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本发明公开了一种风力发电机叶片用拉挤预埋叶根连接件及其制备方法，它包括叶根连接件(1-1)、与叶根连接件(1-1)相连的轻质连接件(1-4)，填充在轻质连接件(1-4)内的轻质材料(1-3)，包裹在叶根连接件(1-1)和轻质连接件(1-4)外周的拉挤复合材料部分(1-2)。拉挤成型制备方法包括：配件组装、内嵌式复合材料拉挤和修整三个步骤。本发明提供的预埋叶根连接件外形尺寸稳定，制品缺陷率低，质量连续稳定可靠，内嵌预埋叶根连接件定位精确、不同材质间界面粘接牢固，机械化程度高。本发明制备方法可减少制品占用模具时间，减少材料铺设的时间，减少螺栓安装时间和减少灌注和固化时间，生产效率高，人工成本低。
本发明提供了一种用于电解水的双功能催化剂纳米级Ni2P‑CoP双金属磷化物，该催化剂不仅有优异的电解水析氧活性，而且在电解水析氢测试中也展示出优异的活性。在有聚四氟乙烯内衬的反应釜中利用水热法130℃‑180℃温度下反应4‑8h，得到镍钴有机‑无机复合材料。将干燥后得到的镍钴有机‑无机复合材料跟NaH2PO2一起放置在管式炉中，二者用石英棉隔开，在Ar保护下，300℃‑350℃下反应2‑5h就得到产物，将磷化后得到的产物利用去离子水跟无水乙醇交叉洗涤5次、离心，得到纳米级Ni2P‑CoP双金属磷化物的颗粒大小为10‑20nm。把制得的材料用于催化电解水析氢跟电解水析氧，该催化剂比单一的Ni2P、CoP、Ni2P+CoP按照一定配比机械混合所得的电催剂的活性都要好，拥有很好的应用前景。
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本发明公开了一种a、合金基材表面处理；b、配料混合球磨；c、粉碎干燥；d、等离子喷涂。简化了生产工艺、降低生产成本、大大提高金属陶瓷复合材料的致密性，从而提高金属陶瓷复合材料的耐腐蚀性能和使用寿命。
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提供一种接合构件的制造方法，在该接合构件中，包含热塑性树脂作为基质的碳纤维复合材料与金属坚固地接合。一种接合构件的制造方法，该接合构件通过将包含热塑性树脂作为基质的碳纤维复合材料与金属相接合而获得，该方法包括：在接合部处的金属表面上形成深度为0.02至0.6mm的凹凸形状的步骤(i)；在金属表面与复合材料表面之间的接合部处设置厚度在5μm以上且5mm以下的范围内的热塑性树脂层的步骤(ii)；以及通过加热接合部来熔化热塑性树脂层从而将金属与复合材料合并为一体的步骤(iii)。
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本发明提供了一种汽车阻尼板，包括表层（1）、无机填料层（2）、丁基橡胶层（3）、弹性聚合物复合材料（4）、底层（5），其特征在于，所述表层（1）下端设置有无机填料层（2），所述无机填料层（2）下端设置有弹性聚合物复合材料（4），所述弹性聚合物复合材料（4）下端设置有底层（5），所述无机填料层（2）与丁基橡胶层（3）、弹性聚合物复合材料（4）复合制成一体。本发明的汽车阻尼板采用多道层板复合制成，具有结构强度高、耐油、不易老化、环保、隔热、减振与消音减噪的效果好的优点。
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本发明一种含成炭剂的阻燃聚丙烯材料及制备方法，涉及丙烯阻燃聚技术领域。其组分包括聚丙烯、成碳型磷氮阻燃剂P-THEIC、聚磷酸铵、季戊四醇和相容剂。本发明在聚磷酸铵和季戊四醇阻燃聚丙烯复合材料体系中，不增加阻燃剂添加量的情况下，添加少量的P-THEIC磷氮阻燃剂，就可以使材料达到燃烧无滴落UL-94等级V-0级。P-THEIC常温下为液态，它的加入可以提升固体阻燃剂在聚丙烯中的分散性，还会增加阻燃聚丙烯复合材料在加工时的流动性能，有利于加工成型，并且P-THEIC阻燃剂的极性非常小，利于改善界面亲和力，因此冲击强度明显的提高。
