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本实用新型公开了一种具有筛分功能的离心机，包括矩形基座，所述矩形基座上设有离心结构，所述矩形基座上且位于离心结构上方安装有筛分结构；所述离心结构包括：伺服电机、圆形箱体、第一筛网板以及筛网筒；本实用新型涉及颗粒物料脱水技术领域。通过离心结构，便于对需要脱水的物料进行离心脱水，采用物理方式脱水，防止破坏自身的分子以及自身质量，并且可以减少脱水时间，提高物料脱水效率，通过筛分结构，便于物料进行离心脱水前，进行筛分物料，防止物料结块进入离心后，导致结块脱水效率差，所以通过筛分结构将结块筛分出来，通过按压将结块压散，之后在筛分，达到物料离心脱水。
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本实用新型公开了一种固液分离离心机，包括筒体，所述筒体顶端固定有顶盖，所述筒体内部设有分离筒，且分离筒底端外壁固定有轴承，所述轴承外圈固定有多个连杆。本实用新型中，设置有筒体和分离筒，分离筒可以通过电机的驱动在筒体内旋转，通过进料管可以连续向分离筒内添加固液混合料，随着分离筒的旋转，液体在离心力的作用下甩出分离筒并从排液口排出，而分离的固体料则在刮板的作用下落到分离筒底部，这样就可以间隔一段时间，降低分离筒旋转速度，然后通过电动伸缩杆带动弧面罩下降与第一锥形挡板底部的开口脱离，从而使得固体料排出，这种方式就可以实现连续向分离筒内添加固液混合料，实现连续分离。
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本发明提供了一种纳米纤维?纳米碳酸钙复合物的钻井液用抗高温增粘剂及制备方法，包括按质量百分比计算如下组分含量：阳离子纳米纤维素28~30%、分散剂6~8%、纳米碳酸钙48~49%、硬脂酸盐15~16%。其方法通过采用甘蔗残渣的烘干、粉碎、提纯、强酸化、透析，在此基础上与纳米碳酸钙相结合，形成纤维和球状颗粒的复合增粘剂。二者具有一定的协同作用，纳米纤维的网络结构可以提高纳米颗粒在溶液中的稳定性，而纳米颗粒则能提高纳米纤维的抗温能力。在常温条件下，纳米纤维?纳米碳酸钙复合物加入基浆后，其表观粘度大幅增加，老化后其表观粘度仅降低小，这充分说明该复合物的较好的抗温性。
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本实用新型公开了一种密封型刮板输送机，涉及刮板输送机技术领域，包括传动设备、链式刮板、密封箱和吸尘机构，链式刮板安装在传动设备上，密封箱固定安装在传动设备顶部，吸尘机构固定安装在密封箱顶部一侧，密封箱顶部一端固定安装有投料斗，密封箱内腔顶部固定安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端固定设置有锤击板，传动设备底部还固定安装有回收台，回收台顶部固定安装有震击机构，传动设备的一侧设置有电源线，本实用新型通过密封箱和吸尘机构的设置有效保证了密封性，避免了扬尘污染环境，锤击板的设置能够对大块物料进行粉碎，使得物料更均匀，震击机构和回收台的配合能够对卡在链式刮板上的物料进行震落，减少原料浪费。
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本实用新型涉胶带运输机技术领域，即环形旋转布料带式输送机。包括机架，机架一侧有电动滚筒，另一侧有改向滚筒及漏斗，机架上沿长度方向间隔排布有托住胶带的上托辊和下托辊，电动滚筒和改向滚筒之间环绕有胶带，其特征在于在机架下靠近电动滚筒侧设置机架在钢轨上行走的行走驱动装置，在机架下中后部设置固定旋转机构；所述的行走驱动装置包括间隔的主动轮组和从动轮组，主动轮组通过链条与电动机驱动连接；所述的固定旋转机构包括一个内有轴承的轴承座，轴承座通过立轴与底板固定连接。在机架下设置沿轨道行走的行走驱动装置和固定旋转机构，皮带输送机绕固定旋转机构固定点旋转运动，实现沿圆形筒仓旋转布料，省时省力，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种轻型带式输送机，包括输送台、安装座、支撑前腿和支撑后腿，输送台焊接在安装座顶部，支撑前腿和支撑后腿分别设置在安装座底部两侧，输送台内通过转动轴安装有转动辊，输送台一侧通过螺栓安装有电机，转动辊安装在电机的输出轴上，转动辊上套设有传送带，支撑前腿顶部焊接有固定板，固定板顶部设置有移动板，固定板底部通过螺栓安装有调节油缸，移动板安装在调节油缸一端，移动板顶部通过连接杆焊接有调节球块，安装座底部设置有滑槽，滑槽的内壁上设置有轨道槽，连接杆设置在滑槽内，调节球块卡设在轨道槽内，安装座上设置有接线插头和开关组，本实用具有方便调节使用角度，便于清理的特点。
