有色金属固/危废处置技术理论与应用

建筑垃圾再生利用分离设备 710     

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本实用新型涉及一种建筑垃圾再生利用分离设备，包括分离装置本体，所述分离装置本体包括破碎机、搅动分离装置和筛选机，所述破碎机用于对建筑固体废物进行破碎，将固体废物破碎成固体颗粒和粉末，所述搅动分离装置用于吸附固废颗粒中布条状物以及用于分离固废颗粒中较大的杂质，所述筛选分离机用于将固体颗粒和粉末筛选分离，方便进行分类回收利用，所述破碎机、搅动分离装置和筛选机通过交错设置的传送装置连接；本实用新型满足正常筛分的需要，且多方面的综合利用，适用性好，满足现代建筑垃圾再生分离的不同目标需要。

利用硝酰氯尾气制备氧化铁红颜料的方法 1087     

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本发明公开了一种利用硝酰氯尾气制备氧化铁红颜料的方法,所述硝酰氯尾气是氯代硝基苯高温氯化生产过程中产生的废气,将化工铁泥加入硝酰氯尾气的水吸收池中,再通入蒸汽加热90～100℃,同时搅拌使化工铁泥溶解,跟踪测定溶液中Fe3+的含量并且化工铁泥的加入量使溶液中Fe3+含量达到110～130g/L后,过滤,滤液加氨水,调pH值为6～9,使三价铁生成氢氧化铁,析出沉淀,离心分离,取固体加热至105～115℃,分解得到氧化铁红颜料,所述的化工铁泥是以铁粉进行硝基还原反应后产生的铁泥。本发明采用有害尾气硝酰氯和硝基还原产生的固废铁泥为原料,变废为宝,制备氧化铁红颜料,达到了可持续发展、节能降耗和减少环境污染的目的。

焚烧垃圾底灰混凝土及其制备方法 857     

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本发明提供一种焚烧垃圾底灰混凝土及其制备方法，涉及工业固废利用技术领域。所述焚烧垃圾底灰混凝土，包括焚烧垃圾底灰粉料5‑20％，焚烧垃圾底灰骨料65‑75％，固废基微粉5‑15％，激发剂1‑3％，废弃纤维0.1‑0.5％及水8‑12％。本发明利用固体废料及不同粒径的焚烧垃圾底灰制备混凝土材料，无需添加水泥，既降低了生产的成本，又实现了固废的再利用。所制备的混凝土，在常温养护下，试件的抗压强度为15～50MPa，且各重金属离子浸出结果均合格，具有绿色环保、高强等优点，实现了废弃物的再生利用，同时产生了资源节约和环境保护的功效。

高温发泡预制隔墙大板及其制备方法 894     

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本发明提出了一种高温发泡预制隔墙大板及其制备方法，属于装配式建筑隔墙大板预制领域。高温发泡预制隔墙大板包括工业固体废弃物、成孔剂、增韧剂、助熔剂；所述工业固体废弃物选自赤泥和/或尾矿。本发明还提出了该发泡隔墙大板的制备方法，先将原料混合后，装在模盘里烧制，然后逐渐降温，从而不会因降温太快和不均造成应力集中后开裂。本发明将工业固废赤泥尾矿变废为宝，解决固废对环境的影响，形成一个有广大市场需求的建筑主材，同时填补了装配式建筑内墙体轻型化的空白，制得的材料容重低密度在350～450之间，非常便于装饰式建筑的快速墙面安装，该墙体大板具有防火、耐水防潮、保温隔热、隔音及优良的力学性能等优点。

采用煤矸石提铝酸渣制备碳化硅的方法 988     

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本发明涉及资源循环利用领域，特别涉及煤炭固体废弃物和农业固体废弃物资源化高效利用领域，具体是一种采用煤矸石提铝酸渣制备碳化硅的方法，具体为采用微波焙烧制备碳化硅的方法，具体是以煤矸石提铝酸渣为硅源，农业废弃有机物为碳源，通过微波辅助碳热还原反应来制备碳化硅。制造工艺为：将农业废弃秸秆经过浸泡、蒸煮、过滤、压榨制得的秸秆淀粉与通过碱法提硅的方式从煤矸石提铝渣中得到的可利用硅源有效混合，通过微波加热在1250±50℃温度下合成30~60min，得到碳化硅产品。此处理方法工艺先进，既利用了煤矸石废料，又处理了农业固废问题，既治理了煤矸石、农业固废的污染，又制得了新的产物，是一举两得的工艺方法。