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本发明公开了一种前保险杠，属于汽车机械部件领域。该前保险杠包括前保险杠横梁和吸能盒，吸能盒安装在前保险杠横梁上，前保险杠还包括粘接胶层，粘接胶层设在前保险杠横梁与吸能盒之间，前保险杠横梁和吸能盒的材料均为碳纤维复合材料。本发明通过采用碳纤维复合材料的前保险杠横梁和吸能盒，并将前保险杠横梁和吸能盒通过粘接胶层连接在一起，由于碳纤维复合材料的前保险杠横梁的强度非常高，所以不需要在前保险杠横梁上加装前保险杠横梁加强板，进而简化了前保险杠的结构。并且，吸能盒的材料同样为碳纤维复合材料，使得吸能盒具有较高的吸收能量的能力，所以不需要将吸能盒的长度设计的过长，从而避免了较长的吸能盒影响前保险杠的稳定性。
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本发明涉及用于制造复合零件的系统和工装及相关方法。用于制造凸缘管道的公开的系统和工装可以在现有制造技术之上改进，比如通过增加制造简易性和/或通过系统和工装形成的得到的零件的质量。工装的一个实例包括可以连接至基座的第一工具件、和选择性地连接至第一工具件并可从其移除的第二工具件。当一起定位处于闭合位置时，第一工具件和第二工具件形成复合材料接收表面和凸缘表面，复合材料可以在其上放置和固化以形成复合零件，比如凸缘管道。这样的工装可以允许在工装的阳半径的上方放置复合材料，从而与试图将复合材料放入现有技术工装的阴半径相比，改进制造工艺的工效学。
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一种可编织任意角度和间隙的平面斜交复合材料纤维布的编织机，可专门用于编织任意角度和间隙的平面斜交复合材料纤维布，其特征为：它是由带有固定经纬向纤维束凹槽的金属框架、经向纤维束分线轴、分线轴曲柄等组成，它们之间的位置连接关系是：纤维束分线轴平行放置于框架上，并用加强筋与框架连接，分线轴曲柄与经向纤维束分线轴的凸台连接。通过该编织机可以简单、方便、快速地编织任意角度和间隙的平面斜交复合材料纤维布，使用成本低，为柔性复合材料柔性蒙皮的研制提供技术支持。
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本发明提供一种高体积能量密度的高电压锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括正极材料和正极粘结剂，负极片包括负极材料，正极材料包括磷酸锰铁锂；正极粘结剂为PVDF；负极材料为纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料。本发明采用LiFe1‑xMnxPO4作为高电压正极材料，用低分子量的PVDF作为正极粘结剂减小正极片厚度的反弹率，同时采用纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料作为负极材料，利用高比容量，使负极材料的使用更少，减少了负极片及电池的厚度，大大提高了电池的体积能量密度；而且在正极片的铝箔上增加导电膜，可以有效的降低电池的内阻。
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本发明提供了一种复合正极材料、复合正极材料的制备方法以及全固态锂硫电池，属于全固态锂离子电池技术领域。复合正极材料由以下组分(按重量份计)制备而成，碳硫复合材料10～90份、Li10GeP2S12电解质10～80份以及导电碳材料1～80份，碳硫复合材料包括碳材料和硫，硫在碳材料表面上。本复合正极材料具有高倍率放电比容量、稳定的循环性能和较高安全性能的优点。
