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本发明属于电力材料领域,公开了一种用于输电线路的混凝土电线杆,其按照如下方法制备而得:步骤1)制备复合材料1;步骤2)制备复合材料2,步骤3)制备复合材料3,步骤4)制备复合材料4,步骤5)制备混凝土,步骤6)成型脱模。该电线杆具备较好的抗冻融性、抗压强度以及抗裂强度,还具备一定的颜色,起到警示作用。
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一种全彩色电子纸的生产方法,属于电子纸的生产方法。该生产方法采用复合材料来反射三种不同波长的原色,该复合材料通过三原光的叠加或者消减显示全彩色,反射率通过电压控制;步骤如下:1、三原光反射纳米材料的生产;2、制备吡咯混合溶液;3、高分子‑金属纳米结构复合材料的生产;4、对高分子‑金属纳米结构复合材料色彩的调制。电子纸利用反射或吸收自然界中的光来进行显示,十分节能;同时,自然光比人造光更有益于眼睛的健康,电子纸更适宜于人们用于阅读显示。电子纸具有可弯,可折的特性,在未来,这将为可穿戴屏幕提供技术支持,将会成为穿戴电子产品显示的主流;该电子纸显示同时还具有超低耗能的特性,耗电量仅有电子墨水的15%。
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本发明公开了一种纳米复合材料稠油降粘剂及其制备方法,属于纳米复合材料制备及应用技术领域。该降粘剂为纳米聚甲基丙烯酸高碳醇酯‑丙烯酰胺复合材料。其制备方法为硅烷偶联剂对合成的MSN进行表面预改性,甲基丙烯酸高碳醇酯‑丙烯酰胺在MSN表面及孔道的接枝共聚,得到聚甲基丙烯酸高碳醇酯‑丙烯酰胺复合材料粉末。本发明所涉及的纳米降粘剂不仅降粘效果好、而且成本低廉,生产简单,过程清洁无污染。经实验,本发明所涉及的纳米降粘剂对大庆林源三库高蜡稠油40℃的降粘率为70.30%,对大庆丹东站高蜡稠油40℃的降粘率为79.37%。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明涉及一种脱氧催化剂及其制备方法。以堇青石陶瓷蜂窝为载体,Al2O3、CeO2、ZrO2复合材料为催化剂的过渡层,Pt、Pd、Rh为催化剂的活性组分,每升该催化剂中Pt、Pd、Rh的含量分别为0.05~0.2克、0.5~1.5克、0.05~0.2克,Al2O3、CeO2、ZrO2的含量分别为15~75克、3~15克、3~15克。制备方法包括:堇青石陶瓷蜂窝载体的预处理,然后用浸渍法涂覆Al2O3、CeO2、ZrO2复合材料为催化剂过渡层,再用沉淀-吸附法负载Pt、Pd、Rh为催化剂的活性组分。本发明具有工艺简单、生产成本低等优点,而且催化剂性能稳定、床层压力损失小、使用和更换方便,因此特别适合于水电解制氢设备中氢气的纯化。
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本发明公开了一种用于熔炼钛及钛合金的耐火材料,按照组分质量百分比,其主要成份包括30~44%的ZrO2、54~68%的SrO、0~3%的其他氧化物杂质,其中氧化物杂质为助熔剂和添加剂,助熔剂为氧化钛或氧化铝,添加剂为氮化硼或氧化钇。本发明还公开了一种耐火材料在制备复合材料坩埚中的应用和制备复合材料坩埚的方法。本发明耐火材料对于金属熔体有很高的抗腐蚀性,本发明耐火材料几乎不与活泼金属发生反应,性能稳定,能作为潜在的钛及钛合金熔炼坩埚的耐火材料,采用本发明耐火材料制备的复合材料坩埚低成本,寿命长,制备工艺简单,本发明制备的复合材料坩埚可应用于熔炼高纯净度钛及钛合金。
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本发明提供了一种碳纳米管复合薄膜场发射阴极的制备方法,包括:S1、制备碳纳米管/TiC/Ti复合材料;S2、将碳纳米管/TiC/Ti复合材料和纳米填充颗粒按质量比5:1-1:5混合,混合物加入到有机溶剂中,并采用超声进行分散,形成第一浆料;S3、在银电极上移植第一浆料,形成碳纳米管复合薄膜;S4、在200°C-600°C的温度下,将碳纳米管复合薄膜放入烧结炉进行真空烧结或还原气氛烧结,其中,烧结时间在15分钟以上;S5、利用腐蚀剂腐蚀除去碳纳米管复合薄膜烧结后表面的Ti,露出碳纳米管/TiC发射尖端,并形成碳纳米管复合薄膜场发射阴极。该方法制备的碳纳米管复合薄膜场发射阴极结构增强了碳纳米管发射体与基体粘附力和电接触、改善了场发射性能。
