皮带输送机张紧器装置

612 编辑：中冶有色技术网来源：吉林省陆路雪食品有限公司

2023-11-08 14:35:53

权利要求书： 1.一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：包括连接块(3)；所述连接块(3)内滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定连接有推块(1)，所述滑杆(4)的表面均匀开设有圆槽(5)，所述连接块(3)靠近圆槽(5)的一侧固定连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)内竖直滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与圆槽(5)的内壁卡接，所述推块(1)远离滑杆(4)的一侧呈弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：所述限位杆(6)的表面固定连接有圆环(13)，所述圆环(13)的底端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离圆环(13)的一端与矩形块(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：所述矩形块(11)的一侧焊接有固定板(10)，所述固定板(10)内滑动连接有限位板(7)，所述限位板(7)位于固定板(10)底端位置处。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：所述限位板(7)的顶端面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近固定板(10)的一侧固定安装有弹性绳(9)，所述弹性绳(9)远离支撑板(8)的一端与固定板(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：所述推块(1)的一侧滑动连接有调节块(2)，所述调节块(2)的形状与推块(1)相同。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机张紧器装置，其特征在于：所述调节块(2)靠近连接块(3)的一侧固定连接有连接板(19)，所述调节块(2)靠近连接板(19)的一侧固定连接有矩形板(17)，所述矩形板(17)靠近调节块(2)的一侧固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离矩形板(17)的一端与连接板(19)固定连接，所述矩形板(17)远离推块(1)的一侧螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面固定连接有连接线(16)，所述连接线(16)穿过矩形板(17)的内部，且连接线(16)远离螺纹杆(18)的一端与连接板(19)固定连接。

说明书：一种皮带输送机张紧器装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体是一种皮带输送机张紧器装置。

背景技术

皮带输送机主要用来对物件进运输，可用于家电、电子、电器和机械等领域，皮带输送机在使用的过程中，皮带会出现松弛的情况，因此需要借助张紧器装置将皮带变紧。

现有的张紧器装置通常是借助螺杆调节推块将皮带推紧，由于调节的螺杆比较粗在转动的过程过于费力，从而导致对张紧器装置使用不便捷，因此，针对上述问题提出一种皮带输送机张紧器装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了张紧器装置通常是借助螺杆调节推块将皮带推紧，由于调节的螺杆比较粗在转动的过程过于费力，从而导致对张紧器装置使用不便捷的问题，本实用新型提出一种皮带输送机张紧器装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种皮带输送机张紧器装置，包括连接块；所述连接块内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有推块，所述滑杆的表面均匀开设有圆槽，所述连接块靠近圆槽的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块内竖直滑动连接有限位杆，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，所述推块远离滑杆的一侧呈弧形状，通过借助螺栓将连接块安装到皮带输送机上，此时推块会位于皮带的弯折处，之后需要将皮带调紧时，拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后推动滑杆，使得滑杆推动推块，此时推块会推动皮带，使得皮带绷紧，然后向下滑动限位杆，使得限位杆与圆槽卡接，此时推块会一直抵住皮带，从而达到方便将皮带调紧的作用。

优选的，所述限位杆的表面固定连接有圆环，所述圆环的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离圆环的一端与矩形块固定连接，当限位杆向上拉动后，并且当推块移动到合适位置处后松开限位杆，使得第一弹簧因为弹力的恢复拉动圆环，此时圆环会带动限位杆与圆槽卡接，起到了对限位杆进行复位的作用，同时借助第一弹簧的推力可以使限位杆与圆槽进一步卡接。

优选的，所述矩形块的一侧焊接有固定板，所述固定板内滑动连接有限位板，所述限位板位于固定板底端位置处，当限位杆被向上拉动后，推动限位板，使得限位板挡住限位杆，从而达到对限位杆进行限位的作用，之后需要限位杆与圆槽卡接时，拉动限位板，使得限位板不再阻挡限位杆，之后第一弹簧会带动限位杆与圆槽卡接。

优选的，所述限位板的顶端面固定连接有支撑板，所述支撑板靠近固定板的一侧固定安装有弹性绳，所述弹性绳远离支撑板的一端与固定板固定连接，通过借助弹性绳拉动支撑板的力，使得限位板与限位杆表面相接触，之后当限位板被拉动后，限位板不再与限位杆相接触，此时弹性绳会拉动支撑板，使得限位板移动到限位杆下方，将限位杆挡住。