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本实用新型提供一种带式输送机及输煤设备，涉及输煤的技术领域。该带式输送机，包括主体、漏斗、除铁装置和阻尘装置，主体包括头部滚筒和头部护罩，物料由头部滚筒卸入漏斗；头部护罩罩设于头部滚筒和漏斗的上方；头部护罩开设有敞口，除铁装置设置于敞口；阻尘装置的上端固定连接于除铁装置，下端固定连接于头部护罩，阻尘装置用于封闭除铁装置与敞口之间的间隙。该带式输送机，物料被输送至主体的头部时，除铁装置将物料中的金属件除去，头部滚筒带动输送带将物料卸入漏斗，阻尘装置阻挡物料卸落时产生的粉尘从除铁装置和头部护罩之间的间隙逸出，从而能够有效避免粉尘对工作人员身体的危害，同时有利于保障安全生产。
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本实用新型涉及热处理领域，即带式输送机用车轮凹槽淬火工艺装置。它包括操作面板、操作面板四脚连接的面板支腿，面板支腿下安有万向轮，操作面板上安有三爪卡盘，三爪卡盘通过卡盘轴与被动齿轮连接，被动齿轮依次连接中间齿轮、主动齿轮连接到变频调速电机，变频调速电机连接电控箱；操作面板上还安有支撑架，支撑架上通过可升降转臂固定有冷却器。采用装载带式输送机用车轮的移动装置,移动方便,采用三爪卡盘固定带式输送机用车轮,实现半自动化零件局部淬火，质量可靠稳定。工作效率提高，调整方便快捷，省时省力省电。
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本实用新型公开了一种振动输送机及其密封组件，密封组件，包括承载件和挡皮，承载件与振槽连接，承载件包括腹板，挡皮的一部分能够伸入腹板与振槽之间，且铺设于腹板上；挡皮的另一部分伸出腹板，且挡皮伸出腹板的部分的端部可拆卸地连接在进料面板上。本实用新型利用挡皮来进行密封，挡皮的材质为皮质，很平展，不会出现褶皱，那么就不容易存料。因此，在对密封组件进行清洁保养时，不必清除存料，从而降低了劳动强度，提高了作业效率。在固定挡皮时直接将挡皮插入到承载件内，使挡皮铺设在腹板上，之后将挡皮伸出腹板的部分的端部连接在进料面板上即可。在拆卸挡皮时，解除挡皮与进料面板之间的连接，将挡皮从承载件中抽出即可。本实用新型还公开了一种振动输送机。
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本实用新型实施例公开了一种碾压混凝土入仓皮带输送机，属于输送机技术领域，包括机架，所述机架顶端两侧安装有前改向电动滚筒和后改向电动滚筒，所述前改向电动滚筒和后改向电动滚筒上支撑套接有输送带，所述机架一侧顶端安装有固定架，所述固定架底端安装有导料槽，所述导料槽设置在输送带顶端一侧，所述机架顶端两侧均匀安装有支撑折弯组件，所述支撑折弯组件用于对输送带两侧进行支撑，所述机架底端一侧安装有支撑架。解决了坡地条件下满管溜槽悬出距离不足引起的混凝土无法顺利入仓的难题问题。具有结构简单，运行平稳可靠，输送能力强，造价低，能耗小，管理维护方便，坚固耐用，可重复利用，安装拆除十分方便的优点。
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本实用新型公开了一种铜钼分离尾矿回收用脱水筛，包括：筛分机座、驱动机箱、筛板和振动基座，筛分机座顶面的两侧固定安装有侧护板，侧护板的内侧活动安装有调节支座，振动基座的底面固定安装有位于四角的支撑抵轮，调节支座的顶面设有与支撑抵轮一一对应的支撑导片，支撑抵轮的底面与支撑导片的表面活动抵接，驱动机箱的内部固定安装有驱动电机。本实用新型中，驱动电机通过偏心转轮和联动导杆产生的往复旋型振动而带动振动基座运动，偏心转轮的上旋转偏心转轮和联动导杆使筛面产生平面回旋振动，而支撑抵轮旋转重锤则使筛面产生锥面回转
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本实用新型提供了一种内螺旋高效螺旋输送机，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体包括输送机外套、绞龙轴、绞龙叶片和带轮，所述输送机外套的两端分别设置有主端盖总成，所述输送机外套内设置有导料螺旋组件，所述导料螺旋组件包括多个导料螺旋体，螺旋体旋向与绞龙叶片旋向相反，本实用新型采用减速机拖动带轮、绞龙轴旋转，物料由进料口进入叶片和外套筒间，由于外套桶内壁嵌入的导料螺旋体对物料圆周运动的限制，加大了物料沿轴向方向移动的趋势，从而使物料轴向移动顺畅，提高输送机的输送效率，输送效率高，工作可靠，保证机器及生产线正常连续使用。
