本发明公开了一种赤泥基透水砖及其制备方法,该透水砖按重量百分比计包括下述原料:赤泥30‑70%、铝土矿选尾矿20‑65%、烧结剂5‑10%。本发明制得的透水砖主要原料为氧化铝生产的废弃物赤泥,铝土矿选尾矿,高岭土尾矿均为固体废弃物,实现了多种固废协同处理,有效的解决了赤泥堆存和处置难题,使其变废为宝,减少环境污染和节约用地。生产的透水砖具有成本低,市场前景广阔的优点,符合当前建设绿色海绵城市需求,具有显著的经济效益,社会效益和环境效益。
本发明公开了一种高强度磷石膏基建筑石膏制品,包括以下原料按照重量份组成:81‑88份的磷石膏基建筑石膏粉,7‑10份α型半水石膏粉、1‑2份AⅡ型无水石膏粉、2‑3份磨细原状磷石膏粉、3‑5份石膏纤维粉。本发明是一种高强度磷石膏基建筑石膏制品,整个生产过程没有产生二次污染,生产成本低,市场竞争力强,其性能达到国标GB/T9776‑2008要求的最高等级,采用的改性原料均来源于固体废弃物,以废制废,为固废资源化利用提供了新的思路。
本发明公开了一种构建硫化铜生物堆浸场地边坡的人工生态工程的方法,本发明从“以废治废”理念,通过就近原则”和“因地制宜”方式,选择硫化矿山的固废产物石灰中和泥渣作为生态修复人造土壤基质,适配一定的有机质和改良措施,真正地实现了新兴“客土法”应用于硫化铜矿生物堆浸场边坡生态修复,既解决了传统客土法中土壤资源来源和运输问题,又就近地解决了硫化铜矿山的固体废弃物——石灰中和渣的资源化利用瓶颈,为硫化矿山开发利用提供新思路和资源化利用新途径,且不存在二次污染的风险。
本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域,具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿,然后将其合理混合成为含铁量大于35%,含硫量低于1.5%的复合水泥辅助原料,处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填,废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水,本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料,整个处理过程无工业废水、工业固废外排,既可为矿山企业增加新的利润增长点,又绿色环保。
本发明公开了一种赤铁矿尾矿资源化利用制备非均相催化剂的方法及非均相催化剂的应用,属于固废资源化和水处理催化领域。非均相催化剂的制备过程是以赤铁矿尾矿为原料,将原料与生物质固体废弃物混合,通过水热碳化的方式得到非均相催化剂。利用该非均相催化剂代替均相Fe2+,实现对高浓度有机废水的高效降解。该非均相催化剂具有催化效率高、pH值适应范围广和循环稳定性强等特点。本发明不仅可实现赤铁矿尾矿的资源化利用和占地污染问题,而且可节约Fenton工艺中Fe2+的投入成本,在赤铁矿尾矿减量化和废水处理领域具有广阔前景。
本发明提出一种含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法,包括预还原工艺段及装置及终还原及熔炼工艺段及装置,处理方法包括下列步骤:含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球,烘干后进入环形预还原炉进行预还原,还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉,还原熔炼成铁水及炉渣,环形预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。本发明涉及固废处理及资源化利用领域,具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用,直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝生产胶凝材料的方法,包括:(1)采用臭氧和脱硫脱硝剂对烟气进行处理以形成吸收产物,将吸收产物进一步处理得到干燥的脱硫脱硝副产物;(2)将包含脱硫脱硝副产物、固体废物和氧化镁的原料混合形成胶凝材料;其中,所述脱硫脱硝剂包含30~60重量份氧化镁、20~50重量份赤泥和20~50重量份电石渣,所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,还能解决部分含酸、碱性废水的处理问题以及工业废渣、建筑垃圾等固废的循环利用问题。