铵盐的回收方法 674     

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本发明公开了一种铵盐的回收方法,其特征在于,在NH4X固体或NH4X水溶液中,加入芳香胺进行反应,在加热情况下蒸出游离氨气或氨水,并得到芳香铵盐。本发明得到的芳香铵盐产品纯度好,可应用于进一步的重氮化反应,芳香铵盐的选择性酰化、烷基化等反应中,具有非常好工业应用前景,同时,本发明也提供了一种能有效减少NH4X固废或废水的方法,可以减少废水中的氨氮含量,具有非常的环保效益。

固液分离机 934     

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本发明公开了一种固液分离机，包括主箱体、盖板、V形滤网、V形下网孔板、倒圆角、挡水板、左上齿轮轴、左下齿轮轴、左固废输送带、左减速电机、送料通道、弹性叶片和废料箱，送料通道中上方设有竖直设置的上挡板，主箱体后面设有控制箱。本发明通过先把部分水分从V形滤网右端过滤出去，再通过左固废输送带装置把带水的固体废料沿着送料通道输送，通过送料通道的挤压，可以把水从V形滤网左边过滤，最后把含水量低的固体废料通过上挡板导流到废料箱内，这样的结构简单，能耗低，可以采用小型电机和螺杆就实现固液分离，这样操作方便，成本低，从而提高固液分离机的使用性能。

利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法 810     

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本发明涉及一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明所述的莫来石陶瓷的工艺方法，包括以下步骤，先将萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰混均，经研磨得到混合精料；所述萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰的质量比为10‑13：5‑8：1‑3；再将所述混合精料装模施压后，进行烧结，得到所述莫来石陶瓷。本发明所述的工艺方法生产周期短，没有任何危险副产品的产生，制备成本低，且制备的莫来石陶瓷致密化程度高、强度大，这不但解决了固废、危废对环境产生难以修复的严重污染，而且实现了固废、危废高效资源化利用，为固体废弃物萤石尾矿的大规模工业化利用开辟了新路径。

富氮催化热解联产含氮杂环化学品和掺氮炭的方法 687     

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本发明属于有机固废利用领域，公开了一种富氮催化热解联产含氮杂环化学品和掺氮炭的方法，该方法是将粉碎后的有机固废与酸充分反应去除其中的碱金属等杂质；接着在足量的氨气及少量的活化剂协同作用下，固体炭产品形成发达的孔隙结构，同时富集丰富的活性含氮官能团，得到多孔掺氮炭材料；同时形成大量的含氮中间体，它们在分子筛催化剂作用下反应得到大量的含氮杂环化学品。本发明通过引入小比例的活化剂，同时配合氨气和分子筛催化剂，能够实现有机固废向含氮杂环化学品和多孔掺氮炭的转化，制备过程绿色环保、设备腐蚀小、含氮杂环化学品选择性高、液固产品兼顾性好，有效地提高了有机固废的利用价值。

吸音多孔陶瓷的制备方法和应用 854     

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本发明提供了一种吸音多孔陶瓷的制备方法和应用，属于建筑技术领域。本发明的吸音多孔陶瓷具有轻质、高强、孔径小且均匀、低成本等特点，体积密度为1.19～2.07g/cm3，抗压强度为31～64.17MPa，孔径大小为2～500μm，显气孔率为25％～45％，1h吸水率为10％～30％，满足吸音多孔陶瓷的使用要求，且拥有较好的气孔结构。本发明的吸音多孔陶瓷中，90％以上的原料为工业固体固废和农业固废，制备成本低，本发明的吸音多孔陶瓷性能优异，可制作高性能隔音陶瓷砖，为工业固废和农业固废的资源化利用提供了有效途径。