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本发明涉及皮带输送机制造技术领域，即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。它包括夹具主体和与夹具主体插接的定位板；夹具主体为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔，每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接；夹具主体上端面内，对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔内；夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。加工滚轮轴一端时，定位板插入夹具下一层定位方孔，将工件插入工件定位孔，当一端加工完成后，将定位板移动至上层定位方孔，将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴的方向进行加工。具有结构合理，加工方便，加工效率高的特点。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体的说是一种皮带输送机张紧器装置，包括连接块；所述连接块内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有推块，所述滑杆的表面均匀开设有圆槽，所述连接块靠近圆槽的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块内竖直滑动连接有限位杆，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，所述推块远离滑杆的一侧呈弧形状；通过借助螺栓将连接块安装到皮带输送机上，此时推块会位于皮带的弯折处，之后需要将皮带调紧时，拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后推动滑杆，使得滑杆推动推块，此时推块会推动皮带，使得皮带绷紧，然后向下滑动限位杆，使得限位杆与圆槽卡接，此时推块会一直抵住皮带，从而达到方便将皮带调紧的作用。
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本实用新型涉及材料润磨加工技术领域，尤其涉及一种润磨机。背景技术润磨机是球团工艺中的主要设备，处理含水量在8％～13％的物料，使物料充分混合和细化，增大物料颗粒的表面积。使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺，节省了设备能耗，且有提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用，所以在球团矿工艺中得到迅速推广。但是一般润磨机对于物质的粉磨效果筛分的控制不够精确，且往往润磨时间过长，造成润磨效率低的问题，给工作人员带来了较大的麻烦。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中润磨效率低的问题
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.本申请涉及磨煤机密封风技术领域，具体公开了一种新型磨煤机密封风系统。背景技术.磨煤机型号为mb-，为高速风扇磨煤机，运转速度rpm，一直以来燃烧煤种为褐煤，运行稳定，维护量小。随着煤炭市场的多边形，燃煤的种类变化多样，高速风扇磨煤机的劣势凸显，造成运行小时数降低、事故频发、维护费用增加，实际中配烧煤质硬度(哈氏可磨指数)远超过设计煤种硬度(哈氏可磨指数)，造成磨煤机磨损严重、出力下降，不但影响机组带负荷需要，并且由于磨煤机磨损异常加快，造成磨煤机检修维护成本增
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本实用新型涉及矿山设备领域，即矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置。提高其耐磨强度。背景技术在现有技术中，矿山磨矿工艺流程中,主要的磨矿设备为球磨机，其给料部件常见形式为联合给料器。联合给料器由勺头1、给料勺盒8及给料鼓体9组成（见图1）。给料勺头1为铸钢材质，采用螺栓与和给料勺盒8连接。联合给料器随球磨机旋转时，给料勺头1将螺旋分级机的返砂输送给球磨机的过程中,勺头1的直接磨损较快，尤其是冲击面磨损最严重。对磨损勺头1的冲击面7进行补焊修复效果不理想，耐磨性、抗冲击性都很差，勺头1的平均使用1—2
