本实用新型涉及矿山设备领域,即矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置。提高其耐磨强度。
背景技术:
在现有技术中,矿山磨矿工艺流程中,主要的磨矿设备为球磨机,其给料部件常见形式为联合给料器。联合给料器由勺头1、给料勺盒8及给料鼓体9组成(见图1)。给料勺头1为铸钢材质,采用螺栓与和给料勺盒8连接。联合给料器随球磨机旋转时,给料勺头1将螺旋分级机的返砂输送给球磨机的过程中,勺头1的直接磨损较快,尤其是冲击面磨损最严重。对磨损勺头1的冲击面7进行补焊修复效果不理想,耐磨性、抗冲击性都很差,勺头1的平均使用1—2个月就需要更换。频繁的修复及更换,增加了设备备件投入成本,对球磨机持续作业带来不利影响,勺头1重80kg,维护人员劳动强度大,且增大了作业过程中的危险因素。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述不足提供一种耐磨强度高的矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置。
本实用新型技术解决方案是:矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置,包括联合给料器勺头,其特征在于在联合给料器勺头的冲击面上焊接贴附有耐磨合金板,所述的耐磨合金板包括一块q235钢板气割制成的耐磨母板,在耐磨母板上后端加工有横向沟槽,与横向沟槽垂直连通的纵向沟槽及纵向沟槽两侧的多个并排斜向沟槽,顺沟槽内焊接有多个间隔的钨钴类硬质合金条。
上述方案中,钨钴类硬质合金条截面顶端为梯形形状。
耐磨母板应优先选用q235材质钢板,可提高母板与给料器勺头之间的焊接强度和效果。钨钴类硬质合金条一般为长45mm,宽9mm,高20mm,截面顶端为梯形形状,如硬质合金条宽度超过10mm,则耐磨母板沟槽可适当加宽,以硬质合金条能放入槽内为准,另硬质合金条的摆放,不可过于紧密,两段合金条的间距以10mm为宜,可增加硬质合金条与耐磨母板间的焊接面积,提高焊接强度。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型的耐磨合金板应用到不同尺寸的联合给料器勺头上,按照联合给料器勺头的大小现行制作耐磨合金板。
2、耐磨合金板上的合金条,采用斜向450的角度,当给料器勺头旋转时,矿料对硬质合金条的冲击角度也是斜向450,可减少硬质合金条的冲击受力。
3、因耐磨合金板可提前制作完成,待设备停机、检修期间进行安装,不影响设备正常运转。
4、结构简单、紧凑,安装方便,可极大提高联合给料器勺头的耐磨程度,经实际使用效果验证,使用周期可从1个月延长至8个
声明:
“矿山球磨机联合给料器勺头耐磨装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)