本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域,尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括:将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒,干燥后进行煅烧;其中,所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50%以上,SiO2/Al2O3比值≥0.5;所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣,所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素,判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料,实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
本发明涉及一种制备铁酸盐的方法,属于钛白粉副产品硫酸亚铁的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种制备铁酸盐的方法。该方法将金属硫化物和硫酸亚铁混合,在有氧条件下,升温至400~1000℃,反应10~120min,冷却,得到铁酸盐。本发明方法可制备得到纯度较高的铁酸盐固体,工艺流程简单,成本较低,反应温度低,节约能源,适用于工业化大生产。且本发明的硫酸亚铁可来源于钛白粉生产的副产物,金属硫化物也可来源于工业固废,从而达到以废治废的目的,保护环境,而且大大降低了成本,变废为宝,为社会循环经济的发展发挥积极作用。
本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种利用两碱法盐泥制备盐酸钙镁融雪剂的方法。首先将废盐酸与两碱法盐泥在常温下搅拌反应,再将反应体系过滤,将所得滤液减压浓缩,并加入缓蚀剂混合后转移至流化床喷雾造粒干燥机进行干燥造粒,得到盐酸钙镁融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用,变废为宝大幅降低融雪剂的生产成本,而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
本实用新型涉及实验工作台领域,公开了一种生物制药实验工作台,其技术方案要点是包括作台,工作台的上开设有凹槽,凹槽内设有通孔,通孔上放置有水槽滤网,水槽滤网上固定连接有提拉杆,通孔的高度位置低于工作台底面,凹槽底部朝向通孔处凹陷,工作台上滑动连接有支架,在水槽滤网上设置提拉杆,可以避免操作人员直接与水槽滤网接触,确保操作人员的安全,废液收集在过滤箱内,过滤网罩对通过水槽滤网的固体废料进行过滤,使得废液与固废分离,并且设置有垃圾箱和净化设备,通过净化设备,可以对从扇形孔漏出的由废料产生的气体进行处理,通过滑动支架,和转动支撑架,来调整试剂盒相对于操作人员的位置,便于实验。
本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种利用石灰烟道气法盐泥制备半水硫酸钙晶须的方法。首先将废盐酸与石灰烟道气法盐泥在常温下搅拌反应,再将反应体系过滤,然后滤液常压下再与等摩尔等体积稀硫酸反应,制备半水硫酸钙晶须。本发明方法先去除铁、铝等杂质,除杂过程中引入的钠离子以及盐泥中存在的镁离子对晶须生长有明显的提升作用,能够改善晶须的性能,两者能够达到良好的协同作用。本发明方法实现了盐泥固废的循环利用,变废为宝大幅降低硫酸钙晶须的生产成本。