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.本发明涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种搅拌装置的搅拌轴。背景技术.一直以来，烟草行业制丝生产线加香、加料搅拌装置盛装物料，搅拌装置搅拌轴起到将料液均匀混合，保障料液的均匀性的作用。针对产品发展的不断发展，料液的密度和粘度也不同，生产过程一直搅拌，保证料液均匀性。原有搅拌装置采用电机立式安装搅拌装置上，电机与搅拌轴采用键链接的形式，并且该种传动方式存在电机漏油滴入料液中的质量隐患。.综上所述，如何有效地解决由于原直联电机所导致电机漏油的质量风险等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题
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一种露天坑尾矿库生产工艺属于尾矿库生产工艺技术领域，包括尾矿磁选工序，尾矿选择性充填工序，尾矿浓缩排放工序和尾矿库内排水工序等处理过程。本发明通过对露天坑尾矿库生产工艺的改进，可有效解决排矿管网易堵塞、库底空间利用率低、库内水泵故障率高等生产难题，该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、可延长露天坑尾矿库服役年限且矿产资源综合利用率高，适用于硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿的露天采坑改做尾矿库时，进行尾矿库生产工艺改进。
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本发明属于矿物回收工艺方法技术领域，具体涉及一种提前回收高铅贫锌铅锌矿中铅矿物的工艺方法；采用重选+快速浮选流程，降低了铅精矿中锌的含量，提高了铅精矿的品质，为下一步锌的回收创造有利的条件，该工艺方法解决了铅锌矿石浮选过程中产出铅高锌低铅锌矿物的问题。
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本发明属于固废资源化技术领域，具体涉及一种废弃线路板与废弃氧化液协同资源化的方法；经粉碎的废弃线路板粉末，与废弃生物氧化液反应，使废弃线路板中易溶解金属进入液相，而贵金属与非金属留在渣中；浸出液中的锡采用废弃氧化液进行氧化沉淀分离回收；将沉锡后的浸出液与萃取剂经二级逆流萃取，使浸出液中的铜离子进入有机相分离回收；向分离铜后的萃余液中添加硫化钠，使溶液中的离子以硫化物的形式沉淀，经固液分离回收；硫化沉淀后尾液经氧化钙中和处理，液体循环利用；氧化液浸出渣中贵重金属采用重选法分离回收，获得重砂产品。本方法环保、高效、无二次废物，流程简单实用，有价金属回收率高，保证二次资源的高效循环利用。
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本发明公开了一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法首先采用絮凝沉降预处理反应，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，去除部分COD及重金属离子；再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。本发明处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺指标，废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极其显著。
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一种废弃矿井酸性水污染源头治理方法，包括以下步骤：废弃矿井资料收集：废弃矿井采空空间分区：注浆封堵点确定；封堵层位确定：采空空间水位监测：巷道联络部位封堵：排泄巷三段式封堵：排泄区域上部裂隙带帷幕注浆八个步骤。本发明减少了源头采空空间酸性水溢出。减少了采空空间酸性水产生。成本低廉、易于实施。不占用紧张的地表土地资源。无需人工运维。无次生污染物产生。