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本发明公开了一种聚硅氧烷改性酚醛树脂复合材料，特别是指一种涉及到耐高温绝缘复合材料的制备方法。本发明充分结合有机硅和酚醛树脂的双重优点，不仅能有效地克服现有酚醛树脂复合材料的缺点，而且还能大大提高酚醛树脂的耐高温绝缘性能，而得到耐高温绝缘复合材料。本发明的一种聚硅氧烷改性酚醛树脂耐高温绝缘材料的制备方法，不但制造方便、机械化程度高、所需劳动力少以及成本低；而且聚硅氧烷量还能实现可控（3~10%），从而能更好适应不同应用领域对耐高温绝缘的需求。与未用聚硅氧烷改性酚醛树脂片材以及普通SMC片材相比，其耐热性及绝缘性更好，更抗蠕变，使用寿命更长，可进一步加工成耐高温绝缘板材、管材等，以满足航天航空和电力等行业对绝缘材料的要求。
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本发明公开了一种用于锂电池的锡/氧化石墨烯负极复合材料及其制备方法，该负极复合材料由纳米锡均匀吸附在氧化石墨烯表面构成，制备方法是将氧化石墨烯粉体超声分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液，在分散液中加入纳米锡和分散剂，通过球磨至纳米锡完全分散，干燥即得片状形貌的纳米锡均匀吸附在氧化石墨烯表面的负极复合材料，该复合材料可用于制备具有高放电比容量、优异倍率性能和长循环寿命等特点的锂离子电池；且该制备方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强，成本低，适合工业化生产。
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本发明提供一种含SiC颗粒的高弹性模量的镁基复合材料。它包括如下重量百分含量的组分：铝和/或锌,1.0-10.0％，SiC,1.0-15.0％，余量为镁；各组分重量百分之和为100％；所述合金元素为铝和/或锌。其制备方法是在纯镁锭上打孔，将进行了表面改性处理并烘干后的SiC颗粒装入孔内，在保护气氛下将纯镁加热熔化，搅拌后，再迅速升温，加入其余组分的中间合金并搅拌，控制中间合金完全熔化至浇铸时间小于等于3分钟，精炼扒渣，浇铸，得到铸锭。本发明组分配比合理、加工制造容易、价格低廉，制备的镁基复合材料具有高的室温强度和弹性模量，较好的塑性。综合性能明显高于现有的一般镁合金。适于工业化生产。
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本发明公开了一种碳纳米管增强NiCr-Cr3C2涂层的制备方法，它包括以下步骤：酸氧化、敏化、活化、镀镍、超声分散、湿式球磨、喷雾干燥、真空烧结、破碎分筛与超音速火焰喷涂步骤，本发明的方法使得碳纳米管在复合材料中容易混合均匀，碳纳米管与复合材料的界面结合性好，并且，碳纳米管由于得到很好的保护而不会发生氧化烧损现象，这样就会大大地提高碳纳米管的增强效果。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池正极材料。该材料包括磷酸铁锂/石墨烯复合材料，所述磷酸铁锂/石墨烯复合材料表面包覆有石墨烯纳米片。本发明提供的磷酸铁锂/石墨烯复合材料中，石墨烯分散均匀与包覆在复合材料表面的石墨烯可提高正极材料的导电性，提高电池的功率密度、充放电速度及电容量，降低了导电材料的用量；本发明的正极材料导电性好，振实密度高，可制备大容量电池，能满足规模化生产的需要。
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本发明公开了一种酚醛树脂‑石墨烯气凝胶，石墨烯包裹酚醛树脂。本发明还公开了上述酚醛树脂‑石墨烯气凝胶的制备方法，制备氧化石墨烯水溶胶；制备酚醛树脂纳米粒子；将氧化石墨烯水溶胶和酚醛树脂纳米粒子混合后，升温进行反应得到石墨烯包裹酚醛树脂复合材料；将石墨烯包裹酚醛树脂复合材料加入氢氧化钠溶液中浸泡，分离，清洗得到刻蚀后复合材料；将刻蚀后复合材料加入壳聚糖溶液混合，冷冻，干燥，合成酚醛树脂‑石墨烯气凝胶。本发明还公开了上述酚醛树脂‑石墨烯气凝胶作为水体中有机染料吸附剂的应用。