利用建筑垃圾制透水铺装材料的方法 842     

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本发明公开了一种利用建筑垃圾制透水铺装材料的方法，涉及固体废物综合利用技术领域。本发明方法包括以下几个步骤：步骤一、首先，对建筑垃圾进行分选，去除建筑垃圾中的塑料、金属和木材等，只保留砖瓦、混凝土类固体废料；步骤二、固体废料经过破碎机破碎，筛分后得到颗粒度1‑5mm的大颗粒料和小于1mm的小颗粒料；步骤三、小颗粒料与碱化剂按照100：（5‑10）的比例混合后经球磨机球磨6‑12h，得到活化料。本发明通过对建筑垃圾中砖瓦及混凝土块全部利用，具备固废利用率高的优点，生产出来的透水铺装材料强度高、透水率高，固废含量高，成本低，附加值高，市场前途较好，有利于进一步提高建筑垃圾的综合利用率。

污泥、城市垃圾能源资源耦合利用新方法和装置 748     

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本发明属于固废资源综合利用领域，具体涉及一种污泥、城市垃圾能源资源耦合利用新方法和装置。该方法将所述污泥与煤粉混合，在旋风炉中焚烧；将所述城市垃圾与煤粉混合，在炉排炉中焚烧；设置所述旋风炉和所述炉排炉的炉内温度为1300～1500℃；回收利用所述旋风炉和所述炉排炉产生的热量和炉渣。实现了固体废弃物的绿色环保处理，极大减少了传统固废焚烧过程中二噁英等污染性气体的产生，同时对固体废弃物中重金属元素进行了固化处理。而且，焚烧所产生的热能和炉渣都可以得到很好的应用，实现了经济效益与环境效益的双赢。除此之外，本发明中的方法符合现有固体废弃物的状况，有利于在实践中推广，具有重要的经济、社会与生态环保意义。

SCS亚纳米硅晶石及其制备方法 783     

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为了解决现有工业固废处理技术存在的处理能力低，不能很好利用工业固废的问题。本发明提出一种SCS亚纳米硅晶石及其制备方法。该硅晶石的原料是由固体粉料与水按照1：0.3～0.6的重量比例混合而成；按重量百分含量计，所述固体粉料组成如下：工业固废75％～95％,矿物原料3％～15％,化工原料2％～10％。该硅晶石的制备方法包括配方原料制备、料浆制备、喷雾干燥、布料控制、粉料烧成和加工成型6个步骤。本发明制得的SCS亚纳米硅晶石新材料具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等常规建筑材料无法比拟的卓越性能，是品质较高的新型建筑墙体材料。

快速低温处理黑泥的方法和应用 1031     

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本发明属于固废资源化和无害化处理技术，具体涉及一种快速低温处理黑泥的方法和应用。本发明以黑泥粉末和/颗粒为处理对象，加入处理对象质量4‑8％的粉状催化剂；混合均匀后，在含氧气氛中，加热至380℃以上保温至少1小时；得到环保型脱氮粉末；所述粉状催化剂中含有KClO₃和含氟盐。此粉末可以排放，无污染，可以做铺路料、水泥添加料等；尤其是以此脱氮粉末为主要原料可配制一种环保型固体材料，如制备适用于作路用或墙体装饰材料的免烧砖。本发明以工业生产过程中产生的固体废料为主要原料，实现其无害化和资源化利用，减少对环境的有害影响，具有良好的环保效益、经济效益和社会效益。

低温熔融烧结处置飞灰的方法 926     

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本发明公开了一种低温熔融烧结处置飞灰的方法，属于危险固体废弃物处理技术领域；所述工艺通过以下步骤完成：将飞灰与经破碎处理的助熔剂混合，向所得的混合组分中加水并预制成块状料，再将块状料投入固废焚烧炉，在焚烧固体废物的同时，利用炉内的燃烧热对含飞灰的块状料进行低温熔融烧结；本发明的低温熔融烧结处置飞灰的方法，能有效降低飞灰熔融温度和改变飞灰物理形态，能够充分利用现有的固废焚烧设备对飞灰进行熔融烧结处理，节约了设备投入成本；在焚烧固体废物同时利用炉内的燃烧热进行处置飞灰，能够降低能源的消耗；飞灰熔融烧结后固化效果好，能有效的防止飞灰中的重金属离子浸出。

膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法 995     

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本发明涉及含Fe3+固体废弃物的资源化处理领域，具体涉及一种膜蒸馏法浓缩芬顿反应后Fe3+溶液，回用蒸馏水，浓缩的Fe3+溶液电还原成Fe2+溶液再循环使用的方法。本发明一种膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法包括以下步骤：步骤1、芬顿氧化反应，Fe2+参与芬顿氧化反应，被双氧水氧化成Fe3+，得到Fe3+的溶液；步骤2、步骤1得到的Fe3+溶液进入膜蒸馏系统，蒸发出来的水回用，得到浓缩的Fe3+溶液；步骤3、步骤2所得浓缩的Fe3+溶液经电还原过程，得到Fe2+溶液；步骤4、步骤3得到的Fe2+溶液返回芬顿氧化，实现铁离子的循环使用。本发明不仅避免Fe3+成为固废，给环境带来二次污染，且将其资源化，使其在芬顿反应中被循环使用，降低了废水及废弃物的成本，具有较好的经济价值。

具有生物质水解酶活性的地衣芽孢杆菌及其应用 684     

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本发明提供了一种具有生物质水解酶活性的地衣芽孢杆菌菌株UTM108，所述菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2014年9月18日，保藏编号为CGMCC?No.9679。本发明菌株UTM108可以利用城市污水厂的下水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸杆和某些行业产生的有机固体废弃物如中药药渣、非危废菌渣、食品工业废弃物等进行高温发酵降解，以治理有机固废物料的污染，并且通过UTM108菌株堆肥发酵还可以制备环保型生物肥料，性能优良，具有较好的经济效益和社会效益。

协同固化锑的胶结充填料及其制备方法 788     

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一种协同固化锑的胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填、固废资源化利用和协同处置含锑固废的环境保护领域。本发明制备步骤是将含水率0.01％～1％的所需原料钢渣、脱硫石膏、矿渣按干基重量百分比以45％～80％、5％～20％、10％～40％单独或混合粉磨至比表面积200～600m2/Kg混匀制得胶结剂。然后将含锑固废烘干至含水率0.01％～1％粉磨至比表面积100～1000m2/Kg，按胶结剂/集料重量比为1/8～1/2，含锑固废/(胶结剂+集料)的重量比为1/100～1/2，添加减水剂0％～1％，料浆质量分数为65％～82％，搅拌均匀就可得到合格的矿山用胶结充填料。本发明制备方法简单易操作，能耗低，成本低，没有新的固体废弃物产生，对环境污染很小，十分环保。

少熟料水泥及制备方法 896     

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本发明公开了一种少熟料水泥及制备方法，属于建筑材料生产技术领域和工业固体废弃物资源化利用技术领域。本发明的少熟料水泥由活性工业固废、水泥熟料、外加剂组成，以质量百分数计，少熟料水泥中活性工业固废65～80％，水泥熟料15～30％，其余为外加剂，其中活性工业固废为矿渣、粉煤灰、磷渣的一种或多种，外加剂的主料为煤矸石酸溶渣，外加剂的辅料为石膏、硫酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、本质素磺酸钙、本质素磺酸钠、萘系类减水剂、聚羧酸类减水剂的一种或多种；以质量百分数计，外加剂中煤矸石酸溶渣3.0～4.0％，辅料1.0～2.0％。本发明的少熟料水泥以活性工业固废为主要原料，具有原料来源广、生产工艺简单、成本低等优点。

污泥吸附剂的制备方法及其应用 1049     

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本发明属于固废处理中污泥资源化处理技术领域,具体涉及一种污泥吸附剂的制备方法及其应用。工艺步骤如下:首先在400℃-600℃下,在保护气体气氛中对干污泥进行第一次热解,然后在第一次污泥热解产品中加入固体碳酸氢钠混合均匀,碳酸氢钠与污泥的质量比范围为0.1-3,再在400℃-800℃的氮气氛中对固体混合物进行第二次热解,接着对第二次热解的混合物分别用水、稀酸进行洗涤并干燥,得到污泥吸附剂产品。将本吸附剂应用于水中重金属及五价砷的吸附去除,具有良好的效果。本发明实现了固体废物污泥的资源化利用,且制得的产品适于受砷污染的水的治理,具有利用率高、成本低廉等优点。