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本发明是关于多项的硬质韧性轻质活性金属 -硼碳化物,特别是铝-硼碳化物复合材料。提供的 方法包括湿润初始料并使之反应,借此可控制地选 择所得复合材料的微结构。控制热处理与最终材料 组成的参数是原始组成,反应的温度、时间与气氛。 陶瓷相均布于金属相中,二者界面上的结合力最大。 采用了初始固结步骤使复合料具最大密度。生产出 的铝-硼碳化物金属陶瓷微结构的断裂模量超过 110千磅/吋2,断裂韧度超过12千磅/吋2。
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本发明属于纺织机械领域,具体的是涉及一种可以生产出三维纺织复合材料骨架的新型三维织机,包括有机架和传动部分,其特征在于还包括有设置在机架前端的立体机织物卷取机构,设置在机架末端的多层经纱送经机构,在卷取机构和送经机构中间还依次设置有Y向开口及Z向引纬机构、Z向开口及Y向引纬机构。本发明的有益效果是在于:(1)本发明能完全交织,稳定性好,机织物结构多样,生产出的纺织复合材料性能优异;(2)可以织出四种不同织物;(3)保证织物的整体性;(4)能够较好地控制纱线之间的距离,结合三维机织物的松散型,本发明不设打纬机构。(5)充分利用了机电一体化技术,其结构简单,操作和维护方便。
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本发明公开了一种木材及木质复合材料强度性能在线快速检测系统,包括:传送机构;激光感应器,用于在线检测所述被检对象的位置,并根据传送速度和被检对象的截面尺寸确定中心击打时刻;击打器,用于根据所述激光感应器的击打时刻指令击打被检对象端部的中心区域;信号拾取器,用于接收在被检对象上产生的机械波信号;计算机,用于接收所述信号拾取器的检测数据。本发明还提供了一种木材及木质复合材料强度性能快速在线检测方法。本发明采用了激光感应器和电磁振打器,定位和击打更为精确,设备运转故障率低,能够有效地击打到被检对象端面的中心区域,而且不会存在漏击或误击等问题。
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本发明公开了一种激光干涉式水听器,包括基于迈克尔逊干涉原理的光路系统、控制系统和供电系统;在所述光路系统中包括激光器、半透射半反射的分光镜、平面反射镜和振动片;其中,所述平面反射镜和激光器分设在分光镜的上下两侧,所述振动片竖直设置,且在其朝向分光镜的内表面上镀有一层反射膜,振动片的外表面贴附有压电复合材料;在所述控制系统中包含有用于接收通过所述分光镜反射和透射出的两束光线的光电二极管以及用于接收所述压电复合材料输出电流的电荷放大电路,通过所述光电二极管和电荷放大电路输出的电信号传送至控制器,通过控制器计算被测声信号的振幅。本发明的水听器精度高、造价低、续航时间长。
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本发明属金属材料领域,涉及一种含有TiC和A12O3粒子的铝基合金的制备方法。该方法是将含有铝粉、二氧化钛粉和碳粉的混合粉末加入到800-1200℃的铝合金液中原位反应3-10分钟在铝合金熔体中直接生成碳化钛和氧化铝粒子来实现的。本发明制备的铝基合金可用作复合材料或晶粒细化剂:复合材料产品适用于在高温条件下工作及对力学性能要求高的结构部件;细化剂产品可用来细化工业纯铝及各种变形铝合金、铸造铝合金。本发明工艺方法采用常规设备,无需特别装置,成本低,操作简便,适合于规模化工业生产。
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本发明的目的在于提供一种基质金属中填充用微粒的分散性得到改善的复合金属材料及其制造方法。该复合金属材料的制造方法的特征在于包括如下步骤:步骤(a):将弹性体30与填充用微粒40混合,得到复合材料;以及步骤(b):将上述复合材料与金属混合,得到上述填充用微粒被均匀分散于该金属中的复合金属材料。
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一种绿色原位的聚二甲基硅氧烷微芯片修饰方法,步骤如下:将原位生成的PDA/AuNPs复合材料牢固地固定于PDMS微芯片通道表面,再用缓冲溶液连续冲洗微通道5分钟,洗脱掉通道内的残留物,即获得亲水性强和稳定性好的PDA/AuNPs复合材料修饰的聚二甲基硅氧烷微芯片通道。本发明的技术效果是:可用于功能化PDMS微流控芯片的大批量生产。本发明所制得的产品不仅可用于对氨基酸的分离及检测,还在医药分析、临床诊断、环境监测和食品分析等领域有良好的应用前景。