本实用新型所公开的是一种特别适用于含有固体杂质的废热水的热交换器,包括一端设有废热水的进水口,另一端设有废热水出水口的带有壳盖的废热水贯流壳体,和设在壳体内部的热交换体,以其热交换体与由电机驱动的转轴联结且可随转轴旋转,转轴通过轴承座与壳体联结,热交换体的净冷水进口及其净热水出口,分别与转轴所设进出净冷、热水的内孔段相接通,转轴的与进水端内孔段相贯通的进水端,和与出水端内孔段相贯通的出水端,均分别设有可与水源和用热水设备相接通的旋转水接头为主要技术特征,具有热交换效率高,不易淤积、堵塞等特点,是染整和造纸等行业含固废热水余热利用的有效设备。
本发明公开了一种利用赤泥调理市政污泥方法,该方法选用拜耳法赤泥,用3‑8mol/L的盐酸或硫酸,搅拌条件下,在温度为60‑130℃浸出赤泥得到酸浸混合物,酸浸混合物在搅拌条件下,用NaOH或Na2CO3先调整pH值至2‑3,再在60~80℃条件下缓慢搅拌2‑4h完成聚合及熟化,制得含有赤泥基聚合铝铁絮凝剂和赤泥酸浸渣的混合污泥活化剂。搅拌均匀的前提下,按照每克干污泥添加固体含量为50mg‑400mg的混合污泥活化剂的量加入市政污泥中,500rpm转速条件下搅拌10‑40min完成污泥调理。本发明的一种利用赤泥调理市政污泥的方法,利用铝工业固废赤泥制备市政污泥调理剂来调理市政污泥,可使滤饼含水率降低至40‑50%,达到了以废治废,废物协同处置的效果,顺应国家绿色发展需要。
本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法,属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应,最终可得到合金铁和微晶玻璃,以废治废,使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用,提高了资源综合利用率,有利于建设资源节约型社会,能够实现更高的经济价值,同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品,比铁精矿价格更高,并且由于其中含有微量的Ni,Cu等元素,其比直接还原铁产品的价值更高;得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属,其综合性能更佳优异。
本发明涉及一种以赤泥和钢渣为主原料煅烧的人造火山石及其制备方法,属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。该人造火山石是由下列重量份原料粉碎混合压型、煅烧制得的人造火山石;赤泥50~55份、钢渣40~45份、废玻璃粉5~10份、煤粉0.4~0.8份。本发明利用固废为原料,变废为宝,实现废旧资源利用。同时,本发明工艺步骤中煅烧温度较低,生产成本低,并且工艺简单,达到了较高的经济效益。
本发明提供一种泡沫混凝土复合墙板芯材及其制备方法,所述复合墙板芯材由水泥泥浆和泡沫混合后硬化得到,所述水泥泥浆包括固体原料和水,按照质量分数计所述水泥泥浆的固体原料包括:硅酸盐水泥70~95%,粉煤灰0~30%,建筑再生垃圾微粉0~30%,纤维1~4%,助剂2.5~9.5%。所述复合墙板芯材实现了固体废弃物的资源化循环利用,拓宽了建筑固废的使用途径,既降低了成本,又节约了天然资源,符合节能减排和可持续发展的战略。所述复合墙板芯材具有质轻、强度高、保温效果好、隔音和减轻震害等优异性能。
本发明涉及固废燃烧后产生的飞灰处理技术领域,公开了一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术,本发明通过飞灰投送、排除空气、高温干馏、可燃气收集、固体碳收集的设置,该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术,通过送料筒为锥形的设置,在使用时能够根据锥形的送料筒在送料过程中对空气进行排除,造成无氧环境,无氧破坏了二噁英生成的必要条件;1200℃的高温时将组成二噁英的大分子碳氢结构进行破坏,达到了能够彻底去除有害物质的目的,通过固体碳收集和可燃气收集的设置,在使用时能够对固体碳和可燃气体收集,使该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术能够提高资源的利用效率,达到了飞灰减量化和废物利用的目的。
