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本实用新型涉及智能索道配送技术领域，具体涉及一种适用于吊装高速运输的运输箱。该运输箱包括以新型碳纤维复合材料制成的箱体，以及箱顶安装的真空吸盘装置、箱底内表面安装的万向细胞传送履带；真空吸盘装置包括多个吸盘单元组件，每个吸盘单元组件包括真空吸盘、真空发生器和通气装置；万向细胞履带由若干六边形单元模块拼接组成，六边形单元模块上安装有传动轮，传动轮转动能够改变箱底上物品的运行方向。本实用新型通过多个吸盘单元组件对箱体内物品施加了真空吸力的作用，使其在吊装高速运输方向改变时减少自身位移，防止了碰撞；箱底万向细胞履带灵活对进箱体内物品进行排列组合，并以机械传动引导货物至指定位置，提高箱体空间使用效率。
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电池盖板与极柱的新型组装结构，采用卡簧固定方式将正极极柱、负极极柱安装在电池盖板上，相比于现有的螺母旋紧压紧方式，节约了人工安装螺母及涂胶装配时间，从而提高装配效率。长期使用安全方面：卡簧结构不会因震动而松脱，但螺纹结构即使涂有螺纹胶也存在因震动松脱导致漏气漏液的风险。极柱上加工有与卡簧配合的环形沟槽，相比现有极柱，本实用新型用卡簧槽代替外螺纹加工，使极柱简化很多，用简单的T字型材代替结构较复杂的多台体型材，提高了挤出成型效率。负极极柱材料由原来的全铜材料改进为铜铝复合材料，极柱体积和重量相比原来大有缩减，在材料费上比现有极柱降低1/3，在长期批量生产中产生可观的利润。
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本实用新型属于高分子复合材料技术领域，提出一种纤维增强合成轨枕。所提出的一种纤维增强合成轨枕具有由连续增强纤维（3）和发泡树脂材料发泡成型的发泡母材（1）；所述发泡母材（1）的上表面具有保护层（2）；所述的保护层（2）由发泡树脂材料和位于发泡材料内的纤维增强材料（4）发泡成型。本实用新型在合成轨枕的耐磨耗、耐撞击性能大幅提高，合成轨枕经过长时间使用仍能保持作为承载结构材料所必要的强度，具有优异的耐久性；由于保护层为发泡树脂材料，因此，上述合成轨枕具有减震降噪的功能。
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本实用新型公开了一种多段式筏钓竿稍，主要用于插接式筏竿、路亚竿，竿稍整体直径为0.5mm‑8mm之间，每个竿稍从前部到后依次连接多个竿稍段形成多段式钓竿稍，竿稍为玻璃纤维材料、碳素材料、钛合金、渔漂尾、塑料、竹木棒或其他复合材料所制，前部竿稍直径为0.5mm‑6mm（根据不同钓况配置不同尺寸）；所有竿稍体实心、空心材料都可以。竿稍稍身到前端均设有导线环，导线环内穿鱼线使用，每一竿稍段之间设有弹性材料来配置竿稍调性，这样连接方式可以用加粗材料，大大增加了强度，增加可见度减轻钓鱼时视觉疲劳、还能用于较长鱼竿增加更多可钓范围，适应不同钓况。
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本实用新型公开了一种矿井专用复合型地辊，包括：主轴、聚氨酯滚体、支撑钢管和轴承座；所述支撑钢管套接于所述聚氨酯滚体的内部；所述轴承座固定于所述聚氨酯滚体两端的内表面上，且所述轴承座上安装有轴承；所述主轴穿过所述轴承与所述聚氨酯滚体相连。本实用新型提供的一种矿井专用复合型地辊，表面包敷的聚氨酯复合材料为非金属材质，减小了和钢丝绳的摩擦，使钢丝绳不受损伤，轴承座通过轴承垫固定于聚氨酯滚体内表面的设计，使轴承部分完全密封，可以有效的防尘防水，杜绝了因矿井下恶劣的工况环境导致的轴承卡死现象，延长了钢丝绳的使用寿命，保证了提升运输的安全。
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本实用新型涉及锯床设备的技术领域，公开的一种随被锯件同步移动的仿手工自动锯床，包括：移动机架、床身，所述床身上设置有移动机架，移动机架顶部设置有压紧被锯件的夹紧装置，移动机架前部设置有对被锯件进行仿手工的自动手锯装置；所述夹紧装置由移动机架上的气缸和被锯件支撑台组成，气缸的伸缩杆上设置有与被锯件支撑台对应的下压板；所述自动手锯装置包括往返移动的锯弓装置和对被锯件的锯料深度加工装置组成；本实用新型克服了电锯对复合材料平台板的管材进行锯切产生粉尘的问题，解决了环境污染的问题，并且适应流水线生产，工作效率高。