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本发明涉及厚壁复合管及制造方法。具体而言是用于由复合材料形成管(62)的方法及设备。复合材料包括形成在铺层(52i)中的纤维(54,56,58)和环氧树脂(60),铺层(52i)围绕轴线包绕以形成环状部件。各铺层中的纤维均沿轴向和环向布置。沿轴向定向的纤维相对于管轴线成大约10°直至大约20°的角。环向纤维在最内侧铺层(521)处的大约60°直至在最外侧铺层(52n)中的大约90°的范围卷绕在铺层(52i)中。中间铺层(52i+1-n-1)中的环向纤维以随远离最内层(521)的距离而增大的角布置。在相继铺层中转变环向纤维对准更好地经由管壁分配环向应力,从而减小最内侧铺层(521)上的应力集中。
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一种风航室温真空密封胶带及其生产方法,在丁基橡胶内加入填料、硫化剂、活化剂、促进剂和增粘树脂;所述的填料包括轻质炭酸钙和重质炭酸钙,所述的硫化剂为201溴化羟甲基叔辛基酚醛树脂。所述的活化剂为卤化物和氧化锌,所述的促进剂为TMTD秋兰姆;所述的增粘树脂为聚异丁烯树脂。本发明的优点是:适用于真空袋应用和复合生产中均无加热固化,在室温的真空条件下,该胶带密封大多数密封薄膜和固化工具,室温就可以清洁工具表面;该胶带主要特点就是高弹性模量,高拉伸强度,高表面附着力;易于使用,对密封薄膜和固化工具都有很强的附着力;可在室温应用,适用于大多数复合材料和薄膜材料,使用于多层复合材料的除泡,低成本真空密封袋胶带,安全可靠。
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本发明公开的采用真空熔铸法制备CUCR40电触头,属于金属材料制备技术领域。按重量百分比其组成为:40%的CR,其余为CU。通过以下方法制备得到:将CR块在低温液体保护下,通过研磨破碎机加工制成CR粉,将CR粉经压制后烧结成CR粉坯,然后将CU块与CR粉坯放入真空炉中加热,熔化后进行浇铸,冷却后即制得CUCR40电触头材料。本发明的优点在于:将CR块破碎成CR粉,再经压制、烧结制成CR粉坯,降低了熔化温度,缩短了熔化时间。本发明的制备方法,工艺简单、成本低,制得的CUCR40复合材料与熔渗的CUCR40复合材料相比具有更优越的性能。
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本发明提供了具有星型支化结构的尼龙复合材料,适用于汽车进气歧管,所述尼龙复合材料中各组分及其质量含量如下:尼龙:40%~68%,POE弹性体:0%~10%,短玻璃纤维:0%~35%,星型支化剂:0.05%~5%,助剂:1.5%~12%,其中,所述短玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理的无碱短玻璃纤维;所述星型支化剂的分子式为:R为芳香族链段、脂肪族链段或环氧链段,R’为能与尼龙端基发生反应的氨基、羧基或羟基官能团,R’官能团数量≥3。本发明所述的具备超高强爆破强度,加工流动性优异,表面光洁度高等优势,完全能达到汽车尼龙进气歧管生产及应用的要求,其材料来源稳定,生产加工简单,适于推广应用。
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本发明涉及聚酰胺层状硅酸盐组合物,包含未经处理的粘土矿物和水溶性聚酰胺,所述粘土物质的浓度大于30wt%。此外,本发明涉及包含均匀分布在水不溶性热塑性材料基体中的粘土矿物的纳米复合材料。这些纳米复合材料通过将聚酰胺层状硅酸盐组合物与水不溶性热塑性材料在熔体状态下混合而制得。
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本发明提供一种木质素改性的高分子相容添加剂及其制备方法,属于高分子相容剂技术领域,本发明的高分子相容添加剂为用氯气改性木质素或它的衍生物得到的氯化木质素或它的衍生物。本发明的溶剂型木质素相比其他方法提取的木质素,在结构上含有丰富的酚羟基,并能较好的保留各种活性基团,具有更高的化学活性。溶剂型木质素苯环上面的活泼氢为其与氯气反应提供了基础。利用氯化木质素衍生物做为高分子相容剂使可再生生物资源木质素充分利用,既解决了原有木质素分子结构中极性基团不足,难以和极性聚合物相容、影响木质素—极性高聚物复合材料性能所带来的缺陷,又可以降低高分子复合材料的成本;并且加工工艺简单、容易实施,改性效果良好。
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一种嵌入式水槽,包括槽体、围条和安装板,围条和槽体既可一体成型,也可分别成型后再将围条通过焊接或胶粘的方式与槽体连接,安装板则由矿物填充型高分子复合材料制成,通过真空成型附着在围条上,从而将围条全部包裹在内。围条上还设有凸起部位以及贯通区,矿物填充型高分子复合材料制成的安装板充满凸起部位和贯通区的空间,使安装板形成一个整体并与围条牢固地结合在一起。本发明的嵌入式水槽在后期安装过程当中可以与整体厨房柜台的台面实现无缝对接,完全避免了现有嵌入式水槽在使用过程中可能存在的渗水问题,并且同样适用于卫浴以及公共设施。