本发明公开了一种利用脱硫石膏制备重金属吸附剂的方法。本方法包括如下步骤:(1)脱硫石膏的预处理;(2)脱硫石膏合成羟基磷灰石粉末;(3)重金属吸附剂颗粒的制备。本发明采用燃煤电厂的固体废弃物脱硫石膏作为原料,制备出一种高吸附效率、环境友好的重金属吸附剂,这不仅给脱硫石膏找到了一条可行的出路,缓解了燃煤电厂的固废处置压力,而且实现了“变废为宝”、“以废治废”的环保理念。
本发明提供了一种蒸压灰砂砖的生产工艺,原料包括建筑废料、工业废渣、细砂岩、石灰、毛砂、玻璃固废、页岩废料、加气砖废料、电石渣、磷石膏,制作步骤包括:将原料的各种成分各自粉磨后混合,加水搅拌,通过消化反应得到消化物料,经轮碾处理、压制成型后得到砖坯,蒸压和养护后即得蒸压灰砂砖成品。本发明的有益效果是:能够替代粘土砖和页岩砖,减少了对土地资源的浪费,不会损害人体健康;有效地利用了多种固体废弃物,减少了水体和大气污染;强度高、耐腐蚀;生产时间短,提高了生产效率;蒸压压力小,降低了设备的购置成本;尺寸标准,便于施工。
本发明属于化学合成技术领域,尤其涉及一种1,2,3,4‑四甲基‑1,3‑环戊二烯的制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤:在固体酸催化剂存在条件下,2,3,4,5‑四甲基‑2‑环戊烯醇在溶剂中进行脱水反应,得到1,2,3,4‑四甲基‑1,3‑环戊二烯;所述固体酸催化剂包括强酸性树脂类催化剂和/或固体超强酸类催化剂。本发明以2,3,4,5‑四甲基‑2‑环戊烯醇作为原料物,其在特定固体酸催化剂作用下进行脱水反应获得了目标产品(1,2,3,4‑四甲基‑1,3‑环戊二烯)。本发明提供的制备方法能够有效抑制副产物的生成,产品选择性高,易分离,并且无固废和废酸水产生,具有良好的经济效益和环境效益。
本实用新型提供一种连续组合式焚烧炉,其包括依次设置的:焚烧炉、一燃室、二燃室以及高温沉降室;所述焚烧炉的排放口与所述一燃室的入口相连通,所述一燃室接收来自所述焚烧炉的废固和/或废液,所述一燃室的出口与所述二燃室的入口相连通,所述二燃室接收来自所述一燃室的高温烟气,所述二燃室的出口与所述高温沉降室的入口相连通,所述高温沉降室接收来自所述二燃室的固体颗粒和/或粉尘。本实用新型的连续组合式焚烧炉能够有效地同时处理废固,废液,废气,实现了综合利用各废弃物热值、降低运行能耗及投资成本的目的。
本文公开了一种净水剂及其制备方法,属于净水剂制备技术领域,也属于固体废弃物处理利用领域。本发明所使用的原料为粒径< 200μm的微球状催化裂化废催化剂,该废催化剂的主要组成为氧化硅和氧化铝。具体操作包括:(1)将粒径< 200μm的微球状催化裂化废催化剂与水一起打浆,搅拌(2)按照反应过程酸浓度为20%~65%,固液比1 : 2?6的比例加入硫酸;(3)加酸后调节反应温度为90?150℃,在此温度下反应1?6h;(4)反应结束后加水稀释至原体积的2~3倍,在温度不低于90℃时离心过滤得到滤液;(5)在滤液中通入氨水或加入硫酸铵,降温至0~60℃,过滤,洗涤,干燥后得到颗粒状净水剂硫酸铝铵粗品;(6)重结晶后得到工业级硫酸铝铵。本发明利用各炼厂所产生的催化裂化废催化剂为原料生产制备净水剂,既得到了新产品,又解决了固废的处理难题,经济又环保。
一种赤泥一步合成磁性吸附剂的制备方法及其应用,属于磁性吸附剂领域,可解决现有活性炭喷射技术运行成本高、再生性能差、二次污染的问题,磁性吸附剂以固体废弃物赤泥等含铁废弃物为原料,采用高温高压水热合成技术制备。本发明的优点在于利用高温高压水热法活化铁基固废中的硅、铝和铁,快速高效地转化为铁磁性吸附剂材料,操作步骤少,反应时间短。本发明还涉及一种磁性吸附剂的应用,基于该磁性吸附剂的高稳定性和可回收性,将其应用于燃煤烟气中汞的脱除,得到较好的脱汞活性,汞的最佳脱除率可达100%。将赤泥等含铁废弃物转化为磁性吸附剂材料并将其用于燃煤烟气中汞的脱除,是变废为宝,以“废”治“毒”,资源化利用的有效途径。