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本实用新型公开了一种复合成形装置,其包括转动设置的挤压辊及沿送料方向围绕挤压辊设置的铝板基材成型模和轧合辊,铝板基材成型模上具有与挤压辊外圆周面相对间隔设置的内凹柱面,该内凹柱面与挤压辊的轴向一致,内凹柱面在送料方向上具有一段与挤压辊外圆周面之间间距逐渐缩小的弯弧段,该弯弧段与挤压辊外圆周面之间构成驱使铝板基材产生塑性变形的变形区,轧合辊装配在变形区的出口处与挤压辊外圆周面之间形成轧合区。本实用新型采用连续复合成形装置,可以不间断连续生产以铝板与铜板为基材的复合材料板材或带材,简化了生产工艺,降低了生产成本,生产效率大为提高。
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本实用新型复合材料技术领域，提出一种纤维增强聚氨酯泡沫汽车地板。提出的一种纤维增强聚氨酯泡沫汽车地板采用由聚氨酯树脂发泡而成的硬质聚氨酯泡沫（1）为基体；所述的硬质聚氨酯泡沫（1）内具有沿基体宽度方向铺设的玻璃纤维方格布或90°单向布或缎纹布（3），且所述的玻璃纤维方格布或90°单向布或缎纹布（3）为沿基体厚度方向设置的多层；所述的硬质聚氨酯泡沫（1）内还具有沿基体长度方向设置的连续玻璃纤维直接纱（2），且所述的连续玻璃纤维直接纱（2）位于相邻两层所述玻璃纤维方格布、90°单向布、缎纹布（3）之间。本实用新型具有力学性能优异、耐腐蚀性能强、强密比高、寿命长、综合性能良好的特点。
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一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构，涉及C/C复合材料的生产领域，由机架、蜗轮蜗杆升降机、滑动装置、铜电极板和石墨电极靴构成，在机架的上部设有蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的下部连接有滑动装置，调节弹簧下部设有滑动板，滑动板上设有挂钩，挂钩上设有轴套，轴套上设有连接杆，连接杆上连接有铜电极板，铜电极板上连接有石墨电极靴；本实用新型实用性强，安装和使用起来都比较简单，通过压缩自身抵消发热体、电极受热膨胀时的压力与热膨胀量；调整电极在各个方向上的偏心，使石墨电极靴下平面自动与发热体上平面平行且良好接触；丝杠受力均匀，提升快捷、轻便。
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本实用新型属于起重设备技术领域。提出的汽车起重机助力臂为伸缩结构,其上端与汽车起重机的起重臂连接,下端通过支盘与地面支撑。本实用新型是利用力学原理,其上端连接在起重机起重臂上,下端支撑于大地。起重机作业时,使起重臂、助力臂、地面构成一个大三角形,从而把40%左右的负荷经助力臂直接传入地下,大大提高了起重机作业时的安全可靠性,增加了起重机中、远幅度的起重量,减轻了起重机各部件的磨损,延长了使用寿命,并增加正前方可起重作业的功能,可使原车最佳位置达到额定起重量的设计增至后位、侧位都能达到额定起重量。其材质采用的是质量轻、强度高、承压大的新型复合材料,与原车协调一致,装卸、使用灵活方法,便于运输。
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本实用新型涉及一种禽蛋保护装置。它含有托模体,在该托模体上表面或/和下表面上设有与禽蛋形状相匹配的半蛋孔,其中在所述托模体上设有定位机构,使上、下相邻托模体之间相对固定,防止其发生前后左右移动,并且在托模体上设有紧固机构,防止上、下托模体之间发生上下移动。本实用新型在托模体上设有定位机构和紧固机构,防止上、下相邻托模体发生上下左右移动,其定位稳固性效果好,因此禽蛋几乎无损耗。另外在半蛋孔内壁上设有一层弹性材料层,防震效果好,同时不需要外包装,成本较低,材料可以使用复合材料,便于浸水消毒。本实用新型适用于各种禽蛋的运输和搬运,推广后具有较好的社会和经济效益。
