染环境，同时节约了成本，经济效益高。
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本实用新型公开了一种用于铬铁冶炼尘灰收集的水膜除尘水池，涉及金属冶炼技术领域，包括除尘池体，除尘池体的上方的敞口处活动连接有气流引导盖板组件，气流引导盖板组件的内部贯穿式固定安装有水膜成型组件，除尘池体的内部底端固定安装有废水收集过滤组件，以一定的切向角度，将冶炼炉的烟气鼓入到除尘水池中，烟气在除尘水池中做离心运动，质量较大的灰尘颗粒，在离心力的作用下，与烟气发生脱离的现象，脱离的灰尘与产生的水膜相接触，直接被水膜中的水流带走，进而实现了以水作为灰尘载体，达到了除尘的目的，相比于现有除尘设备中，采用滤袋过滤的方式，该种方式更加有效，且大幅度降低了冶炼烟气除尘时的成本。
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本实用新型公开了一种钢铁冶炼水污染处理箱，包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与支撑架固定连接，所述支撑架上可拆卸安装有过滤筒，本实用新型伸缩杆可以为液压杆结构，带动支撑架上升与下降，过滤筒的侧面贯穿设有滤孔，较大的残渣在过滤筒内留下，当过滤筒内的残渣较多时，伸缩杆带动过滤筒上升，可以及时清除残渣，电机的输出轴在转动的时候可以带动转杆转动，转杆转动时带动刮板刮除过滤筒内壁的残渣，防止残渣在过滤筒的内壁集聚而堵塞滤孔，废水从进水管进入流入到过滤筒内，之后从出水管排出，软管与过滤筒的口部通过弹簧销钉可拆卸连接，便于软管的安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种用于硅锰合金生产的煤气化卸灰仓，包括料仓、固定架、支脚、稳固板、进料口、出料斗和抑尘装置，本设计通过稳固板底端设置有抑尘装置，在卸灰时，废水通过引流管流入分流管内部，通过分流管使废水往两侧导管的内部流动，然后在通过雾化喷头进行喷洒，从而对卸灰时扬起的粉尘进行抑尘，达到了对粉尘进行抑制，避免粉尘污染的有益效果；通过抑尘框内壁前端设置有扩散机构，开电机，使连接杆往复转动，从而使导管进行往复转动，从而使雾化喷头转动而扩散喷洒范围，达到了提升抑尘效果，避免抑尘效果较差的有益效果。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁生产用污水存放装置，包括集水组件，所述集水组件包括跳汰机、沉淀池、排污管、连接管和第一水泵；存放机构，所述存放机构包括储水箱、液位计、第二水泵、壳体、PLC控制器和继电器；所述跳汰机的一侧设有储水箱。本实用新型通过排污管将高碳铬铁生产时产生的废水排出至沉淀池的内部进行沉淀，然后通过第一水泵将沉淀完成后的废水导出到储水箱的内部进行存储，然后通过液位计对跳汰机内的水位数据进行检测，当液位计检测的数据低于阈值时，通过第二水泵将储水箱内的水排出至跳汰机的内部进行补水，从而提高了水资源的利用率，避免了水资源被大量浪费，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节水烟气处理装置，包括：主体组件、烟气处理组件、余热回收组件和废水处理组件；所述主体组件，其包括底座、支撑杆和第一壳体；所述废水处理组件，其包括第二壳体、第三管体、第一阀门、进水管、管塞、出水管、第二阀门、过滤网和门体，所述底座的顶部固定连接有所述第二壳体；在第一壳体内的水较脏时，通过打开第一阀门，使第一壳体内的水通过第三管体进入第二壳体内，过滤网用于对进入第二壳体内废水中的颗粒进行过滤，使过滤后的废水还能够重复利用，节约用水，过滤后的水，通过出水管流出第二壳体，当需要对过滤网上的颗粒进行清理时，打开门体，即可对过滤网上的颗粒进行清理。
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本实用新型公开了一种羊绒衫生产成品用清洗装置，包括主体，所述主体的前侧壁底部固定安装有包装装置，所述进水管的另一端贯穿外筒插接于内筒的外侧壁顶部，在对羊毛衫成品进行清洗时，进而带动挤压板向前运动，清洗过后的将废水通过第一排水管以及第二排水管排入循环水箱内，废水就会在循环水箱内存放，存放一定的时间后一些废物将会沉淀到底部，这时由于废水中去除废物后的水还可以进一步利用，这时将外部的进水管接通抽水泵过滤后的废水还可以对羊毛衫成品再一次清洗，这样可以节能用水、降低能耗，当重力传感器达到设定值便对循环水箱进行清理，这样既不会影响清洗效果，又不会影响羊毛衫成品效果。