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本发明公开了一种次生铜含量较高的铜钼混合精矿的分离方法，其括浓缩过滤、回水调浆、浮选分离、精矿过滤等步骤；本发明遵循铜钼矿物之间浮游性特性差异，采用硫氢化钠对原生以及次生铜实行有效抑制，按照“轻压慢选”的思想实现铜钼混合精矿的高效分离。本发明中铜精矿经过浓密的溢流水可供铜钼混合精矿浓缩过滤后调浆使用，节约水资源，也减少了药剂外排导致的污染。本发明具有药剂制度、流程结构简单，管理操作容易，工艺流程、生产指标稳定等特点。
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本发明的一种铜冶炼渣的浮选回收有价金属的方法，通过对经过侧吹熔炼、电炉贫化、PS转炉吹炼的火法工艺，熔炼过程产出的熔炼渣经电炉贫化和高压水淬得到的水淬渣的工艺矿物学研究，在水淬渣、转炉渣和转炉底渣的化学组成、矿物组成及嵌布特征基础上，将其中两种或三种炉渣混合，并控制特定的磨矿细度及浮选浓度后，进行浮选，有利于提高铜的回收率，实现混合渣中有价金属的资源化，混合渣中铜及金和银的回收率均得到大幅提高，增加边际效益1600万元/a以上。
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本发明公开了一种用低品位硅藻土制造氮化硅的制备方法，其特征在于，它的步骤如下：(1)硅藻土纯化；(2)氮化；(3)氮化硅纯化。此氮化硅粉末成本低廉，质量优良，可用于制造多种氮化硅成型材料产品。本发明的方法所用的硅藻土为低品位天然硅藻土，工艺简单，成本低廉，所得产品质量优良，具有广泛的应用前景，可用于制造多种氮化硅成型材料产品。
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本发明公开了一种适用于家装的砌筑水泥及其制造方法，属于水泥生产技术领域。该砌筑水泥的制造方法包括以下步骤：先将石灰石、煤矸石、铜矿渣和硅石混在一起，并进行粉磨，得到生料；接着，将生料进行均化处理后，再通过高温贫氧燃烧技术进行预热分解处理；然后，将预热分解处理后的生料进行高温煅烧处理，并对其高温熟料经急速冷却后，得到水泥熟料；最后，将水泥熟料、脱硫石膏和混合材混合后，再用陶瓷研磨体进行粉磨，即可得到砌筑水泥。本发明制得的砌筑水泥产品，其有害成分含量低，而且具有较高的颜色美观度，很适合于家装应用。
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本发明涉及复合硅藻土絮凝剂及其制备方法。由以下重量份数配比的原料制成：铁精粉9份90%的浓硫酸6份含水量50%的硅藻土35份。将上述配比的铁精粉与浓硫酸充分混合，在常温下充分搅拌1小时，使物料充分反应；反应后的物料与硅藻土以重量比为3:7的比例置入捏合机，搅拌1小时，使硅藻土与铁精粉—硫酸混合物充分混合、反应，使物料活化；将上述活化后的产物置入烘干机中逐步升温至500℃左右，烘干加热10?min,使物料含水量降到30%以下，停止加温，逐步冷却至常温；将冷却后的物料置于风选装置中，依次经风磨分级机、漩涡分离器、脉冲除尘器后将产品研磨至100目以下的合格粒径；包装。本发明亲水性强，使絮凝物脱水、沉降加快。
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本发明涉及一种用于造纸领域的功能性填料助剂，该填料助剂由以下重量分数配比的原料制成：硅藻土原土100份、硅灰石粉5份、重钙5份、阳离子聚丙烯酰胺0.55份、硅藻土复合絮凝剂（专利申请号：201410769722.3）33.2份，本发明具备八大功能，即：提高节浆率，延长毛布及网布寿命，缓解污水处理负担，提高产量，提高纸张物理指标（环压强度、强度拉力、表面光洁度、颜色），节约能源、节省烘干蒸汽量，助留助滤，性价比高。
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本发明公开了一种陶瓷工艺中快速练泥设备及其使用方法，属于陶瓷生产技术领域，一种陶瓷工艺中快速练泥设备，包括练泥两用基座，所述练泥两用基座下端开凿有矿粉移位滑槽，所述矿粉移位滑槽内滑动连接有紫砂矿粉收纳盒，所述练泥两用基座中间开凿有斜面漏斗，所述斜面漏斗下端开凿有矿粉下落孔，可以实现在紫砂作品使用传统手工练泥方式时，大幅提高手工练泥的工作效率，保证制作出来的紫砂作品具有传统手工练泥所特有的吸水性和结构的自然性的同时，还能大幅提高紫砂作品的产量，此外本发明简化了部分传统手工练泥的工序，有利于对我国传统文化遗产中手工练泥的保护和继承，还可以开发成手工练泥项目的系列旅游产品。
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