本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高矫顽力SmCo5/FeCo纳米复合永磁材料及其制备方法。本发明的SmCo5/FeCo纳米复合永磁材料由SmCo5、α‑Fe以及SmCo5硬磁相稳定成分混合后经热变形处理制得，所述SmCo5硬磁相稳定成分为SmNi合金和/或SmZn合金；所述α‑Fe的质量为SmCo5以及α‑Fe质量总和的20～50％。SmCo5硬磁相稳定成分能够稳定SmCo5的结构，因此本发明的SmCo5/FeCo纳米复合永磁材料具有较高的矫顽力，是同等条件下制备的不含SmNi或SmZn合金复合材料的矫顽力的4～6倍。
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本发明涉及一种氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，属于铜基复合材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：①将偏钨酸铵、可溶性铜盐、可溶性铝盐和水混合，调节pH至0.5～2.0，得到混合溶液；②将混合溶液在120～200℃下进行水热反应，将水热反应的产物干燥、煅烧，得到CuO‑WO3‑Al2O3复合粉；③将CuO‑WO3‑Al2O3复合粉还原，得到Cu‑W‑Al2O3复合粉；④将Cu‑W‑Al2O3复合粉压制成毛坯，再进行烧结、热挤压。本发明的氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法，制得的铜合金中的合金组织分布均匀，具有优异的抗拉强度和硬度，易于挤压成型。
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本发明属于连铸用功能耐火材料技术，主要是一种提高连铸用整体塞棒寿命的方法。一种提高连铸用整体塞棒寿命的方法，其特征在于：在中间包内设置耐高温、耐钢水侵蚀的导电材料作为阳极，并与整体塞棒用导线连接；整体塞棒作为阴极，施加5‑100A的直流电流，在反应界面处减少FeO向氧化物‑石墨复合材料的迁移，进而改善材料的抗侵蚀性，提高整体塞棒的使用寿命。本发明提出的提高连铸用整体塞棒寿命的方法与现有技术相比具有通用性较强的特点，并且可以在现有技术基础上进一步提高寿命的优点。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，锂离子电池。该镍钴锰酸锂正极材料包括单晶镍钴锰酸锂和包覆在单晶镍钴锰酸锂表面的包覆层，所述包覆层由磷酸钒锂和碳材料组成。与现有技术相比，本发明通过在单晶镍钴锰酸锂表面包覆磷酸钒锂与碳组成复合材料，将磷酸钒锂良好的离子传输性能与碳较好的电子传输性能相结合，提高单晶材料的电化学活性，极大程度改善单晶镍钴锰酸锂正极材料的克容量及倍率性能。
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本发明提供了一种表面改性的空心微球及其制备方法和应用，采用二元醛(例如戊二醛)与带端氨基的硅烷偶联剂协同处理在空心微球表面引入了醛基，这样不仅降低了空心微球的表面能，缓解了颗粒之间的团聚，有利于颗粒的分散均匀性，而且在填充酚醛树脂时微球表面的醛基官能团参与到酚醛的固化反应中改善微球与基体间的界面性能，在轻质化的同时也保证了力学性能。本发明可以广泛地应用于诸如防热隔热材料的酚醛树脂基复合材料领域中。
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本发明提供了本发明提供了一种增韧型氰酸酯及其制备方法。该增韧型氰酸酯的制备方法包括：将端基官能团纳米橡胶、环氧树脂和偶联剂共混，得到共混物；及使共混物与氰酸酯熔融液进行聚合反应，得到增韧型氰酸酯。采用上述方法制得的增韧性氰酸酯具有较好的韧性、加工性能和较低的成本；同时预聚体有较好的预浸料/复合材料加工工艺，满足预浸料使用保质期要求，并大大提高其断裂伸长率。