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本发明属分析化学领域，涉及检测牛奶中氨基糖苷类抗生素残留的前处理方法，其包括合成硼酸修饰的介孔磁性石墨烯复合材料，两步后嫁接反应，将APB与GLYMO反应得GLYMO‑APB，将其嫁接在介孔磁性石墨烯复合材料表面得硼酸修饰的介孔磁性石墨烯复合材料，所述复合材料的介孔内壁修饰的硼酸功能基团可通过硼酸与糖苷类小分子的邻二醇结构相互作用选择性地与牛奶中的氨基糖苷类药物相结合，同时排除牛奶基质中脂肪、蛋白质等生物大分子的干扰。本方法利用特异的硼酸‑氨基糖苷作用对牛奶中残留抗生素进行富集，克服了耗时、选择性不强、基质干扰严重等问题。
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本发明实施例一种生产设备，用于对热塑性高分子复合材料进行加工，生产设备包括单螺杆挤出机、输料装置、模压机和成型制品抓取装置，单螺杆挤出机用于对热塑性高分子复合材料进行熔融压缩；输料装置的一端与单螺杆挤出机的出料口连接，用于对熔融压缩后的热塑性高分子复合材料进行传递分配；模压机与输料装置连接，用于对从多通道输料装置传递分配的热塑性高分子复合材料进行模压成型以形成成型制品；成型制品抓取装置用于将成型制品从模压机内抓取取出。通过上述方式，本发明的生产设备自动化程度高，生产效率高，成本低。
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本发明是一种双电机驱动绞刀传动系统,其适用于大型绞吸式挖泥船、可以传递大功率和大转矩且结构紧凑,其中两台变频电机、两个高弹性摩擦离合器和两个齿轮箱分成两组设置,均由桥架支承;每一组包括一台变频电机、一个高弹性摩擦离合器和一个齿轮箱;该串接在一起的多根中间传动轴的一端由所述两组中的齿轮箱共同驱动,且另一端联接绞刀轴;该串接在一起的多根中间传动轴通过中间支承装置的该高分子复合材料轴承来由该多个中间支承装置支承在桥架上;绞刀轴通过可用海水润滑和冷却的高分子复合材料轴承可转动地设置于固定在桥架的轴承座内,绞刀轴用于联接绞刀。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池，锂离子电池正极材料包括核壳结构复合材料，其中，复合材料的核材料为正极活性物质，复合材料的壳材料为不溶于有机溶剂的聚合物，复合材料的壳为蓬松多孔壳。制备方法通过冷冻干燥实现。能够得到高容量、高倍率、稳定循环性能的锂离子电池正极材料，且成本低，方法简单易实现。
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一种煤气管道复合补强结构及其施工方法。补强结构包覆于需维修的煤气管道外,包括主补强件与辅件,主补强件依次由复合材料防护层、嵌有玻璃纤维加强层的复合材料工作层及将主补强件粘接于煤气管道上的底胶层组成,底胶层中添加有效缓蚀效果的添加剂;所述辅件包括补强龙骨带和/或适应管道特别要求的专用补强件。其施工步骤为:对维修管道本体测厚、并进行表面处理及堵漏处理;对管道的特殊部位进行处理或固定管道特殊部位的专用补强件;打上不锈钢龙骨带;涂上底胶层,铺覆工作层与加强层;粘接防护层。本发明补强结构重量轻,比强度高,成本低廉,施工方便,具有缓蚀作用,防腐性能优良。施工无明火,无高温,对管道无影响。
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一种强化复合建材,以一种固态的发泡材料作为芯材,在该芯材的外层包覆一由纤维材料与粘剂混合固化而成的强化层。本发明利用两种不同特性的材料,通过芯材和强化层结构上的组合,形成一种新的强化复合材料。这种材料不但承继了芯材的材质特性,即具有韧性、质轻、耐水、防腐蚀、隔热等特性,而且能利用强化层加强结构强度,使本发明整体上的结构强度大大提高,获得了预料不到的效果。这种强化复合材料可制成块状建材、板状建材、隔墙板、天花板、屋顶板或地砖等各种建材,其用途广泛。