本发明公开了一种利用碱渣制备重金属吸附剂的方法。本方法包括如下步骤:(1)碱渣的预处理;(2)粉末状吸附剂的合成;(3)成型吸附剂的制备;(4)高浓度重金属废水的应用。本发明采用氨碱厂的固体废弃物碱渣作为原料,制备出一种高吸附效率、环境友好的重金属吸附剂,这不仅给碱渣找到了一条高附加值的资源化道路,缓解了氨碱厂的固废处置压力,而且实现了“变废为宝”、“以废治废”的环保理念。
本发明公开了一种甲磺胺合成中铜水的重复利用工艺,包括以下步骤:搅拌下向备有铜水的反应器中加入1/3浓硫酸(与铜水重量比),升温至85‑90℃;将氯化氢尾气进行吹脱,吹脱出了氯化氢进入吸收塔进行吸收;检测废水中氯离子含量,当氯离子含量小于1%时,停止吹脱,剩余废水进行负压蒸馏;将剩余废水进行降温结晶,待温度至10℃时进行过滤,得到硫酸钠固体和滤液;将过滤后含硫酸铜的硫酸溶液返回重氮化工序进行使用。本发明与现有技术相比的优点在于:本发明相对于目前甲磺胺合成中铜水处理工艺,减少了原料消耗和废水的产生,降低了废水处理成本,提高了原料利用率,减少了固废的产生,具有显著的环保价值和经济价值。
本发明涉及一种三氯蔗糖脱色工段活性炭回收糖液的方法,其特征在于:(1)将脱色工段出来的活性炭加入溶解釜中,并向溶解釜中加水,搅拌溶解60‑120min,控制水的温度为40~45℃,水与活性炭的体积比为5‑8:1;(2)溶解后的混合液送入压滤机进行过滤,压滤后的滤液送入糖水接收槽,固体活性炭送去焚烧。本发明优点:原始废活性炭中三氯蔗糖平均含量为20%;回收后废活性炭中三氯蔗糖平均含量为11.6%;原始废活性炭中含有大量的蔗糖,导致活性炭体积质量膨大,洗涤后的活性炭较洗涤前质量是减少的,每500kg原废活性炭大约能够减少30kg,则每月能够减少540kg的废活性炭;降低了固废处理费用。
本发明提供了一种提高三氯氢硅选择性的方法,步骤如下:(1)取工厂废硅粉,把废硅粉放入塑料烧杯中,倒入氢氟酸并进行搅拌,然后进行抽滤、洗涤,最后把滤饼放进真空烘箱中进行烘干;(2)称取步骤1中氢氟酸处理过的废硅粉,装入固定床反应器中,然后把固定床反应器放进管式炉中,通惰性气体进行加热;(3)固定床反应器内温度达到280℃时,通HCl气体开始反应,生成物即主产物三氯氢硅和副产物四氯化硅。本发明的优点在于:反应物之一为工业固体废弃物‑废硅粉,大大节约了成本,实现固废资源化。氢氟酸处理大大提高了产物三氯氢硅的选择性。
本实用新型提供了一种生活垃圾处理系统。该系统包括预处理装置、焚烧炉、烟气分离装置、烟气净化装置和等离子体气化裂解熔融装置。预处理装置的预处理垃圾出口与焚烧炉的预处理垃圾进口相连;焚烧炉的高温烟气出口与烟气分离装置的气固分离器的烟气进口相连;气固分离器的第一废气出口和烟气净化装置的第一废气入口相连;等离子体气化裂解熔融装置包括相互连通的等离子体气化裂解熔融炉和液态熔渣排放急冷装置,气固分离器的飞灰出口和焚烧炉的第一固体残渣出口与等离子体气化裂解熔融炉的等离子体炉固废进料口相连。生成的气体排放物成分清洁,不会对大气造成二次污染;生成的固体产物能够被二次利用。
本发明公开一种建筑淤土免烧陶粒,其特征在于:它的固体成分及每公斤固体成分中的各成分用量为:建筑淤土60~80%,水泥2~5%,生石灰2~5%,脱硫石膏2~5%,珍珠岩2~7%,粉煤灰2~8%,水玻璃5~10%;除上述固体成分外,还加入占上述固体成分总质量45%~60的水。本发明还公开一种上述陶粒的制备方法。本发明具有建筑淤土前期处理简单,制备工艺简单,无需大型煅烧设备可消纳粉煤灰和脱硫石膏等工业废弃物,拓宽了上述固废材料的利用途径,采用免烧工艺,因此与焙烧工艺相比,具有节能和低碳等环保效果的优点。
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