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本发明提供一种复合刮板及制备方法，所述复合刮板包括芯板和刮板体，所述芯板设置在所述刮板体的内部，所述芯板的制备原料包括纤维增强树脂基复合材料；所述刮板体的制备原料为耐磨树脂。与现有技术相比，本发明所述的一种复合刮板，一方面，比金属刮板组件减少了20‑25kg，可以达到减重57‑71％的效果；另一方面，制备的复合刮板具有较好的强度，其弯曲载荷可达到129.29‑172.09kN；强度效果最好时，最高的弯曲载荷达到甚至超过了芯板为金属材料、刮板体为非金属材料制备的刮板；此外，还可减少自身以及刮板运输机上与其相连部位的磨损，为使用者节省能耗达60％，提高生产效率80％。
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本发明提供了一种吸波胶膜、吸波预浸料及二者的制备方法。该吸波胶膜包括树脂和磁介质型吸收剂的重量比为15～35:30～70，其中磁介质型吸收剂的粒径小于或等于15μm，磁介质型吸收剂包括磁介质吸收剂本体和表面改性层，表面改性层为二氧化硅包覆层或者氧化磷包覆层，树脂在60～80℃时的粘度小于或等于10000cps。本申请对吸波胶膜在树脂材料和磁介质型吸收剂均进行了针对性设计，在磁性介质材料含量较高，甚至作为复合材料主体的情况下，依然保证了其在树脂材料中的均匀分散，确保最终形成的吸波预浸料电磁参数、面密度及厚度的稳定可控。
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本发明提供了一种制备吸波材料的方法，包括：通过原位聚合法制备钛酸钡‑聚苯胺(BT‑PANI)；使钛酸钡‑聚苯胺与石墨烯、聚氨酯混合均匀，得到混合物；以及将混合物转入模具发泡，制得钛酸钡‑聚苯胺/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料。本发明还提供了一种吸波材料。本发明利用核壳结构的吸波材料与具有良好导电性能的石墨烯协同作用，将其加入到聚氨酯泡沫材料中，制得具有三维导电网络的轻质、吸收强、频带宽、导电性好的泡沫吸波复合材料，操作简单，易于控制。制得的BT‑PANI/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料可广泛应用于军事、航空、建筑等各个领域。
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一种可重复利用的隐身轰炸导弹，包括导弹本体，导弹本体包括弹头部分、武器部分、弹体部分和推进部分，弹头部分内设有制导系统，弹体部分为正六边形棱柱结构，导弹本体上还设有一层吸波高分子复合材料层，武器部分内部设有可盛放多个弹头的弹仓；弹体部分的外圆周上设有机翼组件，该机翼组件由主翼、折叠翼和尾翼组成，且弹体部分两侧对称设有机翼回收仓，机翼回收仓上设有舱门；弹本体底部还设有折叠起落架，导弹本体上设有用于容纳折叠起落架的放置仓；本发明可重复使用，携带多弹头一次对多个目标逐个进行打击，隐身性好，可以高空飞抵目标处不被雷达发现，巡航速度高，不易被战斗机拦截。
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一种载自然铜/骨碎补复方透钙磷石的制备方法，具体方法如下：按照摩尔比1.1:1称取β‑磷酸钙粉末和一水磷酸钙粉末，研磨得混合粉体A1，加入负载有3wt%骨碎补提取物的海藻酸钙微球，研磨得混合粉体A2，按比例1:2称取醋煅自然铜和三蒸水，文火熬至比例为11:1，过滤得滤液B；按比例为2.5:1将滤液B加入到混合粉体A2中，调拌得均匀膏体，将该膏体填入模具中，固化后取出得复合材料。本发明相比负载生长因子等药物，价格更低廉，所用原料简单易得，药效稳定，适合大规模生产，利用了透钙磷石合成环境为酸性，而海藻酸钙微球在酸性条件下不膨胀的特点，使复合微球的材料体系更加稳定。