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一种通过喷涂操作来制备复合材料产品的方法。第一步,将凝胶涂层加到一模具表面,作为选择,该模具表面可用一脱模涂层预处理。接着将一阻挡涂层加到模具中的凝胶涂层上,之后再将薄板组合物加到阻挡涂层上。该薄板按重要百分比计算含有40-80%的浆料以及20-60%的强化纤维。在一优选实施例中,该浆料包括重量百分比为90%或更多的树脂、高达5%的填充体以及一种能在50℃或更低温度下引发固化的引发剂组分。在一优选实施例中,该多层复合材料的厚度约为15mm或更小,并且其用作汽车的车体板。薄板优选包括一种低收缩低密度的玻璃纤维聚酯树脂。在一优选实施例中,薄板的浆料包含有二环戊二烯的不饱和聚酯树脂、中空的聚合微球、以及其能够在室温或者是在50℃或更低温度下引发固化的引发剂。
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本发明公开了一种半导体基材构造及其加工方法,方法包括:在基材上加工一穿透孔沟槽;在该孔沟槽添加高分子复合材料;对该基材表面进行研磨或喷沙;对该基材表面进行表面被覆材料的处理。该半导体基材构造包含有基材,具有穿透孔及沟槽;其中该穿透孔及沟槽内填充有高分子材料及复合材料。本发明具有高平整度及切割不易生毛边的优点,且不易变形,增加了产品封装的良率及品质,而使用发光二极管的芯片或一般IC集成电路芯片封装时,会易于达成电子芯片所需的封装需求,而且比公知的基材构造成本低。
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本发明涉及一种用于金属,陶瓷及高分子基复合材料的氧化锌晶须生长工艺方法,其主要特征是采用金属锌粉末为原料,焦炭粉为固体还原剂,在950—1050℃大气条件下控制锌蒸气的氧化反应速度,10—15分钟可制备出氧化锌晶须,晶须由四根交角约109°的针状单晶组成,每根针长10—100μm,针的根部直径0.2—2μm。本发明所提供的氧化锌晶须可用于金属,陶瓷增强,高分子复合材料导电,吸声,减震,微波吸收及提高耐磨性等领域。
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本发明涉及一种Si-Al合金复合封装构件，所述封装构件的封装底板的材料为Si-Al复合材料，所述Si-Al复合材料中Si元素的质量百分比为51~70%；所述封装构件的封装侧壁的材料为Si-Al复合材料，所述Si-Al复合材料中Si元素的质量百分比为30~55%。本发明采用将两种或以上不同热膨胀系数的Si-Al材料复合成为封装构件，具有与梯度封装结构相似的功效，从而既防止了封装底板变形，又保证了封盖焊接的可靠性。
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本发明涉及一种高容量硅碳复合材料及其制备方法和其应用，其中，以硅碳复合材料中各成分的重量份计，所述硅碳复合材料中的硅材料为1-30份，碳材料为30-120份，热解碳为10-80份。本发明的硅碳复合材料中的硅均匀附着在碳材料颗粒表面，外层均匀包覆热解碳，具有较低的首次不可逆比容量、较高的比容量、优异的循环性能、制备成本低等优点，且在0.2C放电倍率下的首次放电容量大于450mAh·g-1，50次循环后容量保持率在80％以上。
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本发明涉及凹凸棒土改性尼龙6复合材料，特别涉及一种带有酰胺基的硅烷偶联剂及其制备方法和在凹凸棒土改性尼龙6复合材料制备中的用途。本发明将氨基硅烷与酸或酸酐进行反应，合成带有酰胺基的硅烷偶联剂，该带有酰胺基的硅烷偶联剂可以通过化学键或物理作用与凹凸棒土很好的接合，同时由于酰胺基团与尼龙6分子链上的酰胺基团能够产生强的氢键作用，可在凹凸棒土改性尼龙6复合材料的制备过程中起到良好的偶联作用，得到性能较高的凹凸棒土改性尼龙6复合材料。
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