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本发明提供了一种制备高性能等离子体点火用阴极材料的方法,属于银基阴极复合材料粉末冶金技术,采用放电等离子体烧结法,以银、稀土氧化物为原料,按银与稀土氧化物质量比为99.9∶0.1~85∶15,进行球磨混合,之后将经过≤200目筛子粉末烧结,烧结温度400~700℃,压力30~50MPA。在低于烧结温度100℃之前,升温速率为50~100℃/MIN,在达到低于烧结温度100℃之后,以30~80℃/MIN加热到400~700℃,保温5~15MIN。本方法能够制备出致密度较高,导电导热性良好,电子发射能力强,寿命明显高于以往阴极材料的高性能等离子体点火用阴极材料,由于使用AG基复合材料取代了传统的纯银,降低了成本并提高了点火器的性能。
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鞋稳定材料(33),具有带第一纤维组分(2)和有两个纤维部分(4,5)的第二纤维组分(3)的纤维复合材料(1),其中:第一纤维组分(2)具有第一熔化温度和在这之下的第一软化温度范围,第二纤维组分(3)第一纤维部分(5)具有第二熔化温度和在这之下的第二软化温度范围;第一熔化温度和第一软化温度范围高于第二熔化温度和第二软化温度范围;第二纤维组分(3)的第二纤维部分(4)具有高于第一纤维部分(5)的熔化温度和在这之下的软化温度范围;和在保持热加固范围中透水气性情况下,通过用在第二软化温度范围中的粘接软化温度热活化第二纤维组分(3)的第二纤维部分(5),将纤维复合材料(1)热加固。
本发明涉及有机-无机复合材料,所述有机-无机复合材料包括:-通过在质子或极性溶剂中的水解-缩合法制备的选自金属或准金属的氧化物和羟基氧化物的至少一种无机化合物的胶体颗粒,所述颗粒已通过与有机化合物进行反应而表面官能化;和-有机聚合物或无机聚合物。本发明还涉及制备该复合材料的方法和含有该复合材料的层的光学材料。
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一种烃油转化方法,包括在烃油催化裂化条件下,将烃油与裂化催化剂接触的步骤;其中,所述的裂化催化剂中包括一种双孔结构Y型沸石复合材料,该复合材料含有Y型沸石和余量的无定形基质,其二次结构为类似球体,该类似球体由晶化生成的Y型沸石和转晶过程中生成的偏高岭土无定形中间体交错堆积而成,存在缝隙和孔穴,球体内部还有巢道,颗粒度为3000-25000nm,BET法测得的表面积为280-800m2/g,总孔体积0.35-0.45ml/g,1.7-300nm的中大孔孔体积为0.05-0.15ml/g,占总孔体积的20-35%。本发明提供的烃油转化方法,烃油转化率高,汽油产率高,重油产和焦炭产率低。
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一种复合材料领域的复合水敏感材料及其制备方法。复合水敏感材料组分和摩尔比为0.6∶2.0∶1.6∶1.7∶1.0的白炭黑、Al(OH)3、H3PO4、环己胺和氢氟酸。制备方法是以带有菱沸石拓扑结构的微孔磷酸硅铝分子筛(SAPO-CHA)为主体材料,先将金属锌引入到孔道中生成含有一价锌离子的主、客体复合材料(Zn+SAPO-CHA),再将硫引入分子筛孔道中还原生成硫自由基(·S3-),合成出一种硫自由基磷酸硅铝分子筛(·S3--Zn-SAPO-CHA)复合水敏感材料。本发明制得的水敏感材料具有遇水敏锐变色的优点,仅通过肉眼即可以判断待测体系中水含量,解决了传统水检测方法均需要专业设备、不易普及的难题。并且这种水敏感材料具有响应速度快、检测下限低、稳定性高、可循环使用的特点,使用方法简单,易于推广。
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本发明公开了一种梯度功能材料的制备方法,首先根据待制备的梯度功能材料的成分确定各参与制备的材料种类,主材料使用焊丝材料,梯度成分使用金属粉末材料。两种材料无需混合,而在制造过程中确定其配比。然后在堆焊的同时进行梯度送粉,并根据需要制备的梯度功能材料中复合材料的含量实时调节送粉量,使单位时间内送丝量与送粉量的质量之比与梯度功能材料中复合材料与基材质量之比相同。整个制备过程可在无外加磁场或外加交变磁场的环境下完成,后者有助于制备过程中梯度功能材料组织性能的优化。本发明避免了传统梯度功能材料制备过程中后续处理工艺多、工艺参数控制严格的特点,操作高效简单,制备过程一次完成,适合大批量梯度功能材料零件的制造。
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