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本发明公开了一种纳米W‑xCu合金的制备方法、纳米W‑xCu合金，属于粉末冶金制备复合材料技术领域。该方法是将钨酸铜和一定量的氧化铜放入高压水热釜中进行水热反应，然后将得到的水热产物进行静置冷却、抽滤清洗，最后干燥即可得到纳米级钨铜前驱粉末，随后进行两个阶段氢气还原，得到最终产物纳米W‑xCu合金粉体。该方法利用水热反应制备钨铜合金粉体，具有高效率，低消耗，以及操作简便等优点，制得的纳米W‑xCu合金粉体呈球状，颗粒粒径达到纳米级，颗粒细小均匀，钨铜分布均匀。
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本发明提供了一种热塑性复合纱拉挤板材的生产装置和成型方法，所述热塑性复合纱拉挤板材的生产装置涉及定张力纤维纱架、导纱引纱装置、预热箱、浸渍成型模具、水冷槽、牵引装置和切割器等七个设备，在生产过程中，热塑性复合纱在定张力纱架上抽出并经导纱引纱装置后进入预热箱，然后穿过与预热箱相连的浸渍成型模具中，在牵引装置的作用下拉出模具，在水槽中进一步冷却，最后送入切割器切割成型。本发明通过热塑性复合纱直接在浸渍成型模具中成型的方法，解决了热塑性复合材料拉挤成型中复杂的浸渍工艺(高温熔融浸渍、流化床浸渍等)，以及由于热塑性树脂粘度大而导致的浸渍效果难以保证的问题，提高了浸渍质量，结构简单且具有较高的生产效率。
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本发明设计了一种长波热射线编织加热席垫电热部件及其制备，包括席垫织物，席垫织物设有内置式电热部件、阳极导电部件组、阴极导电部件组和陶瓷电阻PTC部件，电热部件呈并列状布设，再有，电热部件由CF纤维复合材料制成，阳极导电部件组和阴极导电部件组，分别呈交叉状地与电热部件实施电性接触以提供电性回路。本发明不仅能够实现低压长波热射式取暖，可进行取温的设置与调节，热效率高、安全、环保，而且可根据取热物件规格适当取材。
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本发明提供了一种复合防污剂及其制备方法，所述复合防污剂为一种具有钛氧化合物封装结构的氧化亚铜复合材料，由氧化亚铜芯材与钛氧化合物封装层组成。利用氧化物封装结构，减少环境中水、氧气等与氧化亚铜之间的接触，提升其储存稳定性；同时，借助氧化亚铜与钛氧化合物之间的能带相互作用，强化分离氧化亚铜表面产生的光生载流子，抑制其光氧化腐蚀，提升使用稳定性；通过本发明所述的复合防污剂，具有稳定性高、结构可控、制备工艺简单、适用于规模化生产等优点，可应用于海洋防污涂料，提升涂层的防污期效。
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本发明涉及了一种树脂基人工彩砂及其制备方法，属于树脂基复合材料技术领域。本发明的树脂基人工彩砂，由包括助剂和以下重量份数的原料经熔融挤出制成：热塑性树脂30～45份，经偶联剂改性处理的填料30～80份。该树脂基人工彩砂具有优异的耐水性能、耐酸碱性能以及可加工性能，生产方法简单高效，能耗小，生产成本低，同时避免了天然彩砂及传统人工彩砂需采用天然矿石作为制备原料从而导致因天然矿石的过度开采而损害生态环境的问题。
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本发明公开了一种聚双环戊二烯建筑模板材料，是由以下重量百分比的原料共混聚合而成：80～99.99％双环戊二烯，0.01～20％的玻璃纤维。本发明的聚双环戊二烯建筑模板材料，选择玻璃纤维作为增强材料与双环戊二烯共混聚合成复合材料，只需要加入少量的玻璃纤维就可以显著的提高聚双环戊二烯材料的冲击强度和拉伸强度，相比单纯的聚双环戊二烯材料其冲击强度由原来的100J/m提高到180～350J/m，拉伸强度由原来的25MPa提高到30～35MPa；本发明的材料作为建筑模板，比钢制模板轻六分之一到七分之一，且不生锈，不变形，与建筑表面不亲和，同时克服了竹木模板的易吸水、易霉变、强度低和使用寿命段的缺点。
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