适用于山地规模化生态养猪的系统及方法 769     

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本发明公开了一种适用于山地规模化生态养猪的系统及方法，所述生态养猪系统包括猪舍，所述生态养猪系统还包括粪肥收集单元、固液分离单元、沼气产生利用单元和病猪处理单元，所述粪肥收集单元包括集粪池和搅拌池；所述病猪处理单元包括固废池和病猪处理池；所述粪肥收集单元位于所述猪舍的下方，所述病猪处理池的底部设置有8-12cm的固体粪肥层。本发明对猪排泄物的液体和粪肥固体均进行了科学利用，沼气发电用于猪舍的照片和生活用电，节省了电费，实现了废物的二次利用。猪排泄物的粪肥固体用于病死猪处理，本方法节约了木屑的成本，同时分离获得的生猪粪湿度刚好在40％～60％之间，可以达到分解堆的湿度标准，所以后期省去了浇水的工作环节。

生态植生胶凝颗粒材料及其原料筛选及制备方法 1074     

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一种生态植生胶凝颗粒材料及其原料筛选及制备方法，其中一种制备生态植生胶凝颗粒材料的方法，包括如下步骤：获得基体固废；将复合碱激发助剂与水混合溶解得到混合碱激发助剂溶液；所述基体固废满足以下控制指标的要求：(SiO2+Al2O3+RO)/(CaO+MgO)的质量比为1.2‑3.5、OH‑/SO42‑的摩尔比为0.6‑1.5、玻璃体含量为40‑95％、硅的配位数≤3.9、铝的配位数≤6；控制总液胶比为0.25‑0.55，将基体固废与混合碱激发助剂溶液搅拌均匀后进行造粒制备成胶凝颗粒材料；再对胶凝颗粒材料进行生态处理获得生态植生胶凝颗粒材料。本发明能够实现100％全固体废物基的胶凝颗粒材料的制备，并且采用多源固废的配比制备得到的胶凝颗粒材料能够明显促进植株的生长，提高成活率。

微晶玻璃及其制备方法 1018     

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本发明公开一种微晶玻璃及其制备方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域。本发明所述微晶玻璃以工业固废、底泥两种固体废物为主要原料制成建筑用微晶玻璃，可无须其它晶核剂和助熔剂的加入。本发明以工业固废和底泥为主要原料，充分利用工业固废和底泥在组分和物化性质上互补的特点，将工业固废和底泥中重金属和金属氧化物转化为对微晶玻璃有益的晶核剂和助熔剂，可不需其它添加剂，大大降低经济成本。此方法制备工艺简单，制造成本低廉，具有显著的经济和社会效益。

公共卫生垃圾分类处理装置 606     

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本发明涉及一种公共卫生垃圾分类处理装置，其属于卫生器械技术领域。本发明的公共卫生垃圾分类处理装置，包括箱体，在箱体上侧设有垃圾收集罩，垃圾收集罩上侧设有旋转密封盖，旋转密封盖上侧设有遮雨护罩，遮雨护罩上侧设有光伏发电板，旋转密封盖内设有吸附过滤盒，箱体内设有废液收集箱，废液收集箱内设有废液收集盒，废液收集箱上侧设有过滤板，过滤板上侧设有清洗消毒管，废液收集箱右侧设有固体废物收集箱，固体废物收集箱内设有固废收集盒，固废收集盒上侧设有伸缩按压板。本发明功能齐全，使用方便，在进行公共卫生管理时，可以对垃圾进行分类处置，能够有效防止产生有害气体和细菌，安全高效，省时省力，极大减轻了工作人员的工作负担。