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一种悬浮填料及其制备方法，属于污水处理技术领域，其特征在于：与现有技术相比，本发明的配方简单，工艺操作方便，易于工业化生产。采用本发明所制得的悬浮填料易于膜的生长和挂膜，特别对难降解有机废水具有催化氧化作用，产水水质更好更稳定。
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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种废水脱泥设备，包括箱体，所述箱体的上表面开设有污水口，所述箱体的右侧面固定镶嵌有加固轴承，所述加固轴承的内圈固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左端贯穿箱体的左侧面并延伸至箱体的左侧，所述螺旋杆的右端固定连接有第一旋转电机，所述箱体的右侧面固定连接有第一支撑板。该废水脱泥设备，通过进污斗方便工作将污水注入箱体内，通过螺旋杆和过滤网的相互配合，对污水大型颗粒进行清理，减小了滤带的工作量，防止大型颗粒落入滤带，对滤带造成伤害，使滤带工作效率提高，过滤更加干净，限位板对污水进行集中过滤，使污水过滤的更加干净，通过滤带的旋转，使污水中的泥沙进行清理，防止泥沙过多而卡死。
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本实用新型公开了一种节能环保型锰硅合金生产用废水收集装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶部设置有废水进水口，且余热回收箱的一侧设置有废水出水管，所述废水出水管的一端连接有沉淀过滤罐，所述沉淀过滤罐的一侧安装有吸附罐，且沉淀过滤罐与吸附罐的连接处安装有连接管。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的储水箱，能够吸收废水中的热量，实现废水的余热回收，起到一定的节能环保效果，节约电能，降低生产成本，通过设置的沉淀过滤罐，能够实现废水的沉淀过滤工作，实现其初步净化处理，通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层，能够有效吸附去除废水中含有的金属离子，降低其污染系数。
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本实用新型公开了一种用于电石节能生产的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有废水池，所述废水池内设有过滤条，所述固定板的顶部固定安装有污水泵，所述污水泵位于废水池的一侧，且污水泵上设有第一吸水管和第一出水管，第一吸水管和出水管相连通，且第一吸水管与废水池固定连接并连通，所述底板的顶部设有盛装池，所述底板的顶部设有呈矩形阵列分布的四个第一支撑柱，四个第一支撑柱的顶部安装有同一个凝固池。通过一系列的净化、中和，从而能达到较好的废水处理效果，并回收渣浆，实现对清液的再利用，降低了生产能耗，节约了成本。
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本发明公开了一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法，包括以下步骤：将稀土碱法浸出工艺中分离氢氧化稀土滤饼时得到滤液和形成稀土碳酸盐沉淀物时所得上清液在50‑80℃下混合，滤液中过量的碱与上清液中的铵盐在加热条件下以氨气的形式从溶液中析出，并将析出的氨气采用清水吸收；将稀土碱法浸出工艺中分离出来的氢氧化稀土滤饼和淋洗稀土碳酸盐沉淀物所得淋洗液在50‑80℃下混合，氢氧化稀土滤饼中剩余的碱与淋洗液中的铵盐反应后在加热条件下以氨气的形式析出，并将析出的氨气采用清水吸收。本发明可将碱法稀土工艺产生的废水中氨氮浓度减少90%以上，操作简单，综合成本低，反应率高，可以大批量处理，且处理效果优良。