优选的，所述推块的一侧滑动连接有调节块，所述调节块的形状与推块相同，通过移动调节块，使得调节块移动到合适的位置处，使得调节块和推块与皮带的弯折处宽度相同，之后推块在对皮带进行推动时，调节块也会与皮带相接触，避免不同的皮带输送机上的皮带会宽度不同，推块无法完全推动到皮带的弯折处。

优选的，所述调节块靠近连接块的一侧固定连接有连接板，所述调节块靠近连接板的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板靠近调节块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离矩形板的一端与连接板固定连接，所述矩形板远离推块的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有连接线，所述连接线穿过矩形板的内部，且连接线远离螺纹杆的一端与连接板固定连接，通过转动螺纹杆，使得限位杆上的连接线松开，此时第二弹簧会因为弹力的恢复推动连接板，此时连接板会带动调节块在推块内进行滑动，之后当调节块移动到合适的位置处后停止转动螺纹杆，起到了方便对调节块进行调节的作用，同时借助第二弹簧推动连接板的力，使得皮带在工作时不会带动调节块在推块内滑动。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过借助螺栓将连接块安装到皮带输送机上，此时推块会位于皮带的弯折处，之后需要将皮带调紧时，拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后推动滑杆，使得滑杆推动推块，此时推块会推动皮带，使得皮带绷紧，然后向下滑动限位杆，使得限位杆与圆槽卡接，此时推块会一直抵住皮带，从而达到方便将皮带调紧的作用。

2.通过移动调节块，使得调节块移动到合适的位置处，使得调节块和推块与皮带的弯折处宽度相同，之后推块在对皮带进行推动时，调节块也会与皮带相接触，避免不同的皮带输送机上的皮带会宽度不同，推块无法完全推动到皮带的弯折处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中推块的立体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的部分结构示意图；

图4为实施例二中螺纹杆的立体结构示意图。

图中：1、推块；2、调节块；3、连接块；4、滑杆；5、圆槽；6、限位杆；7、限位板；8、支撑板；9、弹性绳；10、固定板；11、矩形块；12、第一弹簧；13、圆环；14、摇杆；15、第二弹簧；17、矩形板；16、连接线；18、螺纹杆；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种皮带输送机张紧器装置，包括连接块3；所述连接块3内滑动连接有滑杆4，所述滑杆4的一端固定连接有推块1，所述滑杆4的表面均匀开设有圆槽5，所述连接块3靠近圆槽5的一侧固定连接有矩形块11，所述矩形块11内竖直滑动连接有限位杆6，所述限位杆6与圆槽5的内壁卡接，所述推块1远离滑杆4的一侧呈弧形状；工作时，通过借助螺栓将连接块3安装到皮带输送机上，此时推块1会位于皮带的弯折处，之后需要将皮带调紧时，拉动限位杆6，使得限位杆6从圆槽5内滑出，之后推动滑杆4，使得滑杆4推动推块1，此时推块1会推动皮带，使得皮带绷紧，然后向下滑动限位杆6，使得限位杆6与圆槽5卡接，此时推块1会一直抵住皮带，从而达到方便将皮带调紧的作用。

所述限位杆6的表面固定连接有圆环13，所述圆环13的底端固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12远离圆环13的一端与矩形块11固定连接；工作时，当限位杆6向上拉动后，并且当推块1移动到合适位置处后松开限位杆6，使得第一弹簧12因为弹力的恢复拉动圆环13，此时圆环13会带动限位杆6与圆槽5卡接，起到了对限位杆6进行复位的作用，同时借助第一弹簧12的推力可以使限位杆6与圆槽5进一步卡接。

所述矩形块11的一侧焊接有固定板10，所述固定板10内滑动连接有限位板7，所述限位板7位于固定板10底端位置处；工作时，当限位杆6被向上拉动后，推动限位板7，使得限位板7挡住限位杆6，从而达到对限位杆6进行限位的作用，之后需要限位杆6与圆槽5卡接时，拉动限位板7，使得限位板7不再阻挡限位杆6，之后第一弹簧12会带动限位杆6与圆槽5卡接。