掺入高硅铁尾矿烧制陶粒及其制备方法 1013     

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本发明属于建筑材料和固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种掺入高硅铁尾矿等固体废物烧制陶粒的方法。一种掺入高硅铁尾矿烧制的陶粒，是由以下质量份的原料制成：高硅铁尾矿60‑70份、赤泥10‑15份、蒙脱石5‑12份、煤粉5‑8份，厨余垃圾5‑10份。通过本发明提供的只北方制备的陶粒各项性能指标值达到GBT17431.1‑2010《轻集料及其试验方法》的标准要求。本发明提供的掺入高硅铁尾矿烧制的陶粒利用高硅铁尾矿为主要原料，从大宗固体废弃物处理角度出发，不仅高效处理尾矿大量堆积问题，实现固废资源化利用，而且变废为宝，减少尾矿等固废对环境的影响，具有一定的生态效益和社会效益。

流固耦合燃烧装置 955     

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本实用新型属于固废资源综合利用领域，具体涉及一种流固耦合燃烧装置。该装置可按密度差异将有机固废分选后，分别在旋风炉和炉排炉中焚烧。处理得到的热量和炉渣均可进一步回收利用，实现了固体废弃物的绿色环保处理，极大减少了传统固体废弃物焚烧过程中二噁英等污染性气体的产生，同时对固体废弃物中重金属元素进行了固化处理。而且，焚烧所产生的热能和炉渣都可以得到很好的应用，实现了经济效益与环境效益的双赢。除此之外，本实用新型中的方法符合现有固体废弃物的状况，有利于在实践中推广，具有重要的经济、社会与生态环保意义。

具有降解偶氮化合物活性的地衣芽孢杆菌及其应用 565     

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本发明提供了一种具有降解偶氮化合物活性的地衣芽孢杆菌菌株UTM115，所述菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2014年9月18日，保藏编号为CGMCC?No.9680。本发明菌株UTM115可以用于有机固体废弃物生物的降解，特别是用于含偶氮化合物的有机固废的处理，对治理城乡有机固体废弃物的污染有益。

水泥早强剂及制备方法 775     

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本发明公开了一种水泥早强剂及制备方法，属于水泥外加剂制备技术领域。本发明将粘土或工业固体废弃物、硫酸混合均匀并造球，加水，自然熟化24h以上，然后在温度为350～550℃条件下高温处理2～8h，磨粉即得水泥早强剂，其中以质量百分数计，粘土或工业固体废弃物中SiO2的含量大于55％、Al2O3的含量小于30％。本发明的水泥早强剂具有原料来源广、制备工艺简单，可用工业固废作原料，成本低、早强效果好等特点。

用于污泥堆肥的自行式翻抛装置及处理方法 913     

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本发明涉及一种用于污泥堆肥的自行式翻抛装置及处理方法,属于环保固废处理。混合步骤目的是调整脱水污泥的水分和碳氮比,并加大疏松程度,增加与空气的接触面积,有利于好氧发酵;好氧堆肥阶段,靠强制通风来供给氧气。物料中有机物在好氧微生物作用下开始发酵;腐熟步骤:堆肥发酵后的污泥尚未达到腐熟,需要继续进行腐熟陈化阶段(二次发酵);加工制肥步骤:污泥堆肥要作为产品销售还应根据肥料用途和市场需要进行加工,进而提高综合经济效益;臭气处理步骤:在好氧堆肥过程中有臭气产生,必须进行除臭处理后才能排放。近年来固体废弃物已成为限制城市发展的重要环境问题。堆肥化处理是固体废弃物资源化利用的一种方式,已逐渐被国内外所重视。

尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法 926     

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本发明公开了一种尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法，其特点是以黄金尾矿、钼尾矿等固体废弃物为主要原料，利用钼尾矿与黄金尾矿中的硅元素与铝元素含量高的优势，通过改变SiO2/Al2O3质量比，制备出以假蓝宝石和顽辉石为主晶相的玻璃陶瓷，该方法既能够降低制备玻璃陶瓷的原料成本，又能够解决金属尾矿对环境的污染，为利用成分较为单一的固废制备绝缘玻璃陶瓷材料提供了新思路。本发明制备的假蓝宝石和顽辉石相绝缘玻璃陶瓷电绝缘性优良、介电损耗小、介电常数稳定、机械强度高、耐高温、耐酸碱性好。可为所有硅酸盐质固体废弃物在以绝缘材料为代表的功能材料领域中的应用提供借鉴。具有较高的社会经济效益。