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本实用新型公开了一种硅锰合金生产废水回收循环利用装置，包括：循环组件，所述循环组件包括第一箱体、第二箱体、第一水泵、第二水泵、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、连接块、过滤网和观察窗；混合组件。本实用新型通过第一连接管将废水从第一箱体的内部抽离，然后通过第二连接管将废水输送到第二箱体的内部，再通过第四连接管将水输送回第一箱体的内部，从而将过滤完成后的水回收到第一箱体的内部，而利用回收的水资源能够对第一箱体内部的硅锰矿渣进行冷却，并且能够循环利用，从而避免了水资源的浪费，通过设置过滤网，可以对第二箱体内的杂质进行拦截，从而防止其从第二箱体的内部抽离。
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本实用新型公开了一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统，氯乙烯生产工艺用水系统与综合池的进水口通过废水管道相连通，综合池的出水口与暴气装置的进水口相连通，暴气装置的出水口与除贡器的进水口相连通；本实用新型的有益效果：本实用新型利用再氯乙烯生产工艺中退换下来的废酸槽作为沉淀槽，不但延长了综合池的使用时间和使用寿命，而且合理的利用废旧设备，节约资源，节省了成本；另一方面，在清理沉淀槽时，整个系统仍然能够正常进行废水处理，极大的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种铬铁冶炼废水处理池，涉及金属冶炼废水处理技术领域，沉淀物清理机构包括分别对称安装在过渡池正面外壁上的上齿轮跑道和下齿轮跑道和双工位电机，上齿轮跑道和下齿轮跑道之间且位于过渡池的正面位置处固定安装有一根滑轨，双工位电机两端套接第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别对应于上齿轮跑道和下齿轮跑道的齿面端相啮合，通过借助双工位电机，分别带动两个齿轮的转动，再配合滑轨的使用，使得双工位电机可以沿着过渡池的外侧壁进行往复运动，从而用机械来取代人工对废水沉淀池的清理工作，更加省时省力，且可以避免了因人工清理所带来危险性较大的问题。
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本发明公开了一种废气废水废渣零排放的循环方法及系统，包括氯化钙合成方法，次氯酸钠合成方法，二氧化碳和干冰合成方法、防冻砖合成方法，硫酸钾合成方法；本发明的废气废水废渣零排放的循环方法充分利用了反应过程中生产的物质，将产生的非目标产物利用到下一步的反应中作为原料，每一个反应过程中产生的废气废渣都可以充分利用，形成一个大的循环系统，整个过程中不产生废气废水废渣的排放，实现了零污染，零排放，资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种含汞废水回用的装置，包括箱体，所述箱体上表面的内部设置有两个套管，且两个套管的顶端均固定连接有进液漏斗，所述箱体内壁的正面和背面均固定连接有固定块，且两个固定块的内部均开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的上表面和下表面均开设有第三凹槽。通过设置进液漏斗、网箱、固定块、第一凹槽、第三凹槽、滚轮、转轴、通孔和第一挡板，当废水通过进液漏斗进入箱体内部时，从而能够通过网箱对废水进行过滤，从而方便对过滤设备过滤出来杂质进行清理，给使用者带来方便，通过废水进行处理循环利用，能够减少汞废水外排，确保安全环保，保护环境，同时减少生产水用水量，节能降耗。
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本实用新型公开了一种硅锰合金生产用无废排放的废水处理装置，包括粉碎池，所述粉碎池的外表面左上端通过第一管孔活动连接有第一套管，所述粉碎池的外表面右上端通过第二管孔活动连接有第二套管，所述第二套管通过第二管孔活动连接有降解池，所述降解池的外表面右上端通过第二管孔活动连接有第二套管。该硅锰合金生产用无废排放的废水处理装置通过夹板、夹块等一系列部件实现了对废水处理装置的拆卸，通过电机和刀片等一些列部件实现了安装可以拆卸的粉碎装置，对废水中杂质的进一步粉碎，使得废水中的杂质充分降解，产生的淤泥量降低，进一步实现了低排放的目的。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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