所述限位板7的顶端面固定连接有支撑板8，所述支撑板8靠近固定板10的一侧固定安装有弹性绳9，所述弹性绳9远离支撑板8的一端与固定板10固定连接；工作时，通过借助弹性绳9拉动支撑板8的力，使得限位板7与限位杆6表面相接触，之后当限位板7被拉动后，限位板7不再与限位杆6相接触，此时弹性绳9会拉动支撑板8，使得限位板7移动到限位杆6下方，将限位杆6挡住。

所述推块1的一侧滑动连接有调节块2，所述调节块2的形状与推块1相同；工作时，通过移动调节块2，使得调节块2移动到合适的位置处，使得调节块2和推块1与皮带的弯折处宽度相同，之后推块1在对皮带进行推动时，调节块2也会与皮带相接触，避免不同的皮带输送机上的皮带会宽度不同，推块1无法完全推动到皮带的弯折处。

所述调节块2靠近连接块3的一侧固定连接有连接板19，所述调节块2靠近连接板19的一侧固定连接有矩形板17，所述矩形板17靠近调节块2的一侧固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15远离矩形板17的一端与连接板19固定连接，所述矩形板17远离推块1的一侧螺纹连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18的表面固定连接有连接线16，所述连接线16穿过矩形板17的内部，且连接线16远离螺纹杆18的一端与连接板19固定连接；工作时，通过转动螺纹杆18，使得限位杆6上的连接线16松开，此时第二弹簧15会因为弹力的恢复推动连接板19，此时连接板19会带动调节块2在推块1内进行滑动，之后当调节块2移动到合适的位置处后停止转动螺纹杆18，起到了方便对调节块2进行调节的作用，同时借助第二弹簧15推动连接板19的力，使得皮带在工作时不会带动调节块2在推块1内滑动。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹杆18远离矩形板17的一端固定连接有摇杆14，所述摇杆14呈“Z”字形；工作时，通过握住摇杆14，之后借助摇杆14对螺纹杆18进行转动，从而达到借助摇杆14方便对螺纹杆18进行转动的作用。

工作原理，通过借助螺栓将连接块3安装到皮带输送机上，此时推块1会位于皮带的弯折处，之后需要将皮带调紧时，拉动限位杆6，使得限位杆6从圆槽5内滑出，之后推动滑杆4，使得滑杆4推动推块1，此时推块1会推动皮带，使得皮带绷紧，然后向下滑动限位杆6，使得限位杆6与圆槽5卡接，此时推块1会一直抵住皮带，从而达到方便将皮带调紧的作用；当限位杆6向上拉动后，并且当推块1移动到合适位置处后松开限位杆6，使得第一弹簧12因为弹力的恢复拉动圆环13，此时圆环13会带动限位杆6与圆槽5卡接，起到了对限位杆6进行复位的作用，同时借助第一弹簧12的推力可以使限位杆6与圆槽5进一步卡接；当限位杆6被向上拉动后，推动限位板7，使得限位板7挡住限位杆6，从而达到对限位杆6进行限位的作用，之后需要限位杆6与圆槽5卡接时，拉动限位板7，使得限位板7不再阻挡限位杆6，之后第一弹簧12会带动限位杆6与圆槽5卡接；通过借助弹性绳9拉动支撑板8的力，使得限位板7与限位杆6表面相接触，之后当限位板7被拉动后，限位板7不再与限位杆6相接触，此时弹性绳9会拉动支撑板8，使得限位板7移动到限位杆6下方，将限位杆6挡住；通过移动调节块2，使得调节块2移动到合适的位置处，使得调节块2和推块1与皮带的弯折处宽度相同，之后推块1在对皮带进行推动时，调节块2也会与皮带相接触，避免不同的皮带输送机上的皮带会宽度不同，推块1无法完全推动到皮带的弯折处；通过转动螺纹杆18，使得限位杆6上的连接线16松开，此时第二弹簧15会因为弹力的恢复推动连接板19，此时连接板19会带动调节块2在推块1内进行滑动，之后当调节块2移动到合适的位置处后停止转动螺纹杆18，起到了方便对调节块2进行调节的作用，同时借助第二弹簧15推动连接板19的力，使得皮带在工作时不会带动调节块2在推块1内滑动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。